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1、焊接技术在机电安装中的应用1常见的焊接方法和焊接设备及其应用1）埋弧焊：埋弧焊是一种依托于焊丝的技术，不断送入焊丝。其焊丝具有两方面的作用，第一是可以作为填充的金属，第二是可以作为电极。这种焊接方法是通过焊接电弧在可融化的、整体呈颗粒状况的焊剂层燃烧来完成的。这种方法较为迅速，且通过的电流与熔深也比较大，可有效提升热效率，从而使焊接自动化，改善生产的效率。此技术一般应用于长焊缝以及中厚板的连接之中，焊接的材料较多，低合金钢、耐热钢、不锈钢以及碳素钢均可。所以，现在已经广泛应用于在造船、锅炉焊接、化工容器焊接、构造件焊接、桥梁焊接等工程之中。2）手工电弧焊：此技术是依托于手工公寓而存在的。采用手
2、工焊条作业，在我国机电安装工程中应用较多。手工方法操作简单，且对设备的要求较低，可灵活用于任意位置的焊接，但是其劳动的强度极大，对于工艺参数的要求也较为严格，由于是手动焊接，所以效率较低。此技术一般应用于铝、不锈钢、碳素钢以及铜等等多样金属的焊接，需要注意的是，性能较活泼的金属不能采用这种焊接方法。3）二氧化碳气体保护焊：以二氧化碳气体为保护介质，可以实现多种高熔点金属的焊接，依托于焊丝本身的热度来融化罕见以及焊丝，使高温金属实现焊接。这种焊接方法的优势在于，二氧化碳气体成本较低，生产方便，由于是局部焊接，所以热量更加集中，放置罕见破裂现象出现，能够有效提升生产效率。其劣势是在焊接之中的飞溅颗
3、粒大，而且数量较多，安全系数低。此技术一般在低碳钢、合金钢等非标的钢构造物体中使用，焊接位置随意。可调性大。选择焊接方法：1）需要以母材性能为主要依据、将焊材的种类以及相关的构造特点或在生产之中需要的条件为依据，对焊接方式开展慎重选择，从而保障焊接方式与材料相匹配，实现产品技术水平和质量水平的提升。2）以施工场地的具体实际情况为考虑标准，尽量使用耗能较低、劳动强度小的方式。2焊接设备的选用焊接设备的主要功能是为焊接装置提供能源。焊接设备可保障电弧焊机的正常运行。焊机在选择使应实现焊接技术以及工艺的要求；并且也要考虑到额率容量；同时，还要考虑到焊接母料的成本、性质等等因素。3焊接工艺与检验3.
4、1焊接工艺评定焊接工艺评定的目的在于通过其来完成焊接工艺确实定工作，焊接工艺的评定工作应在产品焊接之前来完成，并根据焊接工艺指导书来完成相关的实验工作。在实际操作的过程中，应视产品的实际情况来完成焊接工艺的评定工作。3.2 焊接工艺的程序焊接工艺可以按照以下七个顺序来完成。第一是要对焊接技术的有关文件开展编制，第二是要做好焊接前的准备工作，第三是要放置样本并完成下料的工作，第四是要开展加工装配工作，第五是要完成焊接的预热工作，第六是开始焊接工作，第七是要完成焊接的处理和检验工作。3.3 焊接检验焊接的检验主要包括三方面的内容，第一是焊接前的检验工作，第二是焊接过程的检验工作，第三是完成焊接之后
5、的检验工作。焊接前检验的目的在于防止焊接的过程中发生相应的缺陷。焊接过程中的检验内容包括对焊接设备运行的检验、焊接规范性及看其是否根据工艺来执行编制和多层焊接的自检环节。焊接后的检验工作则包含两种检验形式。第一种是无损形式检验。包含焊接技术的外观检测、焊缝致密性检测和无损检测等三方面的检测工作。第二是破坏性检验。包含机械性能试验、化学成分分析和金相组织检验等三方面的检测工作。4焊接人员焊接技术属于特种技术，因此对焊接作业人员也有要求,如：焊工要按照国家相关规定参加焊工技术考核，获得焊工合格证书，并按照考试合格项目使用范围从事焊接工作，此外从事该工种的人员必须有足够的责任心。5焊接环境因为焊接方
6、法和焊接设备种类多，为保证焊接效果，对施焊环境有着严格的要求，如下。1）首先，焊接作业的区风速定义为，当手工电弧焊超过8ms且气体保护电弧焊的芯焊丝电弧焊已经超过2ms时,应改设置防风棚或者利用其它防风的措施。当制作车间内焊接作业区具有穿堂风或者鼓风机，也应按以上规定设挡风装置否则不得开展焊接。2）焊接作业区的湿度不得高于90%。3）可采用加热的方法来完成焊接物件的去湿工作。4）当焊接工作区域内的环境温度低于0。C时，只有将构件焊接区各方向都大于二倍钢板厚度且大于IOOmm范围内的母材加热到20。C以上时才可继续开展焊接工作，且在焊接过程中均不能低于该温度。5）在焊接的作业区超出规定时，但必须焊接，应该在焊接作业区内设置防护棚，并制订具体方案。6结论综上所述，焊接效果的好坏由人、机、料、法、环等诸多方面来决定，而任何一个因素出现问题都会导致出现施工质量问题甚至工程事故，因此焊接技术还需要我们在施工过程中不断学习、探索、积累。以上焊接技术在机电安装中的应用
