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1、机械装置与零件设计课程标准一、课程说明课程名称机械装置与零件设计标准简称机设适用专业机电一体化技术修读学期第二学期制订时间2022年8月课程代码1341130课程学时56+44制订时间4+2课程类型B课程性质必修课程类别专业基础课先修课程机械制图、机械制图与CAD、计算机辅助设计后续课程机械制造工艺与夹具、液压与气压传动、机电设备组装与调试对应职业资格证或内容无合作开发企业无执笔人合作者无审核人制（修）定日期2022年8月二、课程定位本课程是机电一体化技术专业基础课程、专业必修课程。课程定位于高等职业教育,强调对学生进行专业思维能力、专业实践能力和动手能力的培养。为毕业就业机械类产品的设计、开
2、发、制造、维护保养等岗位提供必要的理论基础。教学内容的安排以“必需、够用”为度的原则构件，呈现课程内容的针对性和应用性。着重培养学生分析问题能力、解决问题的能力以及创新能力，发展学生专业思维和专业应用能力。三、设计思路1 .以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位，设计课程内容。2 .让学生在了解常用机构及机械零部件的基本知识及设计方法和设计理论的基础上,能进行简单机械及传动装置的设计，培养学生初步解决工程实际问题的能力。3 .在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。四、课程培养目标通过本课程的学习，
3、使学生获得正确分析、使用和维护机械的基本知识、基本理论及基本技能，初步具备运用手册设计简单机械的能力，为学习有关专业机械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。1 .专业能力：1.1 掌握常用平面连杆机构、凸轮机构、其他常用机构、带传动链传动、齿轮机构、蜗杆传动轮系、连接、轴和轴承设计及选型方法。1.2 掌握常用机械的基本工作特性、机械特性掌握调速、制动的原理和方法。1.3掌握对简单机械装置进行选择和简单计算技能。1. 4具有设计较为简单的机械传动方案的能力。1.5掌握典型机械结构、工作原理。并初步具有绘图、安装、调试和维护的技能。L6熟练选择、使用、维护常用机电装备的能力。1. 7具有对常用
4、零件选用的能力。2. 8培养学生作为机电专业人员必须具备的专业基本知识和基本技能。1.9培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料的能力。LIO培养学生的自学能力。2.方法能力：2. 1培养学生谦虚、好学的能力。2. 2培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。2. 3培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。2. 4培养学生自学能力与自我发展能力。2. 5培养学生创新能力。3. 6培养学生良好的职业道德。3.社会能力：3.1 培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风。3. 2培养学生分析问题、解决问题的能力。3. 3培养学生的自我管理、自我约束能力。4. 4培养学生的环
5、保意识、质量意识、安全意识。五、课程内容、要求及教学设计机械设计基础及课程设计是高职院校机械类各专业与近机类专业学生必修的一门重要的专业基础课，将机械原理与机械零件的内容有机地结合在一起，它以机械中常用机构和通用零件为基础，为培养学生处理一般工程问题的能力和学习有关后继课程、专业课程打下基础。课程知识掌握的程度直接影响到后续课程的学习。通过本课程的学习，可以使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论和基本知识，初步具有分析、设计能力，并获得必要的基本技能训练，同时注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风，为学习有关专业课程以及参与技术改造奠定必要的基础。根据生产一线对机电一体化数控专业模具专业应
6、用型高技能岗位人才的基本技能和知识能力的要求,结合职业岗位群的特征，将传统的以知识为主线构建的学科型课程模式，转变为以能力为主线、以任务引领知识、以生产过程组织教学的职业课程模式。按工作过程组织教学，将工作任务设计成“学习项目。(-)课程整体设计序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时1机械设计概述掌握机械零件的失效形式、设计计算准则、机械常用材料的选择以及机械摩擦与润滑培养学生对机械设计初步认识及设计中主要注意问题(1)培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。(2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。(3)培养学生谦虚、好学的能力。(1)培养学生互相帮助、互相学习
7、、团队协作、乐业敬业的工作作风。(2)培养学生分析问题、解决问题的能力。(3)培养学生的自我管理、自我约束能力。22机械设计中力学基础掌握部分理论力学、材料力学部分基础知识培养学生对实际机械设备力学分析能力(1)培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。(2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。(3)培养学生谦虚、好学的能力。(1)培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风。(3)培养学生分析问题、解决问题的能力。(3)培养学生的自我管理、自我约束能力。143常用机掌握平面四杆机构及其培养学生对平面四杆机构及(1)培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事(1)培养学生互
8、相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的8构简介演化、凸轮机构其演化机构、凸轮机构的认识；对机构简图绘制及自由度的计算求是、勇于探索的良好品质。(2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。(3)培养学生谦虚、好学的能力。工作作风。(4)培养学生分析问题、解决问题的能力。(3)培养学生的自我管理、自我约束能力。4机械连接掌握机械连接结构校核计算培养学生对螺纹连接、钾接、焊接、胶结认识校核计算(1)培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。(2)培养学生自学能力与自我发展能力。(3)培养学生创新能力。(4)培养学生良好的职业道德。(1)培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的
9、工作作风。(5)培养学生分析问题、解决问题的能力。(3)培养学生的自我管理、自我约束能力。(4)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。45机械传动掌握齿轮传动、带传动、链传动等结构设计及校核计算培养学生对传动机构的认识、校核计算(D培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。(2)培养学生自学能力与自我发展能力。(3)培养学生创新能力。(4)培养学生良好的职业道德。(1)培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风。(6)培养学生分析问题、解决问题的能力。(3)培养学生的自我管理、自我约束能力。(4)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。图表等书写表达能力126轮
10、系设计掌握轮系的设计培养学生对轮系认识与设计能力(1)培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。(2)培养学生自学能(1)培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风。(7)培养学生分析问题、解决问题的能力。4力与自我发展能力。(3)培养学生创新能力。(4)培养学生良好的职业道德。(3)培养学生的自我管理、自我约束能力。(4)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。(1)培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。(1)培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬.业的工作作风。7轴的设计掌握轴的设计校核培养学生对轴的认识与校核计算能力(2)培养学生自
11、学能力与自我发展能力。(3)培养学生创新能力。(8)培养学生分析问题、解决问题的能力。(3)培养学生的自我管理、自我约束能力。4(4)培养学生良好的职业道德。(4)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。8常用零部件的介绍与选型掌握轴轴承、联轴器、离合器、制动器、弹簧等常用零部件的使用场合与选型培养学生查手册对常用零部件选型的能力以及(1)培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。(2)培养学生自学能力与自我发展能力。(3)培养学生创新能力。(4)培养学生良好的职业道德。(1)培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风。(9)培养学生分析问题、解决问题的能力。(3
12、)培养学生的自我管理、自我约束能力。(4)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。69复习复习书本知识培养学生对机械装置设计知识运用能力(1)培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。(2)培养学生自学能力与自我发展能力。(1)培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风。(10)培养学生分析问题、解决问题的能力。2(3)培养学生创新能(3)培养学生的自我管理、自力。(4)培养学生良好的职业道德我约束能力。(4)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。10机械装置与零件设计课程设计掌握机械传动方案的选择原则及方法、电机选型方法、减速器设计及标准件选型方法培养学生对标
13、准件选型能力、培养学生设计机械装备呢你(1)培养学生勤于思考、刻苦钻研、实事求是、勇于探索的良好品质。(2)培养学生自学能力与自我发展能力。(3)培养学生创新能力。(4)培养学生良好的职业道德。(1)培养学生互相帮助、互相学习、团队协作、乐业敬业的工作作风。(2)培养学生分析问题、解决问题的能力。(3)培养学生的自我管理、自我约束能力。(4)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。44合计讲授28学时、实践72学时、复习与习题课2学时，共100学时(二)课程学习单元内容与要求学习单元情境设计单元名称机械设计概述学时2学习要求掌握机械零件的失效形式、设计计算准则、机械常用材料的选择以及机械摩擦与
14、润滑任务分解任务1掌握机械设计一般过程任务2机械零部件常用材料与失效形式和设计计算准则任务3机械零件的工艺性及机械中摩擦、润滑学习单元情境设计单元名称平面机构的静力分析学时4学习要求掌握对平面结构的力学分析方法任务分解任务1平面机构的静力分析任务2平面力系的平衡学习单元情境设计单元名称机械零件的工作能力分析学时10学习要求掌握机械零件拉压、弯曲、扭转、剪切等变形方式的分析与校核任务分解任务1零件在拉伸、压缩、剪切、挤压、扭转、弯曲作用下工作能力分析任务2零件在组合变形情况下工作能力分析学习单元情境设计单元名称常用机构学时8学习要求掌握平面连杆机构工作原理图绘制、自由度计算、四杆机构参数及演化、
15、凸轮机构任务分解任务1颗式破碎机平面机构简图绘制任务2平面连杆机构参数分析及自由度分析计算任务3凸轮机构设计学习单元情境设计单元名称螺纹连接和螺旋传动学时2学习要求掌握螺纹应用、形成、类型与相关参数，螺纹预紧防松，螺纹的结构强度设计计算任务分解任务1螺纹应用场合、螺纹的加工方法、螺纹的参数介绍任务2螺纹的预紧与防松方法任务3螺纹的强度计算与螺栓结构设计学习单元情境设计单元名称机械连接学时2学习要求掌握钾接、焊接、胶结、轴毂的连接任务分解任务1掌握平键、楔键、花键连接的结构特点和应用任务2了解过盈配合连接的结构、特点和应用任务3了解不可拆卸连接中钾接、焊接、胶结学习单元情境设计单元名称齿轮传动学
16、时6学习要求了解齿轮传动，能对直齿圆柱轮、斜齿圆柱齿轮、涡轮蜗杆等简单机构进行设计、装配任务分解任务1齿轮传动的类型、特点及应用以及直齿轮的主要参数和几何尺寸计算任务2直齿轮、斜齿轮任务3涡轮蛆杆学习单元情境设计单元名称轮系学时4学习要求掌握轮系的传动比计算和转向确定任务分解任务1定轴轮系传动比计算任务2行星轮系传动比计算任务3减速器学习单元情境设计单元名称其他传动机构学时6学习要求掌握带传动、链传动、摩擦轮传动任务分解任务1带传动的类型、结构及V带传动任务2摩擦轮传动任务3链传动学习单元情境设计单元名称轴学时4学习要求轴类型、材料、结构设计及强度校核任务分解任务1轴的类型与材料结构设计任务2
17、轴的强度计算机设计实例分析学习单元情境设计单元名称轴承学时4学习要求掌握轴测的类型参数、及选型任务分解任务1轴承类型及应用场合任务2轴承选型学习单元情境设计单元名称联轴器、离合器学时2学习要求掌握联轴器、离合器、制动器工作原理任务分解任务1联轴器的类型结构及功能任务2离合器的类型结构及功能任务3制动器的类型结构及功能学习单元情境设计单元名称复习学时2学习要求复习书本机械装置设计相关知识任务分解任务1复习学习单元情境设计单元名称课程设计学时44学习要求掌握机械传动方案的选择原则及方法、电机选型方法、减速器设计及标准件选型方法任务分解任务1传动方案选择与比较任务2电机的选型及相关参数计算任务3减速
18、器设计任务4联轴器设计六、课程考核与评价本课程考核分为平时成绩、实践成绩和期末成绩三个部分，分别占总评成绩的30乐40%、30%o列表如下:总评成绩平时成绩实践成绩期末成绩出勤平时作业100%10%20%40%30%小计30%40%30%(1)平时成绩包括：出勤、平时作业、实践操作出勤占总成绩10%。迟到、早退一次扣1分，缺勤一次扣5分。正常请假不扣分。平时作业占总成绩20%,共计五次。五次作业每次20分计算。作业成绩等级分A、B、C、D四类。独立完成、书写工整，结论正确为A；独立完成、书写工整，结论有少量错误为B；书写笔记难以辨认，结论有较多错误为C；作业不完整为D实践操作占总成绩40%。共
19、计1次实训、实践。独立完成为A,在他人指导下完成为Bo(2)期末成绩为理论考试成绩。考试方式为开卷。试卷中含超纲题目分值不低于3分,不高于10分。七、教材及相关资源推荐教材：罗红专、易传佩主编机械设计基础，机械工业出版社出版。还需教学资源：机械设计课程设计指导书。柴鹏飞、王晨光主编机械设计课程设计指导书，机械工业出版社八、任课教师要求要求：本科以上学历、具有一年以上授课经历、具有机械专业背景，有一定企业产品设计及项目实施经验。九、教学实训场所教学楼投影教室十、授课计划表周次学时授课内容目的要求12.0机械设计概述掌握机械零件的失效形式、设计计算准则、机械常用材料的选择以及机械摩擦与润滑12.0
20、静力学基础掌握静力学相关基础知识22.0平面力系掌握机械工程中的力学问题及平面机构的静力分析方法22.0杆件的内力分析掌握杆件变形时内力分析方法32.0应力与变形分析掌握胡克定律及其使用方法32.0组合变形的强度计算掌握杆件在组合变形情况下受力分析及计算方法42.0压杆稳定掌握压杆稳定的概念及计算方法42.0循环应力掌握循环应力作用下构建分析方法52.0平面机构运动简图掌握运动副分类与平面机构运动简图绘制方法52.0平面机构自由度计算掌握平面机构自由度计算方法62.0平面连杆机构掌握平面连杆机构设计方法62.0凸轮机构掌握凸轮机构机构设计方法72.0渐开线齿轮传动分析掌握渐开线齿轮相关设计参数
21、级选型方法72.0渐开线齿轮强度计算掌握渐开线齿轮强度计算方法82.0蜗杆传动掌握锥齿轮及涡轮蜗杆传动原理与设计方法82.0定轴轮系掌握定轴轮系传动比计算方法92.0行星轮系掌握行星轮系传动比计算方法92.0带传动掌握带传动设计方法102.0链传动掌握传动设计方法102.0其他常用机构掌握棘轮机构、槽轮机构设计方法112.0螺纹连接掌握螺纹连接112.0机械连接键连接、销连接设计方法122.0轴结构设计掌握轴结构设计方法122.0轴的强度计算掌握轴强度计算方法132.0轴承选型掌握轴承类型与选型方法132.0轴承与结构设计掌握轴承与轴结构设计方法142.0其他常用零部件掌握常用零部件参数及选型方法142.0复习复习
