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1、关于某项目检测出现的质量问题及处理方案某项目，按设计图纸，该栋号为219根旋挖桩组成，桩径为三种，地质情况属于高回填方，局部地质下部存在淤泥、流沙、持力层为中风化岩层。整个项目于2019年6月21日开钻到7月30日完成所有旋挖桩基础施工，进行下道工序裁桩、检测。在通过低应变、超声波检测工程中，发现该栋号有三根桩存在缺陷及质量问题，即34#、215#、212#,后经甲方、监理同意采用钻芯法验证，35#、34#桩下部也存在质量缺陷，检测结果得出以下结论，34#、35#桩底部存在混凝土不密实且有夹渣现象。215#桩底部有1。米因混凝土离析，决定采用补桩方案实施，212#桩上部4米地方存在混凝土夹泥现
2、象，直接裁掉上部从新接桩方案。根据34#、35#底部存在的质量缺陷，我单位申请采用桩基础压力灌浆补强施工方案；施工工艺为：造孔一高压水洗孔一注浆管的埋设-压水实验-制浆一注浆一达到设计予定注浆量和压力一封孔-检测。若检测合格，结束该桩补强加固。若检测不合格重复该方案及补桩的过程。采用压力灌浆补强进行处理方案如下；1 .施工设计水灰比：0.7n-0.85；水泥标号：42.5#普通硅酸盐水泥；设计最终吸浆量：0.5Lmio2 .施工工艺过程:第一步；造孔一钻两个对角孔，通过反复高压冲洗排除各种残渣及不密实杂物便于压浆，可以提高浆液进入孔隙或裂隙之间的填充从而达到混凝土间最佳的结合力，达到设计承载力
3、桩身完整性要求，采用花管冲孔压力可达到1.77Mpa,冲出残渣待返清水后停止冲孔。第二步；灌浆一分压力上升与循环阶段。压力由0.00L45Mpa,历时65rain,灌入浆量约800L,第二阶段为相对稳压阶段，压力为1.452.93Mpa,历时15Orain,其中有90min压力稳定在2.48-2.93Mpa,待进浆量达到设计最终浆量时停止灌浆。第三步；封孔灌浆结束后，关闭阀挚，维持孔内压力，等到压力逐步消耗，水泥完成初凝后拆除阀挚，用水泥加化学浆封闭孔口。第四步；在次检测一待灌浆处理完7天达到混泥土70%强度后方可以进行检测。结论：本次压浆后经检测合格满足设计要求，达到设计承载力要求，最终为合格桩。
