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1、EHS标准程序STANDARDPROCEDUREOFEHS题目：重大危险源管理程序文件编号:EHSA35-00部门：EHS管理部起草人日期部门审阅日期EHS审核日期批准人日期执行日期八妗邙门工程部、制造部、研究所、质量部、EHS管理部、生刀反司”产车间等相关部门和车间警告：相关责任部门和责任人务必于执行之日前完成本程序的培训变更记载文件编号/版本变更内容执行日期EHS-A35-00由SMP.NO：EHS-2039-00重大危险源安全管理制度变更而来一、目的为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，采用安全可靠的技术手段，有效预防事故的发生，保护员工生命和公司财产安全，特制定本程序。二、适用范
2、围本程序适用于公司内重大危险源的辨识和管理。三、定义与分类3.1单元：一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于50On1.的几个（套）生产装置、设施或场所。3.2临界量：对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。3.3危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。3.4危险化学品重大危险源分级：采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R
3、作为分级指标。危险化学品重大危险源分为四级：R100为一级；100R50为二级；50R10为三级；R10为四级。四、职责4.1EHS管理部4.1.1负责组织各生产车间和相关部门按照重大危险源的分类进行辨识、传递和建档，并负责指导、协调、检查、监督重大危险源的管理工作。4.1.2负责制定重大危险源事故应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，每年进行一次事故应急救援演练、评价、总结、完善预案。4.1.3负责重大危险源的备案工作。4.2各车间、相关部门4.2.1负责本部门内重大危险源的登记、评估、报告与管理监控工作。重大危险源的现场所在部门必须设置明显的安全警示标志，并加强重大危险源的监控和有关设
4、备、设施的安全管理。4.2.2各相关部门负责组织对重大危险源相关从业人员进行重大危险源应急救援预案的培训。4. 2.3对存在安全隐患的重大危险源，所在部门必须制定整改方案，落实整改措施和整改责任人，按照计划整改，并采取切实可行的安全措施，防止事故的发生。5. 3工程部负责公司各类压力容器、压力管道的安装、使用、检验以及相关重大危险源辨识的审核。6. 4制造部负责有关危险化学品重大危险源辨识的审核。4.5研究所负责新项目重大危险源的辨识。五、程序5.1重大危险源的辨识5. 1.1各车间、相关部门按照GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识中重大危险源辨识方法进行辨识。5. 1.2EHS管
5、理部根据各部门提供的危险源辨识表和相关部门提供的危险源辨识所需的基础资料，进行辨识并形成报告,报送安全生产监督管理部门和有关部门备案，当重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化或国家有关法规、标准发生变化时，应对重大危险源的信息进行动态更新，同时由安全生产监督管理部门重新核定该重大危险源的危险程度。5. 1.3对新设立或新构成的重大危险源，重大危险源所在部门要及时准确报送公司EHS管理部备案；对已不构成重大危险源的，危险源所在部门应向公司EHS管理部提出撤销申请，由EHS管理部报请市安全生产监督管理部门同意后撤销。5. 2重大危险源的管理5.2. 1EHS管理部建立
6、重大危险源档案，档案内容包括物质名称、数量、性质、地理位置、管理人员、安全规章制度、评估报告、检测报告等。5. 2.2EHS管理部将本公司的重大危险源形成报告，报市安全生产监督管理部门和有关部门备案。重大危险源报告应包括重大危险源的详细情况、可能产生的事故类型、安全措施与预防措施、应急预案等。5. 2.3工程部定期（根据国家对设备规定的检测周期）对重大危险源的主要设备、安全设施和强检仪表进行检测，并将检测报告复印件及时传递至EHS管理部。5 .2.4重大危险源的检查按安全检查与隐患整改管理程序中的规定执行。6 .2.5公司建立健全重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全管理与监控实施方案
7、。对评价出为一级和二级重大危险源，如果毒性气体、爆炸品和易燃气体实际存在（在线）量与其在危险化学品重大危险源辨识（GBI8218-2009）中的临界量比值之和大于等于1时，应当委托具备国家规定的资质条件的机构，采用定量风险评价的方法进行安全评价。5. 2.6公司负责人应保证重大危险源安全管理与监控所需的资金投入。5. 2.7对存在安全隐患的重大危险源，所在部门必须立即组织整改，整改期间必须采取切实可行的安全措施，明确安全负责人，并及时上报公司及相关部门。5. 3应急设施、器材的管理5. 3.1EHS管理部负责指导有关部门按公司管理程序中规定的应急设施、器材的配备标准，对重大危险源所属岗位配备劳
8、动防护用品和应急设施、器材，并将所配备的劳动防护用品和应急设施、器材进行登记。存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，配备便携式浓度监测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏等应急器材和设施，涉及剧毒气体的重大危险源，应配备两套以上气密型化学防护服。5. 3.1车间负责人和岗位人员应经常检查应急设施、器材，保证应急设施、器材的齐全、有效性。5. 3.3职能部门配合车间及时对应急设施、器材进行校验和更新，保证岗位所配备的防护器具的有效性。5. 4重大危险源应急救援的演练5.1.1 重大危险源所属部门制定相应的重大危险源应急救援处置方案。5. 4.2EHS管理部根据生产经营单位安全生产事故应急救援预案编
9、制导则(GB/T296392013)制定公司重大危险源应急救援预案。5. 4.3EHS管理部、制造部、生产车间每年制定重大危险源应急救援演练计划，计划应包括演练时间、地点、人员等。重大危险源应急救援演练每年公司至少进行一次。5. 4.4EHS管理部、各生产车间负责人在演练前组织对参加演练的人员进行重大危险源应急救援预案培训。5. 4.5EHS管理部对演练过程进行记录，参加演练的人员和观摩人员对演练过程进行评估，EHS管理部将演练及评估情况做好记录。7. 4.6EHS管理部根据演练的评估情况，及时对公司重大危险源应急救援预案进行修订。六、相关文件安全检查与隐患整改管理程序七、附件重大危险源设备、设施检查情况记录表八、以下空白。重大危险源设备、设施检查情况记录表部门：年月检查时间完好状况存在的问题检查人整改情况确认人备注：每日对设备、设施，包括安全附件、输送管道、连锁装置、检测仪表等进行检查EHS-A35-00-J-O1.
