CJW-3000型轮对荧光磁粉探伤机中修技术要求.docx

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1、CJW-3000型轮对荧光磁粉探伤机中修技术要求一、基本要求1、投标方在中国要有良好的业绩,且其在国内有着满意的记录,无用户不良反映。投标方须有在国内修理的同类设备的用户清单、型号、联系人、联系电话等,以便查询。2、投标方修理设备所涉及的专利权技术以及知识产权保护其它技术等,应保证招标方不因此受到第三方侵权指控以及实际损失。3、投标方应满足招标方提出的各项技术要求。4、本技术要求,仅对设备修理等方面,提出了最低和一般性的技术要求;并未对一切技术细节做出规定,未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证所修理的设备符合本技术标书和国家有关规定、规范。若有异议,不管是多么微小,都应在予以详细说明。

2、5、本技术要求所使用的标准、规范等,如与投标方所执行的标准、规范不一致时,应按高于本技术要求所列的标准、规范执行,并在投标文件“技术偏离”中予以说明。6、投标方可以根据自身经验以及对本技术规范书和招标文件的理解,写明优于招标文件要求的其它方案或建议意见;投标方的这些努力,招标方表示感谢,并将有助于投标方优先胜出;即使有建议意见或建议方案,仍应依据招标文件要求,编写符合要求的投标文件。建议方案或建议意见,应以单独篇章或文件,予以说明。7、提供投标企业的有关认证证书。8、付款方式:预付30%,验收合格后付60%,余款质保期满后付清。9、该项目供货方式为交钥匙方式一一由投标方负责设备的拆除、运输、修

3、理、安装及调试等工作,所用工具、量具自备,招标方提供厂房现有的起重设备及辅、油料和调试用工件等。如需租借起重设备、吊索吊具、工、量具等由投标方承担费用。投标方人员食宿自理,招标方提供方便。10、交货地点:中车太原机车车辆有限公司使用单位现场。11、投标方要根据修理要求,一一对应提供详细的报价。12、投标方资质要求:(1)营业范围具备该设备修理资质(2)注册资金不得低于200万元人民币,且有固定工作人员;(来我公司施工人员需要提供工伤保险证明)(3)施工中涉及特种作业时,作业人员需要提供特种作业证。(4)投标方须具有完善的安全管理机构并能切实履行安全管理职责,符合安全生产法第十八条及第二十二条之

4、规定,并提供相关证据。二、设备概况我公司台车车间目前使用的CJW-3000型轮对荧光磁粉探伤机,设备编号724-00141,由北京磁通设备制造有限公司制造,设备型号为CJW-3000型。该设备主要存在以下问题:1、合环机构,开合动作不良,开合动作为风缸带动齿条杆,连接2个齿轮转动,形成开合动作.需更换2个齿轮及转动轴、1条齿条杆并焊接限位触碰装置。2、充磁机构,合环机构连接的电极板多处变形,1处已补焊多次;轴端线圈处电极连接线更换多次,连接端头锈蚀严重需检修更换,线圈伸缩风缸不同步,需更换电极板,检修更换导向杆和连接装置。3、轮对转动装置,轮对在转动过程中有跳动,踏面部位打火,需更换主动轮和从

5、动轮,包括其内部轴承和固定轴。4、喷淋机构,使用时间长后,喷淋管路中堵塞有磁粉,喷淋不畅,更换喷淋管路及其开关阀门。三、检修地点我公司台车车间原地修。四、检修要求参照铁总现行铁路货车专用检修设备检修维护管理规程文件的要求和技术协议进行检修和最终验收。五、中修周期设备的修理在保证质量前提下尽快完成,设备项修周期为10天。六、质量保证质量保证期以最后验收签字之日算起,保质期为壹年。乙方对在质量保证期限内,由于设计、工艺或材料原因而造成的任何缺陷故障负完全责任。如出现上述情况,乙方及时免费到现场修理或更换有缺陷的零件。七、具体方案项目检修范围标准与要求备注1轮对荧光磁粉探伤机全面性能检查。A-15/

6、50型标准试片显示清晰。2照度系统检查紫外辐照度,暗室标准。(1)更换探伤照明系统。(2)暗室内探测面紫外辐照度不小于800Wcm2,白光照度不大于20Ix03上、下料机构(1)检查挡、送料气缸,缓冲气缸。(2)检查气缸联接机构(3)清洗检查送料滚轮(1)分解、清洗、检查气缸和密封圈,气缸杆无弯曲变形,气缸内壁无拉伤,涂润滑脂组装后动作平稳无抖动。(2)紧固气缸支架,联接轴磨耗大于0.5毫米时更换。(3)滚轮不灵活时,调修或更换。分解检查调修后的上、下料装置以及整体平台部分要与修后的整机对接,全部动作符合要求,部件检查合格。4滚动机构(1)分别检查轴承、滚轮轴、轴套、传动轴、链轮、链条、滚轮支

7、架。(2)检查减速机。(1)分解滚轮、轴承、滚轮轴、轴套、传动轴、分解链轮、链条、滚轮支架,分别清洗,除去油污,滚轮磨损时须更换,轴承进行外观检查,磨损严重者更换,滚轮轴和轴套内孔键槽及键应无松动,过大则调整修复,弯曲时调修。(2)对减速箱的轴和齿轮进行清洗,各部件转动无异音,加注新油。重新检修的滚动装置确认进行试验,达到使用要求。项目检修范围标准与要求备注5线圈开合及锁紧机构(1)分别检查中间及两侧共3个气缸。(2)检查气缸联接头、联接齿条的套。(3)检查每组开合线圈簿片气缸。(4)检查开合线圈串联中的铜排、电缆线。(5)检查固定每组线圈的卡套。(6)检查线圈电接点。(1)对气缸进行彻底清洗

8、更换密封圈。无弯曲、变形、内壁无拉伤,涂润滑脂,组装后动作平稳无抖动。(2)清洗分解应无明显磨损、变形,加软干油。(3)分解每组开合线圈簿片气缸,更换密封圈,活塞应无变形、磨损,严重更换。(4)分解清洗串联中铜排每组线圈的接合处螺栓应紧固、无松动打火现象。(5)分解清洗线圈每组卡套,从轴上卸下清洗重新组装,应无松动、接触应良好,无打火现象。(6)保证接触良好。适用于线圈法进行纵向磁化的探伤设备6.喷液机构(1)检查整个管路。(2)检查喷嘴。(3)检查两端和中间调节阀及气缸。(4)检查喷液电机。(1)分解、清理、潜水泵及磁悬液箱,使沉淀的废磁粉及污泥清洗干净,管路逐一清理干净。(2)分解所有喷液

9、系统的喷嘴,逐个检查喷嘴并清理沉淀物。(3)分解两端和中间调节阀动作应灵活自由、无泄漏现象。清洗检查缸体,更换密封圈。检查缸杆无变形。(4)清理电机,通电试验应无噪音,绝缘良好,大于2MC。喷液检查调修后,把单相潜水泵装上单独通电,用清水进行喷洒,清理整体管路达到管路畅通为止7气路检修三连体、阀门、管路。(1)整个管路无泄露。(2)检查三连体,加油、排水。(3)更换老化、泄漏元件。项目检修范围标准与要求备注8夹紧机构(1)检查床头上两边气缸。(2)检查与箱体配合的导套和电极导杆。(3)检查夹紧触头平面O(4)检查两侧导套和电极导杆同心度。(I)气缸密封圈,气杆弯曲变形要进行调修。(2)分解检查

10、导套和电极导杆的磨损间隙,应小于0.5mm,超限时更换,导套与床身绝缘应大于2Mo(3)分解清洗电极板、球形平面触头清洗后加软干油、保证球体的自由度及平面接触良好。(4)检查两侧导套和电极导杆同心度,平面接触90%以上,超差时调整。将周、纵向磁场发生器的铜电缆卸下,把两端螺丝紧固,部分进行清理除去锈蚀后,再按原样安装紧固,保证运行接触良好9退磁机构检查退磁效果轮轴剩磁:1.OmT(IOGs)轮对剩磁:0.7mT(7Gs)电源输入(1)电源接入处清理污垢,锈斑,如螺钉锈蚀则更换。(2)调整熔断器接触可靠。交流接触器(1)清理外部污垢。(2)各紧固螺钉调整。(3)修理打磨内部触点。(4)清洗灭弧罩

11、内部弧灰。(5)如不能修复,则更换。10主电路主变压器(1)调整各紧固件,并清洗各部污垢、锈斑。(2)变压器清洗、干燥处理。(3)测量绝缘电阻,耐压试验,绝缘电阻大于2Mo(4)如不合格则更换。可控硅(1)可控硅清洗干燥处理。(2)清洗散热器。(3)电线连接头清除锈斑。(3)检测设备外壳,绝缘电阻大于2M。周、纵向磁化电路(1)各连接铜排接头处清洗打磨,以保证导电良好。(2)更换锈蚀的螺钉。(3)电极接头处清洗、打磨,如烧灼严重则更换。项目检修范围标准与要求备注(4)互感器清洗、紧固。接插件(1)接插件、清洗干燥处理。(2)如变形,则更换。(3)如严重松动则更换。11微机控制及程控电路系统PL

12、C电路(1)PLC机清洗。(2)各紧固件调整。(3)插线端子插件处清理。(4)紧固端子螺钉。按钮、开关(1)各按钮,限位开关清洗、干燥。(2)测量其导通电阻,大于2Q欧则更换。气阀、继电器(1)各继电器触点打磨,烧灼严重则更换。(2)继电器铁芯擦拭。(3)清理气阀污垢,清洗消声器,修理漏气气阀,如不能恢复则更换。(3)测量压力继电器导通电阻,大于2。则更换。变压器(包括脉冲变压器)(1)变压器清理干燥处理。(2)测其输出电压准确(误差1%)O(3)测量绝缘电阻及耐压是否符合要求,否则更换。(4)外部变形,有异味则更换。显示、照明(1)清洗电流表、电压表污垢,校验不合格时更换。(2)外形受损,指

13、针变形刻度不清晰时则更换。(3)更换指示灯。(4)测照明灯照度,是否符合标准。微机控制系统检查微机控制系统硬、软件性能完好。项目检修范围标准与要求备注12触发电路周、纵向触发电路或模块(1)模块接线、线路板紧固无松动、脱落。(2)表面无油污、灰尘。(3)触发模块、电路板无烧焦变形现象。(4)电容不漏液,各元件无严重发热现象。13绝缘一、二次回路绝缘阻值大于2Mo14照明灯具轴颈部分照明加装两套集成紫外灯具八、售后服务:1、质量保证期内发生故障,承揽方必须在2小时内响应,12小时内到达现场处理问题;如因检修质量问题发生零部件损坏,承揽方应在3天内无偿更换,并对该零部件自更换之日起再质保一年。如承揽方12小时内未到现场,将承担相应的责任并酌情扣减保证金。如生产急需,委托方可自行处理,由此产生的一切费用由承揽方承担;2、在质量保证期内设备同一部位因检修质量问题发生两次以上的故障,甲方有权要求赔偿。九、安全环保要求投标方工作人员在委托方现场施工期间应服从委托方的管理,遵守委托方的厂纪厂规,安装调试过程中必须符合委托方环保/职业健康安全及安全标准化(一级)的有关规定。否则委托方有权停止投标方的工作,并有权要求投标方更换工作人员。由于投标方原因造成双方人身责任事故和财产损失与委托方无关,投标方责任自负,并赔偿一切损失。

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