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1、第一节污水处理厂自动化控制系统一、生产过程自动化技术要求(-)一般要求室外安装设备必须加装防护相当的防护罩/箱；所有自控设备必须考虑电源及信号配置防雷、防浪涌电流冲击设施,具体要求参见后面描述；设备的连接电缆均应穿管或沿电缆桥架敷设，并与配电电缆分开敷设，出桥架端必须穿管，不得有露头在外；所有设备的安装调试应符合相关的GB/GT要求，无相关GB/GT时符合厂家安装调试要求；自控安装时需要的安装附件、连接件及电源、取样泵等应包括在内。(二)环境室内温度：O0C55C,湿度：20%95%无冷凝室外温度：O0C60C,湿度:5%95%无冷凝在该环境下，所有设备必须能够正常工作，并达到招标文件所规定的
2、可靠性和精度。（三）工作电源（1） 220VAC10%,50HZ1Hz；（2） 24VDCl%o（四）UPS供电所有PLC设备、计算机、通讯设备等必须考虑UPS供电；中控室计算机、PLC控制站设立独立的UPS电源。（五）防护等级机箱设备外壳等级严格按照IEC529标准执行。室内地面上设备等级2IP54（PLC主机柜考虑防尘通风）；室外地面上设备等级2IP65。（六）信号接口所有控制或监测设备应采用以下信号电平：（1）控制、监测设备的模拟量信号：4-2OmA直流电流信号；（2）状态及报警指示数字输入信号：高电平：+24VDC；低电平：0VDC；（3）控制用数字输出信号：独立的无源触点，触点容量2
3、20VAC/5A/0A；PLC输入/输出模块统一用DC24V,且带24VDC小型发光管指示。（4）室外采集信号和控制信号必须考虑信号屏蔽和防外来干扰。（七）电缆敷设电源电缆和控制及信号电缆分管敷设。控制及信号电缆穿金属管直埋。控制及信号线缆在电缆沟内敷设时，应该与强电保持足够的间距。宜单独放置于一层支架防止信号干扰。具体参照电气装置安装工程施工和验收规范（A）避雷措施我公司提供和安装避雷保护装置，以减轻线路受雷击和电气干扰的影响。我公司提供可靠的避雷系统，包括网络避雷、电源避雷、一次仪表避雷等。每个户外安装的设备应有经认可的冲击保护装置，以维持户外和控制室终端的电压在一安全值内，所有输入输出回
4、路能承受正负5千伏发生的终端间或终端与地间的脉冲电压。我公司在工厂图纸上详细说明被装配设备制造和技术性能。接地系统的设计要考虑能驱散瞬时雷击，并采取一定的预防措施以避免雷击进一步损坏污水厂内其它设备。最小冲击保护接地电缆为多芯，6.0平方毫米电缆。二、自动化控制系统的原则本工程自动控制系统要求安全、实用、经济、高效，能达到当前污水厂自动化先进水平。污水厂自动监测控制系统遵从“集中管理、分散控制”的原则，系统各部分有相对独立性；并可利用网络技术完成系统的纵向与横向扩展；检修系统的任一部分，不会影响其它部分的正常运行。污水厂自动控制系统由管理控制级和设备控制单元组成。包括以下几个组成部分：生产过程
5、的监测与自动控制系统生产管理计算机网络系统全厂CCTV电视监视系统大屏幕显示系统办公楼网络及电话布线系统生产过程的监测与自动控制，可以实现生产现场的无人值守和全系统微机化管理，为具有先进水平的现代化污水处理企业提供一个生产控制和管理的信息交换处理平台。生产管理计算机网络系统可实现生产、管理的高效、可靠运行并实现无纸化办公。全厂CCTV电视监视系统可对生产现场、重要设备实现远程监视。厂中控室对泵站运行的监控三、自动监测控制系统的组成及功能整个系统由三层网络组成，两台互为热备的操作及监控计算机，一台数据服务器、一台工程师站计算机，计算机之间通过以太网相连，以太网上可另挂若干个办公计算机安放于厂长办
6、公室及其他生产部门；3个现场PLC控制站，它们通过光端机，构成了光纤网专用工业控制总线或IooM工业以太网（工业控制网需冗余）；现场PLC控制站与设备控制单元、设备之间以标准工业现场总线（devicenetmodbusplusMOXBUSControlnetProfibUs-dp等）相连。（一）生产管理及监控系统（1）管理系统生产管理计算机网络为全厂搭建数字、语音、视频信息传输平台，连接厂内各个设备监控子系统和办公管理终端，提供全厂内部的信息管理结构、厂外信息交互接口和信息安全保护手段等。管理网络的建设完成基础硬件平台、基础软件、生产过程自动化控制子系统的数据库及通过WEB访问生产过程自动化控
7、制子系统等工作。1）系统组成a）数据服务器、Web服务器;b）办公计算机c）办公打印机；d）以太网交换机；2）网络功能及要求a）所有工作站可利用IE浏览器浏览PLC控制系统生产过程、闭路监控系统的现场视频信号；至少5个工作站可同时浏览；b）生产过程的全面查询，包括厂内全景、流程、过程参数、各种能耗、物耗、进、出厂水流量以及历史数据；c）建立与外部Internet的双向连接，便于对外提供信息发布服务和从外部获取信息。d）系统具有延展性，系统的总体结构应合理，容量适度，扩展灵活,使系统资源配置可灵活增加，系统规模便于扩大，预留适当的扩展空间，并可满足用户今后对带宽的更高要求。e）网络系统具有高可靠
8、性，出现故障要具有可靠的恢复手段，系统要具有一定的容错能力。f）从系统平台的构成到资源的利用均要有超前性，能平滑升级与过渡到更先进的系统。3）系统结构系统以网络交换机为中心，通讯协议TCP/IP,系统架构IntemetZIntraneto网络系统对内通信主干网吞吐率应支持大于IOOOMbps,二级子网数据吞吐率IOOMbpso对外与INTERNET及其他网络的信息交互通过路由器及防火墙的方式实现。网络管理中心设在综合楼内，该中心为污水厂办公信息的汇集点和与外界信息交换的入、出口。二级交换机通过光缆与中心交换机的的IOooSXGBlC模块相连，厂内部形成IOoOM主干，10M/100M交换/共享
9、到桌面。服务器通过IOOOM网络与中心交换机相连，提供资源的高速访问通道。网络应用选用B/S（浏览/服务器）结构，利于统一用户操作界面，提高网络传输效率和稳定性。4）网络安全系统需要具有完善的安全保密机制。a）硬件安全硬件的安全一是考虑硬件本身的可靠性，质量是否符合安全要求。如果硬件本身无法解决，则考虑采用硬件冗余或后备硬件等；二是硬件所处的物理环境是否受到良好的控制，如：防静电温控的机房，强电设备对弱电设备的安全，设备处在不能被人为盗窃、破坏、操作的空间等。为确保系统安全可靠运行，使用在线式长时UPS电源。b）网络操作安全限制网络的非法访问为网络系统安全提供了基本的保证。其主要措施是用户权限
10、设置、口令加密等。包括：建立各级用户名及访问权限每一用户口令，根据级别选择口令限制：限制口令长度、不定期更改口令、口令唯一、口令超期宽限。建立各种限制：用户限制、站点限制、磁盘卷限制。设置登录跟踪安全日志。5）防火墙由于网络建立了与Internet的通讯，需要采用防火墙技术实现对本地网络的安全保护。（2）监控系统1）系统组成a）二台配置了实时监控软件的工业计算机（互为热备用）；b）与现场PLC子站相连的网络通讯接口适配器；c）工程师站计算机；d）报表打印机和事故报警打印机，互为备用；e）大屏幕显不系统。f）PLC编程用便编程终端2）软硬件功能a）结构两台操作站在功能上完全相同：与所有现场I/O
11、通讯（无限点），趋势、报警、报表、数据库连接等；且两台操作站之间互为热备冗余：当主站由于故障不能通讯时，备站立即接管所有功能；当主站恢复正常时,首先要将故障期间系统需存储的历史趋势数据、报警记录等从备站补回，然后再将所有控制功能自动切换到主站，由主站继续控制整个系统，备站重新回到热备状态，并连续地以主站为数据源同步更新所有数据。操作站必须配置一个数据库连接软件，它的主要任务是将监控软件中的重要数据连续传递到数据库服务器中，且当主站出现故障时，备站能自动继续此任务。系统画面数据更新速率Wl秒钟。工程师站兼作操作员站，通过设定其访问权限用安全密码界定。可在线修改系统软件，并且实现在不需重启软件或计
12、算机的前提下，运行版软件新旧版本间的无缝切换。趋势具有无级缩放、在线拷贝趋势数据至粘贴板、趋势备份（存储至文件）和恢复（从文件调至内存）等功能。人机交互画面上所有操作都能记录到日志文件中去。3）主要功能a）远控各PLC现场子站，实时接收PLC采集的各种数据，建立全厂检测参数数据库；处理并显示各种数据b）监测全厂工艺流程和各细部的动态模拟图形C）从检测项目中，按需要显示历史记录和趋势分析曲线d）重要设备主要参数的工况及事故报警、打印制表e）编制和打印生产日、月、年统计报表f）在投影屏上实时显示工艺流程及各种设备的工作状态、报警g）对各种数据实时存储h）实现通过服务器对工艺流程、历史记录、各种设备
13、工作状态、报表等的浏览4）控制软件为避免在系统运行时,软件和硬件的升级不同步带来的问题,同时为了降低系统验收调试时的难度,必须使用和PLC硬件相同供应商的监控软件产品。系统根据工艺的要求，监视和控制软件实时运行，应具如下特占八、a）基于Windows系统,支持分布式网络结构,各节点可以独立的执行赋给它的任务,节点可以脱机而不会影响网络的运行,节点同样可以在网络上任何地方获取数据.b）支持高分辨率彩色图形显示系统。有先进的绘图工具和方便有效的图形编辑功能。c）为管理者、编程者、操作者，设置不同的权限。d）支持与系统外设的连接。e）可对实时数据和历史数据进行分析。f）单一场合和多窗口显示。除显示文
14、字、表格、图形、曲线及报警外，还显示各站点主要设备的状态，显示各站点的所用工艺参数及工艺布置图，流程图等。画面上所有标识、附注、参数、菜单文字、报警事件信息等应具有中文表示。g）必须配置报警、报表及打印输出。报警记录和数据报表格式的自动生成。软件应集成微软的VisualBasicforApplication（VBA）作为内建的脚本语言编辑,可以方便的定制开发后台应用程序。系统将应用最新的电子数据处理技术支持信息管理和用户决策。具有数据分类、检索及显示;基本的点状态清单的功能；对下属各子站的数据下载；具有历史数据存档、显示管理功能。全厂成本分析报表打印，事故报警打印，检测量的曲线图显示记录打印事
15、故追忆记录。具有事件登录、检索、事件驱动报表等功能。（二）PLC应用软件（1）一般功能满足现场工作站和设备控制的全部要求。包括：顺序、条件、计时、计数控制、PID调节等、流量及功率参数的自动累积和数据处理。（2）特殊要求控制软件除能够确保相关工艺及设备间的联动互锁的一般要求外，还应能满足复杂工艺过程的控制要求控制设备首次上电运行或由手动转为自动时，应能够判断其所控设备或工艺过程的现有状态，在其运行后不得使设备或工艺过程被不正常中断或出现被控参数的突变和振荡超调，以实现真正的无扰动切换。当某台设备或某个部件出现故障，控制器应能够作出相应的处理，将故障控制在最小的范围之内，防止由此而引起的相关设备
16、或工艺过程的连锁反应；同时应立即判断出故障的位置，并将其送至中控主机或操作显示终端予以报警。包含变量及通讯管理、图形组态、报表、报警、权限管理、归档、脚本等功能，内置大型数据库，具有数据归档功能，强大的图形组态系统，支持多图层，采用开放性标准，支持1280X1024分辨率，颜色大于16位真彩，同时能显示4个以上趋势，且至少每2S扫描一次，支持客户机/服务器结构，支持Web客户端，服务器之间生产实时数据的同步；主服务器故障时，系统自动切换备用服务器，同时客户机自动切换到备用服务器；故障服务器恢复后，服务器间历史数据同步，基于internet的操作、监视和数据分析，历史数据归档，归档数据的压缩和备
17、份，用户自定义ACtiVeX控件，支持OPCDA（实时数据访问），A&E（报警和事件）,HDA（历史数据访问），开发用软件包（自行扩展软件功能或开发其他专用硬件的驱动程序等）。（三）提升泵房控制站（LCUl）LCUl站监控范围为：粗格栅间、污水提升泵房、细格栅及沉砂池、提升泵房配电间、生物除臭装置、2#变配电室、2#鼓风机房及进厂水质参数检测等。LCUl通过现场总线与辖区内设备控制单元、远程控制单元以及带现场总线接口的现场仪表进行通讯，检测工艺参数及监控辖区内所有相关设备。ECU101-115为设备控制单元，检测控制各相关设备。PM11-13分别为提升泵组配电进线柜，2#变配电室低压进线柜的电
18、力参数监测装置。RCUll14为远程控制单元，其各自的监控范围见下文相关部分。（1）主要设备构成1）一台现场显示操作屏。2）用于本站自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统，包括CPU模块、电源模块、DLDO、Al模块和各种网络通讯接口适配器等。3）电源、信号防雷器以及各种隔离器。（2）实现的主要功能1）粗、细格栅的控制为：检测格栅前后液位差信号；根据格栅前后液位差信号和时间周期自动启停格栅机运行。检测格栅的自动、运行、故障等状态信号。2）检测污水提升泵房吸水坑液位信号；根据液位确定启动污水提升泵的台数，当液位变化一定高度时，启停一台泵。根据泵累计运行时间，确定备用泵的启动，以均衡泵的耗损
19、。如：设定泵的运行周期为5天、当一台泵的累计运行时间达到五天时，将该台泵停下，启动备用泵；5台泵循环运行。检测闸门启闭机的状态，根据工艺要求控制启闭机的运行。检测污水提升泵房配电房设备的运行状态，以及污水提升泵的自动、运行、故障等状态信号。3）检测进水的PH值、污泥浓度、COD、NH3-N、TP、格栅前后的液位差、进水流量等参数信号。4）检测沉砂池提砂系统的提砂泵、除砂机、砂水分离器、螺杆压榨机等设备的自动、运行、停机、故障。控制提砂泵、除砂机、砂水分离器、螺杆压榨机等沉砂池设备运行。5）检测生物除臭装置的自动、运行、故障等状态信号、H2S浓度，根据H2S浓度控制生物除臭装置的运行。6）检测2
20、#鼓风机房内鼓风机组的自动、运行、故障等状态；检测其向沉砂池输送空气的流量并进行累计。7）通过远程控制单元监测现场各阀门、闸门、闸板、插板门、调节堰、搅拌器等设备的自动、运行、故障状态并可对其进行远程开关、启停控制。8）通过通讯总线与提升泵配电柜测量保护装置通讯。检测提升泵配电柜断路器的合闸和报警信号等运行状态。9）现场可控设备除了可由操作人员通过就地箱控制外，也可交给PLC进行现场和远程自动控制。现场显示控制屏作为现场人机接口，操作人员通过对操作面板上的按钮的操作，由PLC可完成对粗格栅、细格栅、污水提升泵、提砂系统、生物除臭装置的控制。操作人员也通过对操作面板上的操作，修改相关参数的设定。
21、（3）主要监控对象及I/O清单详见所附图纸。（四）远程控制单元RCUIlRCUI4远程控制单元RCUll-B分别监控粗格栅间、细格栅及沉砂池的现场闸门、阀门及调节堰等设备。RUCl4监控2#鼓风机房有关设备及监测2#变配电室内部分配电设备的运行状况。（1）主要设备构成1）用于本单元自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统，包括CPU模块、电源模块、DLDO、Al模块和各种网络通讯接口适配器等。2)电源、信号防雷器以及各种隔离器。(2)实现的主要功能I)RCUu监测粗格栅间内电动矩形闸门的手/自动、运行、故障、开关状况并对其进行远程控制。RCUI213分别监测细格栅及沉砂池的插板门、电动闸门
22、、调节堰的手/自动、运行、故障、开关状况并对其进行远程控制。2)RCUl4采集变压器三相温度、2#变配电室进线柜、联络柜内电力参数、重要断路器状态、故障状态等信号。采集2#鼓风机组的自动、运行、故障等状态信号，控制2#鼓风机及其相关设备的运行。3） 2#鼓风机组等现场可控设备除了可由操作人员通过就地箱控制外，也可交给PLC进行现场和远程自动控制。LCUl的现场显示控制屏作为现场人机接口，操作人员通过对操作面板上的按钮的操作，由PLC可完成对各设备的控制。操作人员也通过对操作面板上的操作，修改相关参数的设定。(3)主要监控对象及I/O清单详见所附图纸。（五）变配电室控制站（LCU2）LCU2站监
23、控范围为：鼓风机房、接触池消毒、中水回用设备、改良型A2/O生化池、二沉池、二沉池配水井、变配电室、出厂水流量计井、出厂水参数检测。LCU2通过现场总线与辖区内设备控制单元、远程控制单元以及带现场总线接口的现场仪表进行通讯，检测工艺参数及监控辖区内所有相关设备。ECU201ECU239为设备控制单元，检测控制各相关设备。PM21NH3-N、TP浊度、余氯等参数。7）通过远程控制单元监测现场各阀门、闸门、闸板、插板门、调节堰、搅拌器等设备的自动、运行、故障状态并可对其进行远程开关、启停控制。8）控制站的可控设备除了可由操作人员通过就地箱控制外，也可交给PLC进行现场和远程自动控制。设备控制单元通
24、过网络将LCU2现场显示控制屏作为人机接口，操作人员通过对操作面板上的按钮的操作，完成对生化池、二沉池、鼓风机房、外消毒系统、中水回用、污泥泵房等场所设备的控制。操作人员也通过对操作面板上的操作，修改相关参数的设定。(六)远程控制单元(RCU21RCU27)远程控制单元RCU21用于监控1#鼓风机房及变配电室内设备；RCU22,24监测改良型A2/O生化池的搅拌器及电动闸门。RCU23,25监测2#改良型A2/0生化池的搅拌器及电动闸门。RCU26,27分别监控消毒池和二沉池的电动闸门阀门。(1)主要设备构成1)用于本单元自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统，包括CPU模块、电源模块、
25、DkDO、Al模块和各种网络通讯接口适配器等。2)电源、信号防雷器以及各种隔离器。(2)实现的主要功能1) RCU21监测鼓风机房内电动阀门的手/自动、运行、故障、开关状况并对其进行远程控制；采集变压器三相温度、1#变配电室高、低压联络柜内重要断路器状态、故障状态等信号。2) RCU2224监测生化池电动闸门、闸板、潜水搅拌器的手/自动、运行、故障、开关或启停状况并对其进行远程控制。3) RCU2627分别监测消毒池、二沉池及配水井的电动闸门、闸板、碟阀的手/自动、运行、故障、开关状况并对其进行远程控制。4)现场可控设备除了可由操作人员通过就地箱控制外，也可交给PLC进行现场和远程自动控制。现
26、场显示控制屏作为现场人机接口，操作人员通过对操作面板上的按钮的操作，由PLC可完成对各单元的设备进行控制。操作人员也通过对操作面板上的操作，修改相关参数的设定。(七)污泥浓缩脱水机房控制站(LCU3)LCU3的控制范围为：贮泥池、污泥脱水机房LCU3通过现场总线与辖区内设备控制单元、远程控制单元以及带现场总线接口的现场仪表进行通讯，检测工艺参数及监控辖区内所有相关设备。ECU301ECU324为设备控制单元，检测控制各相关设备。PM31为脱水机配电柜的电力参数监测装置。RCU31为远程控制单元，其监控范围见下文相关部分。(1)主要设备构成1)一台现场显示操作屏。2)用于本站自动控制、工艺参数采
27、集和网络连接的PLC系统，包括CPU模块、电源模块、DkDO、Al模块和各种网络通讯接口适配器等。3)电源、信号防雷器以及各种隔离器。(2)实现的主要功能1)剩余污泥泵将二沉池的剩余污泥送至储泥池。2)通过现场总线与污泥脱水机控制单元通讯，污泥脱水机控制单元采集脱水设备的状态，控制其运行。3）采集脱水机房低压配电柜断路器的合闸和报警信号。4）通过远程控制单元监测现场搅拌器的自动、运行、故障状态并可对其进行远程启停控制。5）监测污泥脱水系统的污泥流量、絮凝剂流量并进行累计；监测贮泥池污泥浓度、液位等工艺参数。6）现场可控设备除了可由操作人员通过就地箱控制外，也可交给PLC进行现场和远程自动控制。
28、现场显示控制屏作为现场人机接口，操作人员通过对操作面板上的按钮的操作，由PLC可完成对污泥浓缩机进行控制。操作人员也通过对操作面板上的操作，修改相关参数的设定。操作人员操作现场显示控制屏通过网络对污泥脱水机控制单元控制的离心脱水机、脱水机投药泵、无轴螺旋输送机、脱水机污泥进料泵、絮凝机制备装置、污泥切割机等设备进行控制。（八）系统要求1、厂区保卫安全防范系统系统由中央控制系统，闭路电视监控系统，防盗报警控制系统三大系统组成。要求在大门及围墙安置红外对照报警探测器。一但发生警情红外探测器将报警信号传送到中控室报警处理中心和厂大门值班室，报警处理单元的报警信号送闭路电视系统视频智能矩阵，由该矩阵切
29、换报警摄像机、录像机及警号，在记录警情的同时通知值班人员处理警情。为了实现准确无误的报警联动，系统主要设备器材需选用国际化、专业化、规模化生产的高品质产品.其工艺水平高，质量保证手段完善，性能稳定，均要求有国际权威机构的质量认证(FCC,UL.CSA,CE),从而为系统的高可靠性打下坚实的基础。另外，系统安全也需要充分考虑，系统主要设备本身具有开机自检故障显示，停电保护功能，并提供多级键盘操作口令，以防止非法操作，保证系统操作运行的安全。智能矩阵切换/控制系统不仅可以实现多种监控，还可使系统与计算机联网(采用图形化界面一即多媒体)，以直观地显示厂区平面布置图和摄像机布局，并提供多个信号控制接口
30、，可实现主、副控及报警联动等功能，主控键盘安装在中控室内，副控键盘安装在门卫值班室内。同时系统采用屏幕菜单提示，键盘或鼠标操作灵活方便，系统编程全部实现人机对话。本次工程设计综合考虑了本市大沙地污水厂近期及远期工程的生产重要设备及工艺单体的监视需要，在关键设备选型时应充分预留系统扩充接口，在今后系统扩充时仅需增加少量设备就能实现系统的扩展和扩充，从而节约投资、减少成本。污水处理厂监控设备设于综合楼内的中控室内。为了避免施工时电缆、管路多，施工复杂，保证信号的传输质量,系统采用分散传输、集中管理和监视的方式建设；另外，由于广州地区地理位置的特殊性，因此系统应充分考虑系统设备的安全性及传输管路的防
31、腐性。系统安全性和可靠性方面应具备完善的防雷保护措施，保证在雷雨季节设备的安全性；传输管路方面应选配合适当地地质环境，按照相关国家规范选配，在耐腐、耐碱方面选配适合当地情况的管路，保障传输线路的安全及可靠性。2、厂区安防系统配置监控系统通过系统前端监控点摄像机采集图像信息，图像经处理后在相连的监视器反映监控场景；配置带云台的摄像机，其云台、镜头的控制由矩阵切换主机控制键盘操纵；矩阵切换主机可以把每一个监控点的图像人工（或自动）切换到与主机相连的监视器上显示，并设置硬盘录像机进行单体视频录像、存储及画面回放。参见“闭路电视监视系统图”。由于本系统各监控点的监视范围较大，要求较高；因此，对室外监控
32、点要求选用二可变大倍数镜头配上可控制云台及解码器，通过矩阵控制器可实现云台、镜头的控制；对室内设备的监控选用三可变镜头及可控云台。现场监视设备配置：厂内配电中心、鼓风机房、进水泵房、脱水车间、消毒间等现场配置八倍三可变彩色摄像机，云台选用室内云台，解码器选用室内解码器安装在房间内；生化池、细格栅及沉砂池、二沉池及配水井等现场配置十二倍可变镜彩色摄像机，云台选用室外云台，解码器选用室外解码器安装在室外；综合楼入口及财务室选用八倍三可变昼夜型智能快球摄像机，安装在大门门厅及财务室门前廊道上（吊顶安装）；厂主入口及围墙配置昼夜型定焦自动光圈摄像机，主入口选用4mm镜头。在围墙四周安装IooM主动红外
33、入侵探测器，实现厂区的安防。3、控制室主要设备配置监控系统矩阵主机：实现监控图像的切换、轮巡、控制等，完成监视图像的输出及管理，配套主控键盘安装在中控室实现单体现场的监视控制，分控键盘安装在大门入口的门卫值班室内，实现围墙安防监视现场的控制，另外，在闭路电视机柜内安装系统调试用分控键盘和副监视器。调试用副监视器为109寸彩色监视器，调试用分控键盘应符合199寸工业安装标准。视频信号专用示波器将用于对闭路电视系统信号调试。硬盘录像机：实现单体现场录像、存储及画面检索、回放。普通录像机：实现围墙及综合楼内等监控场所的现场录像、存储及画面检索及回放。码分配器：实现控制码的分配，便于长距离控制现场摄像
34、机镜头及云台等设备。电话交换机：集团电话，实现厂区单体检修及巡视时的联系。视频服务器：将视频图像处理便于存储及发布。视频智能矩阵、视频信号专用示波器、调试副监视器、调试键盘、硬盘录像机和电话交换机应符合19口寸的工业安装标准，并安装在同一机柜内。4、系统防雷监控摄像机220V单相电源从中控室的UPS提供，末端电源装设电源防雷器，户外摄像机控制线和视频信号线装设信号防雷器。独立的户外摄像机支架上设避雷装置，并与厂接地系统连接，接地电阻满足设计规范要求。（九）自控仪表技术要求1、基本要求我公司所选用的仪表必须是成套配备，包括仪表本身及所有安装所需的各种附件以及连接线。仪表系统是用来连续测量污水处理
35、工艺流程中的主要参数，并将测量数据送入计算机数据采集及监控系统。模拟量输出与测量范围成线性比例。所有变送器应有工程计量单位的刻度和LED数字显示，可与传感器一体式或分体安装。室外安装设备必须加装防护罩/箱。所有仪表自控设备必须考虑电源及信号配置防雷、防感应电流冲击设施。设备的连接电缆均应穿金属管或沿电缆桥架敷设，若与配电电缆同桥架，应设金属隔板隔离，出桥架端必须穿管，不得有露头在外。所有设备的安装调试应符合相关的GB/GT要求，无相关GB/GT时符合厂家安装调试要求。传感器和变送器要符合防护等级的要求IP65至IP68,变送器要安装在现场保护箱内，保护箱要带有显示窗口，保护箱的保护等级为IP6
36、5。（保护箱包括在供货范围内）。仪表的外壳设计要符合污水厂的环境要求，选用一定的材质加以涂料，使其耐用和防腐。所选用的仪表必须是成套配备，包括仪表本身及所有安装所需的各种附件以及连接线。仪表系统是用来连续测量污水处理工艺流程中的主要参数，并将测量数据送入自动化系统。所有设备的安装调试应符合相关的GB/GT要求，无相关GB/GT时符合厂家安装调试要求。仪表的安装管件必须与连接管道相协调，统一标准，我公司充分考虑仪表安装现场环境、结构情况，仪表设计应提供维修和校验的方便，使仪表支架便于拆卸、方便维护管理。所有部件应有通用性和互换性。主机和传感器均内置防雷电路，无需另行购买避雷装置。仪表除内部专用电
37、线外其它或与控制器间的信号等应采用屏蔽电缆。仪表自控安装时需要的安装附件、连接件及开关电源等应包括在报价内。2、环境正常环境温度：-10C+50C相对湿度：095%（无冷凝）海拔高度：500m所有检测元件，变送器，安装支架及保护罩等材料应满足污水环境防腐蚀要求。在该环境下，所有设备必须能够正常工作，并达到文件所规定的可靠性和精度。3、工作电源所有设备应由以下一种电源供给：220VAC10%,5OHZ1HZ;24VDCl%o4、防护等级机箱设备外壳等级严格按照IEC529标准执行。室内地面上设备等级2IP54。安装在水下或其它类似地区的设备等级IP68o5、其他(1)应提供所需的辅助和附加装置。
38、例：检测元件至变送器电，变送器安装支架，保护罩等。(2)应提供厂家可靠的设计产品。(3)产品应易于维护和检查，并提供易损害的备用部件。(4)应符合国际通用标准和规范。(5)应有零度和满度调整电路，并能方便地进行调整。(6)应设计有温度补偿电路和抗干扰电路。(7)检测精确度和响应时间应满足污水厂工艺和自控要求。（8）应提供仪表维修保养用专用工具二套。（9）应提供仪表专用的试剂及电解液（三年使用）（10）我公司所供设备的测量范围必须与标书要求一致或函盖标书要求的范围。（11）必须提供专用试剂及电解液的配方（中标后提供配方）（12）仪表信号通过屏蔽电缆和PLC采集模块连接（十）设备性能要求1、超声波
39、液位差计（1）用途：用于细格栅、粗格栅；（2）数量（3）安装要求：要求在细格栅或粗格栅前、后各装一个传感器；传感器支架安装；（4）技术参数：类型：分体式；死区范围：00.3米；液位测量范围精度:0.25%；分辨率：0.1%；防护等级：传感器IP68；变送器IP65；连接电缆：15米；变送器显示要求：LCD液晶显示；输入：双通道；(5)技术要求：有现场操作功能，内置过电压保护电路，断电自动存储数据，10米信号电缆，支撑件；电源：220VAC50Hz。2、污水SS检测仪(1)用途：用于进厂水质检测和出厂水质检测，分别安装于沉砂池进水渠和消毒间；(2)原理：双光束近红外光90。和140散射，自动补偿
40、样品颜色变化；(3)设备清单(4)传感器：防护等级IP68；不锈钢材质，具有自诊断功能(5)工作温度：240；(6)精度：5%测试值；分辨率：lmgL,带机械刷式自清洗装置;(7)响应时间：1秒,可调整;(8)变送器：防护等级IP66；(9)显示:LCD,中文操作菜单,具数据存贮记录功能;(IO)输入：双通道探头；(11)电源：220VAC50Hz；(12)传感器安装支架：浸入式安装；(13)电缆:专用电缆,长度10米。3、pH/T检测仪(1)用途：用于进厂水质检测和出厂水质检测，分别安装于沉沙池进水渠和消毒池；(2)差分电极，带双阶参比电极，接地电极和温度补偿；(3)测量范围及数量(4)传感
41、器：防护等级IP68；(5)工作温度：0-60；(6)精度:0.1%全量程；测量灵敏度:0.005pH；(7)重复性:0.1%全量程；(8)温度补偿范围：095,自动温度补偿；(9)电极探头要求有一年质保期；(10)变送器防护等级：IP65；(11)显示：LCD可现场显示PH测量值和温度值；(12)电源：220VAC50Hz;(13)传感器安装方式：浸入式安装,自动清洗装置；(14)电缆:专用电缆,长度10米。4、总磷TP分析仪(1)用途：用于进厂水质检测和出厂水质检测，分别安装于沉砂池出水渠和二沉池配水井；(2)原理：高温化学消解与分光光度铝蓝法。，具有自动校正、自动清洗、自动气、液传输技术
42、，储存显示资料。(3)范围及数量(4)测量精度：2%；(5)仪器具有自动校正、自动清洗功能；(6)显示：LCD触摸屏显示，数字和图形显示；操作简单；有不同独立界面分别同时显示测量值、最大值、最小值、历史趋势图；仪表分析流程示意图、近期历史数据表、仪表参数设置表；时间设置表。(7)防护等级：IP54；(8)电源：220VAC50Hz；(9)附件：三年正常使用所需要的消耗品及试剂，原厂家应提供试剂配方(中标后提供);(IO)必须配备：原装进口取样过滤装置及安装附件，水样预处理系统(超声波匀化样品，自清洗形式,对水样进行采集处理，为分析仪提供适当的样品)。(11)测量间隔：10,15,20,30分钟
43、可调。5、CoD检测仪(1)用途：用于进厂水质检测和出厂水质检测，分别安装于沉砂池出水渠和消毒池；浸入式安装。(2)原理：进、出水双波长紫外光吸收法。(3)测量范围及数量(4)准确度：10%；(5)重现性：测量值的2%；(6)反应时间Wl分钟；(7)传感器:不锈钢材质；(8)传感器防护等级：IP68；(9)测量周期：20分钟完成一次测量；另测试间隔可调为20,30,40,60,80,100,120mQ,自动可调(10)有取样单元和水样预处理装置(独立系统)、分析仪主机及连接管路组成仪器(11)显示：LCD,图形和数字显示；中文操作菜单(12)具有自动全量程校正、自动清洗功能,设备具自诊断,自检
44、程序,自动报警功能。(13)电源：220VAC50Hz；(14)附件：安装附件。6、NH4-N分析仪(1)用途：用于进厂水质检测和出厂水质检测，分别安装于沉沙池出水渠和二沉池配水井；(2)原理：氨气离子选择电极法测量原理，连续在线监测氨氮。(3)测量范围和数量(4)准确度：测量值的2.5%或0.2mgL(取大值，测量范围内)；(5)最低检测限：0.2mgL；(6)测量周期：10、15、20或者30分钟(可选)；(7)样品流速要求：最小为0.31/h；(8)仪器具有自动校正、自动清洗、故障报警功能；(9)显示：LCD,图形和数据显示，中文操作菜单；(10)电源：220VAC50Hz；(Il)附件
45、：试剂或三年正常使用所需要的消耗品，原厂家提供试剂配方(中标后提供)；(12)必须配备：取样及水样过滤系统。7、超声波液位计(1)用途：提升泵房、泵站测液位；生化池污泥回流泵房内测液位;用于储泥池、消毒池；(2)数量(3)安装要求：工作场所，露天安装，适用于污水介质；传感器支架安装；(4)技术参数：类型：分体式；测量范围；精度：+0.25%；分辨率：0.1%；盲区：小于0.3米；防护等级：传感器IP68；变送器IP66；连接电缆：15米；变送器显示要求：LCD液晶显示;(5)技术要求：有现场操作功能，内置过电压保护电路，断电自动存储数据，15米信号电缆，支撑件；电源：220VAC50Hz。8、溶解氧分析仪(Do)(1)用途：用于生化池溶解氧DO的测定；(2)形式：无膜、金属电极，带机械清洗装置，抗H2S、pH、油污染，浸入式安装(3)测量范围及数量(4)传感器防护等级：IP68；(5)工作温度：050；(6)准确度：lmg/L时，为0.2mgL;分辨率OOlmg/L；重现性：0.05mg/1(7)响应时间:20oC时，达
