架桥机安全操作规程全册.docx
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1、架桥机安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责日常维修、保养,对架桥机进行检查、维修、调整、紧固,做好日常维修保养记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 设备启动前,应注意检查所有电气设备是否安全,各急停按钮是否回到工作位置,各个操作开关是否在零位。2.2 架桥机作业前必须明确分工,要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施,确保施工安全。2.3 对于客运专线“提、运、架”三大设备应进行专门上岗前培训和人员(指挥员、电工、液压工、起重工、辅助工)任职条件审核
2、。4、安全操作规程4.1 架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行。4.2 斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要前后错开,其间距可根据斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行(具体事宜与制造单位联系)。4.3 架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。4.4 架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。4.5 5安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角铁块在轮子前后作防护,特
3、别中腿距梁端很近,移位时要注意控制。4.6 架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业。4.7 架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。4.8 安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。4.9 连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行,不得用低钢号加工代替。4.10 五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。4.11 架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。4.12 12悬
4、臂纵移时,上部两天车必须后退,前天车退至后支腿处;后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。4.13 中顶高支腿顶高时,前天车必须退至前支腿处,后天车必须退至后支腿处。4.14 14前支腿或后顶高支腿顶高时,两天车必须退至中腿附近。4.15 前支腿顶高就位后,必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧,以免千斤顶长时间受力。4. 16液压系统A、属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开期中一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏;B、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31MPao整定后即用螺帽锁紧,并不可任意改动整定
5、压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定;C、当油温超过70。C时应停机冷却,当油温低于0。C应考虑更换低温液压油;D、各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸;4. 17架桥机必须设置避雷装置。4.18架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌,若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时,将楔铁塞入行走轮于轨道之间,使架桥机不能继续滑移。1.1 19在架桥机纵移或横移轨道两端,必须设置挡铁
6、,以保证架桥机的移位安全。1.20 架桥机工作前,应调整前、中和后支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度1.5%。1.21 架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡3%,不满足时应调整至此要求。4. 22架桥机在下坡工作状态下,纵行轨道的纵坡1%3%时,必须用卷扬机将架桥机牵引保护,以防止溜车下滑。5、其他注意事项4.1 作业现场设立必要的安全警示标志。5.1 桥面设立安全防护网。5. 3增加挂安全绳的钢丝绳。5.1 对钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、均衡轮处的检查,并作出安全性的判断;发现断丝数量超标时应及时更换。任何时候钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数。5.2 严禁非操作人员擅自进入操作室随
7、意启动或操作各种控制按钮。铁塔施工安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责安装人员和高空作业者施工安全。1. 2严格按照安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1.1 接受过专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备3. 1接受安全技术交底。3.1 检查塔体主杆和腹杆、螺栓及各种器材是否符合设计要求。3.2 用混凝土回弹测试仪检查钢筋混凝土基础的强度应符合铁塔工程设计要求。3.3 铁塔基础顶面应平整,用钢尺、水平尺、经纬仪或水平观测铁塔基础的水平度,允许偏差为1.5mm。3.4 地脚螺栓露出铁塔基础顶面长度应符合铁塔工程设计要求。3.5 检查安装所需的工具是否齐全和可靠,主
8、要检查绞磨、滑轮、钢丝绳、对讲机、安全带、安全帽等。4、安全操作规程4.1组立铁塔过程中,有专人指挥。4. 2安装过程中吊件垂直下方严禁有人。4.3作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开铁塔高度的1.2倍距离以外。4. 4在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。4.5 作业人员应衣着灵便,穿软底鞋,并正确配戴个人防护用具。4.6 作业人员必须系好安全带(绳)。安全带(绳)必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用。作业过程中,应随时检查安全带(绳)是否拴牢。4.7 作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。4.8 塔上应避免上下交叉作业。上下交叉作业或多人在一处作
9、业时,应相互照应、密切配合。4.9 组装断面宽大的塔身时,在竖立的构件未连接牢固前,应采取临时固定措施。4. 10严禁将手指伸入螺孔找正。4.11 传递小型工具或材料不得抛掷。4.12 分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时,应绑扎牢固。4.13工器具不得超载使用。4.14塔片就位时应先低侧后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。4.15铁件及工具严禁浮搁在铁塔及抱铁上。4.16在霜冻或雨雪天气进行作业时,应采取防滑措施。组立铁塔时,应及时拧紧塔腿地脚螺栓,其垫片规格必须符合设计规定。4.17用卧式地锚时,组立铁塔应设安全监护人。4. 18锚套引出方向应
10、开挖马道,马道与受力方向应一致。4.19不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。4.20调整铁塔倾斜或弯曲时,应根据需要增设临时拉线;铁塔上有人时,不得调整临时拉线。4.21拆除受力构件必须事先采取补强措施。5、其他注意事项5.1 安装工作不得在雷雨天、雾天、大风天气时施工。5.2 遇有6级及以上大风或恶劣天气时,应停止高处作业。5.3 非施工人员不得进入作业区,安装人员必需持证上岗。5.4 凡无生产厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具,严禁采购和使用。5.5 安全防护用品、用具每次使用前,必须进行外观检查。刨床安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责刨床日
11、保养、例行保养、检查、维修、调整、紧固、并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1.1 接受过专业技能和安全技术培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备3. 1滑动面及油孔加油。3.2开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞;头刨床必须上紧牛头定位螺丝;滑块行程长度、行程位置和速度是否合适;各有关部分是否锁紧。3. 3工件、螺钉的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖;开车前应检查台面上有无工具和其它物品;工作台面禁止站人。3.4 工作台升降必须松动支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁
12、应装牢。3.5 转动刀架、刀合、刀角时不准敲打。3.6 开车前必须对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡铁螺丝。4、安全操作规程3.7 操作人员应站在工作台的侧面,铁屑不能用手清除,一定要用刷子;操作时不得戴手套,不要随意拨动机件。3.8 要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时,要用垫铁垫实并压紧。3.9 刨刀须牢固夹在刀架上,刀杆不得伸出太长,吃刀不可太深。当遇到吃刀困难时应立即关车。4. 4刨床工作时,不要用手触摸刨刀和工件。4.5 装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸时都必须停机。4.6 搬动刀架角度后,必须紧固好螺丝。4. 7刨短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损。4.4 测量工件
13、尺寸时必须停车,工件上的切屑须用刷子扫。4.5 量具用完后,必须放在操纵杆下的安全地方。4.10工作完毕后,应将工作台及滑枕移到中间位置,各手柄放于非工作位置。5、其他注意事项5.1 擦刨床时,工作台不能摇出横梁。5.2 观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作,严禁将头部伸到刀架与工件之间。5.3 注意工件、夹具的位置与刀架或刀具的高度,以免发生碰撞事件。5.4 禁止用敲击的方法去松、紧调整滑枕行程的手柄和用磨钝的刀具进行切削。5.5 多人操作时需由一人指挥,动作要配合协调。5.6 发生事故时,切断电源,保护现场,按有关规定及时向单位领导报告。混凝土工安全操作规程1、岗位安全职责1.
14、1熟练掌握混凝土施工基本知识及技能,负责混凝土搅拌运输等相关设备的日常检修、维护与保养,并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受良好的专业安全技术及技能培训,熟知混凝土性能和施工基本知识等相关安全技术操作规程。3、上岗作业准备1.1 接受安全技术交底,熟悉和掌握舲性能,了解舲施工方法、质量要求、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。3. 2按规定正确佩戴好劳动防护用品。3.1 检查所用的工具设备、脚手架和机械设备是否安装稳固,各部零件是否完好等,并进行试运转。4、安全操作规程3.2 於搅拌机转动时,操作人员不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或
15、手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。停电或因其它故障需掏出鼓筒内混凝土时,必须切断电源。3.3 混凝土运输车应设防护措施,中速行驶,下坡转弯应缓行。卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木,以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。3.4 用手推车运输混凝土,禁止用腹部顶住车把。倒混凝土时,车要顶住档木;用大、小翻斗车运输卸料时,应保持适当距离。3.5 采用装载机上料时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间;采用皮带运输机上料时,喂料人员不得在工作的皮带上站立或跨越;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。3.6 浇灌混凝土时,不得踩模板作业,
16、浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。3.7 於振捣人员作业场所的安全防护设施必须齐全可靠,操作者穿胶鞋戴胶皮手套。下碎时,速度应缓慢,等吊斗停稳后方可下料。3.8 连续浇灌混凝土的振捣中,平板振动器工作约30m1n后应休息5m1no发现发热或临时出现故障应立即停止使用。每次移动位置或工作中断时,都应先把振动器的电源关闭。3.9 热法养护混凝土时,应制订防火、防触电措施,周围应设信号灯或防护栏,并设电工值班。电压控制在50110伏范围内,对无筋或少筋混凝土可用110220优电压。混凝土表面干燥时,必须先停电后浇湿水,严禁带电浇水。3.10 气养护混凝土时,操作人员不得在混凝土养护坑(池)边沿站立
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