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1、白酒制造公司安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分级可能导致事故类型主要防范措施责任部门责任人1爆炸危险性厂.房的泄压爆炸发生时，泄压面积不符合要求，扩大了爆炸的危害性。重大爆炸（1）有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，门、窗应向外开启。（2）泄压面积应经过计算，并符合国标50016-2014中第364条的要求。2压力容器、管道超压使用、安全装置缺失或失效。较大火灾物体打击容器爆炸（1）容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行。（2）应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切
2、断装置、压力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。（3）应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断装置等安全装置。（4）容器、管道使用单位应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出容器、管道的安全操作要求。3储酒罐区、原酒库等（酒精库）摩擦、碰撞火花、静电，违规操作等因素，容易引起火灾及爆炸。较大容器爆炸其他爆炸火灾（1）金属储罐必须设可靠的防雷接地，其接地点不应少于两处，接地点沿储罐周长的间距不宜大于30mo（2）对避雷装置每半年至少进行一次检测，并做好记录。（3）罐区或库区周围必须设置放静电消除器，进入罐区或库区的人员必须进行静电放电。（4）储酒罐的进出酒管道要设置在罐体的底部，需
3、要高位安装时，在罐体内部必须将管道引到罐体底部，并保证出酒口与罐体底部平行，且距底部不大于30cm。（5）作业时操作人员应穿着防静电工作服，并使用防止产生火花的工具。（6）严禁在易燃易爆区域动火。若确需在相应区域动火，必须严格审批程序，采取有效措施，确保动火区域与罐和管道全部隔离，并进行置换，经检测符合安全要求后，再按照作业程序审核后方可作业。（7）酒精储运设备、酒精储罐及罐内所有金属构件均应接地，进出车辆应安装防火帽。酒库内通风不良引起乙醇气体积聚，形成爆炸危险。重大容器爆炸其他爆炸（1）白酒勾兑、灌装车间，以及酒精度大于或等于38度的白酒库应安装乙醇浓度探测装置。（2）甲、乙类生产、储存场
4、所应有良好的自然通风或独立的负压机械通风设施。机械通风的空气不应循环使用。4输酒环节输酒过程中酒精输入管口未在液面之下的。较大火灾容器爆炸（1）禁止使用塑料机橡胶软管连接。（2）酒精输入管应该在液面之下或容器底部不超过30cm。（3）运输、装卸酒精的机动车辆应符合规定，并安装防火帽和消除静电装置。5粉碎设备、输送设备摩擦、碰撞火花和静电等因素，容易引起粉尘爆炸。较大其他爆炸（1）爆炸性粉尘环境的电气装置符合防爆等级的要求。（2）应在粉碎机前设置金属磁选设备，并规范使用。（3）使用皮带、绞龙、刮板等输送设备时，应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施。（4）在产生静电危险的设备和
5、管道，应有防静电接地措施。（5）粉碎设备设施运行中应密闭，防止粉尘扩散。（6）安全操作规程应置放在作业场所，动火作业应执行审批程序。6车间车间粉尘扬起后引发爆炸，存在伤亡扩大的危险。较大其他爆炸（1）应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，应设泄爆口，并达到相应的泄爆面积。（2）禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构。（3）建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。（4）安全操作规程应置放在作业场所，禁止采用正压吹扫。易产尘点应设置负压除尘措施，设置岗位粉尘扩散后应急处置措施。（5）粉尘爆炸危险场所，应采取防雷措施。7除尘系统除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸
6、措施，导致粉尘爆炸。重大其他爆炸（1）除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。（2）除尘器应在负压状态下工作。（3）除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。（4）除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，风管内不出现厚度大于Imm积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算。（5）干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰。8主电室、电气室、配电室未设置通风或空调系统，电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。较大火灾触电（1）设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好。（2）电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单线系统图、接地和接零标识。（3）相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路应横平竖直、固定有序。高、低压电气柜前未铺设绝缘胶板，使用不合格安全用.具-较大触电(I)高压柜前必须铺设绝缘胶板。(2)高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效。
