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1、钻床（立床和摇臂钻床）安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责钻床日常保养、例行保养检查、维修、调整、紧固、并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1.1 接受过专业技能和安全技术培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备3. 1机床加油润滑。3.1 必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。3.2 检查设备上的防护、保险、信号装置，确认无误后方可操作。4、安全操作规程4.1 开车后必须坚守岗位，因故离开时必须停车并切断电源。4. 2机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。4.1 自动
2、走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行。4.2 调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，要停车进行。4.3 钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。4 .6钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。5 .7使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物及站立闲人。横臂和工作台不准有浮放物。4 .8发现异常情况应立即停车。5 .9工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。4. 10工作完后，关闭钻床总闸，切断电源。5、其他注意事项5.1钻床平台要紧固，工件要夹紧。5. 2凡两人及以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全
3、，统一指挥。5. 3安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套锥面部分不能碰伤凸起。5.4正确使用夹头、套管、楔铁和钥匙。附着式、平板式振动器安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对附着式、平板式振动器进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2经考核合格上岗。3、上岗作业准备2.1 接受安全技术交底，清楚其内容。2.2 作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。2.3 安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应
4、正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。4、安全操作规程4.1附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。4.2附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过InIin,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。4.3装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。4.4平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。4.5平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触,使振波有效
5、地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。4.6用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。5、其他注意事项5.1 作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。5.2 附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。5.3 在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。震动打桩机安全操作规程1、岗位安全职责LI负责日常例行保养，对震
6、动打桩机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2经考核合格。3、上岗作业条件2.1 接受安全技术交底，清楚其内容。2.2 震动打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后,方可单独操作。4、安全操作规程4.1震动打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项；根据施工人员所要求的震动力，调整震动打桩机变速齿轮的位置；检查电缆、导线的绝缘是否良好,检查控制器触点是否良好，界限是否
7、正确；检查电源的电压是否符合要求；按日常保养项目对各部进行润滑，保养。4.2震动打桩机工作时，要有专人指挥，指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号，工作中应密切配合。4.3震动开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。4.4震动打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。4.5震动打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速，震动打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况，若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。4.6经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。4.7震动下沉时，管柱（或
8、桩）周围严禁站人。4.8震动打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。4.9接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带。4.10震动下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。4.11震动打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。5、其他注意事项震动打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管。点焊机安全操作规程1、岗位安全职责1. 1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并作好日常记录。2. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1 接受过良好专业安
9、全技术及技能培训，熟悉点焊机的安全操作规程。3. 2持证上岗。3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。4. 2按规定穿戴好劳动防护用品。3. 3仔细检查各机件、电气设备是否完好。4、安全操作规程4. 1工作前必须清除油渍和污物，以免降低电极的使用期限，影响焊接质量。5. 2焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。5. 3焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。6. 4电极触头应保持光洁，必要时可用细铿刀或砂布修光。7. 5焊机的轴承较
10、链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。4.6焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水温度不应超过4(C,排水流量可根据季节调节。4.7焊机在气温0。C以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。4.8上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。4.9电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。4.10避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。4.11当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路,而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容
11、易损坏引燃管及硒整流器。4.12控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15C。4.13焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅沫。4. 14焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。5、其他注意事项5.1必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。5. 2气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部气体。5. 3分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内所有的水。5.4 焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。5.5 控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应
12、通电加热30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。电力电缆工安全操作规程1 岗位安全职责1.1 负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养，对直流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、校验，并做好检查和保存好校验记录。1.2 负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。3、上岗作业准备1.1 接受安全技术交底，清楚其内容。1.2 作业前，检查电力电缆规格型号是否满足设计要求，制作电缆头工具准备是否齐全，检查喷灯油料或气是否满
13、足施工需要。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。3. 3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。4、安全操作规程4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时，应设支架临时拉线。4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上，顶升时，电缆盘盘轮离开地面不得小于100mm。4. 3盘轴应水平，电缆盘应保持在两支架的中央。4. 4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。4. 5应从盘的上部出缆，且电缆盘有制动措施。4. 6人工抬放电缆时，每人负重应适度并应有统一指挥，施工人员应用同侧肩抬运，拐弯时应站在电缆外侧，下坡跨越沟渠和拐弯处应设防护人员。4. 7穿越管道、过障碍处应有专人负责。4.
14、 8挖电缆沟时施工人员须保持35m的距离，不宜采用掏挖的方法，在铁路附近及站场附近开挖时，作业人员应向施工负责人了解地下电缆的用途、埋设位置，当深度距埋设位置O.4m时应小心开挖。4. 9在铁路沿线或穿越铁路时，挖出的土石和料具严禁侵入基本建筑限界，并应采取防止塌落的措施，穿越铁路时应采用顶管方法。4. 10在电缆终端头和中间接头制作时，焊接地线应使用烙铁，不得使用喷灯，电烙铁使用前，确认电源线绝缘良好。4. 11焊接电缆使用喷灯时，向喷灯注油不应超过其体积的3/4,并拧紧油栓，用完后应先灭火泄压，待完全冷却后方可放入工具箱。5、其他注意事项5.1施工前清楚避让处所，不得在侧沟和桥梁扶手边避让
15、。5.2桥梁的两头应设专人防护，联系要通畅。5. 3桥上施工时，易滑的行走处设防滑措施。5. 4在桥梁的防护支架处或易滑处施工，必须系扎安全带。5. 5听从指挥，注意防护人员所发信号，及时避让列车。5.6不得在双线路桥的线路中间、铁路中心或轨面上行走，且避开路肩。5. 7不得在铁路建筑限界以内的地方坐、臣卜、休息。5. 8不得钻车、扒车、跳车及车底下传递工具。5. 9非施工人员不得进入作业区。6. 10夜间施工时，作业区应有良好的照明。混凝土工安全操作规程1、岗位安全职责1.1 熟练掌握混凝土施工基本知识及技能，负责混凝土搅拌运输等相关设备的日常检修、维护与保养，并做好记录。1. 2严格按安全
16、技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受良好的专业安全技术及技能培训，熟知混凝土性能和施工基本知识等相关安全技术操作规程。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 接受安全技术交底，熟悉和掌握舲性能，了解於施工方法、质量要求、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。3. 2按规定正确佩戴好劳动防护用品。3.1 检查所用的工具设备、脚手架和机械设备是否安装稳固，各部零件是否完好等，并进行试运转。4、安全操作规程3.2 於搅拌机转动时，操作人员不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。停电或因其它故障需掏出鼓筒内混凝土时，必须切断电源。4. 2
17、混凝土运输车应设防护措施，中速行驶，下坡转弯应缓行。卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。4.3 用手推车运输混凝土，禁止用腹部顶住车把。倒混凝土时，车要顶住档木；用大、小翻斗车运输卸料时，应保持适当距离。4.4 采用装载机上料时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间；采用皮带运输机上料时，喂料人员不得在工作的皮带上站立或跨越；采用爬斗上料时，喂料人员应站立在爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。4.5 5浇灌混凝土时，不得踩模板作业，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。4.6 於振捣人员作业场所的安全防护设施必须齐全可靠,操作
18、者穿胶鞋戴胶皮手套。下於时，速度应缓慢，等吊斗停稳后方可下料。4.7 在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振动器工作约30min后应休息5mio发现发热或临时出现故障应立即停止使用。每次移动位置或工作中断时，都应先把振动器的电源关闭。4.8 电热法养护混凝土时，应制订防火、防触电措施，周围应设信号灯或防护栏，并设电工值班。电压控制在50110伏范围内，对无筋或少筋混凝土可用110220伏电压。混凝土表面干燥时，必须先停电后浇湿水，严禁带电浇水。4.9 9蒸气养护混凝土时，操作人员不得在混凝土养护坑（池）边沿站立或行走，加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。4.10 10覆盖物养护混凝土时，预留孔洞
19、按规定设安全标志及防护设施。养护材料使用完毕后，及时清理并存放到指定地点，码放整齐。4. 11软水管浇水养护时，将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。5、注意事项5. 1经常清除拌合机漏斗下残存的硅和砂石料，以保持轨道畅通。5.2电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。雷达仪安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对仪器进行充电、擦拭保养，天线阵做好例行维护和定期检定，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备3. 1接受安全技术交底，清楚其
20、内容，包括：现场交通状况、环境状况、测试面平整情况、施工记录等对试验有影响的各种因素。4. 2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。5. 3将仪器和天线阵连接，检查仪器所采集数据的稳定情况，仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。6. 4检测人员应配备必要的防护用品。4、安全操作规程7. 2检测人员到达检测现场后，要对现场情况先进行了解，决定测线布置，仪器安装等事项。7.1 天线阵和测试面要密贴时做好天线阵的贴紧面防护工作，如加贴防护胶垫等。7.2 天线阵与仪器之间数据线要固定，防止数据接口损坏，操作天线阵人员要时刻注意测试面情况，避免天线阵的磕碰或划伤。7.3 使用检测车时，检测车要
21、与牵引车牢固连接，行车时严禁急停和倒车，需要调头时要收起检测平台。4.6开始检测前要先对仪器进行初始化，检测开始后要详细记录里程和测试面变化情况。4.7检测过程中要密切注意采集数据，出现异常情况及时记录，并对异常部位及时进行复测。4.8数据采集完成后保存数据，收起数据线，天线阵。4.9清点仪器配件放回仓库。5、其他注意事项雷达仪为精密仪器，在运输和使用时要注意防震、防潮,现场使用时要注意防止太阳暴晒，防止仪器温度变化过大,防止测试面的石子或突起物对天线阵的磕碰。自卸汽车安全操作规程1、岗位安全职责1. 1负责自卸汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使处于良好工作状态。1.2 自卸汽
22、车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。1.3 遵守道路交通安全法、道路交通安全法实施条例。2、岗位任职条件2. 1自卸汽车司机必须经过专业训练。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备3. 2检查车辆转向装置是否灵敏可靠。3. 3检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。3. 4检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置。3. 5检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。3. 6检查车辆燃油及润滑油是否充足。3. 7检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。3. 8检查车辆冷却水是否充足。3.9检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。4、安全操作规程4.1配合挖掘机进行装土时，
23、应拉紧手制动器。在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。4.2卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离。4. 3严禁在斜坡上侧向倾卸。4. 4车厢升起进行检修时，必须用支撑将车厢支撑固定。4.5作业后，应将车厢内外清洗干净。5、其他注意事项5.1 司机不得擅自交给他人驾驶。5.2 新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。5.3 停车后要作好保养、清洁。季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。架桥机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对架桥机进行检查、维修、调整、紧固
24、，做好日常维修保养记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 设备启动前，应注意检查所有电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位。3. 2架桥机作业前必须明确分工，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施,确保施工安全。3.3对于客运专线“提、运、架”三大设备应进行专门上岗前培训和人员（指挥员、电工、液压工、起重工、辅助工）任职条件审核。4、安全操作规程4. 1架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横
25、向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。4.2斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜与制造单位联系）。4.3架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。4.4架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。4.5安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。4.6架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再
26、运行到位开始安装作业。4.7架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。4.8安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。4.9连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。4.10五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。4.11架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝士预制梁安装顺利就位。4.12悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。4.13中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前
27、支腿处，后天车必须退至后支腿处。4.14前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。4.15前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。4.16液压系统A、属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；B、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过3IMPao整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定;C、当油温
28、超过70。C时应停机冷却，当油温低于0。C应考虑更换低温液压油；D、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸；4. 17架桥机必须设置避雷装置。4.18架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。4. 19在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。5. 20架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度1.5%。6. 21架桥机纵向行走轨道的铺设
29、纵坡3%,不满足时应调整至此要求。4. 22架桥机在下坡工作状态下，纵行轨道的纵坡1%3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。5、其他注意事项5.1作业现场设立必要的安全警示标志。5. 1桥面设立安全防护网。5. 3增加挂安全绳的钢丝绳。5. 4对钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、均衡轮处的检查，并作出安全性的判断；发现断丝数量超标时应及时更换。任何时候钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数。5.5严禁非操作人员擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮。对焊机安全操作规程1 岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录。2.
30、2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，熟悉对焊机的安全操作规程；3. 2持证上岗。3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。4. 2检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固,电、气、水系统无泄露，确认正常后，方可施焊。5. 3按规定穿戴工作服、安全帽、防护眼镜及手套等劳动防护用品，以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤。4、安全操作规程4.1焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。4.2根据机械性能和焊接物选择焊接参数。4.3焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切
31、除。4.4对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。4.5操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。4.6正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。4. 7断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锂光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。4.8较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。5、其他注意事项5. 1焊机停止工作后，清除杂物和焊渣溅沫，切断电源，锁好开关箱。5.2 冷却水温度不得超过40oC,排水量应符合规定要求。5.3 闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。5. 4冬季施工温度不应低于8。Co5.5 冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。5.6 焊接现场IOnI范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙焕发生器等易燃、易爆物品。
