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1、附录A地下工程底板、外墙和顶板防水构造做法示意表部位构造简图构造做法底板123-13-2-4-5迎水面1 .建筑面层2 .抗裂密实型混凝土结构自防水底板3 .附加防水层：1）防水砂浆或水泥基渗透结晶型防水涂料2）聚合物水泥防水涂料4 .混凝土垫层5 .地基土底板2112-12-27一45I姓面1 .建筑面层2 .附加防水层：1）聚合物水泥防水涂料2）防水砂浆或水泥基渗透结晶型防水涂料3 .抗裂密实型混凝土结构自防水底板4 .混凝土垫层5 .地基土侧墙1电炖IB2-21 .回填士及保护层2 .附加防水层：1）聚合物水泥防水涂料2）防水砂浆或水泥基渗透结晶型防水涂料3 .抗裂密实型混凝土结构自防水
2、侧墙4 .建筑面层III:侧墙2BIJ1 .回填土或保护层2 .抗裂密实型混凝土结构自防水侧墙3 .附加防水层：1）防水砂浆或水泥基渗透结晶型防水涂料2）聚合物水泥防水涂料4 .建筑面层iII3-1普通顶板I迎水面植板种顶1 .建筑面层2 .保护层、保温层等（根据设计要求增减）3 .附加防水层：1）防水砂浆或防水细石混凝土2）聚合物水泥防水涂料或水泥基渗透结晶型防水涂料4 .抗裂密实型混凝土结构自防水顶板1 .种植土及植被层2 .过滤层、排（蓄）水层、保温层、找平（坡）层等（根据设计要求增减）3 .保护层和隔离层4 .耐根穿刺防水层5 .附加防水层：防水砂浆、水泥基渗透结晶型防水涂料或聚合物水
3、泥防水涂料6 .抗裂密实型混凝土结构自防水顶板注：附加防水层可根据具体防水等级选择设置。附录B细部构造防水B.1施工缝I一般规定B.1.1当混凝土浇筑需临时设置施工缝时，施工缝留设应规整，并宜垂直于构件表面。B.1.2当浇筑混凝土时，施工缝结合面应湿润，但不得有积水。已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPao设计8.1.3 竖向施工缝的留设宜与后浇带或变形缝相结合。8.1.4 侧墙留设水平施工缝应符合下列规定：1当结构断面内采用钢板止水带或自粘丁基橡胶钢板止水带时，水平施工缝宜留设在高出底板表面20Omm30Omm的墙体上；2当结构断面内采用遇水膨胀止水胶（条）、预埋注浆管时，水平施工缝宜留设在
4、结构底板表面；3板下或顶拱拱脚与墙结合部位的水平施工缝，宜留设在板墙或拱墙接缝线以下15Omm30Omm处；4当侧墙有预留洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于30Ommo8.1.5 水平施工缝的防水构造应符合下列规定：1中埋式止水带应在结构断面的中部对称埋设；2腻子型遇水膨胀止水条或遇水膨胀止水条，应设置在结构断面的中部。腻子型遇水膨胀止水条的宽度和厚度均不宜小于15mm,宜采用平行错搭的方式搭接，搭接长度不宜小于30mm。遇水膨胀止水条的宽度不宜小于IOmm,厚度不宜小于5mm；3预埋注浆管应设置在结构断面的中部。注浆管应与先浇混凝土基层密贴，固定间距宜为20Omm300mm；4防水涂料、聚合物水
5、泥防水砂浆等防水加强层宜以缝为中心对称设置在施工缝的迎水面，当迎水面没有操作条件时，可设置在背水面；5防水涂料、聚合物水泥防水砂浆等防水加强层的宽度不宜小于400mm,防水涂料厚度不应小于1.5mm,聚合物水泥防水砂浆厚度不应小于6mm。6施工缝防水基本构造可参考图B.1.5。（C）预埋注浆管（d）阶梯婕图B.1.5施工缝防水基本构造1一先浇混凝土；2一后浇混凝土； 3 防水加强层；4-中埋式止水带；5遇水膨胀止水条（胶）；6预埋注浆管；7注浆导管8.1.6 施工缝中通过预埋注浆管的注浆作业应在混凝土达到设计强度、结构装饰施工前进行。In材料8.1.7 遇水膨胀止水材料应符合现行国家标准高分子
6、防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶GB/T18173.3和现行行业标准膨润土橡胶遇水膨胀止水条JG/T141、遇水膨胀止水胶JG/T312的规定。8.1.8 钢板止水带宜选用低碳钢制作，并宜镀锌处理；钢板止水带宽度不宜小于30Omm,厚度不宜小于3mm。8.1.9 橡胶止水带的物理性能应符合现行国家标准高分子防水材料第2部分：止水带GB/T18173.2的规定。8.1.10 预埋注浆管的物理性能应符合现行国家标准混凝土接缝防水用预埋注浆管GB/T31538的规定。IV施工8.1.11 施工缝密封防水施工应符合下列规定：1水平施工缝浇筑混凝土前，其表面宜凿毛，并清除表面浮浆和杂物，随后浇筑的竖向结构
7、混凝土宜适当提高砂率；2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，并应及时浇筑混凝土。B.1.12止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，接头应连续密封。钢板止水带接头应满焊。焊缝处的镀层受损时，应采用金属防腐涂层修补。8.1.13 遇水膨胀止水条的施工应符合下列规定：1与施工缝基面密贴；2止水条应安装在缝表面或预留凹槽内，并应固定牢固；3止水条距混凝土边缘的距离不应小于70mm。8.1.14 遇水膨胀止水胶的施工应符合下列规定：1胶体应均匀、密贴，不得断开；2施工期间及布胶后，胶体应采取保护措施，不得浸水、淋水；3止水胶固化前不得浇筑混凝土。B.1.15预埋注浆管的施工应符合下列规定：1注浆管与
8、施工缝基面应固定牢靠，固定间距宜为20Omm300mm；2导浆管与注浆管的连接应牢固、严密；3注浆导管的末端宜采用保护盒保护，并应临时封堵严密；4宜采取较低的压力从一端向另一端、由低到高注浆；5当浆液不再流入且压力损失很小时，应维持该压力并保持2min,终止注浆;6当需要重复注浆时，应在浆液固化前清洗注浆通道。B.2变形缝I一般规定8.2.1 变形缝的设置应满足密封防水、适应变形、施工方便等要求。8.2.2 用于伸缩的变形缝宜少设，可根据建筑形式、地质条件、结构施工等情况,采用后浇带或膨胀加强带等替代。8.2.3 变形处混凝土结构厚度不应小于300mm。设计8.2.4 变形缝最大允许变形量不宜
9、大于30mm。8.2.5 变形缝宽度宜为20mm50mm。8.2.6 变形缝的防水措施应符合下列规定：1当用于伸缩变形时，结构断面内可选用钢边橡胶止水带、橡胶止水带或不锈钢止水带，止水带宽度不宜小于350mm；变形缝内应嵌填防水密封材料；2当用于沉降变形时，变形缝宜直接嵌填防水密封材料止水，变形缝处设置的排水盲管或排水盒应与室内排水沟或集水坑连通；3当变形缝宽度较大时，宜在背水面设置可卸式橡胶止水带；在固定止水带的预埋角钢与混凝土接触面上，宜设置宽度不小于10mm、厚度不小于6mm的遇水膨胀止水胶。底板转角处距侧墙的固定距离不宜小于100mm；4变形缝防水构造见图B.2.6-1、图B.2.62
10、图B.2.6-3、图B.2.64(b)底板、侧墙中埋式钢板止水带(d)顶板中埋式钢板止水带图B.2.6-1中埋式止水带防水构造1一结构混凝土；2排水盲管；3隔离层；4密封材料；5附加防水层;6填缝材料；7钢板止水带；8背水面；9钢边橡胶止水带(橡胶止水带)图B.2.6-2防水密封胶防水构造1一结构混凝土； 2一排水盲管；3一隔离层;4一密封材料；5附加防水层；6境缝材料；7背水面(a)顶板变形缝排水盒构造(b)侧墙变形缝排水盒构造图B.2.6-3防水密封胶防水构造1一结构混凝土；2不锈钢膨胀螺栓；3一不锈钢板排水盒：4一密封材料；5铝合金滴水线；6隔离层；7填缝材料1一螺栓；2一铁件压块；3一
11、无穿孔可卸式橡胶止水带；4一预埋角钢；5圆钢；6钢板压条；7自粘丁基密封胶带；8固定埋脚；9一遇水膨胀止水胶8.2.7 当变形缝遇永久性围楝结构时，止水带应在围橡施工前预先埋设，止水带伸出围楝的长度，应满足与后续施工的变形缝止水带的衔接要求。施工过程中应对预埋止水带进行保护。8.2.8 对环境温度高于50处的变形缝，中埋式止水带应采用金属制作。m材料8.2.9 变形筵用橡胶止水带应符合现行国家标准高分子防水材料第2部分：止水带GB/T18173.2的规定。8.2.10 不锈钢止水带厚度宜为1.5mm2.0mm,形状可为“U”或“V”型，翼边嵌入混凝土部分的宽度不应小于150mm,总宽度应符合设
12、计要求，止水带接头应满焊。8.2.11 接缝密封材料性能应符合现行行业标准混凝土接缝用建筑密封胶JC/T881的规定。8.2.12 透水盲管直径宜为30mm,隔离层厚度宜为3mm卷材，宽度应与变形缝同宽。8.2.13 附加防水层材料宜采用性能符合现行国家标准聚氨酯防水涂料GB/T19250,厚度不应小于2.0mm,并应设置胎体增强材料。8.2.14 丁基橡胶防水密封胶粘带性能应符合现行行业标准丁基橡胶防水密封胶粘带JC/T942的规定。IV施工8.2.15 中埋式止水带施工应符合下列规定：1止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合；2止水带应固定牢固，顶板和底板内的止水带应成
13、盆状安装；3先施工止水带一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，并应严防漏浆；外露的止水带应采取保护措施，浇筑混凝土前应检查止水带，如有破损应修补；4止水带的接头宜为一处，应设在边墙较高位置上，且不得设在结构转角部位，橡胶止水带接头宜采用热硫化焊接；5止水带在转弯处应做成圆弧形，钢边橡胶止水带的转角半径不应小于200mm；转角半径应随止水带的宽度增大而相应增大。1.1.16 密封材料嵌填施工应符合下列规定：1缝内两侧基面应平整、干净、干燥，并应刷涂与密封材料相容的基层处理剂；2嵌填应密实、均匀、连续、饱满，并应粘结牢固。1.1.17 附加防水层应符合下列规定：1宜采用刷涂法施工，且应纵横多遍涂覆成膜；
14、2采用多组分聚氨酯防水涂料时，应按配合比混合搅拌均匀，不得随意添加助剂；3密闭环境下搅拌时应加强通风措施；4涂膜固化后应采取保护措施，避免暴晒。1.1.18 可卸式橡胶止水带施工应符合下列规定：1可卸式橡胶止水带应安装于钢板基面上，止水带与钢板基面之间宜垫有丁基橡胶防水密封胶粘带；2当无穿孔可卸式橡胶止水带采用杠杆法安装时，圆钢位置应正确，宜与压块采用点焊固定；3外露金属件表面应采取防腐措施；4转角处宜做成45。折角，并应增加紧固件的数量。8.3 后浇带I设计8.3.1 后浇带间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为60OmmIooOmm；后浇带主筋宜采用搭接或机械连接形式连接。8.3.2 后
15、浇带内应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗性能和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。8.33 后浇带防水构造应根据结构形式、可操作性及施工条件进行设计，并应符合下列规定：1混凝土结构断面内宜采用钢板止水带、自粘丁基橡胶钢板止水带等中埋式止水带。2后浇带防水构造见图B.3.3。图B.3.3后浇带昉水构造1一中埋式止水带；2后浇补偿收缩混凝土；3一先浇混凝土结构B.3.4当后浇带需超前止水时，应设置临时变形g,并应符合下列规定：1底板后浇带留置深度应比底板厚度增加50mmIOOmm,侧墙后浇带深度应与结构侧墙相同；2后浇带下部用于封底的混凝土厚度不应小于200mm,配筋应经结构计算确定，混凝土强度等级应与
16、底板混凝土强度等级相同;3封底混凝土的临时变形缝宽度宜为30mm50mm,变形内防水措施应采用中埋式橡胶止水带或外贴式橡胶止水带；4超前止水后浇带（图B.3.4）位置可根据工程情况设置，底板超前止水结构局部加厚厚度宜大于200mm,后浇带宽度宜为60OmmIOOOmm,并应在端部进行封头。图B.3.4超前止水后浇带防水构造1一先浇混凝土结构；2后浇补偿收缩混凝土；3一钢板止水带；4一中埋式橡胶止水带材料1.1.5 补偿收缩混凝土配制及原材料质量应符合现行行业标准补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178的规定。1.1.6 橡胶止水带技术指标及试验方法应符合现行国家标准高分子防水材料第2部分：止
17、水带GB/T18173.2的规定。In施工1.1.7 后浇带混凝土浇筑前，应将积水、垃圾等清理干净。1.1.8 收缩后浇带的补偿收缩混凝土应在其两侧混凝土龄期达到42d后浇筑；沉降后浇带封闭时间应符合设计和现行相关标准的规定。1.1.9 后浇带的混凝土浇筑前，应进行覆盖和保护，外露钢筋应采取防锈措施。1.1.10 后浇带混凝土应一次浇筑；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于14do8.4 穿墙管、预埋件及模板对拉螺栓8.4.1 穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋。8.4.2 结构上的埋设件宜采用预埋或预留孔（槽）等方法。8.4.3 开槽、开孔、预留孔部位，混凝土厚度不宜小于200mm。8.4
18、.4 穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离不应小于25Ommo8.4.5 结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应加焊止水环，并应在迎水面预留凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实，其防水构造见图B.4.5。图B.4.5固定式穿墙管防水构造1止水环；2密封材料；3主管；4混凝土结构8.4.6 当后凿安装穿墙管（图B.4.6）时，开孔尺寸应满足穿墙管要求，位置应经计算确定，并应采取机械钻孔的方法。图B.4.6后开孔穿墙管防水构造1一膨胀水泥砂浆；2一密封材料；3穿墙管；4-混凝土结构8.4.7 结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用加焊止水环的法兰式（图B.
19、4.7）穿墙套管。图B.4.7法兰式套管穿墙管防水构造1翼环；2密封材料；3一背衬材料；4一充填材料；5挡圈；6套管；7止水环;8橡胶圈；9翼盘；10螺母；11一双头螺栓；12一短管；13一主管；14法兰盘8.4.8 同一部位多管穿墙时，宜采用穿墙套管群盒或钢板止水穿墙套管群(图(a)穿墙套管群盒8.4.9 )o穿墙套管群盒或钢板止水穿墙套管群应与结构钢筋焊接固定。穿墙套管群盒空腔内宜浇筑微膨胀细石混凝土。OOOOOOOOO(b)钢板止水穿墙套管群44图B.4.8群管穿墙防水构造1一混凝土侧墙；2微膨胀细石混凝土；3穿墙套管；4止水环、止水钢板；5一浇注孔；6一封口钢板；7固定角钢8.4.10
20、 墙管伸出侧墙的部位，回填时应采取防止管体损坏的措施。8.4.11 用于固定模板的工具式螺栓必须穿过防水混凝土结构时，螺栓上应满焊止水环或采取其他止水构造措施(图B.4.10)o拆模后应清理螺栓头凹坑，并用聚合物水泥砂浆填实、抹平。图B.4.10固定模板用螺栓的防水构造1模板；2结构混凝土；3止水环；4工具式螺栓；5固定模板用螺栓;6聚合物水泥砂浆8.5 桩及抗浮锚杆8.5.1 桩头防水应符合下列规定：1应将桩顶剔凿至混凝土密实处，并应清洗干净；2破桩后如发现渗漏水，应堵漏止水，之后应在桩头顶面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，厚度宜为1.0mm。8.5.3 抗浮锚杆的灌注砂浆与混凝土垫层表面应平
21、整密实，缺陷部位应修补。8.6 通道接头8.6.1 预留通道两侧新旧构筑物的最大沉降差值不宜大于30mm,超过30mm时新建部分应预留沉降差。8.6.2 预留通道应从结构主体挑出长度不小于300mm、结构厚度不小于30Omm的接头；接头处应留设中埋式钢板止水带和预留钢筋，止水带及预留钢筋应进行防锈处理。8.6.3 预留通道接口宜采用后浇带或施工缝形式连接，并应符合下列要求：1当新旧构筑物的沉降差大于预留通道长度的0.1%时，应采用后浇带方式连接，可在后浇筑的通道底板垫层下铺设一定厚度的易压缩材料。后浇带应在两侧构筑物沉降实测值和计算确定的后期沉降差满足设计要求后，方可浇筑混凝土;后浇带设计、施
22、工和所用材料应符合本规范附录B中B.3的规定；2当新旧构筑物的沉降差小于预留通道长度的0.1%时，可采用施工缝方式连接，宜在后浇筑的通道底板垫层下铺设一定厚度的易压缩材料；3易压缩材料宜选用性能符合现行国家标准绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）GBT10801.1I类聚苯乙烯泡沫塑料板的规定，厚度宜为80mm150mm。B.6.4未预留的通道接头，宜采用后浇带或施工缝形式连接（图B64）。除应满足本规范附录B第B.6.3要求外，尚应符合下列规定：1在原有混凝土主体结构上应按结构专业要求植筋，混凝土表面应清理干净;2预埋注浆管、遇水膨胀止水胶（条）的性能指标应符合本规范附录B第B.1的有关规定
23、；3固定遇水膨胀止水胶（条）的原有混凝土基面应坚实，表面应平整、密实、干燥，不应有疏松、起皮、起砂等缺陷；4侧墙和顶板后浇带部位应增设防水涂料或防水砂浆附加防水层。1原有混凝土；2一凿出的通道口；3预埋注浆管；4植筋；5一遇水膨胀止水条（胶）；6通道预留钢筋；7一后接通道；8钢板止水带；9后浇带；Io-附加防水层；11垫层；12易压缩材料8.6.5 在预留通道接驳施工前的预留通道口，应采用临时封堵的防水措施，并应在其附近设置集水坑或排水沟。8.7 孔口8.7.1 地下工程通向地面的各种孔口防水设计应符合下列规定:1孔口应采用防水混凝土整体浇筑，并宜设附加防水层；2孔口应采取防止地面水倒灌的措施
24、，人员出入口宜高出地面500mm；3出入地下室的室外汽车坡道上部应设置防雨雪盖棚，坡道上下端应设置明沟排水，其深度不应小于20Ommo8.7.2 窗井防水（图B.7.2）应符合下列规定：1窗井围护结构应采用防水混凝土浇筑，窗井宜设附加防水层，顶部应有防雨措施；2窗井内的底板，应低于窗下缘300mm。窗井墙高出地面不得小于500mm。窗井外地面应做散水，散水与墙面间应嵌填密封材料。a室外排水b室内排水图B.7.2膏井防水构造1密封胶；2采光天窗；3一防水砂浆或防水涂料附加防水层；4一防水混凝土窗井墙；5一随打随抹光细石混凝土；6一回填土B.7.3通风口上口距室外地面高度不得小于500mm,并应有防雨水进入措施。B.8坑槽8.8.1 坑、池、槽应采用防水混凝土整体浇筑，坑底及侧壁混凝土厚度不应小于250mm；内部应设附加防水层。8.8.2 底板以下的坑、池，其局部底板应相应降低（图B.8.2）。图B.8.2底板下坑、池的防水构造1底板；2盖板；3坑、池；4附加防水层8.8.3 有设备安装的坑、槽，应在混凝土浇筑前将预埋件安装完毕。
