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1、（基础）分部分项施工技术交底记录渝建竣一28工程名称鸡公岭小学北山分校施工单位分部分项名称混凝土工程施工班组混凝土工班组交底部位基础计划完成日期交底日期交底内容：因施工场地分散，所用混凝土浇筑采用搅拌机搅拌和泵送混凝土，其中主楼基础地梁为C30,桩芯为、现浇板C20,楼梯混凝土C20,柱C30o一、施工准备（一）材料及主要机具1、泵送混凝土原材料要求（1） 水泥：应为P0.32.5以上普通硅酸盐水泥，水泥应由建委颁发的准用证出厂合格证，现场复试报告。（2） 砂：应为特细砂，含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%,应有试验报告单。（3）石：石子的含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%,针
2、片状颗粒含量要求小于等于15%,粒径应为1525mm,为棒送碎，粒径为540师为工地现场搅拌，应有试验报告单。（4）水：宜采用饮用水。（5）外加剂：应有准用证、使用说明、出厂合格证、复试报告单、并且应为环保型产品。（6）混合材料：主要指矿粉，应有准用证、使用说明、出厂合格证及复试报告单。泵送混凝土的配合比通知单及各种原材料的各种必备证件（报告），泵送混凝土搅拌站必须在每段混凝土浇筑前报施工单位，便于施工单位报建设（监理）单位复核认可。泵送混凝土的初、终凝时间要求，初凝时间为1小时，终凝时间为8小时。泵送混凝土到达现场后应进行质量检查落度要求控制在182cm以内，不得出现分层离析现象，泵送混凝土
3、应保证均衡连续供应，泵送混凝土到场的最长时间间隔不得超过2小时。2、主要机具：混凝土输送泵，ZN50、ZN-35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。（二）作业条件1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度21.2MPa（通过同条件试块确定）。3、模板内的垃圾、木
4、（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上的杂物（包括混凝土屑）己清除干净，钢筋上的油污、混凝土杂物必须清理干净、木模板的湿润工作已完成（但不得有明水）4、混凝土泵、布料杆、泵管铺设已经准备（调式）好。5、浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）已经安排就位。6、筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通，脚手架及模板支撑应满足规范要求。二、操作工艺1、工艺流程（泵送操作方案）2、浇筑分层厚度振动棒作用长度的1.25倍，本工程混凝土振捣采用50型振动棒;作用部分和长度为34.5cm,35型振动棒，作用部分和长度为32cm,故分层浇筑厚度均不得大于40cm,在，钢管上用红、白油
5、漆刻度标记。3、浇筑混凝土时的振捣本工程采用50型及35型振动棒振捣（梁、柱节点钢筋密集处采用35型振动棒振捣），浇筑梁、板混凝土时采用会斜向振捣，振动棒与硅表面成42.5度2.5度。振捣时上层要插入下层25Omm,振动棒振捣，要快插慢振动棒移动间距应小于45cm,用红白相间标识杆控制，每一插的振捣时间，同时配合观察混凝土表现情况（混凝土表面泛出浆，不再下沉，不再出现）振捣来确定其振捣时间秒，振捣器距模板边W20cm,施工缝边90010Omm（用标尺控制）外停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密，浇筑柱混凝土时，不能只在柱中心振捣，应在柱四角下用振捣器振捣。4、施工缝预留位置施
6、工缝的位置应设在结构剪力小且便于施工的部位。（1）柱子、墙留置在基础顶面，梁、板的下面。（2）楼梯施工缝留置在跨中的1/3跨度范围内，一般为上三步或下三步的地方。5、浇筑混凝土时的注意事项（1）浇筑墙柱竖向结构的混凝土前，在底部应先填以7525mm厚与混凝土同配合的素水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象，柱高超过3m的采用振动溜管（150）使混凝土下落，梁板采用同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”施工，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形不断延伸，板的浇筑不允许出现正偏差。（2）浇筑墙柱竖向结构混凝土前，在底部应先填同7525mm厚与混凝土同配合的素水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象，柱高超过3m
7、的采用振动溜管（150）使混凝土下落，梁板采用同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”施工，即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形不断延伸，板的浇筑不允许出现正偏差。（3）其它施工缝现面应抹12.525mm厚与混凝土同配合比的无石子砂浆。（4）浇筑混凝土的过程中，应派人看护观察模板，支架，钢筋，预埋件和预留洞口情况，当发现有变形，位移时，立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（5）混凝土浇筑和静置的过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整，在浇筑与柱墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇l1.5h,使混凝土获得初步
8、沉实后，再继续浇筑，以防止接槎处出现裂缝。（6）混凝土浇筑完毕，凝固前及时用湿抹布将局部渥浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗），用同样方法及时将贴在钢筋上的混凝土浆清除,浇筑完毕后，浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（用小块铁皮），用塑料套管套在成品钢筋（墙、柱）上，以防浇筑染板混凝土时污染钢筋。（7）每层板混凝土浇筑完毕凝固前用大抹子搓毛，终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平，然后浇水养护。（8）浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大，先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗，窗与门，门与门间墙。（9）润湿泵管用的
9、水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。5、混凝土的养护浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度1.2MPa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。三、质量标准1、保证项目混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准（GGJ107-87）的规定。2、基本项目混凝土应振捣密实，且不得有蜂窝，孔洞，露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3、许偏差项目项次项目允许偏差（mm）1轴线位移（柱、墙等
10、）5标高层高5全高30截面尺寸（墙、柱、梁）5柱、墙垂直度每层5全高H/1000且W30表面平整度8预埋钢板中心线位置偏移10预埋管、预留螺栓中心线位置偏移5预留洞中心线位置偏移15四、注意事项对进场混凝土必须逐一检查进场的混凝土发票，核对其混凝土等级，对进场混凝土必须现场坍落度试验，并做好记录，对坍落度偏小的不得随意加水调整，对坍落度偏大的及进场出现离析现象的，都必须退回搅拌站处进，并做好记录。质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.现场制作3组试块，每段混凝土量Wl（M）,一组用于28天强度试验，一组用于同
11、条件拆模判定，另外一组备用。质量通病I、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。五、成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩板，楼梯的负弯矩钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不得在梁和楼梯踏
12、澡吊帮、上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步以上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。新浇的楼面上不得堆放成捆的钢管及钢筋，苦要堆放，应满铺竹胶板。主要参加人员:项目技术负责人:交底人：交底接收人:年月口（基础）分部分项施工技术交底记录渝建竣一28工程名称兴茂晶蓝公馆施工单位重庆万州兴茂建筑安装工程有限公司分部分项名称混凝土工程施工班组混凝土工班组交底部位基础计划完成日期交底日期交底内容：因施工场地分散，所用混凝土浇筑采用商品混凝土，其中主楼基础地梁为C30,桩芯为C40,墙柱混凝土C50,现浇板C30
13、,楼梯混凝土C30。二、施工准备（一）材料及主要机具1、商品混凝土原材料要求（1） 水泥：应为P0.32.5以上普通硅酸盐水泥，水泥应由建委颁发的准用证出厂合格证，现场复试报告。（2） 砂：应为特细砂，含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%,应有试验报告单。（3）石：石子的含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%,针片状颗粒含量要求小于等于15%,粒径应为1525mm,为泵送碎，粒径为540mm为工地现场搅拌，应有试验报告单。（4）水：宜采用饮用水。（5）外加剂：应有准用证、使用说明、出厂合格证、复试报告单、并且应为环保型产品。（6）混合材料：主要指矿粉，应有准用证、使用说明、出厂合格证
14、及复试报告单。泵送混凝土的配合比通知单及各种原材料的各种必备证件（报告），泵送混凝土搅拌站必须在每段混凝土浇筑前报施工单位，便于施工单位报建设（监理）单位复核认可。泵送混凝土的初、终凝时间要求，初凝时间为1小时，终凝时间为8小时。泵送混凝土到达现场后应进行质量检查落度要求控制在182cm以内，不得出现分层离析现象，泵送混凝土应保证均衡连续供应，泵送混凝土到场的最长时间间隔不得超过2小时。2、主要机具：混凝土输送泵，ZN50、ZN-35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。（二）作业条件1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安
15、装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度1.2MPa（通过同条件试块确定）。3、模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上的杂物（包括混凝土屑）己清除干净，钢筋上的油污、混凝土杂物必须清理干净、木模板的湿润工作已完成（但不得有明水）4、混凝土泵、布料杆、泵管铺设已经准备（调式）好。1、 浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）已经
16、安排就位。7、筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通，脚手架及模板支撑应满足规范要求。二、操作工艺2、工艺流程（泵送操作方案）2、浇筑分层厚度振动棒作用长度的1.25倍，本工程混凝土振捣采用50型振动棒;作用部分和长度为34.5cm,35型振动棒，作用部分和长度为32cm,故分层浇筑厚度均不得大于40cm,在，钢管上用红、白油漆刻度标记。3、浇筑混凝土时的振捣本工程采用50型及35型振动棒振捣（梁、柱节点钢筋密集处采用35型振动棒振捣），浇筑梁、板混凝土时采用会斜向振捣，振动棒与碎表面成42.5度2.5度。振捣时上层要插入下层250mm,振动棒振捣，要快插慢振动棒移动间距应小于45cm,用红白相
17、间标识杆控制，每一插的振捣时间，同时配合观察混凝土表现情况（混凝土表面泛出浆，不再下沉，不再出现）振捣来确定其振捣时间秒，振捣器距模板边W20cm,施工缝边90010Onlm（用标尺控制）外停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密，浇筑柱混凝土时，不能只在柱中心振捣，应在柱四角下用振捣器振捣。4、施工缝预留位置施工缝的位置应设在结构剪力小且便于施工的部位。（1）柱子、墙留置在基础顶面，梁、板的下面。（2）楼梯施工缝留置在跨中的1/3跨度范围内，一般为上三步或下三步的地方。5、浇筑混凝土时的注意事项（1）浇筑墙柱竖向结构的混凝土前，在底部应先填以7525厚与混凝土同配合的素水泥砂浆
18、，以免底部出现蜂窝现象，柱高超过3m的采用振动溜管（150）使混凝土下落，梁板采用同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”施工，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形不断延伸，板的浇筑不允许出现正偏差。（2）浇筑墙柱竖向结构混凝土前，在底部应先填同7525mm厚与混凝土同配合的素水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象，柱高超过3m的采用振动溜管（150）使混凝土下落，梁板采用同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”施工，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形不断延伸，板的浇筑不允许出现正偏差。（3）其它施工缝现面应抹12.52.5mm厚与混凝土同配合比的无石子砂浆。（4）浇筑混凝土的过程中，应派人看护
19、观察模板，支架，钢筋，预埋件和预留洞口情况，当发现有变形，位移时，立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（5）混凝土浇筑和静置的过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整，在浇筑与柱墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇l1.5h,使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接槎处出现裂缝。（6）混凝土浇筑完毕，凝固前及时用湿抹布将局部渥浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗），用同样方法及时将贴在钢筋上的混凝土浆清除，浇筑完毕后，浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（用小块铁皮），用塑料套管套在成品钢筋（墙
20、、柱）上，以防浇筑染板混凝土时污染钢筋。（7）每层板混凝土浇筑完毕凝固前用大抹子搓毛，终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平，然后浇水养护。（8）浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大，先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗，窗与门，门与门间墙。（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。5、混凝土的养护浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度1.2MPa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护
21、。三、质量标准1、保证项目混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准（GGJ107-87）的规定。2、基本项目混凝土应振捣密实，且不得有蜂窝，孔洞，露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3、许偏差项目项次项目允许偏差（mm）1轴线位移（1，主、墙等）5标高层5全高30截面尺寸（墙、柱、梁）5柱、墙垂直度每层5全高H/1000且S30表面平整度8预埋钢板中心线位置偏移10预埋管、预留螺栓中心线位置偏移5预留洞中心线位置偏移15四、注意事项对进场混凝土必须逐一检查进场的混凝土发票，核对其混凝土等级，对进场混凝土必须现
22、场坍落度试验，并做好记录，对坍落度偏小的不得随意加水调整，对坍落度偏大的及进场出现离析现象的，都必须退回搅拌站处进，并做好记录。质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.现场制作3组试块，每段混凝土量WlOom，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。质量通病7、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。8、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。9、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
23、10、 孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。11、 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。12、 梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。五、成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩板，楼梯的负弯矩钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不得在梁和楼梯踏澡吊帮、上蹬踩，应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。己浇筑楼板、楼梯踏步以上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。新浇的楼面上不得堆放成捆的钢管及钢筋，苦要堆放，应满铺竹胶板。主要参加人员:项目技
24、术负责人:交底人：交底接收人：年月口施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，
25、同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
