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1、模板支架一、概况：现浇钢筋碎楼板，板厚(max=160mm),最大梁截面为300600mm,沿梁方向梁下立杆间距为800mm,最大层高4.7m,施工采用48X3.5mm钢管搭设满堂脚手架做模板支撑架，楼板底立杆纵距、横距相等，即Ia=Ib=IOOOmm,步距为1.5m,模板支架立杆伸出顶层横杆或模板支撑点的长度a=100mm。剪力撑脚手架除在两端设置，中间隔12m15m设置。应支34根立杆，斜杆与地面夹角4560。搭设示意图如下：二、荷载计算：1 .静荷载楼板底模板支架自重标准值：0.5KNm3楼板木模板自重标准值：0.3KNm2楼板钢筋自重标准值：LlKNr3浇注税自重标准值：24KN/m3
2、2 .动荷载施工人员及设施荷载标准值：1.0KN/m2报捣碎发生的荷载标准值：2.0KN/m2架承载力验算：大横向水平杆按三跨陆续梁计算，计算简图如下:IOOO10001000作用大横向水平杆永久荷载标准值：qKl=03l+l.l10.16+24l0.16=4.32KN/m作用大横向水平杆永久荷载标准值：q=1.2qK=1.24.32=5.184KN/m作用大横向水平杆可变荷载标准值：qK2=ll+2l=3KNm作用大横向水平杆可变荷载设计值：q2=1.4qK2=1.4X3=4.2KN/m大横向水平杆受最大弯矩M=0.1qIb2+0.117q2Ib2=0.15.18412+0.1174.2I2
3、=LOlKN/m抗弯强度：O=MW=1.01X1065.08X103=98.82Nm2V205N？=f满足要求挠度：V=I4X(0.667q+0.99qK2)/IOOEI=14(0.6675.184+0.993)1002.0610512.19IO4=2.6mm8KN,不能满足,应采用措施，紧靠立杆原扣件下立端，增设一扣件，在主节点处立杆上为双扣件，即R=10.74KN16KN,满足要求。4 .板下支架立杆计算：支架立杆的轴向力设计值为大横杆传给立杆最大竖向力与楼板底模板支架自重发生的轴向力设计值之和，即：N=R+0.51.2+10.74+0.51.2=11.34KN模板支架立杆的计算长度Io=
4、h+2a=1.5+2XO.l=1.7m取长度系数U=1.5=WI=KUI0Zi取K=1,=1,51701.58=161.39（入）=210,满足要求取K=Ll55入=1.155X1.5X170/1.58=186.4=0.207验算支架立杆稳定性，即NA=11,341O3O,2O7489=112.03Nmm2205N/mm2=f,满足要求5 .梁下立杆强度计算（计算1.6m范围，其下为4根立杆）荷载计算静荷载：梁下钢模板自重标准值：0.5KNm2梁钢筋自重标准值：LlKN?新浇筑碎自重标准值：24KNZm2动荷载：施工人员及设施荷载标准值：1.0KN?报捣碎发生的荷载标准值：2.0KNZm2qK
5、=0.31.60.3+l.l1.60.32+241.60.32=0.24+1.056+23.04=24.34KN/mq=1.2qK=1.224.34=29.21=29.21KN/mqK2=l1.60.3+21.60.3=1.44KNmq2=1.2qK2=1.41.44=2.02KNm每根立杆受力（29.21+2.02）/4=7.812KN/m（2）模板支架立杆的计算长度lo=h+2a=1.5+2O.l=1.7m取长度系数U=1.5=IoZi=KIoZiMXK=I,=l1.51701.58=161.39（入）=210,满足要求取K=1.155=1.1551.51701.58=186.4=0.20
6、7（3）验算支架立杆稳定性，即NA=7.81X103/0.207X489=77.16Nmm2205N/mm2=f,满足要求6 .模板的安装及拆除要求。6.1.模板的安装质量要求：6.1.1.组合钢模板安装完毕后，应按碎结构工程施工及验收规范GB50204-92,组合钢模板技术规范GBJ21489的有关规定，进行全面检讨，合格验收后方能进行下道工序施工。6.1.2.组装的模板必须符合施工设计的要求。6.1.3.组装的模板的配件、支撑件、连接件必须安装牢固无松动，且拼缝严密。6.1.4.各种预埋件、预留孔洞地位精确、固定牢固。6.1.5.模板安装的允许偏差按下表一执行。序号项目允许偏差（mm）1轴
7、线地位52底模上表面标高+53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、-54层高垂直全高W5m6全主m85相邻两板面高低差26表面平整（2m长度上）56.1.6.预埋件和留孔洞允许偏差。序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线地位32预留孔中心线地位33预埋件插筋中心线地位2外露长度+104预留洞中心线线10截面内部尺寸+106.2.模板的拆除要求：6.2.1.模板的拆除，除了侧模应以能保证碎表面及棱角不受损坏时方可拆除外,底模应按碎结构工程施工及验收规范GB502492的有关规定执行以及施工组织设计P42拆模时间规定执行，即如下表：结构类型结构跨度按设计的碎强度标准值的百分率板大于8mIOO大于
8、2m,小于等于8m75梁小于等于8m75大于8m100悬臂构件小于等于2m75大于2m1006.2.2.拆模顺序：按照模板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则进行。6.2.3.本工程主体浇筑时段6月下旬至8月中旬，气温在25C左右，当新浇税到达初凝的时间8小时后，墙体碎强度到达12Nmm2,必须及进松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的碎墙体脱离，防止碎与模板粘结。6.2.4.拆模时不得用撬棍硬砸硬撬模板，同时保护好模板的边角和砂边角，拆下的模板及时清理，严禁抛掷，必须采用有人接应传递到指定地点堆放，刷好隔离剂待周转使用。6.2.5.模板全部拆除后，将模板、配件
9、、支撑支架等分类运出堆放指定地施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专
10、用配电箱，严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗
11、，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒
12、后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人
13、工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
