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1、炼钢作业区突发事故应急处理措施一、混铁炉区域1、混铁炉炉体穿漏（1）当出铁口位置发生穿漏时，应采取的正确措施是：立即停止往炉内翻铁等操作，并向调度等有关人员汇报；立即把摇炉开关切换到检修位，把炉子往后摇到极限位，直到没有铁水流出；组织人员对高温液体进行降温，防止火灾事故的发生，防止地下的电子称被烧;立即通知有关人员对穿漏位置进行修补；待穿漏位置修补好后，组织铁包把炉内铁水出完；（2）当受铁口处发生穿漏时，应采取的正确措施是：立即停止往炉内翻铁等操作，并向调度等有关人员汇报；立即组织铁包出铁水，直到铁水不流出为止；2、铁水罐穿漏（1）包底穿漏事故处置方案岗位立即停止相关操作，马上将铁水车开离工作
2、位。向值班长、调度汇报。班长（现场人员）快速完成对铁包穿漏状况的初步判断：A、如果铁流细散没有急速恶化的趋势，则及时组织倒回混铁炉或过包；B、如果铁流如注情况危急，无法实施过包处理，则铁包停留在炉下让铁水流入事故坑，并组织人员对高温液体进行降温。（2）铁包渣线穿漏事故处置方案岗位立即停止相关操作，马上将铁水车开离工作位。向值班长、调度汇报。班长（现场人员）快速完成对铁包穿漏状况的初步判断：A、穿漏点没有伤及耳轴，则及时组织倒回混铁炉或过包；B、穿漏点烧伤耳轴，造成无法过包，应及时组织对穿漏处洒水降温，待其穿漏处凝固后再作相关处理。二、转炉区域1当转炉本体透气砖漏钢时，应采取的正确措施是：（1）
3、立即停止冶炼操作并汇报调度等有关人员；（2）立即把炉子往后摇到出钢角度，使炉内钢水不浸泡住穿漏位置，但要注意钢水不能从出钢口流出；（3）立即组织钢包出钢；2、当转炉前大面漏钢时，应采取的正确措施是：（1）立即摇起炉并组织人员马上出钢；（2）汇报调度等有关人员；3、当出钢口发生大漏钢时，应采取的正确措施是：（1）立即抬炉停止出钢作业；（2）立即汇报调度等有关人员；（3）检查穿漏点决定是否可以通过修补来堵漏，如果不行只能等钢水温度降低后在炉前大口出钢回炉。三、精炼及吹氢喂丝站区域1在吹僦喂丝站发生钢包包底（渣线）穿漏时，应采取的正确措施是：（1）立即停止冶炼操作并停止底吹；（2）同时汇报调度、准备
4、作业区等有关人员;（3）经准备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步判断后配合其处理；组织人员对高温液体进行降温。2、在LF炉发生钢包包底（渣线）穿漏时，应采取的正确措施是：（1）立即停止冶炼操作并停止底吹；（2）同时汇报调度、准备作业区等有关人员；（3）立即把钢包车开到吊包位；（4）经准备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步判断后配合其处理；组织人员对高温液体进行降温。3、在RH真空发生钢包包底（渣线）穿漏时，应采取的正确措施是：（1）立即复压并停止底吹，在最短时间内把钢包降到零位；（2）立即将钢包车开离处理位，让钢水从导流槽流到事故坑里，特别要注意顶升液压系统不能被高温钢水流入；（3）同时汇报调度、准备作业区等有关人员；（4）经准备作业区人员现场对钢包穿漏状况初步判断后配合其处理；组织人员对高温液体进行降温。
