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1、结构件焊接质量检验规范Q/XGXJ ZL23-2013 A/0版,1,2,目录:,3,一、前言,4,1、适用范围 本规范适用于结构件的焊接质量检验。2、引用标准 建筑机械与设备焊接件通用技术条件 JG/T5082.1-1996 塔式起重机钢结构制造与检验 JB/T11157-2011 起重机无损检测-钢焊缝超声检测 JB/T10559-20063、名词解释 3.1、关键焊缝(定义为焊缝A)指最为危险的焊缝,焊缝直接承载,受力大,直接影响产品的安全及可靠性。3.2、主要焊缝(定义为焊缝B)指比较重要的焊缝,受力较大,危险性仅次于关键焊缝。3.3、一般焊缝(定义为焊缝C)指非承载或承载很小的焊缝,
2、不影响产品的安全。3.4、主要焊件 指含有关键焊缝或主要焊缝的焊接件。,5,二、焊缝质量接收标准,6,1、焊缝质量,按照焊缝等级,不同的焊接质量问题执行以下接收标准:1.1、焊缝外形尺寸 符合图纸要求(焊高、焊宽)。1.2、外部缺陷(单位:mm)对于焊缝的重要程度,不同焊接缺陷的可接受标准:,7,1.2、外部缺陷,1、焊缝质量,8,1.2、外部缺陷,1、焊缝质量,9,1.2、外部缺陷,1、焊缝质量,10,1.2、外部缺陷,1、焊缝质量,11,1.2.1、飞溅 所有焊缝的焊道上(右图区)不允许存在飞溅。焊道两侧5cm以外区域(右图区)不允许存在飞溅。焊道两侧5cm以内区域(右图区)飞溅标准:(1
3、)、A面飞溅标准:在、区域内,每100mm长度内(上图蓝色箭头标识)允许存在3个焊瘤,焊瘤最大直径0.5mm。(2)、B面飞溅标准:在、区域内,每100mm长度内(上图蓝色箭头标识)允许存在5个焊瘤,焊瘤最大直径2mm。(3)、A/B定义:A面:能够直观看到的面,如上下支座的外表面、其他结构件的表面,B面:不能够直观看到的面,如上下支座的内表面、标准节主弦封板。,1、焊缝质量,12,1.3、焊道探伤等级及频次1.4、检验频次,1、焊缝质量,13,2.1、C级焊缝 C类焊缝包括电缆挂钩焊缝、标识牌焊缝等2.2、B级焊缝 除“2.1、C级焊缝”及“2.3、A级焊缝”定义以外的焊缝为B级焊缝。,2、
4、焊道等级,14,2.3、A级焊缝,2、焊道等级,15,2.3、A级焊缝,2、焊道等级,16,2.3、A级焊缝(1)、标准节(包含过渡节、基础节、加强节),2、焊道等级,标准节踏步焊缝(焊缝超声波检测I级),17,2.3、A级焊缝(1)、标准节(包含过渡节、基础节、加强节),2、焊道等级,标准节连接套焊缝,18,(2)、平衡臂,2、焊道等级,平衡臂吊点板焊缝(焊缝超声波检测I级),19,(2)、平衡臂,2、焊道等级,20,(3)、塔帽,2、焊道等级,塔顶连接支板焊缝(焊缝超声波检测I级),21,(3)、塔帽,2、焊道等级,塔顶拉板架焊缝(焊缝超声波检测I级),22,(4)、起重臂,2、焊道等级,
5、23,(4)、起重臂,2、焊道等级,起重臂弦杆下接头焊缝(焊缝超声波检测I级),24,(4)、起重臂,2、焊道等级,25,(5)、上支座,2、焊道等级,26,(5)、下支座,2、焊道等级,27,(5)、下支座,2、焊道等级,爬升架爬爪座焊缝,28,(6)、爬升架,2、焊道等级,29,(6)、爬升架,2、焊道等级,爬升架贴板焊缝,30,(6)、爬升架,2、焊道等级,爬升架接头焊缝,31,(7)、固定支腿 固定支腿A级焊缝包括所有焊缝,2、焊道等级,固定支腿筋板焊缝(焊缝超声波检测I级),固定支腿连接套焊缝,32,(8)、平衡臂拉杆,2、焊道等级,平衡臂拉杆耳板焊缝(焊缝超声波检测I级),33,(9)、起重臂拉杆,2、焊道等级,起重臂拉板焊缝(焊缝超声波检测I级),