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1、梁场及拌合站布置施工方案一、预制箱梁底座的设置箱梁是一种薄壁结构，预制构件的尺寸要求严格。因此，在设置箱梁底座时必须严格执行下述要求，以保证箱梁的制作质量，为顺利安装创造条件。(1)认真处理好地基，清除不均匀沉降。因箱梁在未施加预应力以前，其自重完全由底座承担，如地基处理不当，产生不均匀沉降,会导致大梁裂缝。处理地基时，应视地基土壤的性质及地下水位的情况，分别采取不同的措施。如换填砂砾料、重锤夯实等措施，使地基土壤的压实度达到90%以上。(2)搞好预制场地的排水设施，特别是底座周围不容许有集水。底座周围地面采用混凝土硬化，场地做成现2%的双向横坡或单向横坡，便于迅速排掉雨水和养生水等地表水，不
2、使地表水浸泡底座，以免引起底座的不均匀沉降。(3)底座设置应牢固可靠，整体性好，以免多次周转使用而遭到破坏。用钢筋混凝土修建固定台座，台面的尺寸与梁底尺寸相匹配,台座出露的棱角用三角铁包边以防止在使用过程中掉角，台座上应预留两侧边模的对拉孔和移梁钢丝绳槽。台座侧面必须平整光滑，以保证侧模的安装就位和箱梁梁底的平整度。台座的基底必须有足够的承载力，台座的基底端头2m范围内基础范围必须扩大，并用616钢筋网加强处理以便能够承受张拉后两端头有足够的承载力，避免台座下沉、开裂。(4)根据我标段160根箱梁预制任务，共建16个台座，设三排存梁区，四排箱梁预制底座。完全可以满足我标段的所有箱梁预制任务。钢
3、筋加工场放在梁场一侧，首先需要硬化一块儿场地，包括钢筋堆放、制作、半成品存放。(5)吊梁用两台40T龙门吊起梁，模板安装、碎浇筑采用一台5T龙门吊吊装。二拌合站施工方案内容介绍1、工程概况混凝土拌合站共占地约16667.5m2,其主要组成部分为JSlOOO拌合站一台，FY750拌合站一台；水泥库1栋，750m2;外加剂库1栋，65m2；砂石料场占地750m2;钢筋加工棚一栋，2400m2;办公住宿1栋，130m2;120T磅房一个；配电房一座，30m2o拌合站上设有拌合棚可以起到遮挡风、雪、雨的作用，可以保证拌合站在恶劣的天气下正常施工。拌合站每小时的产量可达40m3,混凝土运输车可将生产的混凝土及时运往施工现场，以满足施工需求。2、施工人员配备情况为满足生产需要，拌合站配备了有技术，有管理能力的人员到生产一线。人员配备情况如下：站长一名，四名操作手，两名实验人员。
