励磁系统检修技术规程.docx

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1、励磁系统检修技术规程1范围本规程规定了XXX水电开发有限责任公司两级电站水轮发电机静止整流励磁系统检修的基本要求、装置大修、小修、临时检修项目及检修周期等内容。本规程适用于XXX水电开发有限责任公司两级电站的励磁系统检修。2励磁系统检修应配备的技术资料励磁系统检修应配备如下技术资料：a）发电机组及励磁变的有关技术参数：b）励磁系统及所属设备的设备规范，使用说明书，用户手册及参数整定计算书，运行、检修规程，竣工图纸、试验报告等；c）微机励磁调节器的用户应用程序流程框图、最终软件文本。3初励装置检修3.1 设备规范、性能3.1.1 设备规范见表1。3.1.2 初励装置是建立发电机转子初始磁场的控制

2、装置其电源引自厂用直流220V系统。3.1.3 初励装置每次工作时间不能超过11S。3.2 初励装置检修周期和检修项目见表2。3.3 检修使用工具、仪表及材料见表3。3.4 初励系统检修方法、工艺及质量标准3.4.1 回路及器件清扫、检查。要求端子紧固可靠、回路号清晰，电缆牌清楚，器件完整且接线可靠，装置无积尘。3.4.2绝缘检查初励回路对地绝缘用500V兆欧表测量，其阻值不小于0.5MQ。3.4.3继电器、直流接触器检查和校验准则3. 4.3.1器件外部及机械部分检查，应清扫积灰、油泥，观察焊头、螺丝、螺帽、连接线、弹簧轴承是否完好，若有脱焊、虚焊、氧化、松动应加以处理。3.4. 3.2对新

3、更换的器件，应用500V摇表测量绝缘电阻。线圈对接点、线圈及接点对金属外壳，一般应大于5MQ。3.4.3.3测量继电器、接触器线圈电阻，其阻值应与铭牌相等，误差不应大于10%。3.4.3.4中间继电器的动作值，为额定电压的3070%,不得大于额定值的80%。返回值不得低于额定值的5%o3.4.3.5电流继电器的动作电流不应大于继电器铭牌规定的额定电流。返回电流不小于其额定值的2%。3.4.3.6时间继电器的整定时间。在整定位置，应在额定电压下测试三次，每次测量值与整定值的误差不应超过0.07秒。3.4.3.7接触器、继电器动作应灵活、可靠，继电器接点应接触良好，无烧毛、歪斜现象，接触器触头应无

4、氧化，接触面应大于70%。3.4.4各按钮动作灵活，无卡阻现象。各指示灯完好。3.4.5整流二极管正、反向电阻检查。用数字万用表测量，正向电阻（二极管）不大于1.k,反向电阻（20M档）不小于20MQ。3.4.6初励限流电阻、灭磁电阻检查3.4.6.1必须断开相关电源，甩开有关回路，做好安全措施。3.4.6.2清扫积尘，清除氧化物3.4.6.3各电阻片联接可靠，无断裂现象。3.4.6.4测量电阻值，测量结果与铭牌相符，或与前次测量结果比较，误差不大于2%。3.4.7压敏电阻IYM、转子放电器检查3.4.7.1甩开相关回路接线，并做好安全防范措施。3.4.7.2清扫积尘，紧固螺帽、螺杆。3.4.

5、7.3用2500V兆欧表测量IYM电阻值，测量结果应与铭牌相符，或与前次比较误差不大。3. 4.7.4测试转子放电器动作值，动作电压应在3200V左右。3.5 安全注意事项3. 5.1测回路绝缘电阻时，必须将所有电源切除。回路若有半导体元件，应将其短接。4. 5.2试验接线必须正确、可靠。应一人接线，由另一人检查，确认无误后方可通电。5. 5.3使用仪表时，应注意选择量程，不得损坏表计。6. 5.4校验继电器、接触器，被校器件应放平稳，不能歪斜，以免影响测量结果。7. 5.5通电前，检查调压器或可调电阻应在“零位”。在校电流继电器时可调电阻应在“最大位置”。8. 5.6加压（或增流）时应匀速。

6、9. 5.7试验完毕,应先将调压器或可调电阻退回“零位”，校电流继电器时可调电阻退回最大位置；拉开刀闸，再拆除试验线。3.6 校验3.6.1中间继电器校验，应按图1接线。本图也适用直流接触器校验。3.6.2时间继电器校验，应按图2接线。1.1.1.1 6.3初励装置做柜内试验前，应先将投初励接触器Q61引至发电机转子的接线甩开，以免初励直流电源加到发电机转子上。1.1.1.2 6.4做模拟投初励试验时，投上调节器柜控制电源，手动按SBST起励按钮，投初励接触器Q61应动作，经过10秒后Q61返回。4主励装置检修4.1 设备规范、性能及作用4.1.1 设备规范1.1.1.3 1.1.1励磁整流变

7、设备规范见表4o4.1.1.2 灭磁开关、阳极开关及接触器设备规范见表5。4.1.1.3 机旁盘柜设备见表6。4.1.1.4 1.1.4励磁用PT、CT设备规范见表7。4.1.1.5 继电器设备规范见表8。4.1.1.6 功率柜装置设备规范见表9。4.1.1.7 转子灭磁及过压保护装置设备规范见表10。4.1.2设备性能4.1.2.1主励装置输出额定励磁电流为A,额定励磁电压V04.1.2.2主励装置可提供2.5倍的强励电流，过流时反时限保护延时动作，限制动作后使励磁电流维持在1.1倍工作。4.1.2.3主励系统的操作电压、信号电压、合闸电压均为直流220V。4.1.3励磁系统的主要作用4.1

8、.3.1提供发电机在各种运行条件下所需的励磁电流，维持机端电压在给定值；4.1.3.2提高电力系统静态、动态稳定性。当机组外部发生短路时，自动进行强励；4. 1.3.3整定无功调差，实现并列运行发电机之间的无功负荷自动合理分配；4.1. 3.4实现低励限制。当机组进相运行时，用来防止励磁降低到使机组不能稳定运行及定子铁芯过分发热；4.1.3.5实现过励限制；4.1.3.6事故状态下，发电机迅速灭磁，以防止发电机转子回路过电压及转子事故破坏。4.2主励装置检修周期及检修项目4.2.1检修周期见表11。4. 2.2检修项目a）机组空载励磁参数测定；b）调节器柜、功率柜、灭磁柜、转子过压保护柜、电阻

9、柜清扫检查c）绝缘电阻检查；d）各继电器、接触器检查、校验；e）灭磁开关、功率柜交、直流开关、刀闸检查；f）转子过压保护柜器件检查；g）励磁变二次回路清扫检查；h）调节器各插件板检查试验；I）功率柜各元器件检查；J）功率柜可控硅检查试验；K）调节器与功率柜开环试验；1.）励磁系统输入计算机监控系统信号回路模拟试验m）功率柜风机电源切换试验；n）机组空载励磁参数调整试验4.3 检修使用工具、仪器及材料见表12。4.4 励磁调节器检修项目、试验及质量标准4.4.1励磁调节器检查项目a）清扫灰尘b）供电电源交、直流电源回路检查c）稳压电源输出直流情况检查d）变送器检查e）模拟量采集和开关量采集检查f

10、）中断和同步信号检查g）触发脉冲检查4.4.2调节器清扫检查a）调节器各插件板、器件端子，用毛刷及清洁剂清扫、抹干净。b）要求端子回路号清晰，接线可靠，器件完整，各插件、插脚接触良好，端子紧固。4.4.3调节器绝缘检查。各插件、插脚及器件短接，用500V兆欧表测量装置对地绝缘电阻，绝缘电阻值应大于5Mo4.4.4稳压电源检查试验分别投入调节器的交、直流工作电源，测量输出的24V电源，A、B套的121.+5V工作电源应正常。偏差要求小于08伏。4.4.5变送器检查试验a）甩开电压、电流输入回路线1.A流、1.BO9、1.Co9、1.AI0、1.B1.0、1.C1.0、1.A1.K1.B1.1.1

11、.C1.K1.Neo2、1.Ao6、1.Bo6、1.Co5、1.NC05,并用绝缘粘胶包好。b）电压测量回路检查。接线如图3所示。在控制模式为电压调节下，输入PT为IoOV时，测量单兀AO1.中的IPTi则量/同步变压器原边电压U1.,2、Uz.3、U1.3的电压为1OOV*U1.1.,1，|、U12,M、U用1.KU%5、U6.6、Ik6的电压为19V,其整流桥输出电压为24.7Vo同样AO1.中的2PT测量/同步变压器原边电压5.2、Ik3、U113的电压为100V,IkgIk10、IkK、U.2、U2.3、3.3的电压为19丫，其整流桥输出电压为24.7VoON1.1.Y测试仪A625F

12、J1.-4微机励磁调节器B625C625A635B635C635图3c）转子电流测量回路检查。接线如图4所示。在控制模式为电流调节下，输入为转子额定电流时，通过智能操作屏的面板观察所显示的电流值应与所加的实际电流值一致。当转子电流IV1.1.IIe时，过流限制不应动作；当I1.II1.e时，过流限制应可靠动作，且电流越大，动作时间越短。ON1.1.Y测试仪A451FJ1.-4微机励磁调节器B451C451N451图44.4.6模拟量采集和开关量采集检查通过智能操作屏进行检查。输入各开关量、模拟量、调节器功能状态和故隙状态等，智能操作屏显示的各动态量信息是否正确。4.4.7中断和同步信号检查与4

13、.4.6相同，用智能操作屏检查各信号运行状况，显示应正确。4.4.8触发脉冲的检查测试通过脉冲功放板X201X501上的端子,用示波器观察到每个臂上有间隔为60的双脉冲波形。脉冲未放大前各端子及相应的相为：JI-8为C0M；J1-2为正A相；J1.-3为正B相；JI-4为正C相；J1.-5负A相；J1.-6为负B相。J1.-7为负C相每臂脉冲之间的相位必须满足顺序触发的相位关系。脉冲经放大后各端子及相应的相为：J2T2为正A相；J2-13为正B相；J2T4为正C相；J2-15为负A相；J2-16为负B相。J2T7为负C相。脉冲的前沿、帽值及宽度等参数应符合产品技术要求。4.4.9调节器与功率柜

14、的脉冲连线必须正确、可靠。4.5励磁操作回路检查、试验及质量标准4.5.1操作回路清扫检查参照（3.4.1）。4.5.2操作回路绝缘检查参照（3.4.2）4.5.3操作回路继电器、接触器检查校验参照（3.4.3）、（3.4.63.6.3）4. 5.4灭磁开关、阳极开关、直流刀闸检查。转动机构应灵活、可靠，触头接触面良好，接触电阻应符合标准，并有足够的压力。4.6功率柜检查试验及质量标准4. 6.1功率柜清扫检查参照（3.4.1、3.4.2、3.4.3）5. 6.2绝缘检查可控硅各极、器件短接，用250OV兆欧表测量装置对地电阻，绝缘电阻应大于3MQ。6. 6.3可控硅触发电路检查a）触发电路元

15、件参数与设计值相符，误差小于2%；b）触发电路应可靠触发，脉冲无失真现象；c）脉冲变压器的副边耐压值大于10000V以上。7. 6.4可控硅、可控硅阻容保护、均压电阻检查a）可控硅各技术参数应与设计值相符或基本一致；b）电阻、电容值应与铭牌相符，误差在5%范围内：c）各臂的均压电阻值应一致，容量应相等。4. 6.5可控硅桥输出电压波形检查试验接线按图6所示。部|?1(瑞1.ll闿部榛浮势懈E&商图6输出直流电压波形应整齐，无缺相现象；增减励磁，波形能上下平滑移动；用示波器观察触发角的变化引起输出电压波形的变化情况。4.7转子灭磁及过电压保护装置检查项目、试验及质量标准4. 7.1检查项目a）清

16、扫b）保护熔断器RD检查c）触发器CF1.、CF2检查d） ZnO压敏电阻测量e） ZnO压敏电压测量f） Zno泄漏电流测量g）过电压保护动作测量h）信号回路检查4.7.2转子灭磁及过压保护装置清扫检查参照（6.4.1、6.4.2、6.4.3）。4.7.3保护熔断RD检查拔下所有保护熔断器RD,检查有无熔断现象。4.7.4触发器CF1、CF2检查测量拆下CF1.、CF2或转子灭磁及过压保护装置与转子回路分开后直接加压于触发器，其动作值应与出厂值相符。4.7.5ZnO压敏电阻测量用电压等级为IoOOv摇表摇测ZnO电阻值。其测试结果必须符合部标。注：测试时转子灭磁及过电压保护装置必须与主回路断

17、开，不能并接于转子回路。4.7.6ZnO压敏电阻压敏电压测量被测元件ZnO与转子回路断开后，按图7所示，分别连接好接地线、高压输出线和电源输入线。注意将灭磁过压保护装置测试仪调到0位。经检查确认接线无误后合上控制电源开关，揪动“启动键”，缓缓调节电压调节旋钮，当电流表指示为IOn1.A时读取对应的电压值UH)WM并记录、打印。此电压值为ZnO的压敏电压，结果必须符合大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程，(以下简称试验规程6.1.6规定。高压输出-电源输入QiiQQ小波输出C-OU:OA/220电源/被测元件图7MBC-1型灭磁及过压保护测试仪4. 7.7ZnO压敏电阻泄漏电流测量接线

18、如图7所示，加入4.7.6项所测的！q0松电压值，测试每个ZnO支路的泄漏电流量，当所测泄漏电流量50口A时合格。5. 7.8过压保护装置动作测量将灭磁过压保护装置从励磁转子回路中分开，即甩开回路1.OI、1.O2、1.03,按图8所示，分别连接好接地、高压输出线和电源输入线，示波器输入端接在“示波输出”端，确认接线无误后合上控制电源开关，此时测试仪自动处于漏电流测试方式。按动“切换”键将测试方式置于动作值测试方式，“动作值”灯亮。将调压器调到“0”位后，擞动“启动”键，待所测到接触器的合闸声，缓慢转动电压调节旋钮，可以看到正负间的峰值电压缓缓上升，当调压至示波器波形出现“平顶”、“削平”时，

19、可以认为过压保护装置已动作，此时立即按下“打印”测试结果，然后迅速将电压旋钮调回“0”位。1.02图8MBC-1型灭磁及过压保护测试仪6. 7.9信号回路检查拔下保险RT1、RT2,在信号回路输入DC220V电压，并给电流继电器1.J线圈通以1015A宽度为UnsIS的脉冲电压，此时过压信号灯和计数器JS动作。按下复归按钮，信号消除，表明线路正常。4.7.10使用注意事项1）测试前必须断开灭磁过电压保护装置与整个励磁系统的联系，防止高压进入其它回路，危及设备及人员安全。2）由于仪器直流滤波电容C1.、C2的耐压水为4KV,在测漏电流时务必注意不要将输出端的电压调得太高，以不大于300OY为宜。

20、3）在升压过程中，注意不要将“十、一”高压引线相碰引起短路。测试时若发现异常，可按复位按钮。4）记录、打印应迅速。记录完毕后立即降压。在试品上加压时间不得超过10S,-一般保证一个测试过程不超过2-3分钟为宜。5）多路并联的过电压保护压敏电阻可以只测一路，其它支路的RD取下，防止测试仪过载。4.8检修模拟试验4.8.1开机模拟试验a）检查灭磁开关手、自动投入情况；b）检查励磁风机手、自动投入情况；O检查各开关量（开机令、停机令、转速令、油开关令等）投入、退出状态显示是否正确；d）通过智能操作屏检查手、自动增减无功负荷给定电压VG变化情况；e）检查手、自动投初励情况。4.8.2故障模拟试验a）检

21、查励磁风机电源主、备用电互切是否可靠，信号是否正确；b）检查风机故障时信号是否正确；c）检查快熔信号器动作信号指示是否正确；d）检查功率柜一柜、二柜退出，信号动作是否正确；e）检查功率柜三柜退出，强励限制是否动作，信号指示是否正确；f）检查励磁PT、仪用PT分别失压，AB两套切换、发信号是否正确。g）检查励磁操作电源消失，信号是否正确。4.8.3停机模拟试验a）检查是否能正常逆变；b）检查在控制模式电压调节下给定电压是否预置在空载位置；在电流调节下给定值是否预置在下限位置；c）检查励磁风机是否能自动切除。4.8.4机组空载试验a）测量各可控硅的触发脉冲波形；b）测量可控硅各臂的正向、反向电压波

22、形，均压系数应大于0.85；c）测量各功率柜的输入、输出电流，均流系数应大于0.85；d）调整机组空载电压在整定值。4. 8.5该装置的模拟试验作为停工待检（H点）、现场见证（W点）、文件见证（R点）。4.9安全注意事项4.9.1 励磁系统检修试验必须严格执行电业安全工作规程，做好安全的组织措施和技术措施。4.9.2 励磁系统检修进行工作前，首先检查励磁同路中各方面来的工作电源是否全部停电，经验电检查确实己全部停电后，方可进行试验接线。4.9.3 试验接线前，要把来自机端及功率柜阳极回路的电压互感器、电流互感器回路的接线拆开，包好绝缘并加以隔离，然后进行试验接线。4.9.4 励磁系统各项试验接

23、线应正确、牢固。4.9.5 试验接线完毕后，项目负责人要认真复查试验接线是否正确牢固，确定正确无误后，方可进行通电。4.9.6 在试验中，必须认真做好防止试验接线短路技术措施，严禁试验接线短路现象发生。4.9.7 做试验时，要注意带电试验设备部分，不得碰触带电试验设备的接线端子。4.9.8 所用试验设备及仪表应正确选好试验原始位置。4.9.9 做试验时，电压和电流的调节应缓慢进行，注意监视仪表读数，防止过调使仪表指针打坏。4.9.10 测量可控硅均流时，要特别注意不要使桥臂发生短路。4.9.11 测量均压时，测量设备要与地良好接触，选用适当的分压电阻与示波器匹配。测量时，测试人员不得碰示波器外

24、壳，以免发生电麻。4.9.12 测量均压用的导线和夹子要绝缘良好，无漏电现象。4.9.13 在试验过程中，如发生试验设备出现异常现象，要及时降低电压或切断电源。表1设备规范序号标号名称型号及规格数量备注1QDT62双极开关C45N32A12Q61直流接触器CZ0-4020DC220V13R62初励限流电阻片ZB2-21.62并14V61初励二极管50A1000V15ZRC直流接触器CZ18-630B/1016IR灭磁电阻片ZX1-1141280.28176902SJ时间继电器BS-12-220V1整定3秒表2初励装置检修周期和检修项目周期类别项目1年小修或大修1、清扫、检查所有回路和件2、校验

25、、整定各参数3、整体试验1周巡回检查1、外观检查各器件、回路、端子2、检查各运行参数表3检修使用工具仪表及材料序号名称数量规程1直流电流表一块0.5级0.015-3OA2交直流两用电压表一块0.5级75-6OOV3滑线电阻两个2.7K0.3或足够容量4电秒表一个401型5兆欧表两块500V2500V各一块6万用表一块数字型或高内阻7电阻测量仪一台0.5级0-9999或相应足够精密度仪器8电工工具一套二次电工工具9开关板一块装有三相、单相刀闸10电烙铁一把35W220V11焊锡若干12毛刷两把100mm、50mm各一把13酒精一瓶IOOm1.14油石、净布若干清洁接点用15试验线若干表4励磁整流

26、变设备规范型号容量（KVA）电压（V）电流（A）接线方式冷却方式原边副边原边副边ZSC9-500/10.55001050045027.5641.5Yd1.1.空气冷却表5灭磁开关、阳极开关及接触器设备规范名称型号额定电压（V）额定电流（A）#1#2机灭磁开关（IFMK、2FMK）ABBSACEE1.10001250#3#4机灭磁开关（3FMK、DMX-800-2/16008004FMK)#1#2机阳极开关3WM1461-5W68-11.64001200#3、#4机阳极开关3WM1461-5HT2811.65001200风机电源接触器QC1.0-3/238024表6机旁盘柜设备名称型号控制电压数

27、量（每台机）备注#1至#4机励磁调节器柜1.TW6200DC220VDC24V1#1至#4机励磁功率柜GG1.23DC220V2转子灭磁及过压保护柜MB62-4/22DC220V1#1机非全相灭磁及过压保护柜FMB32DC220V1#2#4机表7励磁用PT、CT设备规范名称型号技术规格数量（每台机）12TV42TV电压互感渊JDZ-1510.53/100/313TV-43TV电压互感器JDZ-1510.5/G/100/石3YH电压互感器980/IOOV2131.H-431.H电流互感器1.M2B-204000/5A0.5/0.531.H电流互感器1.MZ1.-O.5800/5A3表8继电器设备

28、规范名称型号技术规格K61、K62中间继电器DZ-31BDC22OVKTP中间继电器DZS-233DC22OVKCP中间继电器DZS-219DC22OVK03K06中间继电器MK2DD-SDC24V表9功率才但装置设备规范名称电压(V)电流(A)型号可控硅40001770DCR1470PY快速熔断器15001400RS1U5脉冲变压器24表10转子灭4兹及过压保护装置设备规范序号标号名称型号及规格数量备注1FR1.非线性电阻U残=15OOV三串两并66并2FR2非线性电阻U残=225OV3RD特种熔断器0.514D2D1.二极管ZP4400V/1000A25R71被釉电阻RX20-10011.

29、8K16R72被釉电阻RX20-502.2K17R1.R2被釉电阻RX20-100IOK28PC计数器87519KA电流互感器1.MZ1.-O.5110K71中间继电器DZ-31B111A71可控硅触发器KK3550V0.3A112A72电子保持器DB-III113SB71按钮1.A39-11114P1.71指示灯D16-22BR28115E1.71E1.72照明灯具15W216FU71FU72熔丝6A217KPT可控硅KPT-1000V/1A1表11检修周期检修周期类别时间4年励磁系统检修80天1年全部检修40天半年部分检修10天1周巡回检查半天表12检修使用工具、仪器及材料序号名称规格数量

30、1手提电脑IBM1台2交直流两用电压表600V0.5级二块3交流电流表IOA0.5级三块4直流亳安表IoOmA0.5级一块5直流电流表30A0.5级.块6数字万用表二块7三相稳压电源输出380V、220V一台8火磁及过压保护测试仪MBC-I型一台9相位频率计一台10相位移相器一台11调压器IOKVA,输入交流380V,输出可调0430V一台12调压器5KVA,输入交流380V,输出可调0430V一台13滑线电阻7.3KQ,0.3A三个14示波器一台15电秒表401型，10065S一块16开关板装有三相、单相空气开关两块17兆欧表500V、2500V各一块18电工工具二次专用电工工具一套19梅花

31、板手一套20套筒板手一套21电烙铁220V,251V、35W各一把22空气压缩机一台23试验线若干24毛刷100mm,50mm各一把25酒精IOOni1.一瓶26绝缘粘胶带数卷27抹布若干28对线灯三个附录A（规范性附录）励磁系统检修报告发电机组励磁系统检修报告发电机制造厂：励磁调节器制造厂:整流功率柜制造厂: 灭磁装置制造厂： 一、停用日数计划： 实际：二、人工 计划：三、费用计戈J:年年工时，万元，实际型号：型号： 型号： 型号：月 日到年月 日到年实际厂家编号：厂家编号： 厂家编号： 厂家编号：月 日共天月 日共天工时。万元。四、由上次大修到本次大修运行小时；备用小时：两次大修间小修次，

32、停用小时：临检次，事故抢修次，停用小时。五、工作文字总结a）主要检修工作项目；b）检修中消缺的设备缺陷和采取的措施；c）设备的改进和效果：d）人工和费用的统计概数（重大、特殊项目单列）及分析；e）检修后尚存在的主要问题及准备采取的时策：f）试验结果的简要分析和结论：g）其它。六、检修工作评语七、设备评级检修前类级；检修后类级。升降级原因：八、补充说明九、试验记录报告（附试验记录数据）十、检修工作票编号：工作负责人：工作班成员：技术负责人签名：检修报告审核人签名：呈送日期：年月日附录B（规范性附录）励磁系统检修事件登记和检修履历表B.1F励磁系统检修事件登记卡第页序号起止日期检修事件原因设备退出范围备注12345678表B.2F励磁系统检修履历表NO：退出运行范围退出运行原因连续运行小时退出运行时间退出前装置状态安全运行小时投入运行时间投入后装置状态累计运行小时退出运行情况：检修、调试主要内容：遗留问题及备注：检修工作负责人：工作票编号工作班成员：班组技术专责：设备专责人：填报人：填报日期：年月日