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1、模板工安全操作规程1、岗位安全职责1.1.熟练掌握模板加工、安装、拆除等技能。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知模板加工、拆装等相关安全技术操作规程。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。3. 2检查使用的工具是否存在隐患，绝缘手套等劳保用品是否配备。3.3检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。3. 4检查脚手架的牢固性和稳定性。4、安全操作规程4.1支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。高处作业时，材料码放平
2、稳、整齐。手用工具放入工具袋内，扳手用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。严禁从高处向下抛物料。4. 2支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。支模作业时应随支随固定。5. 3模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。6. 4基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑边坡的稳定状况，基坑上口边沿Im以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。7. 5组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。8. 6拆除模板必须满足拆
3、除时所需的混凝土强度。拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。9. 7拆除模板时统一指挥，分工明确。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑,已经拆活动的模板，必须一次连续拆完。10. 在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入作业区。11. 9使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支架落地放稳后方可摘钩。4.10装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动件必须拆卸
4、完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。5、其他注意事项5.1 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。不得随意靠墙堆放材料。5.2 地上码放模板的高度不得超过1.5,架子上码放模板不得超过3层。混凝土泵安全操作规程1、岗位安全职责1.1 遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵安全技术交底和操作规程作业。1.2 负责混凝土泵的日常检修、维护与保养，并做好记录。1.3有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程
5、等知识。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。3.2根据混凝土泵出场要求说明进行施工安放、调试。3.3检查泵送管道的敷设是否符合下列要求：A、水平泵送管道宜直线敷设；B、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；C、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；I）、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端
6、高压区；3.4作业前应检查并确认泵机各部性能优良、设备完好。3.5检查供电系统是否有接地保护，线路是否老化、裸露。3.6泵送管道敷设后，应进行耐压试验。3.7高空作业时，检查固定泵管的支架是否牢固稳定。3. 8砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机性能的要求。3.9 配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员离开管道周围。4、安全操作规程3.10 送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。3.11 动后观察各仪表的指示值和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后，方可作业。3.12 送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控
7、制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。3.13 进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。4. 5泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30mino暂停时间内应每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。5、其他注意事项4.9 机械作业时，避免混凝土罐车等施工机具碰撞输送泵管道及固定支架。5. 2施工前务必利用水或砂浆湿润管道，施工完毕后及时用水清洗泵及泵管。混凝土泵车安全操作规程1
8、岗位安全职责1.1 遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵车安全技术交底和操作规程作业。1.2 负责混凝土泵车的日常检修、维护与保养，并做好记录。1.3有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止。2、岗位任职条件2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵车的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。1.2 2持证上岗。3、上岗作业准备3.1 接收上级主管部门提供的混凝土泵车操作安全技术交底，清楚其内容。3.2 根据混凝土泵出场要求进行放置、安装施工混凝土泵。3. 3应保证混凝土泵性能优良稳定，作业前应对混凝土泵进行调试保养。3. 4作业前检查紧急关闭按钮的功能是否
9、正常。3. 5配合料及配合比应按出厂规定，保证混凝土满足混凝土泵车的可泵性要求。1.3 6作业前无关人员离开泵车周围。4、安全操作规程4.1 启动后，观察各仪表的指示值，检查泵车各装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。4.2 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。4.3 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。1.4 4泵送混凝土应连续作业，泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。1.5 臂架由折叠状态伸展或
10、收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。1.6 当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵23次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。1.7 蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。1.8 为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵12次后再动作，这样可防止在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。4.9如遇有紧急情况，及时按下紧急关闭按钮关闭机器。5、其他注意事项5.1 为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，臂架操作必须按照
11、规定顺序进行A、将1节臂提起45。B、将布料杆回转180ooC、将2节臂伸展90。D、伸展3、4、5节臂并呈水平位置。沥青工安全技术操作规程1、岗位安全职责1.1.施工前要明确施工任务，负责沥青摊铺机的日常检修、维护与保养，并做好记录。1. 2严格按沥青工安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知沥青的性能，熟练掌握沥青摊铺机的性能和操作规程等知识。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 接受上级主管部门提供的安全技术交底，熟悉沥青的性能和防止沥青烫伤、皮肤过敏的注意事项等知识。2.2 工作前检查眼镜、口罩、手套、工作服等保护用品是否齐全。
12、3. 3检查油桶、滑车、拉绳是否合格。3. 4对摊铺机进行维护保养，有问题及时解决，消除故障隐患，严禁设备带病和过载运行。4、安全操作规程3.1 砌熬油炉灶时，锅与锅的距离应在1.5米以外，锅与烟囱的距离应在1米以外，烟囱应放在下风口，在锅的上部应搭设防护雨棚。熬沥青的锅，必须用钢板锅。3.2 每次熬沥青之前，必须清除锅内水份和杂物。熬制时必须符合技术规范并站在上风处操作。沥青加热时不能超过规定温度，油料脱水要慢慢加热，并经常搅动，如发现沥青从桶的砂眼喷气流出，人员应站在安全的地方斜向用小铁锹铲湿泥涂封，如发现油锅溢油时，必须立即熄灭炉火。4. 3运送熬好的沥青、玛蹄脂时,只能装盛桶容量的70
13、%,在炎热季节的中午装卸和搬运沥青时，如无特殊防护措施，应停止工作搬运沥青，要用手推车或扁担等工具，禁上用手直接搬运。4. 4摊铺机在摊铺作业之前，熨平板必须加热到规定温度。在摊铺作业时，如果发现安全危险因素，操作人员应立即进行相应的处理，摊铺机在作业时，人员不得在主机和熨平板上停留。4.1 摊铺机在作业过程中，应预先清除摊铺作业区内的障碍物，安排专人指挥运料车卸料，以防止摊铺机受到意外撞击。4.2 每天作业完工之后，须对摊铺机储料斗、输料机、布料器、熨平板、夯锤等部位进行维护清理。4.7摊铺机在停放时，须进行防护，警示标志齐全，拔掉电源总开关和点火钥匙。锁好操作盘的保护盖。5、注意事项5.1
14、 存放沥青的地方应将场地平整夯实，保持通风良好，不得存放易燃易爆物，禁止将沥青盛在开口容器中放入库内。禁止烟火，并设置灭火器等防火器材。5.2 当天熬好的沥青最好当天用完，以免沥青反复加热熬制变质，没有用完的沥青也应该用盖子盖好，以防雨水、尘土侵入。电动葫芦安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对电动葫芦进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。1. 2严格按照安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2. 1接受过良好的专业技术及技能培训。3. 2培训考核合格，持证上岗。3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起
15、重重量，电动葫芦常见事故的预防措施，应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。3.2 检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求，是否符合常规接电的要求。4. 3检查电动葫芦机械结构外观正常，各连接件是否牢固。5. 4吊装物品前先空载运行，检查判断电动葫芦工作是否正常。6. 5检查电动葫芦配件包括钢丝绳、链条等有无断丝、滑丝等现象出现。7. 6吊装区域内应无障碍物。3. 7电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。3.8 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分,吊钩、限位器等应完整良好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。3.9 吊运易燃、易爆、有害物品时，应经安全主管部门批准，并应有相
16、应的安全措施。4、安全操作规程4.1 新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电运转。4. 2在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约IOO毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。露天作业应设置防雨棚。4.8 严禁超载起吊，吊物重量不清的不吊。起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。4.9 电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80MM,否则应清除油物或更换制动环。4.10 吊起重物后应慢速行使，行使中严禁突然减速或加速。4.6安装调试和维护时，当吊钩升至上极限位时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（IOT、
17、16T、20T必须大于120mm）。电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈数，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。4.7开动前，应先发出音响信号指示，重物提升或下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得过快，并应拴拉绳防止摆动。4.8使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。4.9操作室内应垫木板或绝缘垫，接通电源后应用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机作业，上下操作室应使用专用扶梯。4.10起吊物件应捆扎牢固，严禁歪拉斜吊。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5米高，工作间隙严禁将重物悬挂在空中。4.1
18、1严禁重物的吊运路线从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2米以上。4.12电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。4. 13在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。5. 14作业完毕后，应停放在规定的位置，吊钩升起，将控制器拨到零位，并切断电源，关闭并锁好操作室门窗。5、其他注意事项5.1 对电动葫芦应定期进行维修保养。6. 2电动葫芦作业时应设专人指挥，防止出现意外事故。5.3电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。5.4使用中应特别注意易损件情况。信号室内安
19、装组合架安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责安装人员和组合架安全。1. 2严格按照安全技术交底和操作规程实施施工。2、岗位任职条件1.1 接受过专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 安装前，应对组合架数量进行清点和外观检查，组合柜应完好无损，零、部件齐全、配套；紧固件完整。2.2 安装所需的工具是否齐全。3. 3信号机械室安装尺寸是否满足设计要求。3. 4信号机械室地面是否平整、干净。4、安全操作规程3.1 安装时，按照设计图纸的要求，进行位置和顺序排列。4. 2组合架（柜）与底座间、组合架（柜）与组合架（柜）间用螺栓固定。5. 3组合架（柜）安装应横平竖直、端正
20、稳固，每列架（柜）应在同一平面上。6. 4测量组合架（柜）柜排与排之间的尺寸、组合架（柜）边缘距信号机械室内墙壁的尺寸满足设计要求，不少于1200mmo7. 5组合架（柜）上部用走线架或角钢固定。8. 6组合架（柜）与走线架（槽）连接时，可使用高低凳进行操作，人员如需在走线架（槽）上，要注意掉下和工器具坠落砸伤地面安装人员。9. 7组合架（柜）与走线架（槽）连接后，走线架（槽）应平直、牢固。5、其他注意事项5.1 安装过程中，注意组合架（柜）砸伤安装人员。5.2 安装过程中，注意组合架（柜）划伤信号机械室地面，砸坏门窗玻璃和墙壁。5.3 安装过程中，应由技术人员统一指挥安装。平地机安全操作规程
21、1 岗位安全职责1.I负责日常例行保养，对平地机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。1.2 操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚交底内容，作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。3.3对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。
22、3.4检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。3.5检查电源线路和各开关接触是否良好。3.6检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。3.7将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，启动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。4、安全操作规程4.1 不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。4.2 启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开动。4.3 起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速挡起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。4.4 作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后再下
23、降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度4.5 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。4.6 6各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一挡；刮土和平整作业可用二、三挡。换挡必须在停机时进行。4.7遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。4.8使用平地机清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。4.9平地机在转弯或调头时，应使用低速挡；在正常行驶时，应用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。4.10作业中，应随时注
24、意变矩器油温，超过120。C时应立即停止作业，待降温后再继续工作。4.11作业中遇到下列情况，应立即停止操作:a.填挖区土体不稳定，有坍塌可能时；b.气候突变，发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时；五,其他注意事项5.1平地机工作后，应将机械驶离工作地区，停放在安全、平坦的地方，并将刮刀落在地面上，拉上手制动器。雨季必须把机械开出沟槽基坑。5.2平地机行驶速度不得超过20kmh下坡时，不得空挡滑行。5.3平地机装卸车时，应由经验丰富的人员操作指挥。电力电容器安全操作规程1 岗位安全职责1.I负责日常例行保养，对电容器元件进行检查、外表有无腐蚀、工作环境温度并做好相关记录。1. 3严格按照产品使
25、用说明和安全操作规程进行操作。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2持证（电工上岗证电工入网作业许可证）上岗。3、作业准备2.1 接受安全技术交底，明确其内容。3. 2详细阅读产品使用说明及注意事项。3.3检查工具及安全措施是否完善。4、安全操作规程4.1 每班次巡视补偿电容和电抗器有无异常，如漏油、鼓肚、异常响声（不包括快速熔断器爆裂声响）、异味等，一经发现，立即停止运行。4.2 高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮拦，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮拦打开。4.3任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在短路三分钟后（即经过放电后
26、少许时间）方可进行。4.4更换电容器的保险，应在电容器没有电压时进行。故进行前，应对电容器放电。4.4电容器组的检修工作应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。高压电容器应根据工作票，低压电容器可根据口头或电话命令。但应作好书面记录。5、其它注意事项5.1 按电容器有关技术条件规定，电容器的工作环境温度一般以40。C为上限。超过时利用通风或其他方式进行降温,否则立即切除电容器。电容器环境温度的下限应根据电容器中介质的种类和性质来决定。5.2 工作温度：电容器工作时，其内部介质的温度应低于65C,最高不得超过7(C,否则会引起热击穿，或是引起鼓肚现象。电容器外壳的温度是
27、在介质温度与环境温度之间,一般为506(TC,不得超过6(TC05.3电容器对电压十分敏感，因电容器的损耗与电压平方成正比，过电压会使电容器发热严重，电容器绝缘会加速老化，寿命缩短，甚至电击穿。电网电压一般应低于电容器本身的额定电压，最高不得超过其额定电压10%,但应注意：最高工作电压和最高工作温度不可同时出现。铲运机安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责日常例行保养，对铲运机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1.1 接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。1.2 操作人员必须体
28、检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚交底内容，查明施工场地明、暗物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向。3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。3.3检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。3. 4检查电源线路和各开关接触是否良好。3.5 检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。3.6 作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等；检查铲运机的转向和制动系统，并确认灵敏可靠；液压式铲运机铲
29、斗与拖拉机连接叉座与牵引连接块应锁定，各液压管路连接应可靠，确认正常后，方可启动。4、安全操作规程3.7 铲运机作业时，应先采用松土器翻松。铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。3.8 不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用铲运机拖拉其他机械。4. 3开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应无障碍物。4.5 作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。4.6 多台拖式铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于IOm（铲土时不得小于5m）,左右距离不得小于2m；多台自行式铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不得小于Ion1）,左右距离不得小于2m。
30、行驶中，应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。4.6在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越。两机交会或超越平行时应减速，两机间距不得小于0.5m。4.7铲运机上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时不得空挡滑行，行驶的横向坡度不得超过6,坡宽应大于机身2m以上。4. 8在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m。需要在斜坡横向作业时，应先将斜坡挖填，使机身保持平衡。4.9在坡道上不得进行检修作业。在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。在坡上熄火时，应将铲斗落地、制动牢靠后再行起动。下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。4. 10拖式铲运机铲土时，铲土与机身应保持直线行驶。助铲
31、时应有助铲装置，应正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。自行式铲运机铲土时，或在利用推土机助铲时，应随时微调转向盘，铲运机应始终保持直线前进。不得在转弯情况下铲土。5. 11在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未到达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防铲斗快速下滑冲击主机。沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于O.7m,并应放低铲斗，降速缓行。6. 12不得在大于15。的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。下坡时，不得空滑行，应踩下制动踏板辅以内燃机制动，必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。7. 13在凹凸不平地段行驶转弯时，应放低铲斗，不得将铲斗提
32、升到最高位置。转弯时，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。8. 14穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时,应停止使用差速器锁止踏板。不得在差速器锁止时转弯。拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。4. 15作业中遇到下列情况，应立即停止操作：a.碾压周围土体不稳定，有坍塌可能时；b.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。五、其他注意事项5. 1作业后，应将铲运机停放在平坦地面，并应将铲斗落在地面上。液压操纵的铲运机应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行
33、清洁、润滑后，锁好门窗。5.2,非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。5. 3修理斗门或在铲斗下检修作业时，必须将铲斗提起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木将斗身顶住，并用木楔楔住轮胎。9. 4夜间作业时，前后照明应齐全完好，前大灯应能照至30m；当对方来车时,应在IOom以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。5.5压路机装卸车时，应由经验丰富的人员操作指挥。机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。2、岗位任职条件1. 1必须接受过专业技能和安全技术培训。
34、2. 2经考试合格后上岗。3、上岗作业准备3. 1有安全交底，明确任务和安全注意事项。3.2 检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。3.3 正确佩戴防护用品，严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。4. 2不准在发动着的车辆下面操作。4. 3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。4.4检修中的机械，设置“正在修理、禁止开动”的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。4. 5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。容器内操作外面应有专人监护。5. 6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
35、6. 7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。7. 8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。8. 9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。5、其他注意事项8.1 工作环境要干燥整洁。8.2 多人操作的工作台，中间应设防护网。8.3 台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之5. 4维修保养场所要配备消防器材。自控仪表工安全操作规程1、岗位安全职责1.I负责对仪表日常的维修、保养工作。1.2严格按操作规程操作。2、岗位任职条件1. 1接受过良好专业技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗前准备3. 1接受安
36、全技术交底，清楚其内容，包括：仪表精度、稳定度、传感器量程。3.2 检查仪表、传感器是否正常，微机及机械设备运行是否正常。3.3 检查线路接口是否紧固，各继电器是否动作良好。3. 4检查计量系统的油路、气路、线路是否异常。3.5检查传感器是否紧固牢靠。4、安全操作规程4.1仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。4.2多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处。4.3严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。4.4用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。4.5在高空安装孔板时，必须搭设架子，不准坐在管子上开孔和锯管。4.6禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。4.7施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。转弯时，应站在外侧,防止挤伤。4.8校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标不O5、其他注意事项5.1 使用油压设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。5.2 单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
