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1、机械设计与制造专业课程体系一、课程体系构建1 .课程体系设计思路本专业主要面向装备制造行业，从事机械产品设计、制造、检测等专业管理或技术岗位工作，具备机械产品设计与加工、数控编程、工艺和工装夹具设计、增材制造等技能和可持续发展能力，依据人才培养目标和规格，分析机械装备制造行业人才成长规律及知识、能力、素质构成。根据就业典型岗位群任职标准和职业迁移的可持续发展需要，确定专业核心能力。深化“校企双链、实岗培养”人才培养模式，将企业的行业规范、职业标准与专业教学标准相对接，企业的真实岗位、工作任务与教学项目相匹配（校企双链）；以真实产品作为教学的主要载体,将教学环节嵌入生产岗位,校企双方联合进行人才
2、培养（实岗培养）。2 .课程体系构建根据高职学生的认知规律和职业能力的养成规律，构建“能力进阶”的课程体系，三年时间培养学生进阶的三个层次能力。三层次能力是指：专业基本能力（包括基本绘图能力、机械零件普通加工能力、机械零件普通检测能力、机械零件基本分析能力、机械常规控制能力）；专业核心能力（包括机械零件结构设计能力、机械零件精密制造能力、机械零件精密检测能力、机械零件结构优化能力、机械自动化控制能力）；专业综合能力（包括机械产品的综合设计能力、机械产品的综合制造能力），如下图所示。核心工作流程能力进阶机械零件音通加工勃机械零件昔通检测能力机械零件基本分析初对应课程：公差配合与测量技术制图测绘对
3、应课程：电工基础港压与气压传动对应课程：机械制造基洲机械加工工艺金工实训钳工实训对应课程：机械制图机械CAD对应课程：工程力学专业基本能力基本绘图能力机械电液控制能厂业综合能力机械产品的综合设计骨力对应课程：4机械产品数字化设计毕业设计顶岗实习机械产品幽合制造能力对应课程：逆向工程与3D打印技术数控加工实训毕业设计顶岗实习前沿设备与制造技术对应课程：工业机器人概述特种加工机械产品设计（CreQ机械产品设计（SoIidWorks）管控与品质创新与发展对应课程：企业生产现场管理对应课程：创新思维与创新方法文献检索与论文写作3 .课程设置序号公共基础课（必修课）专业基础课（必修课）专业课（必修课）拓
4、展课（限选、任选课）1思想道德修养与法律基础（含廉洁修身教育）机械制图工程力学任选课2毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论机械CAD液压与气压传动企业生产现场管理3形势与政策机械制造基础电工基础文献检索与论文写作4大学英语（实用）1公差配合与测量技术机械加工工艺机械产品设计（Creo）5大学英语（实用）2机械设计基础数控加工工艺及编程人机工程学6体育机械设计实训数控加工实训创新思维与创新方法7人工智能应用CAD技术(NX)PLC应用技术工业机器人概述8职业生涯规划与就业指导制图测绘精密检测技术机械产品设计(SolidWorks)9创业教育钳工实训工装夹具设计特种加工1()创新教育金工实训逆
5、向工程与3D打印技术11军训(含军事理论)机械产品数字化设计12入学教育生产实习13大学生心理健康教育毕业设计14高等数学顶岗实习15马克思主义中国化进程与青年学生使命担当16党史4.专业核心课程基本要求核心课程1机械加工工艺学期第三学期总学时52理论学时40实践学时12企业授课教师校内授课教师授课地点(校内/校外)校内职业能力要求：本课程为我院机械设计与制造专业的一门重要的专业核心课程，通过任务驱动教学活动，使学生具备机械典型零部件加工及装配方面的基本知识和基本技能，培养学生的逻辑思维能力、分析问题和解决问题的能力，初步具备制定机械加工或装配工艺规程的能力。合作企业：长沙市合成电器实业有限公
6、司、一汽大众汽车有限公司、长沙市顺德区天品电器科技有限公司等引入合作企业教学项目：钻床主轴的加工、冲压凸模加工学习目标：(1)知识目标了解机械零件加工工艺的基本知识，熟悉各类工装夹具的设计与选用；了解机械加工设备的主要结构、性能和加工范围；掌握典型零件加工工艺路线的编制；掌握金属切削加工的基本原理及一般机械加工方法；了解机械装配过程的基本方法，掌握装配工艺规程的编制；了解现代制造先进技术的方法与应用。(2)能力目标具有选择、使用和维护一般机床和工艺装备的基本能力；具有安装和调试一般工艺装备的基本能力；具有编制和实施工程典型零件工艺规程的能力；具有常见表面的加工及其控制的能力；具有分析解决机械制
7、造中质量问题的初步能力；具有编制和实施装配工艺规程的能力。(3)素质目标具备包容的心态，能认可别人的不同意见；具有较强的专业表达能力，能用专业术语口头或书面表达工作任务;具备较强的自学能力和钻研精神，能够独立寻找解决问题的途径；养成遵守纪律，服从任务分配的习惯；具有爱岗敬业的精神。学习内容：(1)机械加工工艺系统(2)机械加工方法及设备(3)典型零件的加工(4)机械装配工艺核心课程2数控加工工艺及编程学期第四学期总学时64理论学时40实践学时24企业授课教师校内授课教师授课地点(校内/校外)校内职业能力要求：本课程是专业核心课，通过课程的学习，能胜任制造企业数控加工工艺员、中高级数控车床、数控
8、铳床、加工中心操作工的职业要求，能够根据工程图进行数控车削、铳削与加工中心的手工与自动编程，并按工艺要求，利用斯沃、宇龙等国产模拟仿真软件进行模拟加工与数控机床的实际加工。合作企业:引入合作企业教学项目：螺纹阶梯轴零件数控车削手工编程与加工、转接盘零件数控铳削手工编程与加工、棘轮零件的加工中心编程学习目标：(1)知识目标了解数控机床的组成、工作原理；掌握零件图纸分析方法；掌握零件图进行数控工艺分析与处理方法，会编制零件数控加工工艺；重点掌握数控机床的手工编程方法；掌握常用数控系统手工编程的MSFT以及G指令；掌握工件的加工质量检测方法相关知识；掌握对合格品的评判方法、分析出现废品类型相关知识。
9、(2)能力目标具有较强的识图能力，能根据零件工程图进行数控加工工艺分析，确定加工方案，合理规划粗、精加工的走刀路径；通过对零件工艺分析后编程，学生能运用典型数控编程方法与相关指令含(CAM),进行编程刀具路径的合理规划、工艺参数的正确填写，能够利用常用仿真加工软件及其数控机床系统软件，生成刀具路径并仿真加工；较为熟练地操作数控车床，有效对数控程序进行校验和调试。(3)素质目标培养学生对数控编程与加工操作的兴趣、爱好，养成自主学习的良好习惯；培养学生以职业能力为主，认真踏实、爱岗敬业、热情主动的工作态度；通过小组合作，培养沟通技巧、团结协作的职业精神，锻炼学生的社会能力；建立责任感、敬业精神，培
10、养吃苦耐劳、一丝不苟的工作作风；培养学生独立分析、解决问题的能力、与自己相处、情绪调适的能力；培养项目分解能力、管理能力；培养学生具有较强产品质量意识和加工生产安全意识；培养创新能力。学习内容项目1数控加工基础知识任务1数控机床结构及控制原理；任务2数控机床坐标系及插补原理；任务3数控编程基础。项目2数控车削零件工艺设计与程序编制任务1定位销轴的数控车削工艺分析与程序设计；任务2螺纹球形轴的数控车削工艺分析与程序设计；任务3定位套的数控车削工艺分析与程序设计；任务4椭圆手柄的数控车削工艺分析与程序设计。项目3数控铳削/加工中心编程与加工任务IU型槽的数控铳削工艺分析与程序设计；任务2凸模板的数
11、控铳削工艺分析与程序设计；任务3调整板的数控铳削工艺分析与程序设计；任务4转接盘的数控铳削工艺分析与程序设计；任务5棘轮的数控铳削工艺分析与程序设计。核心课程3精密检测技术学期第四学期总学时48理论学时30实践学时18企业授课教师校内授课教师授课地点（校内/校外）校内职业能力要求：精密检测技术课程是机械设计与制造专业的核心课程，本课程以公差配合与技术测量的学习为基础，也是进一步学习机械产品数字化设计等课程的基础。通过本课程的学习，使学生获得精密检测技术和检具设计基本知识，并培养学生一定的动手能力，为在设计过程中应用公差标准，在制造、质量检验、产品鉴定、机械设备维修等工作中准确而有效的进行测量打
12、下基础。合作企业：引入合作企业教学项目：通用测量器具及使用方法、三坐标测量技术、表面粗糙度及其检测、检具的设计学习目标：（1）掌握有关精密测量的基础知识；（2）掌握常用量具的使用方法；（3）会分析一般的测量误差；（4）能正确选用与维护常用量具量仪；（5）能根据要求对典型机械零件进行检测并输出测量报告；（6）掌握检具设计的原理；（7）能熟练使用国家标准手册。学习内容:（1）精密检测的基础；（2）通用测量器具及使用方法；（3）三坐标测量技术；（4）极限与配合；（5）几何公差;（6）表面粗糙度及其检测；（7）检具的设计。核心课程4工装夹具设计学期第四学期总学时48理论学时30实践学时18企业授课教师
13、校内授课教师授课地点（校内/校外）校内职业能力要求：工装夹具设计课程是机械设计与制造专业的核心课程，主要讲授机床夹具的基本理论和基本的设计方法。通过本课程的学习，可使学生在掌握机制工艺编制的基础上，系统地掌握夹具设计与制造所必须的设计理论和工艺知识；提高合理设计夹具的能力；建立现代夹具设计的概念和基本技能。合作企业：引入合作企业教学项目：典型机床夹具设计、组合夹具设计、机器人夹具设计学习目标：（1）知识目标初步掌握工装夹具设计的基本理论，具有根据零件要求合理设计专用夹具、合理选择夹紧装置及动力的能力。了解专用机床工装夹具的设计特点，依据零件特点，完成专用机床夹具的设计。（2）能力目标掌握工装夹
14、具设计的基本理论知识，具有能够设计、组合、拆装工装夹具的能力。（3）素质目标本课程教学中注重教书与育人相结合，通过思想品德教育的渗透，使学生树立正确的人生价值观，端正学习态度：具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度和思想意识；具有理论联系实际，严谨认真、实事求是的科学态度；具有辩证思维能力和创新精神，通过情境的学习能举一反三；培养良好的职业道德和正确的思维方式，形成良好的机床保养习惯；培养创新意识和解决实际问题的能力。学习内容:（1）机床夹具设计概论；（2）工件定位及定位装置设计；（3）定位误差分析与计算；（4）工件夹紧及夹紧装置设计；（5）夹具其他装置的设计；（6）夹具体的设计
15、与连接；（7）典型机床夹具设计；（8）组合夹具设计；（9）机器人夹具的基本设计方法;（10）常用工具与量具。核心课程5逆向工程与3D打印技术学期第五学期总学时60理论学时40实践学时20企业授课教师校内授课教师授课地点（校内/校外）校内职业能力要求：使学生掌握产品建模、快速成形、快速制造、产品制件复制整个流程,培养其产品零件快速制造的职业能力与职业素质，获得从事机械产品快速制造岗位高素质技术技能型人才的基本训练。合作企业：引入合作企业教学项目：基于三维打印快速成形技术的产品制作（载体：榨汁机果渣桶）学习目标：（1）使学生掌握正向建模和逆向建模的能力；（2）使学生掌握光固化快速成形、分层实体制造
16、快速成形、选择性激光烧结快速成形、熔融沉积快速成形、三维打印快速成形技术等主流的快速成型方法；（3）使学生掌握硅橡胶快速模具制作、金属电弧喷涂快速模具、激光烧结直接快速模具、金属树脂快速模具、等离子喷涂快速模具等主流的快速模具制作能力；（4）使学生掌握根据制件的材料、批量等条件选择合适的快速成形和快速模具种类的能力。学习内容:（1）基于光固化快速成形技术的产品制作（2）基于分层实体制造快速成形技术的产品制作（3）基于选择性激光烧结快速成形技术的产品制作（4）基于熔融沉积快速成形技术的产品制作（5）基于三维打印快速成形技术的产品制作核心课程6机械产品数字化设计学期第五学期总学时78理论学时36实
17、践学时42企业授课教师校内授课教师授课地点（校内/校外）校内职业能力要求：能够使用Solidworks或其它三维机械设计软件基于工程特性进行机械结构设计；能够收集整理常用机械设计计算数字化工具；能够利用数字化三维模型平台或工厂自动化一站式采购平台进机械产品行选型设计；能够对所设计的机械数字化产品进行有效的管理；能够对机械产品提出数字化分析思路。合作企业：引入合作企业教学项目：机械产品数字化装配、简单零件的数字化分析学习目标：本课程主要讲授机械产品数字化结构设计和机械产品数字化选型设计。机械产品数字化结构设计讲授如何基于机械产品材料特性和工艺特性，利用机械三维设计软件及其数字化工具实现机械产品数
18、字化结构设计。机械产品数字化选型设计讲授如何利用网络数字化三维模型平台或工厂自动化一站式采购平台获取零部件三维模型，从而高效快速地完成机械产品数字化设计。学习内容：（1）机加工零部件数字化结构设计（2）轴类零件的数字化结构设计（3）盘类零件的结构设计（4）铸件的数字化结构设计（5）机械产品数字化装配（6）零件的三维标注（7）机架的选型设计（8）轴系机构选型设计（9）输送机构选型设计（10）直线运动机构选型设计（Il）气动机械手机构选型设计（12）典型机构选型设计（13）简单零件的数字化分析二、人才培养模式继续深化“校企双链、实岗培养”人才培养模式，将企业的行业规范、职业标准与专业教学标准相对接
19、，企业的真实岗位、工作任务与教学项目相匹配（校企双链）；以真实产品作为教学的主要载体，将教学环节嵌入生产岗位，校企双方联合进行人才培养（实岗培养）。把学生三年在校学习的整个过程划分为以下工学结合的五个阶段：第一阶段：公共基础课和专业基础课程学习阶段，主要为后续专业课程学习储备基础理论和文化知识，掌握本专业的基本能力，教学在校内进行。第二阶段：生产认知实习阶段，学生到校企合作的企业参加生产实习，了解产品生产开发流程、产品标准、质量认证体系知识等，增强学生对本专业职业岗位、性质和特点的认识，在企业进行。第三阶段：专业核心课程学习与专业核心能力训练阶段，主要完成专业课程的学习和核心能力的训练，在校内
20、进行。第四阶段：专业综合能力项目化训练阶段，通过项目化教学，在企业工程师和校内教师共同指导下完成综合课程实训I,从而提高学生的专业核心能力和职业素质，在校内进行。第五阶段：顶岗实习阶段，这一阶段为以就业为目标的顶岗实习，培养学生的综合能力，在企业进行。三、学生创新创业能力培养学期活动主题活动形式、要求1工业产品结构创新设计对工业产品进行概念设计，学生围绕产品主题，重点突出设计中技术的人性化应用，特别体现交互、绿色、智能等先进设计理念，进行原创性概念设计。2机械加工小微企业创新训练以对外机械加工服务为案例，完成市场调研、服务需求、技术条件、市场推广等流程，培养学生创业基本知识技能，使学生具备微小
21、型企业的创新能力和素质。课程成绩以创业（或模拟创业）的阶段成果为主要考核依据。3机械装备设计与制造竞由指导老师带领学生参加省级或校外的竞赛，以赛促教，促进学生能力的锻炼。课程的成绩以参赛获得等级名次作为主要考核依据。赛项目训练四、课程思政1 .“课程思政”要以立德树人为宗旨，深入挖掘课程知识和专业技能学习中蕴含的思政元素和思政资源。以立德树人为根本，充分发挥广大教师课程育人的主体作用，大力推动以“课程思政”为目标的课堂教学改革，挖掘各门课程所蕴含的思想政治教育元素和所承载的思想政治教育功能，使思政教育融入课堂教学各环节，实现思想政治教育与知识体系教育的有机统一，建立思想政治理论课程、通识教育课
22、程、专业教育课程合力育人的新体系。2 .通过组建“思政课教师+专业教师+辅导员+专业导师”多学科背景的教学团队等多种措施，建设一支具有自觉“育德意识”和较强“育德能力”的教师队伍，在课程教学中主动研究、加强思想政治教育功能。结合机械装备行业背景，挖掘专业价值、历史内涵，将价值导向和知识传授、能力培养有机融合为一体，凸显课程育人价值功能。将思想价值引领贯穿课程标准、教学计划、备课实施、教学评价等教育教学全过程和各环节。3 .依托学校位于工业园区的区域优势，积极聘请职业道德高尚、业务精良、技术过硬、经验丰富的行业企业专业人才和能工巧匠担任本专业的兼职教师，实施校内专任教师和企业兼职教师共上一门课程
23、的“双导师制”，坚持用“工匠精神”引导学生从容独立、踏实务实，培养学生专注认真、专业规范的态度；创新思维、精工细作专业技能，提升学生的职业素养，将“工匠精神”的教育贯穿于教学过程始终。深入企业进行生产实习和顶岗实习是了解中国“工匠精神”较直接的方式，经过多年探索，学校形成了订单培养和“认岗-跟岗-顶岗”校外实习模式，让学生理解职业规范、行业标准，感受“工匠精神”，学生能更直接、更深刻地了解、感知、实践“工匠精神”。技能大赛是培养中国年青一代“能工巧匠”的熔炉，学校十分重视各类技能大赛，以技能大赛为抓手，借助大赛的平台磨练学生的“工匠精神”。4 .将中国制造2025制造业创新中心（工业技术研究基
24、地）建设工程、智能制造工程、工业强基工程、绿色制造工程、高端装备创新工程等国家制造业重大规划、布局融入教学过程。同时将大国重器中普通的产业工人和装备制造业企业转型升级创新中的关键人物所讲述的充满中国智慧的机器制造故事，也融入教学过程，使学生了解中国装备制造业从无到有，赶超世界先进水平背后的艰辛历程，让我们的学生憧憬中国装备制造业迈向高端制造的美好前景，增强学生的时代使命感及对国家发展的认同感与自豪感。五、劳动教育实践教学（认识实习、生产实习、顶岗实习等）设立劳动教育教学模块，丰富劳动教育形式、内容与场所。加强职业道德、职业素养、职业行为习惯培养，职业精神、工匠精神、劳模精神等专题教育不少于16
25、学时。序号课程名称教学内容劳动教育学时1金工实训使学生了解机械制造的一般过程、金属加工的主要工艺方法,能完成简单零件的加工与操作。通过实训，让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯和理论联系实际的严谨作风，拓宽专业视野，增强就业竞争力。22钳工实训通过钳工的基本训练,使学生能够完成钳工的基本操作技能的各项要求，主要内容有：划线、锯割、锂削、钻孔、扩孔、钩孔、钱孔、攻丝、套丝等。通过实训，让学生养成热爱劳动，具有安全生产知识和文明生产的习惯，养成良好的职业道德。23制图测绘通过机械零部件测绘,掌握测绘的操作过程和工量具的使用，掌握图形绘制。加强劳动观念教育，培养正常使用量具，手工绘制图形的能力；整理
26、整顿实训场所的职业习惯。24机械设计实训针对机械设计要求,制定合理设计方案,使学生具备产品设计开发、设计的能力。加强劳动观念教育，团结协作意识和认真严谨的作风；整理整顿实训场所的职业习惯。25生产实习了解理论知识与工程实际的联系,通过生产线机电产品装配实践，培养学生的实际操作能力,在生产实际中提高调查、分析以及解决问题的能力，扩大视野,丰富知识。企业安全专题培训；企业生产管理6S培训。在企业师傅的指导下参与企业生产和技术创新，提升劳动素养46顶岗实习培养和锻炼学生综合运用所学的专业知识和基本技能,去独立分析和解决实际问题的能力,把适应企业工作习惯、制度约束和工作成绩考核等，养成不怕吃苦、培养严谨工作作风、提高职4理论和实践结合起来,提高实践动手能力。业道德。六、第二课堂按学院“第二课堂”成绩单制度实施办法（职院字2020113号）相关要求执行。序号素质教育与拓展训练项目开设学期类型1行业动态报告第1学期讲座2CAD技能竞赛第2学期校内竞赛3先进制造技术第3学期讲座4机械结构创新设计第3学期校内竞赛53D打印第4学期讲座6数控技能竞赛第4学期校内竞赛7机器人技术第5学期讲座83D打印造型设计比赛第5学期校内竞赛
