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1、泵的启动、停车及维护保养一、泵的起动与停车（一）起动前准备：L用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。2 .打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。3 .用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4 .点动电机，确定转向是否正确。（二）起动与运行：L全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。2 .接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。3 .注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，3滴/分，检查电机、轴承处温升W=70度C,如果发现异常情况，应及时处理。（三）停车：L逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。2 .关闭进口阀门。3 .如环境温
2、度低于0度C,应将泵内液体放尽，以免冻裂。4 .如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。二、泵的维护与保养（一）运行中的维护和保养L水管路必须高度密封。2 .禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3 .禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。4 .定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。5 .泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。6 .泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于IIKw配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。7 .泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。（二）机械密封维护与保养：1 .机械
3、密封润滑应清洁无固体颗粒。2 .严禁机械密封在干磨情况下工作。3 .起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。（三）整体维护与保养1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机，试看电机转向是否正确。6、电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的
4、范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。8、离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80Co9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。10、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11、离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15、离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
