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1、桥台技术交底.施工准备：1、修便道，将原有桥台挖除，以利机械通行，将现场场地平整.2、提交材料用量及进场时间，每个工序进度计划，并及时通知试验室进行取样.3、做好施工现场的机械设备，材料的进场堆放整齐。4、布置施工现场时每个构造物必须有工程概况牌。5、进场人员齐备后通知施工科进行技术，质量安全文明现场施工,环保等进行口头及书面技术交底.二.技术准备1、根据施工科放样首先将护桩全部进行碎保护。并插入明显标识。如：小红旗，彩带等。2、熟悉图纸。将图纸中存在的问题及搞不清楚的地方记录下来报施工科进行解答.桥台基坑开挖1、 定位放线，将护桩用混凝土护好，用白灰撒出中心线，边线及开挖线。2、 基坑开挖采
2、用机械开挖，距基底预留1520厘米，人工清理，不得超挖。挖基时，注意原桥台基础，不得扰动原桥台基础混凝土，采用人工清理。3、 基底底部留出工作面不得小于50厘米，弃土运至弃土场，不得随意弃土。4、 基坑四周做好防护、栏杆围护，栏杆刷成红白相间的颜色。路边用沙袋防护，并设工程概况牌。模板施工技术交底一、材料准备、1、 模板采用新模板，竹胶板及松木，对拉螺杆，山型扣，钢管台钻、电刨。2、 模板安装前，模板安装前，模板必须用砂轮机打平打光，不得有铁锈。3、 脱模剂应选用同一品种机油，禁止使用废机油。二、施工要求1、 弹出模板边线，中心线，符合尺寸后，方可进行支模。2、 桥台模板一次性设到台帽底部，模
3、板安装采用侧立，侧墙模板一次性支到顶。3、 木模必须用电刨平，表面刷脱模剂，严禁在安装成型的模板上刷脱模板剂。4、 竹胶板背面，背钢模，以增加其刚性。5、 桥台底部模板采用横立，可用小型模板及木模，以拼成其上大模板整数。模板拼缝处应加双面密封胶条。6、 台身支设前，先搭施工架后支模，施工架为双排架。7、 大模板相邻处，设小型模板，小模板上每60厘米打眼，穿对拉螺杆，螺杆为。14,外套不少于3个山型扣，不少于2个螺帽。8、 钢管加固时，钢管背杆采用双杆，间距不得大于70厘米，水平杆间距不得大于70厘米，支撑墙壁上的钢管根部应垫方木。9、 扩大基础混凝土施工时，可在表面预埋钢筋或钢管，以利加固台身
4、模板，防止台身模板上拱。10、模板拆除,应在混凝土强度能够保证让其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除，或在混凝土表面全部泛白后拆除。11、模板拆模时，应拆一块，放一块，严禁大面积一下拆除，模板不得向下丢弃，以免损坏模板。12、拆除的模板应及时清理刷油，摆放整齐。13、现场随时保证整洁，材料不得乱放，乱弃。14、模板支设完毕后，应先自检，互检，交接检，然后报验施工科，质检科，监理检查后，方可进行下一道工序施工。三、全技术交底1、 施工中严禁穿拖鞋、赤脚、高跟鞋。2、 施工中必须戴安全帽,系好安全扣,高空作业必须系安全带。3、 严禁在架上打闹。4、 拆除模板时，不得野蛮施工，严禁抛仍。5、 卸落
5、支架时在纵向时应对称均衡卸落，在横向时应同时一起卸落。模板允许偏差项目允许偏差(MM)模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5,0基础30墩台20轴线偏差基础15柱和墙8梁10墩台10装配式构件支承标高+2,-5相邻两块模板表面高底差2表面平整5予埋件中心线位置3予留孔洞中心线位置10予留孔洞截面内部尺寸+10,0交底人:接受交底人:日期:日期:混凝土工程1、基本要求：对埋入的碎工程，必需热涂沥青防腐，在回填前,所有构造物下部外露部分应热涂沥青不少于两层进行防腐处理，每层厚度为1.5-2.Ommo2、混凝土拌制混凝土拌制采用拌合站集中拌制，各项指标由试验室严格控
6、制。3、混凝土运输混凝土采用碎罐车运输，混凝土运至浇筑地点后，发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水或水泥，以保持其原水灰比不变，如仍不符合要求，则不得使用。4、混凝土浇筑1）、浇筑前应对模板、钢筋进行检查，并做好记录，符合设计后方可浇筑。模板如有缝隙，必须填塞严密。2）、自高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落度不宜超过2m,若超过2,应通过串筒、溜槽等设施下落。3）、在溜槽出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。4）、混凝土应按一定厚度，顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，上下层同时浇筑，上层与下层
7、前后浇筑距离应保持1.5m以上，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，混凝土分层浇筑厚度用插入式振动器不宜超过30cmo5）、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的L5倍，与侧模应保持50-1OOnmI的距离，插入下层混凝土50-10Omnb振动完毕后，应徐徐提出振动棒，避免碰撞模板，钢筋及其它预埋件。6）、每一振动部位必须到混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再出现气泡，表面呈平坦、泛浆。7）、小石子混凝土，必须严格按照要求拌制，拌和好后的混凝土应在45min内使用完，末用完的应予以废弃。8）、施工缝严格按图纸图示设置，在浇筑新混凝土前，施工
8、缝表面应用钢丝刷洗或凿毛，在有水刷洗时，混凝土强度须达到05Mpa,在人工凿毛时须达到2.5Mpa09）、在浇筑新的混凝土时，在老混凝土面上水平缝抹一层厚10-2Omm的L2水泥砂浆，竖直缝抹一薄层纯水泥浆。10）每一结构物在浇筑过程中，必须制作不少于3组的试件。5、混凝土养生1）、混凝土浇筑完成后，待表面收浆后既可进行养生，洒水养生不得少于7天。2）、在养生期间，碎表面应覆盖麻袋，始终保持湿润。6、混凝土工程质量检验（见附表）7、现场文明施工1）、在现场施工过程中，待人接物要有礼貌。2）、施工现场必须插上彩旗，对于施工现场要随时洒水，避免扬尘。3）、施工现场有文明施工牌，在有机械施工的现场及
9、带电设备树立警告牌。4）、材料场地要树立明显的标识牌。8、安全技术交底1）、在施工过程中注意电线架设，光缆不得损坏，挂断，否则后果自负。2）、电工在开启各种电器设备前，必须让设备互近人员离开以免造成不必要的伤事故。3）、各种电器设备必须设置三级保护装置，即漏电、过流、接地保护。4）、施工中各种废料不得随意丢弃，必须堆放整齐，经确认无利用价值的废料弃至指定的场地。5）、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋施工。6）、在施工中对人员在生产中的安全和健康负责，严格执行有关职业健康和安全操作规程，检查并督促本部门、施工队人员正确使用各种劳动防护用品。7）、组织好日常的职业健康和安全生产班前讲话，坚持经
10、常性检查，不违章指挥，不违章作业。当生产与职业健康安全工作发生矛盾时，必须服从健康安全的原则。8）、参加分公司（项目部）安全生产会议，定期向领导汇报安全生产和职业健康方面的工作，并提出建议和要求；按时上报有关报表和资料，建好各类台帐。9)、负责施工现场重要危险部位的警示、安全标语牌的制作和宣传工作；负责对施工过程中的健康安全工作进行技术交底，参加分公司(项目部)工伤等事故的调查、分析和处理。混凝土工程质量要求：混凝土基础检查项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJO71-98附录D检查2平面尺寸(mm)50用尺量长、宽各3处3基础底面高程(mm)土质50用
11、水准仪测量5-8点石质+50,-2004顶面高程(mm)30用水准仪测量5-8点5轴线偏位(mm)25用经纬仪检查，纵、横向各2点台身检查项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJO71-98附录D检查2断面尺寸(mm)20用尺量3个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量2点4顶面高程(mm)10用水准仪测量3点5轴线偏位(mm)10用经纬仪检查，纵、横向各2点6大面积平整度(mm)5用2m直尺检查7预埋件位置（mm）10用尺量交底人:日期:墩台帽或盖梁检查E检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按TJO71-98附录D检查2断面尺寸（mm）20检查3个断面3轴线偏位（mm）10用经纬仪检查，纵、横向各2处4支座处顶面高程（mm）简支梁10用水准仪每支座测量1点连续梁5双支座连续梁25支座位置（Inm）5用尺量6预埋件位置（mm）5用尺量接受交底人：日期：
