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1、机组风闸控制装置检修规程1 范围本规程介绍了机组风闸控制装置的检修方法、工艺及质量标准。本规程适用于XXX电厂一级#1机组、#2机组和二级#3机组、#4机组的风闸自动控制。2 规范性引用文件D1./T619-1997水电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程3 设备规范、性能设备规范见表1。表1风闸设备规范序号名称型号单位数量1OMRON接近开关1.H-5100个42电磁阀ESS-IO套23小型断路器个14 检修周期及检修项目4.1 检修期一年一次小修。4.2 检修项目4. 2.1接近开关检查。5. 2.2风闸控制回路检查。6. 2.3油位信号器检查。7. 2.4压力控制器检查。8.
2、检修前的准备工作8.1 设备健康状况判定，包括历次检修记录、上次检修至本次检修前设备运行和故障原因分析、存在的安全隐患。5 .2安全措施关闭制动柜低压气源阀门。取下制动柜风闸交流电源保险、风闸直流电源保险。5.3 危险点分析风闸试验时，风洞内风闸闸瓦处有人工作；直流电源短路或接地。人身触电。5.4 检修工器具准备数字万用表一块，组合工具一套。6 检修的工艺及质量标准6.3 制动柜设备清扫、各元器件检查及端子紧固。工作前检查制动柜风闸交流电源保险、风闸直流电源保险已取下，用万用表测量制动柜已全部停电，对控制柜内、外及控制柜内各元器件进行清扫、检查。用毛刷、破布清扫控制柜及柜内元器件，使用气压小于
3、0.5MPa的压缩空气吹扫设备，清扫后，设备应无蜘蛛网，无灰尘；紧固设备连接端子，检查各元器件完好，各接点无烧黑、损坏现象。6.4 风闸接近开关检查调整进入风洞内对风闸接线端子全部紧固，检查所有接线完好无断股现象，检查连接电缆无折断，对24个接近开关进行清洁，检查接近开关固定牢固。6.3风闸控制电磁阀及回路检查操作气源阀门处于全开状态，气源阀门处于全关状态，制动柜风闸交流电源、直流电源已正常，P1.C状态指示正确，装上1.CU-A4柜两台测速装置的电源保险，合上两台测速装置的控制电源，检查两套测速装置的W20%Ne接点输出正确。6. 3.1在制动柜按“投风闸”按钮，观察电磁阀动作后，下腔气压压
4、力表指示应为0.65MPa左右，上腔气压压力表指示应为OMPa。同时P1.C风闸输入信号灯应全部熄灭，调速器显示为“风闸投入”，制动柜“风闸下落”指示灯熄灭，否则调整风闸接近开关。7. 3.2按“撤风闸”按钮，观察电磁阀动作后，下腔气压压力表指示应为OMPa,上腔气压压力表指示应为0.65MPa左右，同时P1.C风闸输入信号灯应全部点亮，若没有全部点亮，检查P1.C风闸输入信号，找出对应的风闸，进风洞内检查风闸是否下落到位，若已下落到位，重新调整相应接近开关，若没有下落到位，通知机械人员进行检查处理。8. 3.3在风闸下落正常后，检查1.CU柜、调速器柜、制动柜“风闸下落”信号指示应正确。9. 3.4在制动柜操作无异常后，由计算机监控系统输出进行远方投、撤风闸试验，电磁阀也应动作正常。若不正常，检查回路是否正常，端子是否松动。1.CU柜输出继电器是否接触不良。7 检修后质量验收和试运行。8 检修总结报告8.1 设备检修前的状况；8.2 检修工程组织；8.3 检修项目及采取的检修方案；8.4 检修质量情况；8.5 检修过程中出现的安全和质量问题、处理情况及遗留问题；8.6 总结的经验和教训。8.7 附件8.8 检修质量检验记录；8.9 设备变更记录和图纸；8.10设备验收记录
