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1、机械试题库一、填空题X1、上导轴承油槽正常油位高出上导瓦中心线20rnio下导轴承油槽正常油位在下导瓦中心线上。2、机组检修后顶转子，顶起高度一般为68mm,最大不超过15mm,最小不少于5mm,顶起时间不少于IOmin.3、分块式导轴瓦间隙允许偏差不应超过0。02mm。4、机组正常运行时，两段关闭的功能切除，两段关闭装置仅作为调速器主配压阀控制油的通道。5、甩去25%额定负荷时，接力器不动时间Tq不大于Oo2So6、上导冷却器作耐压试验，水压为0.6Mpa,保持30min不得渗漏.7、机组安装用的X、Y基准线标点及高程点，测量误差不应超过1中心测量所使用的钢琴线直径一般为0。30。4mm,其
2、拉应力应不小于1200MPa。8、空气围带在装配前，应通0.05MPa的压缩空气,在水中作漏气试验，应无漏气现象。9、机组在甩去100%负荷时超过额定转速3%以上的波峰不得多于2次.10、紫坪铺电厂发电机型号是SF19040/108水轮机型号是HLP0140-LJ485O11大修前、后均需对转子进行空气间隙测定，转子与定子间上、下端平均间隙之差不应超出平均间隙值的10%o12、部件分解时，一般应按“先上后下，先外后内，先拆销子，后撤螺丝的拆卸顺序进行，回装顺序相反.13、转轮与主轴联接后，组合面应无间隙，用0。05mm塞尺检查,不能塞入。14、甩负荷的点为额定负荷的25%、50%、75%、10
3、0%o15、紫坪铺电厂调速器型号是HGSH21T50-4。0压油装置型号是YZ10.0-40O016、立式装置的水轮发电机，按其推力轴承的装设位置不同，分为悬式和伞式两大类。17、水轮发电机定子的主要部件是定子机座、定子铁芯、定子绕组。18、推力轴承按支撑结构分为刚性支柱式、液压支柱式、平衡块式三种。19、刮削的导轴承瓦的瓦面接触面积应达到整个瓦面的70%以上，接触点应达到13点/cm?。20、透平油的作用是润滑、散热和液压操作。21、供水系统包括技术供水、消防供水和生活用水。22、水电厂压缩空气系统一般分为高压气系统和低压气系统。前者工作压力2-2。5MPa以上，后者工作压力0.60.8MP
4、a以下.23HLP0140-LJ485水轮机的最大水头是132.76m,额定水头是100m,最小水头是68O4m024、HLPoI4(HJ-485水轮机的额定出力是190MW,最大出力是244。4MW,额定转速是150rmin,额定流量是209。6m7so25、在底环与座环之间设有直径16mm的止水橡胶圆条，橡胶密封槽开在座环上。26、活动导叶数量是20个，高度是1。213mm,分布圆直径是5.820mm.27、每个导叶均设有剪断销装置，剪断销装有气动信号保护装置，当气剪销剪断时,能自动报警。28、主轴与转轮法兰面把合后,局部间隙不大于0.03mm,深度不大于IOOnIm。29、上止漏环间隙1
5、.92.3mm,下止漏环间隙2.12。5mm,转轮与基础环间间隙为40mmO30、水轮机主轴采用带有轴颈的双法兰空心薄壁轴,材质为20SiMn低合金钢整锻，轴身外径1。5mm,内径1。1mm,轴颈外径2.05m,长度8。589mo31、水导轴承采用楔子板调整的油浸式非同心分块瓦轴承，滑转子外圆直径2.05m,轴瓦内圆直径与滑转子外圆直径比值约为1.05,轴瓦高度595mm,轴瓦瓦面与滑转子接触高度54OmlIb轴瓦宽度556mm。32、水轮机主轴工作密封采用端面水压式密封，密封块为耐磨橡胶。密封环采用OCrI3Ni5Mo不锈钢板。工作密封是自补偿型的，在运行中，对密封元件的磨损可进行自动调整补
6、偿。主轴密封冷却水为压力0.02-0.IMPa的清洁水。33、每台机在蜗壳进口段钢管的最低位置设有一台电动操作的400排水阀，尾水管设有两台中500液压操作排水阀。34、轴瓦采用巴氏合金材料，在电站安装不需刮瓦，10块瓦上各装有两只WZP-269型钻热电阻测温计，每块瓦上有一只用于报警用.轴承最高运行温度为60,报警温度按机组实际运行情况确定，但不应超过65,停机温度为70.在轴承体适当位置装有一只目测液位器，均有接点报警。35、机组在工作密封下方设置主轴检修密封,采用压缩空气的橡胶密封结构形式，检修密封同电站压缩空气系统供给压力为0.7MPa的压缩空气，在机组停机和检修时用。36、闸门充压止
7、水橡胶密封：安装在密封槽内，可通入压力水或压缩空气，和闸门挡水光滑面压紧,起到密封的作用.37、对推力轴承的技术要求是：在机组启动过程中，能迅速建立起油膜；在各种负荷工况下运行,能保持轴承的油膜厚度,对于金属塑料瓦，油膜厚度不低于O005mm,各块推力瓦受力均匀，各块推力瓦的最大温升及平均温升应满足设计要求.38、制动加闸过程中，制动闸表面温度急剧升高,因而产生热变形，有的出现龟裂现象。39、机组盘车的方法主要有人工盘车、机械盘车和电动盘车三种。40、机组轴线调整时，可以将主轴的旋转中心线调到机组的中心线上来或者调到与机组中心线平行。二、判断题,对的打J,错的打X。1、叶轮与轴的配合都应有间隙
8、。（）2、水泵更换新叶轮，装配前要进行校静平衡工作，以降低振动。（）3、电动机的接线不影响水泵正常运行。（）4、油管的法兰和阀门以及轴承等如有漏油现象，应用油盘接住并及时用棉纱擦拭干净。（）5、甩负荷时，水压、速率的上升值均不得超过调节保证设计值。涡壳水压上升l1B、Oo7B1.6C、2o5D、4。028、接力器分解组装后，做耐压试验，按（B）倍工作压力保持半小时,整个试验过程无渗漏A、I01B、I025C、I03D、1。529、标准螺纹是指螺纹的（A）三项要素都符合国家标准规定的螺纹A、牙型、外径、螺距B、外径、导程、旋向C、牙型、外径、旋向D、压型、螺距、旋向30、钢直尺使用完毕，将其擦拭
9、干净，悬挂起来或平放在木版上，主要是为了防止（B）A、弄脏B、变形C、碰毛D、生锈31、转子测圆一般以（B）圈为宜，以便核对。A、1-2B、2-3C、34D、5632、机械效率值永远是（B）A、大于1B、小于1C、等于1D、负数33、回装主配活塞时，活塞上要涂一层（B）A、凡士林B、透平油C、机械油D、汽油34、压油罐中气与油的体积之比为（B）A、1:1B、2：1C2：3I）、3:235、钢管的实际内径、外径与公称直径大都不相等,但其（A）均接近于公称直径A、内径B、中径C、外径36、水泵叶轮表面应无严重磨损，叶片无严重冲刷及（C）OA、腐蚀B、锈蚀C、汽蚀D、破损。37、水力发电厂中用量最大
10、的油是（A）A、透平油和变压器油B、机械油和开关油C、透平油和机械油D、透平油和润滑脂38、调节系统的有差调节是指调节前后存在（C）A、负荷偏差B、接力器行程偏差C、转速偏差D、电压偏差39、机组长时间停机后,开机时需要顶转子，这是为了（A）A、形成推力轴承油膜B、减小推力轴承负荷C、排除油污D、减小启动负荷40、接力器关闭时间是通过调整主配压阀的（C）来实现的A、遮程B、开侧行程C、关侧行程D、关闭速度41、用剖切平面局部剖开机件，所得的剖视图称为（B）A、斜剖视图B、局部剖视图C、全剖视图D、半剖视图42、水轮机是实现（A）转换的主要部件A、水能B、电能C、动能D、机械能43、（B）是水轮
11、机调节的主要任务。A、电压调节B、频率调节C、水头调节D、流量调节44、水轮机导轴承的安装是在（D）进行的。A、转轮主轴吊入、顶盖安装好后B、发电机转子与转轮主轴联轴后C、导水机构安装好后D、机组轴线调整合格及推力轴承受力调整好后45、混流式水轮机导轴承冷却水压一般要求在（B）MPa左右A、Oo1B、0.2C、Oo3D、0.446、压缩空气系统压力为（A）MpaA、Oo7B、1.6C、2.5D、4.047、推力轴承受力调整时，应在主轴和机组转动部分分别处于（B）位置时进行A、水平、静止B、垂直、中心C、静止、垂直D、水平、中心48、使用塞尺，一般不应超过（A）片A、2B、3C、4D、549、下
12、列各项中，（C）不属于水轮机调节系统中的调节对象。A、引水系统B、水力机组C、技术供水系统D、导水机构50、气体在活塞式压缩机中被活塞压缩时,气体的体积将（B）。A、增大B、缩小C、不变D、稍有变化51、当紧固法兰连接螺栓时，应沿（C）方向均匀受力紧固.A、顺时针B、水平C、对角线52、下列剖面符号中，（A）图表示“混凝土”.53、为增强调节的稳定性,应采取措施（B）A、减小T,B、增大TdC、减小btD、增大bt54、水轮机主轴的主要作用是传递（C）A、电能B、水能C、机械能D、动能55、快速闸门的作用是（A）A、防止机组飞逸B、调节进水口流量C、机组检修时静水落闸，切断水流D、防止反水锤抬
13、机56、调速器的永态转差系数与（B）有关A、局部反馈机构B、硬反馈机构C、软反馈机构D、机组转速57、微机调速器机械柜中，紧急停机电磁阀直接控制（B）实现事故停机。A、机械手操机构B、主配压阀油路C、电液转换器D、杠杆机构58、机组处于停机状态时,锁锭位于（A）位置A、投入B、中间C、拔除D、任意59对水轮机调节系统危害最大的水锤是（A）.A、直接水锤B、间接水锤C、第一相水锤D、末相水锤60、导水叶关闭时间的长短与主配压阀活塞偏离（C）的行程有关。A、全关位置B、全开位置C、中间位置D、任意位置61、接力器关闭时间是通过调整主配压阀的（C）来实现的。A、遮程B、开侧行程C、关侧行程D、关闭速
14、度62、滤油器是用来（A）的。A、过滤油中杂质B、分离油中水分C、稳定油压D、减少压力损失63、我国目前规定300万KW以上的系统,频率允许变化范围为（A）。A、f=500.2HzB、f=500.IHzC、f=500.5HzD、f=500o3Hz64、剪断销的作用是（C）。（A）保证导叶不被异物卡住（B）调节导叶间隙（C）保证导水机构安全（D）监视导叶位置65、指导水轮机安全经济运行的理论依据是水轮机特性曲线中的（B）A、转子特性曲线B、运转综合特性曲线C、工作特性曲线D、水轮机运转特性曲线66、水轮发电机组磁极越多，机组转速（B）oA、越高B、越低C、与磁极多少无关D、不变67、制动器的作用
15、是（C）A、制动B、停机C、顶转子或制动D、检修68、液压支柱式推力轴承是通过测量（B）变形来调整推力瓦受力的。A、托盘B、弹性油箱C、平衡块D、推力瓦69、推力轴承油槽内油的作用是（C）OA、散热B、润滑C、润滑和散热D、绝缘散热70、机组在甩负荷过程中，转速和水压均上升过大,其原因可能是（A）oA、水轮机与实际水头不适应B、主配压阀放大系统过大C、导叶关闭时间太短D、两段关闭时间太短71、产生空蚀的条件是（C）.A、水流压力高于汽化压力B、水流压力等于汽化压力C、水流压力低于汽化压力D、水流压力高于或等于汽化压力72、水轮机随转速上升振动增大，其一般原因是（D）.A、机组中心不准B、轴弯曲
16、式挠曲C、推力轴承调整不当I）、旋转体不平衡73、一般活塞式压缩机的每一级排气温度通常规定不超过（C）。A、165B、120C、160D、23074、空气滤清器因积垢堵塞,阻力（B）OA、减小B、增大C、变化不大D、根本没有变化75、压缩机是一种（D）的机器。A、压缩气体B、输送气体的C、提高分子的速度I）、压缩气体提高气体压力和输送气体76、止回阀的作用是（D）。A、调节管道中的流量B、调节管道中的压力C、调节管道中的温度D、防止管道中的流体倒流。77、移动式照明中行灯电压一般不超过（B）V0A、50B、36C、40D、2478、中、小型水泵在运行中轴承室油质发生乳化时，可以采用（C）的方法
17、消除。A、加点油B、放尽乳化油后再加油C、边放油边加油D、停泵换油79、阀门填盘根时，盘接口应切成（B）斜面.A、30B、45oC、60oD、9080、推力头加温通常采用（A）加热法.A、电热器B、铜损C、铁损D乙快四、问答题1、导叶分段关闭有哪些优点？答：1）可降低水锤压力2）减小机组飞轮力矩3）防止抬机2、简述推力瓦修刮重点？答：检修中推力瓦的修刮以局部修刮为主，普遍挑花为辅，要求刀花深度为0.03-0.05mm,每平方厘米2-3点，高点分布均匀即为合格。3、紫坪铺电厂高、低压气机的型号是什么？简述活塞式空压机的工作原理.答：高压气机型号有SV500/40和SVl100/40两种，低压气机
18、型号是L55o活塞式空压机的工作原理：当活塞向下移动时，气缸上腔的容积增大压力降低，此时吸气阀被打开,空气在大气压力的作用下,进入气缸内。当活塞上行时，吸入的空气在气缸内被活塞压缩,当气缸内空气压力增加到略高于排气压力后,排气阀被打开，压缩空气排出这样就完成了一个工作循环，上述工作循环将周而复始进行，以完成压缩空气的任务。4、YZ-10.0-4o0压油装置由哪些主要部件组成？答：YZ-IOo0-4.0压油装置由三台油泵，回油箱,插装阀组，压力油罐，磁珠式油位计，自动补气装置，管路阀门等构成。5、简述紫坪铺电厂油压装置油泵的工作原理？答；在回油箱上设有两台电动螺旋油泵。其中一台作为主用，一台作为
19、备用。油泵从回油箱内的清洁油区吸油，加压后进入压力油罐，由压力油罐向液压元件提供稳定、清洁的压力油。液压元件的排油经回油孔回到回油箱脏油区，从过滤网流回清洁油区，投入下次循环。油泵采用间歇工作制。当压力油罐内压力降到正常工作油压下限时，压力开关发讯接通工作油泵电机电源，工作油泵启动。如果压力继续下降，再启动备用泵；当压力恢复到工作油压上限时，压力开关发讯切断电源，油泵停止运行.回油箱上还设有一台小泵作为补油泵使用,其主要功能是对整个调速系统的渗漏油的补充，延长大泵运行的间隔时间；小泵可连续运行，也可间歇运行.6、简述紫坪铺电厂渗漏排水系统的组成和作用以及检修排水系统的组成和作用？答:紫坪铺电厂
20、的渗漏排水系统由渗漏集水井，三台300RJC220-13.5X4型深井泵,管路阀门、橡胶轴承润滑水源，自动控制盘柜及测量元件构成。它的作用是排除机组顶盖漏水，厂房水工建筑物漏水,各管路阀门漏水以及空压机、储气罐排污管内的水。紫坪铺电厂的检修排水系统由密闭式检修集水井,两台450RJC90030X2型深井泵，一台350RJC40018X3型深井泵，管路阀门、橡胶轴承润滑水源，自动控制盘柜及测量元件构成。它的作用是当机组检修时，排除压力钢管、蜗壳、尾水管内的积水以及上下游闸门的漏水.7、水轮机转轮的作用是什么？答：水轮机转轮是实现水能转换的主要部件,它能将水能的绝大部分转换成转轮及轴的旋转机械能,
21、并通过水轮机主轴传递给发电机主轴及转子。8、紫坪铺电厂调速器的型号及含义是什么？答：紫坪铺电厂调速器型号是HGSH211504。0,HGS是厂家设计序号，H21是双比例阀单调节，150是主配压阀直径，4.0是调速器工作压力。9、水电站油系统的主要任务是什么？答:油系统的主要任务是接受新油、储备净油、给设备充油、向运行设备添油、检修时从设备排除污油、进行油处理,油的监督与维护等.10、甩负荷对水轮发电机将产生怎样的后果？答：1、引起发电机转速升高，如果调速器性能不好或调速系统、导水机构故障，还可能产生飞逸转速.2、引起发电机端电压升高。3、随着转速的升高,可能引起机组的摆度和振动增大。11、水轮
22、机调速器对油压装置的要求有哪些？答:1、油源必须有足够的能量2、压力油源必须十分可靠3、油源必须清洁12、HGS-H21-150-4o0型调速器机械柜内主要有那些部件？答：主要有伺服比例阀、电磁换向阀、主配压阀阀组、集成阀块、双滤油器、主阀反馈位移传感器。13、水轮机主轴密封的作用时什么？答：水轮机主轴密封的作用是有效地阻挡水流从主轴与顶盖之间间隙，防止水轮机导轴承及顶盖被淹,维持轴承和机组的正常运行.14、请叙述调速器双滤油器切换方法及滤芯更换步骤答：1、打开压力平衡阀，使切换阀受力平衡；2、拔起切换手柄上的定位销；3、转动手柄180,插入定位销；4、关闭压力平衡阀,切换完成。5、旋开需更换
23、滤芯一侧滤筒上的螺塞；6、旋开滤筒；7、更换滤芯；8、装上滤筒；9、打开平衡阀向滤筒充油排气；10、当顶部溢油时关闭平衡阀，旋紧滤筒顶部螺塞；11、打扫更换滤芯时溢出的油液.15、如接力器关闭时间调整不当会出现哪些严重事故？答:若时间调整得过短会使水轮机组发生抬机事故，严重时会导致压力钢管的破裂。若时间调整得过长，甩负荷时，可能出现过速现象或恶化调节过程的动态品质。16、推力轴承的作用和技术要求答：水轮发电机组推力轴承的作用是承受整个水轮发电机组转动部分的重量以及水轮机的轴向水推力，并将这些力传递给水轮发电机的荷重机架（下机架）及基础混凝土。对推力轴承的技术要求是：在机组启动过程中，能迅速建立
24、起油膜；在各种负荷工况下运行，能保持轴承的油膜厚度，对于金属塑料瓦,油膜厚度不低于0.05mm;各块推力瓦受力均匀；各块推力瓦的最大温升及平均温升应满足设计要求。17、什么叫水轮机抬机?答：水轮机在甩负荷时,尾水管内出现真空，形成反水击以及水轮机进入水泵工况，产生的水泵升力，因而产生反向轴向力，只要反向轴向力大于机组转动部分的重量，就会使机组转动部分抬起一定高度,此现象称抬机。18、什么是甩负荷试验？答：机组突然甩去所带负荷，校验调速系统动作是否正常、瞬态压力变化和转速变化是否符合规定的试验称为甩负荷。19、调速器液压系统自动运行工作原理？答：当调速器投入自动运行时，电气装置通过测速装置测得机
25、组转速的相应电信号,使之与频率给定值或网频进行比较,将其偏差经过放大后，输出一相应的电流信号到伺服比例阀。伺服比例阀将电流信号转换成流量信号后输出。伺服比例阀输出的流量信号进入辅助接力器控制腔，控制辅助接力器活塞动作。因辅助接力器活塞与主配压阀活塞联为一整体，也就推动了主配压阀活塞动作，输出一流量操作导叶接力器控制导叶开度，达到调节机组运行的目的.同时，主配压阀活塞的位移通过传感器反馈到伺服比例阀，形成一个小内环；另外，主配压阀活塞操作导叶接力器时，导叶接力器位移经反馈信号装置（位移传感器）反馈到电气装置的综合放大回路，形成另一个闭环,使伺服比例阀、主配压阀活塞回到平衡位置。测速装置测得新的机
26、组转速进入下一循环调节。这两个反馈的信号均反馈到电气装置的综合回路,与电气装置的输出的控制信号进行综合，从而保证了调速器控制的快速性和准确性.20、紫坪铺电厂供水系统的组成和作用？答：技术供水系统由机组蜗壳取水作为主用水源，尾水取水作为备用水源。主用水源路径：通过拦污栅、蜗壳取水口、取水总阀、滤水器、滤水器出口阀供给发电机上导油槽、空冷器、下导推力油槽、水导油槽，最后通过技术排水总管排至尾水。主用水源还可以作为消防供水总管和生活供水总管的备用水源。备用水源路径：通过拦污栅、取水口、1#和2#离心泵、水泵出口阀、滤水器、滤水器出口阀送至备用技术供水总管、供给主变冷却.备用技术总管的水通过阀门、两
27、台水泵、水泵出口阀作为消防供水和生活供水总管的主用水源。消防水主要供发电机消防、厂房消防和深井泵润滑水。生活水主要供主、副厂房生活用水和主轴密封主用水源。21、顶盖排水有哪几种方式,分别排至何处？答：1、顶盖自流排水；排至渗漏集水井.2、顶盖溢流排水；排至渗漏集水井。3、两台潜水泵排水;排至尾水.4、四根194mm的顶盖泄压排水管排水；排至尾水。22、水轮机中心孔补气装置的型号结构和作用？答：水轮机设置有中心孔补气装置，补气阀为6430弹簧浮筒缓冲式双重保护真空补气阀。阀杆中部设有油缓冲装置，避免补气阀动作时激烈冲击。补气阀位于发电机上端轴顶端，当阀的下腔真空低于0.025MPa时，空气则通过
28、它进入大轴中心孔补入空气。补气阀的另一个作用是封住尾水管倒灌水,保护机组不受损坏.23、顶转子的注意事项？答：1、在顶转子时，为防止转动部件与固定部件相碰撞，应测量并了解主轴中心情况和测量顶起高度，并注视试压油泵（SY-35B型电动试压泵）的压力表在顶起转子后有无再突然上升的现象。如有发生这种现象，应立即停止油泵运行，进行检查。2、转子顶完后将油压撤掉，并用风将制动系统管路中的油冲干净.24、发电机遇到哪些情况应停机检查？答：1、发电机发生突然撞击.2、发电机的振动和摆度突然增大。3、轴承的温度突然增高。4、油槽的油面突然上升或下降。（油面上升可能是油冷却器漏水，下降可能是油槽漏油引起。）5、
29、冷却器突然断水。6、机组发生不正常的响声。25、闸门液压泵站系统由哪些部分组成？答：1、执行部分：采用液压缸部件实现弧门开启和关闭.油缸竖直安装，中部支承与十字校架形成十字钱,油缸双向摆动，采用自润滑滑动轴承。与拉杆采用销轴连接。2、动力部分：油泵采用两台柱塞定量泵。（油泵配ABB电机）3、控制部分：采用电磁阀和液压阀进行控制，电磁阀有YV1、YV2、YV3、YV404、辅助部分：包括油箱、吸油滤油器、回油滤油器、空气滤清器、液位液温计、液位控制器、压力传感器、温度传感器等装置。26、简叙闸门液压系统的工作原理？答：1、液压系统油泵一台工作，一台备用，并能自动切换.2、开启闸门：电磁铁YVI通
30、电，空载启动液压泵电动机组,延时IoS钟左右，电磁铁YVl失电，YV3通电，压力油经换向阀17。1至平衡阀26.1进入油缸有杆腔，无杆腔油液流回油箱。3、关闭闸门：电磁铁YVI通电,空载启动液压泵电动机组，延时IOS钟左右，电磁铁YVl失电，电磁铁YV2、YV4通电，压力油经换向阀17.1进入油缸无杆腔，压力油同时推动平衡阀26.1,有杆腔油液经平衡阀26.1控制闭门速度后流回油箱。27、镜板水平是怎样调整的？答、1、在弹性油箱均布的圆周上，选三个呈等边三角形分布的瓦位，把油箱的套筒旋上至底面拧紧，使这三个油箱临时变位刚体,其余推力瓦就处在较低位置。2、升降该三块瓦的支柱螺栓，达到调整推力瓦高
31、度，使镜板水平误差小于0。02mmmo3、调整其余各瓦都与镜板均匀接触。4、把先调整过的三块瓦位下的套筒旋起,这时全部油箱都处于弹性状态，镜板仍保持水平28、弧型钢闸门由哪几部分组成？答：弧型钢闸门由闸门门叶、闸门支臂、支绞座、销子、闸门水封、闸门滑道、闸门充压止水橡胶密封组成。29、混流式水轮机主要由哪些部件构成？答:混流式水轮机主要部件有主轴、转轮、导轴承、导水机构、顶盖、座环、基础环、蜗壳、尾水管、止漏装置、减压装置和密封装置组成.30、水电站油、水、气系统中管路错综复杂，如何区别各种管路？答：为了区别油、水、气系统中各种管路，在油、水、气管道上分别涂上不同的颜色。(1)油管：压力油管和进油管为红色；排油管和漏油管为黄色。(2)水管:冷却水管为天蓝色；润滑水管为深绿色；消防水管为橙黄色；排水管为草绿色；排污管为黑色.(3)气管为白色。
