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1、物资供应管理措施1物资管理1.1本工程施工中的材料、设备等物资的供应管理工作由项目部采办部统一负责。1. 2材料工程师及材料员负责施工消耗材料和自购工程材料的采购、接收、运输、保管、发放等管理工作，对自购材料的质量全面负责。同时负责甲供材料的接收、运输、保管工作，并及时发放到施工现场。1.3 计划员根据施工图纸、已批准的设计变更等认真核对所需材料的类型、数量等编制材料需求计划，并参加设备、材料的检验。1.4 保管员负责物资的仓储，资料归档，建立物资台帐。L5各施工作业机组的材料供应，由采办部统一计划、统一组织、统一调配、统一管理，供货到施工现场。L6对使用期限受限制的材料，采办部应根据施工进度
2、、施工计划所用材料的生产周期、供货周期、保质期限及时定货、保管、发放等。1.7对市场不能满足设计要求的材料的种类、材质的,应及时同业主、设计、监理等部门联系，以便及时制定材料取代计划。2材料、设备的接收2.1 由业主供应的材料、设备，由我方材料员、质检员会同监理、业主物资供应人员共同验收。2.2 由施工单位负责采购的工程材料和设备，将计划、供货厂商资质报业主审批，由我方材料员、质检员会同监理共同验收，程序见自购材料控制程序图。2.3 没有出厂质量证明书或检验证明的材料决不采购和拒绝接收；出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑的材料，未经复验或复验后不合格的不得使用。2.4 与设计文件、施工规范
3、规定不相符的材料不能接收。2.5 焊接材料应检查如下项目：每批焊接材料的质量证明书、二次复验报告；一进口的焊接材料还应有商检证明；一外包装说明的规格和数量是否与实际产品相符；一焊条药皮均匀，不得有开裂、脱落现象，焊芯无明显的偏心、弯曲现象。2.6 热收缩套（带）的检查：检查外包装说明的规格和数量是否与实际产品相符。表面应平整，无气泡、麻坑、针眼、裂纹，无氧化变质现象，无机械伤痕，且底胶面不得污染等。热收缩套（带）应有质量证明书，使用说明书、二次质检报告，使作前应做粘力与剥离试验。2.7 三层PE防腐管的检查与接收：2.8 监理在中转站组织验收交接。2.9 施工单位代表、监理代表等有关人员对管子
4、逐根进行清点和检查，并填写材料交接单。清点和检查工作应尽量快速有序进行。2.10 体与防腐层损坏的管子，要分别堆放，分清责任，并填写管子损坏记录表。2.11 防腐管，要逐一填入材料交接单中，吊装时应准确分类。2.12 设备的保管措施3.1 由专人（材料员）负责材料保管。3.2 依据材料类别、批号分别登记，实行库存或露天遮盖存放。3.3 库存材料要做到防潮、防盗、防火，露天存放管材应采取措施防止管垛滑动。3.4 焊接材料存放应放在阴凉、干燥场所；相同规格应分垛码放，标志明显，离开地面300mm,避免风吹、雨淋、受潮、油污和阳光直射。3.5 热收缩套（带）和补伤材料应存放在阴凉、干燥场所，并远离易
5、燃易爆物品。3.6 对防腐用化工原料，应避免倒置、泄露、高温、碰撞等。3. 7对小口径管材、小型阀门及零配件应入库上架。场站用的小型管件：如弯头、异径管、三通、封头、法兰、紧固件等采用草帘、泡沫等材料防护后放在箱里，防止丢失损坏。3.8 防腐管的堆放1）拉运到临时堆管场的防腐管，不同壁厚、不同防腐层的防腐管应分垛堆放。2）防腐管堆放底部应采用装土编制袋（土墩）、枕木或其它柔性材料垫起，防腐管离地面不得小于200mm；若用枕木，枕木与防腐管之间应垫上橡胶板或草袋等柔性材料，支撑物与管子的接触宽度不小于400mm,管堆边缘的枕木上应有固定的楔型木块，以防止管子滚动，同时楔木上也应铺有胶皮垫层。3）
6、每堆管子的堆放高度不得超过2层。3.9 线路主要阀门的保管：开箱检查后，再重新装钉好包装箱，用叉车或吊车摆放到适当位置正确放置，用帆布遮盖，避免风吹、日晒、雨淋、水浸和其它腐蚀介质及外来物机械损坏。阀门的主要备件、合格证、质量证明书、安装说明书、操作手册等应保存好，以便安装存档。4材料、设备检查4. 1设备的检查按运单内容逐项检查，清点设备数量及完好状况，接收方由现场技术人员陪同监理负责该工作的现场验收。4.8 阀门的检查阀门的外观应无裂纹、砂眼等缺陷，阀杆、法兰等密封面应平整光滑，阀杆丝扣无毛刺、击痕或其它机械损伤，其它配件、螺栓、垫片齐全。阀门传动装置和操作机构动作灵活、可靠。4.9 防腐
7、管的检查在防腐管接收之前，施工方与业主、监理代表共同检查防腐管的数量、类型，管子端口及防腐层表面质量情况及出厂检验合格证单据，逐根进行检查，包括：1）查看出厂合格证，核对管号、壁厚、材质、压力等级。2）目视检查防腐层是否完整、光洁，有无划伤、脱落等缺陷。3）管口有无保护圈、有无碰伤、坡口是否合格、管口椭圆度及变形等。4）对管体和防腐层检验合格的管子,填写接管记录表；对管体或防腐层有缺陷的管子应挑出，并注明缺陷类型后按规定处理。4.10 材料、设备的装卸和运输D设备的运输所有的工程设备均以汽车运输方式运抵施工现场。运输干线大型阀门时，为避免阀门损坏，应制作专用吊装工具，同时为避免运输的震动，造成
8、阀门手轮、开启指示杆及其套筒脱落或变形，应临时将其卸下，用干净的塑料包好后，放在装有软草或泡沫的包装箱内。同时用枕木重新垫牢阀体。仪器、仪表运输时，包装箱底部垫草垫，并用30线绳捆绑牢固,运输车辆缓行，避免强烈震动，影响仪器、仪表部件。2）管子装卸（1）防腐管装卸应使用专用吊钩，装卸管子时应防止损坏管口。吊钩与管子接触面做成与管子相同的弧度，并衬垫橡胶板或其它软质材料,避免管子接触面处受损伤，对没有护圈的管子，应临时安装护圈以保护管o(2)在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30。，以免产生过大横向压力损坏管口。(3)吊装中需有专人指挥，管子两端应设晃绳使卸放位置准确。(4)起吊和卸管时应轻
9、放轻起，避免管子与其它物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩及吊车转动时，应将管子两端的吊钩同时卸掉，并控制好晃绳以防吊钩损伤管口和防腐层。(5)捆扎用具采用尼龙带或内衬聚乙烯材料的宽钢带，保证钢管在运输途中不得因车晃动而互相摩擦损伤防腐层。3)防腐管公路运输(1)运管需用长度适当的拖车，管子超长不得超过2m。拖车与驾驶室之间要有止推挡板。(2)装运应按调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当无调度计划时，管子运到堆管场或施工现场时需有现场人员接车，并指定卸车位置。不得自行卸放管子。(3)汽车运输时其底部软垫层的厚度不得小于15mm,宽度不得小于100mmo层间垫层(或橡胶圈)的厚度不得小于5mm,宽度不得小于IOOmmo每种垫层沿管长不得少于3处。(4)管子在车辆上运输时应有捆扎措施，捆扎应牢固，装车层数不得超过4层。(5)相同壁厚的管子应装在一起，当一种管子装不满一车时，可同另外一种管子混装，要有明确记录，同时有响应的安全措施。
