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液化气压缩机操作流程液化气压缩机主要用与液化石油气或性质与之相类似气体输送、增压，因此该类压缩机是液化气站、LPG汽车加气站、混合气站的关键设备。液化气站建设主要包括液化气储罐、压缩机、叶片泵、管道和消防设施，但是液化气属于带有压力的气体，具有一定的危害性，若操作不当，可能造成不必要的伤害。主要操作设备就是压缩机，它的操作过程主要有以下几个方面：1、确认压缩机的皮带张紧适中，盘车灵活。2、确认润滑油油位在标尺准许范围内，油的颜色组分正常。3、根据装卸要求确认储罐、管道、阀门的状态已与工艺方案一致。4、开启排空阀，排除气液分离器内的凝液。5、接到启动通知后，打开压缩机的出口阀门，按下启动按钮。6、当油压正常后（大于或等于0.15MPa）,慢慢开启进气阀。7、压缩机正常运行时，保持油压大于或等于0.15MPa,进出口压差小于或等于0.5MPa08、压缩机运行时操作人员不能远离现场，及时监测机器的各种仪表是否稳定，温度是否正常。9、接到停机通知后，按下停机按钮。停车后，关闭进出口阀门。10、每一个月拆下皮带防护罩，检查皮带磨损情况和皮带轮的定位是否正常，异常时报告班长申请维修，更换。11、每三个月换一次润滑油。12、保持压缩机表面、机座、地面的干净整洁，不得有灰尘、油渍。13、按规定做好运行和交接班记录。
