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1、风矿机电部小运输专项治理达标规划风矿机电部风矿机电部小运输专项治理达标标准为加强我矿小运输管理，削减小运输事故发生，特制定此次专项治理管理方法。适用范围：适用于采煤、掘进工作面两道及55KW绞车以下(含55KW绞车)运行的协助运输系统及架线电机车、蓄电池电机车运输系统。本方法严格根据煤矿平安规程、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿平安质量标准化标准及参阅相关在用绞车说明书制订，本规定有不尽事宜，依照上述规定之相关内容执行。1、绞车：机电设备完好标准(1)、滚筒装置：滚筒无裂纹、破损和变形。钢丝绳在滚筒上固定牢靠，滚筒上固定绳卡不少于两付，钢丝绳绳头必需整齐，余量在30-5Omm之间，钢丝绳不打结。
2、运用的钢丝绳应符合煤矿平安规程及相关绞车对钢丝绳的详细要求。(2)、闸和闸轮：闸把及杠杆系统敏捷牢靠，11.4绞车施闸后闸把位置在水平线以上30-40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线，25KW、55KW绞车施闸后工作行程不超过全行程的2/3-4/5o拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm,钾接牢靠不松动。闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面光滑平滑无油迹。(3)、安装：底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。安装平稳坚固，运转无异响，无甩油现象。在井下连续运用6个月以上以及底板条件不好有积水等影响绞车安装稳定性的状况下，必需进行永
3、久性安装打基础。信号装置应声光具备，清楚牢靠。绞车安装位置应尽量使出绳方向与滚筒轴线垂直，有利于排绳。2、钢丝绳：在用绞车运用说明书煤矿平安规程(1)、严格根据相关绞车钢丝绳要求装配运用，符合下表。绞车类型容绳量钢丝绳直径静拉力电机功率JH-20回柱绞车170M24.5200KN22KWJHe14回柱绞车120M21.5140KN13KWJHT4C回柱绞车130M21.5140KN15KW川S-14双速回柱绞车200M21.5慢速/97KN18.5KW快速/17KNJD-1.o调度绞车400M12.5IOKN11.4KWJDT.6调度绞车400M15.517.64KN25KWJD-25调度绞车
4、400M15.518KN25KW“NB-14慢速绞车150M24.5140KN22KWJD-4调度绞车760M21.539.2KN55KW(2)、钢丝绳必需每天检查一次，特殊是绳头桃形环和绳卡。检查内容包括磨损、断丝、锈蚀、变形、咬绳等状况，运用期间有下列状况时必需马上更换：A、钢丝绳直径减小量达到原有绳10%时B、钢丝绳产生严峻扭曲或变形时及被碾压严峻变形者C、一个捻距内断丝面积与总面积比达到10%D、钢丝绳运用期间断丝数突然增或伸长突然加快E、遭遇猛烈拉力一段长度伸长0.5%以上F、钢丝绳锈蚀严峻，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝绳松动(3)、绞车工作时，钢丝绳在滚筒上要常常留有3圈绳，用于
5、减轻固定处的张力。(4)、钢丝绳在滚筒应缠绕整齐。3、轨道：煤矿平安规程矿井轨道工煤矿平安质量标准化标准(1)、钢轨的固联零件包括道钉、垫板、鱼尾板、鱼尾螺栓和弹簧垫圈等应齐全有效，并与轨型相符。鱼尾螺栓无变形、弯曲现象，螺栓紧固，鱼尾板与钢轨接触部分及螺栓要涂油，穿鱼尾板螺栓时，螺栓冒的位置须内外相互错开，道钉数量齐全，浮离不大于2mm。(2)、道岔搬动敏捷，各部紧固件齐全，尤其是拉杆与道岔之间连接点螺丝不得晃动。每天检查各连接点，清理运动部分，不得积累煤泥或杂物。(3)、手动扳道器敏捷牢靠，各连接销轴转动敏捷，螺母应有限位装置，各转动和传动部位每星期至少注油一次。(4)、道床应常常清理，至
6、少应露出轨枕三分之一，作到无浮煤、无积水，轨枕规格符合标准，无腐朽失效现象。(5)、主要运输巷道轨道铺设质量应符合下列要求：扣件必需齐全、坚固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,凹凸和左右错差不得大于2nun。直线段2条钢轨顶面凹凸差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面凹凸差，都不得大于5mm。直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差+5mm,下偏差为-2mmo在曲线段应设置轨距拉杆。轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50,道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应常常清理，应无杂物、无浮媒、无积水。同一线路运用同一型号钢轨，道岔钢轨型号，不低于线路钢轨型号。(
7、6)、架线电机车运行轨道应符合下列要求：两平行钢轨间，每隔50米应连接1根断面不小于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线。线路上全部钢轨连接处，必需用导线或采纳轨缝焊接工艺加以连接不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间必需加两处绝缘第一点设在两种轨道连接处，其次点设在不会电轨道上，其与第一点之间的距离必需大于一列车长度，并常常检查，保证牢靠绝缘。(7)、临时轨道轨距误差不大于IOmm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、凹凸差不大于5mm,水平误差不大于10mm,轨枕间距不大于1m,误差为50mm.连接件齐全紧固有效，轨道无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象，曲线段内应设置轨距拉杆
8、。(8)、道岔质量标准：水平：偏差不大于5mm,接头平整度：轨面及内错差不大于2尖轨：尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm,无跳动：尖轨损伤长度不超过IOOmm,在尖轨顶面宽20处与基本轨凹凸差不大于2mm.开程：尖轨开程80-11Omm轨缝：尖轨根部不大于8mm（9）、主要运输斜巷直线段轨道中心应安装拖绳轮，变坡地点处托轮直径不小于200mm,斜巷中地辐直径不小于IoOmm,且转动敏捷，间隔应为20m。甩车场处为削减钢丝绳与岔道巷壁的摩擦阻力，应设置立托辐或其他削减摩擦的措施。4、挡车装置：煤矿平安规程（一）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。（二）在各车场安
9、设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。（三）在上部平车场入口安设能够限制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。（四）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻挡未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。（五）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆接着往下跑车的挡车栏。上述挡车装置必需常常关闭，放车时方准打开5、各种绞车安装详细规定：绞车说明书（1）、JH-20回柱绞车安装时应使地基平整，用六根支柱固定，绞车前两根应于地板成75度交角，后面两根应于地板成70-80度交角，中间两根支柱与地板垂直。永久性安装应按绞车说明打基础。(2)、JHC-14回柱绞车一般应实行柱子支撑方法固定，钢丝绳必需从
10、滚筒下部引出，有利于绞车固定和运转平稳。(3)、JH-14C回柱绞车一般应实行柱子支撑方法固定，钢丝绳必需从滚筒下部引出，有利于绞车固定和运转平稳。(4)、JHS-14C双速回柱绞车安装时应使地基平整，用支柱将绞车固定牢靠，绞车出绳方向应在卷筒上方。(5)、JD-1.o调度绞车永久性安装时，应按说明书要求坚固安装在地基上，当在井下临时安装时，可用地锚固定，并用四根木柱顶住。(6)、JD-1.6JD25调度绞车永久性安装时，应按说明书打基础。临时性安装时可固定在枕木上，再用四根木柱顶住，前面两根须向前倾斜，与地面成75度交角。(7)、绞车固定性安装，可用六条地脚螺栓固定在基础上，临时性安装，用六
11、根支柱固定，绞车前两根应于地板成75度交角，后面两根应于地板成70-80度交角，中间两根支柱与地板垂直。6、声光信号；声光信号的安装应按坡长、行人视觉范围及听力范围适当安装，保证能够足以引起行人留意，特殊是胶带运输巷兼行人巷及轨道运输的巷道。声光信号的安装应尽量与绞车联锁，至少应保证绞车司机开车能够启动声光信号。7、架线电机车、蓄电池电机车：机电设备完好标准(1)机械、电气制动装置齐全牢靠。制动手轮转动敏捷，螺杆、螺母协作不松旷。各连接销轴不松旷、不缺油。闸瓦磨损余厚不小于IOnI1.T1,同一制动杆两闸瓦的厚度差不大于IOmrno在完全松闸状态下，闸瓦与车轮踏面间隙为3-5mmo紧闸时，接触
12、面积不小于60%。调整间隙装置敏捷牢靠。制动梁两端凹凸差不大于5mm。抱闸式制动装置，闸带磨损余厚不小于3mm,闸带与闸轮的间隙为2-3mm,闸带无断裂，铜钾钉坚固，弹簧不失效。撒沙装置敏捷牢靠，沙管畅通，管口对准轨面中心，沙子干燥足够。制动距离不大于40m.（2）换向和操作手把敏捷，位置精确，闭锁装置牢靠。消弧罩完整齐全不松脱。触头、接触片、连接线应紧固，触头接触面积不小于60%,接触压力适当（15-30N）o触头烧损修整后余量不小于原厚度的50%,连接线断丝不超过25%。（3）电阻器接线坚固无松动。电阻元件无变形及裂纹；绝缘管（板）无严峻断裂，绝缘电阻不低于0.5兆欧。（4）蓄电池的电解液
13、液面高出极板1020mm。蓄电池不渗漏电解液。蓄电池槽和上盖无破损及明显变形，封口胶无裂纹。注液孔盖齐全完整，封盖紧密，排气良好。蓄电池箱固定稳妥，锁紧装置牢靠。箱盖、箱体无严峻变形及破损，复盖良好。（5）熔断器的熔体与插销闭锁牢靠，隔爆面符合规定。照明灯齐全光明，照明有效光距离不小于40m,防护装置齐全，与限制器有闭锁装置。警铃（笛）完整，声音清楚宏亮音响距离大于40m。（6）、车架无裂纹或明显变形，无严峻锈蚀，侧板及顶板凸凹深度不超过30mm。缓冲装置固定牢靠。弹簧无断裂，伸缩长度不小于30mu连接装置牢靠，碰头销孔、连接销的磨损量不超过原尺寸的20%,刚性碰头不超过25%0均衡梁、弹簧、
14、吊架等无裂纹或严峻磨损。板弹簧各片厚度要一样，承载时要保持弓形。(7)、车轮踏面磨损余厚不小于原厚度的50%,踏面凹槽深度不超过5mmo轮缘高度不超过30mm,轮缘厚度磨损不超过原厚度30%o同一轴两车轮直径差不超过2b前后轮对直径差不超过4mmo车轴不得有裂纹，划痕深度不超过2.5mm,轴颈磨损量不超过原直径5%o(8)、轴承箱与导向板间隙：沿行车方向不大于5mm,沿车轴方向不大于9mm.齿轮箱固定坚固，无损坏，不漏油。(9)、集电器弹力合适，起落敏捷，接触滑板无严峻凹槽。电源引线截面符合规定，护套无裂开、无老化，线端采纳接线端子或卡爪与接线螺栓连接坚固。自动开关零部件齐全完整，电流脱扣器要
15、与电动机容量相匹配，动作灵敏牢靠。插销连接器零件齐全,插接良好，闭锁牢靠，无严峻烧痕。隔爆型插销的隔爆面、接线符合规定。(10)、机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒沙装置任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能失去防爆性能时，都不得运用该机车。8、各绞车安装运用地点悬挂绞车操作规程及司机岗位责任制，严禁无证操作绞车。9、绞车限制开关外壳及托架无变形、锈蚀，操作手柄位置，正确搬动敏捷，闭锁装置牢靠。电动机风翅风罩齐全，固定牢靠。开关和电动机隔爆面符合要求。接线引入长度，接线标准、间隙及密封圈挡板、接线腔内卫生符合相应电气质量标准化标准，接地装置符合规定。开关整定卡整定数值、时间、运用地点必需照实填写，
16、精确牢靠，并有电管相关人员盖章。10、绞车润滑应符合油脂润滑标准及机电设备完好标准中关于润滑的规定。风矿机电部专项治理重点1、 阻车器高度应一样，高度为IoOmm。2、 全部跑车防护装置必需严格限位，爱护装置落下后距轨面高度为400-500mmo两边绳卡必需与钢丝绳型号相一样，每边至少上3付，中间不允许安装绳卡，钢丝绳应运用21.5mm。3、 挡车栏的立柱不允许靠在梁子上，上下端必需打在实顶或底上，横杆高度必需一样，离轨面高度应为400-500mm.4、 各个上下山轮子坡建立上下山管理牌板，管理牌板应标明绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等，并应悬挂于绞车胴
17、室及相应摘挂钩地点。5、 全部阻车、挡车装置必需编号并醒目。6、 全部临时轨必需保持直线度。7、 JD-25以上绞车在倾斜井巷运输时，应加装保险绳。绳长与拉车总长度一样，绳径应于绞车绳径相一样，符合煤矿平安规程412条之相关规定。风矿机电部小运输专项治理达标规划一、专项治理领导机构；专项治理负责人；詹久山专项治理工作人员：宋国福、邹浩宇、邹吉本、张蕾、孙洪涛、张艳辉一区负责人：李刚二区负责人；张子明二、检查时间：1月5日月8日三、整改时间及要求：整改时间为1月10日一一2月末，整改要求根据标准，并对随时检查出的问题进行相应处理，假如某项达标，应刚好找机电部进行验收。四、总结：时间为2月30日。五、整改标准：附后
