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1、500KV线路架线施工方案指导一工程概述1洛郑500KV线路IV标段，分南、北回路同期架设，与HI标段相接处为双回分塔架设,南回13.719km,北回为13.769km；284#为分歧塔,从284#至326#为双回共塔架设，南、北回均为16.188km。线路架设不包括南68#、北248#引流搭设。2导、地线规格及最大使用张力：导线采用GBl179-83标准的LGJX-400/35稀土铝导线，每相四分裂正方形排列，分裂间距为450mm。地线选用GB1200-88标准中的19X2.3锌铝合金镀层钢较线LXGJ-80,分流地线选用GBl179-83标准中的LGJ-185/45及LGJ-95/55,另
2、一根地线为复合光缆(OPGW),导线LGJX-400/35的最大使用张力为4029kg；地线LXGJ-80的最大使用张力为2224kg；分流线LGJ-185/45的最大使用张力为2944kg；分流线LGJ-95/55的最大使用张力为2567kg03地线安装位置：复合光缆安装在双回路左侧，单回路安装在北回路的左侧(以面向郑州方向区分左、右)；LGJ-95/55安装在284#-305#塔右侧；LGJ-185/45安装在305#-326#塔右侧，其余安装位置均架设LXGJ-80o4交叉跨越情况被跨越物名称公路通讯线电力线220V380VIOKV35KVIlOKV220KV次数203713483211
3、32其中220KV分布在301#302#、306#307#之间；IIoKV分布在300#301#、306#307#、314#315#之间。5线路跨越不允许压接档有：300#-301#、301#-302#306#-307#、314ft-315ft,如在施工中发现上述档外有二级及以上通迅线、35KV以上电力线和二级以上公路等，请按架空送电线路设计技术规程表30和续表30办理。6绝缘子及绝缘子串组合6.1 本工程采用瓷绝缘子和钢化玻璃绝缘子，使用型号有：导线FC160P170.FC16P170FC300195XWP2-160跳线FC70P/146、XWP2-70地线BXP-70CABXP-70CB其
4、中FC160P/170用于双回路悬垂串上；FC16P/170用于小刘变电站进线档内耐张串上；FC300/195用于单、双回耐张串上；XWP-160用于单回路悬垂串上；FC70P/146用于双回路跳线串上；XWP-70用于单回路跳线串上；BXP-70C用于地线双联悬垂串上；BXP-70CB用于地线双联耐张串上。6.2 明细表中导线绝缘子组合解释如下：(1) 41-S1141S-D0209-01(T3)为单联上扛式悬垂绝缘子串，用于单回路，每基三串，每串由28片防污型瓷绝缘子XWP2-160及联接金具组成。(2) 41-S1141S-D0209-03(T3)为双联上扛式悬垂绝缘子串，用于单回路，每
5、基三串，每串由2*28片防污型瓷绝缘子XWP2-160及联接金具组成。(3) 41-S1141S-D0209-01(T2)为单联上扛式悬垂绝缘子串，用于双回路，每基6串，每串由28片防污型玻璃绝缘子FC160P/170及联接金具组成。(4) 41-S1141S-D0209-03(T2)为双联上扛式悬垂绝缘子串，用于双回路，每基6串，每串由2*28片防污型玻璃绝缘子FC160P/170及联接金具组成。(5) 41-S1141S-D0209-10(T2)为双联耐张绝缘子串，用于单回路时每基6串，用于双回路时每基12串，每串由2*29片普通型玻璃绝缘子FC300/195及联接金具组成，与之配合的跳线
6、串图号为41-S1141S-D0209-07中的丁3，单回路跳线串每串用32片防污瓷绝缘XWP2-70,双回路跳线串每串用32片防污型玻璃绝缘子FC70P146o(6) 41-S114S-D0209-11为双联直跳耐张绝缘子串，用于小刘变进线档内，每侧6串，每串由2*33片FC16P/170组成。(7) 91#、271#换位塔耐张绝缘子串组合见41-S1141S-D0212-02图纸，每基6串，每串由2*29片普通型玻璃绝缘子FC300/195及联结金具组成，与之配合的跳线串为32片防污瓷绝缘子XWP2-70,见图41-S1141S-D0209-07中的T307导地线防振锤使用情况：(1) 导
7、线防振：一般档距无需装，仅在档距大于600m时，每相每根安装一个FR-4型音叉式防振锤。(2) 地线防振：LXGJ-80普通地线及分流线LGJT85/45、LGJ-95/55均采用FR-2型音叉式防振锤，光缆OPGW-85、OPGW-145防振锤随光缆进口，具体见光缆施工手册。8导线间隔棒选用JZF45400方框型阻尼间隔棒，跳线间隔棒选用JTL45400型跳线专用间隔棒。9重锤片使用情况：导线悬垂串不加重锤片，为防止跳线悬垂串偏移，每串跳线悬垂绝缘子串加挂重锤片6片(联板每侧各3片)。10电气间隙要求：单回路3.3米，双回路3.7米。二架线施工准备1牵、张场场地的平整：1.1平整好后张力场的
8、总面积255X25平方米，为双向布置。牵引场的总面积235X25平方米，单向布置时可为220X25平方米。1.2牵引场和张力场平整时应考虑能将主设备（大小牵引机、导引绳、牵引绳、导线等）处于一平。场地内的树桩等影响作业的物体应清除，有填土的地方应夯实。1.3平整后场地应保证雨后不积水。2道路修筑:牵张设备进场道路的路面宽度应不小于5m,转弯时半径不小于IOm0本工程牵引场和张力场的位置具体布置如下：南回：68#-69#（牵引场）89#-90#（张力场）286#-287#（牵引场）305#-306#（张力场）325#-326#（牵引场）北回：248#-249#（牵引场）269#-270#（张力场
9、）286#-287#（牵引场）305#-306#（张力场）325#-326#（牵引场）3放线通道的处理：3.1 树木砍伐：线路通道内有妨碍架线施工的树木都应砍伐，通道附近树木高度超过其对线路水平距离2倍的也应砍伐，通道内自然生长高度不超过2m的可不砍伐。3.2 房屋拆迁：线路附近的房屋应满足以下原则，否则房屋应拆迁。（1） 边相导线对房屋的水平距离不小于5m（2） 边相导线风偏后与房屋的净空距离不小于8.5m（3） 改迁的房屋、电力线、通信线在架线前应处理完毕，并清除残留砖、石等影响架线施工的物体4跨越架的搭设4.1 对跨越的公路、建筑物、通信线、电力线等应与有关部门取得联系，办好跨越手续.4
10、.2 当跨越公路、电力线、通信线时搭设双面跨越架；跨越低压照明线、农话线可搭设单面跨越架或与有关部门取得联系，经协商同意降线后可不搭设跨越架。4.3 跨越架搭设时应用经纬仪测出各相导线中心，保证跨越架伸出边线外不小于2叱双回路搭设带电跨越架时，跨越架应处于上导线正下方。4.4 搭设跨越架时应注意跨越架主柱不要设在导线的垂直下方，以免损伤导线。4.5 搭设跨越架应设拉线，拉线用11.0的钢丝绳，拉线对地夹角不大于50度。当搭设的跨越架高度超过15m时，跨越架应设双层拉线。4.6 6搭设的跨越架应封顶，如跨越架不能封顶，则应适当加高跨越架的架顶高，以抵消施工时导线、地线落架后在两侧架间产生的弧垂。
11、4.7 当跨越架搭设宽度超过6m时，跨越架应设三个立柱。4.8 具体带电跨越详见带电跨越施工方案。4.9 串和放线滑车的悬挂：在吊挂绝缘子串前，应检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位、开口销是否开口。组装绝缘子串时，对于瓷质绝缘子，从导线端算起第7、14、21、28片用深色瓷瓶，对于玻璃绝缘子，从导线端算起第7、14、21、28片瓷瓶的钢帽上刷黄油漆。在吊挂绝缘子串或放线滑车时，吊件的垂直下方不得有人。5.1 本工程档距、高差不大，经验算直线塔均不考虑悬挂双滑车。5.2 本工程线路直线塔挂线方式有单挂点和双挂点两种，对于单挂点直线塔通过平行挂板将放线滑车和联板LKT649/45相连。对于双挂点直线
12、塔，将放线滑车与其中一串瓷瓶相连，另一串用绳索将其拉起绑于铁塔上，以免放线时两串瓷瓶相碰。滑车具体悬挂在靠大号孔侧的瓷瓶串上。5.3转角塔每相挂双滑车，用U型螺丝（UJ-2280或U-2280、U-2080已装在塔上）加卸扣和0.8m的钢绞线联接放线滑车，如右图；当转角度数较大时（如309#）,转角外侧放线滑车可能会碰到横担下平面，应按下图采取支垫圆木（方木），防止碰撞。两滑车之间固定用角钢连接，角钢长度为2.0米或3.2米（换位塔用）。5.4转角塔滑车应预先倾斜，其预偏布置如下图，并且在牵引过程中不断调整放线滑车的斜度，以使绳索在放线滑车内不跳槽。6绝缘子串及放线滑车的吊装方法见右图：7在双
13、回路放线时，对于IIOKV、220KV带电跨越的前、后塔，中、下滑车应与上相滑车对齐，用预备挂环悬挂在两主材上，跨越架的塔设以上相为对称中心塔设。8由于放线时单、双回直通放线，所以284#、285#、286#三基双回路塔一侧三相放好后再放另一侧，此时应在未放线的一侧三相横担上用612.5的钢丝绳设临时拉线，以防铁塔倾斜。9张力放线前应由专人检查下列工作：9.1 牵引设备及张力设备的锚固必须可靠，接地良好。9.2 放线段内的跨越架结构应牢固、可靠。9.3 通信联络点不得缺岗。9.4 转角塔放线滑车的预倾措施必须可靠。9.5 交叉、平行或临近带电体的接地措施必须符合安全施工技术的规定。三张力放线绝
14、缘子串及滑车起吊布置图,张力放线是利用牵引机、张力机等设备,在规定的张力范围内悬空展放导线,其放线工序包括展放导引绳、牵放牵引绳、牵放导线和锚线等。1各机械设备的现场布置：牵、张机均布置在线路中心，其出口与相邻塔的高差角度不宜超过15度，放边线时导线与中线夹角控制在5-7度，牵引机和张力机离相邻的铁塔的距离也不能过大，否则容易引起牵引机、张力机前的牵引绳或导线落地。导引绳和牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直。牵引机、张力机、钢绳卷车、线轴架等必须进行锚固。张力场、牵引场的布置见相关的页。2张力放线2.1 在张力放线的操作中除遵守以下规定外，尚应符合行业现行标准超高压架空输电线路张力架线施工
15、工艺导则（试行）SDJJS2中的规定1） 电压等级为330kV及以上线路工程的导线展放必须采用张力放线；2） 良导体架空地线及220kV线路的导线展放也应采用张力放线，HOkV线路工程的导线展放宜采用张力放线2.2 张力展放导线用的多轮滑车除应符合行业现行标准放线滑轮基本要求检验规定及测试方法DL./T685的规定外,其轮槽宽应能顺利通过接续管及其护套.轮槽应采用挂胶或其他韧性材科,滑轮的磨阻系数不应大于1.0152.3 3张力机放线主卷筒槽底直径D40d-100mm（d导线直径），张力机尾线轴架的制动力与反转方应与张力机匹配2.4张力放线区段的长度不宜超过20个放线滑轮的线路长度，当难以满足
16、规定时,必须采取有效的防止导线在展放中受压损伤及接续管出口处导线损伤的特殊施工措施。2.5张力放线通过重要跨越地段时宜适当缩短张力放线区段长度。2.6张力放线时,直线接续管通过滑车应防止接续管弯曲超过规定,达不到要求时应加装保护套。2.7一般情况下牵引场应顺线路布置,当受地形限制时,牵引场可通过转向滑车进行转向布置。张力场不宜转向布置,特殊情况下须转向布置时,转向滑车的位置及角度应满足张力架线的要求2.8每相导线放完,应在牵张机前将导线临时锚固，为了防止导线因风振而引起疲劳断股,锚线的水平张力不应超过导线保证计算拉断力的16%锚固时同相子导线间的张力应稍有差异,使子导线在空间位置上下错开。与地
17、面净空距离不应小于5m2.9张力放线、紧线及附件安装时,应防止导线损伤,在容易产生损伤处应采取有效的防止措施。导线损伤的处理应符合下列规定D外层导线线股有轻微擦伤,其擦伤深度不超过单股直径的1/4,且截面积损伤不超过导电部分截的2%时,可不补修用不粗于0细砂纸磨光表面校刺；2）当导线损伤已超过轻微损伤,但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5%,且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度孤伤应采用补修管进行补修,补修时应符合本规范第7.2.3条4款的规定2.10有下列情况之一时定为严重损伤D强度损失超过保证计算拉断力的8.5%2）截面积损伤超过导电部分截面积的12.
18、5%3）损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围4）钢芯有断股5）金钩破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形达到严重损伤时,应将损伤部分全部锯掉用接续管将导线重新连接。3导引绳的展放：当放线段内所有铁塔均装好放线滑车后，即可进行导引绳的展放。放过的导引绳应摆顺放在相应导线投影下，由于导引绳重量轻，可以直接用人力展放，但人力展放余线较多，牵引时应将导引绳理顺并设专人看守。为了控制跳槽，刚牵引时应慢速牵引，待整个放线段内都带上张力后，方可加速牵引，并通知所有上扬塔装好压线滑车。具体各放线段中上扬塔号在放线作业图上给出。装好压线滑车后如下图所示，压线滑车装在上扬滑车的牵引侧。4牵引绳的展放：展放
19、牵引绳之前首先应该检查其接头是否可靠，联接器使用是否正确。当前一盘牵引绳展放至绳盘只剩6圈时，则应进行牵引绳换盘，换盘时先通知小牵引机停止牵引，并在小张力机前方将牵引绳锚住，然后再将尾绳抽出，与下一盘牵引绳头用IOT抗弯连接器连接好后再继续展放。当牵引绳到张力场后，停止牵引，用钢丝绳、卡线器锚固在临时地锚上，等待与走板相连接。如暂时不能进行导线展放或要过夜，牵引绳必须二端锚固，并对地保持一定高度。当搭设的跨越架高度较高,绳索通过时磨擦较严重,应增加放线时的张力，当不能增加放线张力时，应在跨越架上加装滚筒。5导线的展放5. 1展放前的准备：（1） 必须对牵引机的位置和锚固以及牵张机的刹车系统进行
20、检查，在展放前必须设定牵、张机的整定值。（2） 牵引机的绳头在主牵引机的卷筒上以上进下出的方式缠绕，经过转向滑车，进入牵引尾车。（3） 导线进入张力轮的方法：利用麻绳，按导线入轮规定顺槽缠满，一端与展放的导线相连，另一端引出张力机，慢速启动，用人力将导线引出。注意导线在张力机上的绕向与导线外层线股捻向相同（4） 导线与牵引绳的连接方式为：导线一一蛇皮套一一3T旋转连接器一一四线走板（带平衡重锤）一一IOT旋转连接器一一牵引绳。张力场平面布置图牵引场平面布置图线地锚具体连接见下图:导线蛇皮套旋转联接器走板10吨旋转联接器牵引绳重锤（5） 沿线的监护人员应全部到位，随时检查自己管辖范围内是否有故障
21、，检查项目主要包括导引绳是否被兜到、搭设好的跨越架是否牢固、有无跳槽现象、对讲机是否灵敏。如发现问题应及时排除，在无能力排除故障时，应及时向牵、张场指挥人员报告情况，要求派人前来处理，处理完毕应及时向牵、张场指挥人员发出可以牵引的信号。5.2导线的展放：（1） 导线展放前应按放线段内被跨越物高程计算出张力机出口张力，并绘制出放线作业图。（2） 导线在张力机上盘绕时，盘绕方向应与导线外层线股捻回方向相同，一般钢芯铝绞线外层采用右捻，盘绕时应为左进右出。（3）开始牵放前应重点检查以下内容：a跨越架的位置和牢固程度。b场地布置和机械锚固情况。c临时接地是否符合防止电害基本措施的要求。d岗位工作人员是
22、否全部到岗，通信联络是否畅通。e受力系统连接是否符合要求。f机械无载起动，空载运转后检查是否符合使用要求。需对液压油预热的机械，起动前应进行温车。g牵引绳是否在所有放线滑车上均位于正确槽位。（4） 开始牵放时应慢速牵引，在慢速牵引过程中，施工段沿线均应仔细检查有无异常现象。调整放线张力，使走板呈水平状态。待牵引绳、导线全部架空后，方可逐步加快牵引速度。（5） 牵引机、张力机应严格按使用说明书的要求，由经过专业培训的工作人员操作。牵引时应先开张力机，待张力机刹车打开后，再开牵引机，停止牵引时应先停牵引机，后停张力机。应始终保证尾绳有足够的尾部张力。按张力机特性选择张力调整方式，张力应缓缓升高，不
23、使牵引绳、导线产生大幅度波动。牵引过程中，牵引场接到由任何岗位发出的停车信号，均必须立即停止牵引；任何情况下，张力机必须按现场指挥的指令操作。（6）牵引过程中应随时调整各子导线的张力机出口张力，使牵引板保持水平，平衡锤保持垂直（牵引板靠近转角塔放线滑车时，牵引板方向与滑车轮组方向基本一致）。当走板通过直线塔时，可不降低速度牵引。当走板通过转角塔时，牵引速度应控制在15mmin之内，并注意按转角滑车监视人员的要求调整子导线张力和牵引速度。走板通过转角滑车后，应检查走板是否翻转。平衡锤是否搭在导线上，及时将其恢复至正确位置。（7） 展放过程中的导线连接：线盘上导线只剩6圈时，停止牵引，用卡线器在张
24、力机前将导线卡住并锚固，倒出线盘上剩余导线，然后换盘。换盘后将前一盘的余线与第二盘的端头用蛇皮套连接，并将余线盘回第二盘线上，松开导线卡线器，通知牵引场牵引，等蛇皮套出张力机到压接区后停止牵引。锚固后解开蛇皮套进行压接，压完钢芯后应用压接管，检查合格后装上钢管保护套，张力机倒车收紧导线，拆除临锚后继续牵引。（8） 导线临锚时应注意以下问题：a每相导线展放完毕后，应保持架空状态，并满足对地和被跨越物的距离要求。b导线两端线头临锚时，各子导线应留适量的尾线以便与相邻段导线进行压接。c为避免在风力作用下发生鞭击和碰撞，每相导线的四根子导线应保持不等高排列。d一相导线因故未能在一日内展放完毕时，在牵张
25、两端都应对牵引绳或导线临锚，以解除牵张机的拉力，隔夜临锚子导线也应不等高排列。（9） 每相导线放完，在牵张机前将导线临时锚固。锚线时水平张力不得超过1.5T0锚线后导线距离地面不应小于5m,同相各子导线锚线张力宜稍有差异，使各子导线空间位置错开，避免发生线间鞭击而损伤导线。锚线地锚每相用两个5T地锚，地锚埋深为1.9米。使用锚线架锚固导线。（10） 张力放线、紧线及附件安装时，应防止导线磨损，在容易产生磨损处应采取有效的防止措施。导线磨损的处理应符合下列规定：a外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4,且截面积损伤不超过导电部分截面积的魔时，可不补修，用不粗于#0细砂纸磨光表面
26、棱刺。b当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5%,且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤，中度损伤应采用补修管进行补修。c有下列情况之一时定为严重损伤：强度损失超过保证计算拉断力的8.5%；截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%；损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围；钢芯有断股；金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。四导线紧线1紧线准备工作1.1 检查子导线在滑车中的位置，消除跳槽现象。1. 2检查子导线间是否存在互相绞劲现象,检查导线有无临时锚固、绑扎现象，如
27、有在紧线前应处理好。1.3 检查直线压接管位置，预计紧完线后压接管所处位置，依此判断是否符合要求，若不合要求应处理后再紧线。1.4 导线损伤应在紧线前按技术要求处理完。1.5 按技术部门要求，在指定的观测档内用指定的方法观测，所选用弧垂值应依据观测时档内气温自行确定。1.6 耐张塔设置临时拉线：凡以耐张塔做尽头挂线或操作时，紧线前必须在耐张塔上打好临时拉线，临时拉线按平衡导线水平张力的50%计算，每相受力5.8吨（未计过牵引），每相用2根15.5钢丝绳，上端固定在两预留孔内，下端连在8吨地锚上，地锚埋深为2.3米，拉线对地夹角不大于40。耐张塔挂尽头紧线时应先紧中线。2紧线布置2.1 紧线中铁
28、塔上各受力点应选用设计预留施工孔，不得随意在塔上捆绑受力钢丝绳。2.2 凡是导线有可能落地处，均应用草袋或竹席支垫，在导线与工器具有可能接触处均应装胶管保护导线，2.3 按一相四线同紧的方式布置紧线牵引系统，每根线一套，紧线张力按0C,LCIb=374米计算，紧线张力为2.9吨。地锚用5吨地锚，埋深L5米，绞磨用两个地钻固定,牵引系统布置如下图：导线萦线布置图3紧线操作3.1 启动绞磨，四线同时牵引，采取“远一中一近”、“紧一松一紧”的顺序调整弛度，调整弛度要一次成功，若出现紊乱则须放松再重新调整。3.2 导线弛度调整好后恢复线端临锚并拆除牵引系统，同时检查弧垂，用链条葫芦精确调整弛度。4弛度
29、观测4.1 观测弛度前应复测档距、高差。4.2 紧线时，同一紧线段内各观测档所取温度应统一，温度计应悬挂于通风而不受阳光直射的地方。4.3 弛度观测方法应根据现场地形、塔型和弛度大小进行选择，导线弛度观测一般采取角度观测法，观测档的选择及弧垂值另行通知。观测弛度前必须检验校正仪器，尤其是垂直角误差i值的大小。4.4 紧线观测弛度时，观测人员提供信息时应留有一定时间裕度，在弧垂差l-2m时指挥用慢档紧线，在调最远档距弧垂时，应在低于标准弧垂0.5m时即指挥绞磨停机待弧垂稳定后再行调整，调次远档距弧垂时，应高于标准弧垂0.5m时即指挥绞磨停机，待弧垂稳定后再进行调整，余下各档依次按此交错进行。4.
30、5 紧两边相导线时，仪器架在档端中线的正下方，观测一根子导线，待该子导线在紧线段内完全调整好并稳定后，各观测档仪器统一搬至边导线正下方，用望远镜横丝切准已紧好子导线,读取垂直角度，用该角度值操平其余三根子导线。4.6紧线段内各观测档弛度调整好后，观测人员应尽仪器所能尽可能多检查一些前、后非观测档的子导线弛度平衡情况，若有超差，应找出原因并消除之。4.7 为使安装间隔棒后线间导线保持平衡，间隔棒保持正直，在调整弛度时，应使上层子导线弛度略小，下层子导线弛度略大（一般为10-2OmIn）,以利安装。5划印5.1 各子导线在弛度调整完毕后，要根据指挥人员的命令，在放线段内每基塔同时划印。5.2 划印
31、时人不得站在导线上，以保证划印质量。5.3 划印印记必须清楚，并在印记前后20Omm处各缠一道黑胶布，附件安装时拆除。5.4 直线塔划印方法：在悬垂绝缘子串的大号方向横担边部吊一垂球，量取横担边到悬垂串挂点尺寸L（双串挂点时取两挂点中心），从垂球在导线上的交点处往小号侧量取距离L戈IJEK用一直角尺使其直角边垂直于导线，在四根子导线上划印，如下图：5.5 耐张转角塔划印：将一专用划印尺放置在导线挂线孔的连线上，延伸至放线滑车上方，在划印尺上吊一垂球，在、号线上定出导线与锤球相交点，用钢卷尺量出、号导线上点到相应挂线孔间的水平距离和垂直距离，做好记录以备计算，在距印记20Omm处用黑胶布缠绕，1
32、号线缠一圈，2号线缠两圈，3号线缠三圈，4号线缠四圈，以备平衡挂线时区别子导线，见下图：6临锚6.1过轮临锚（见下图）77777777过轮临锚布置图（1）当紧线段已经紧好线、且界塔为直线塔时，应在界塔做过轮临锚，以保持相邻两个紧线段导线张力的独立性，临锚时应用经纬仪对划印点进行监视,保证导线不前后移动，临锚完毕后应将锚绳尾端打死、封好葫芦尾链，防止跑线。（2）过轮临锚必须在紧线段内整相弛度观测好，所有杆塔完成划印后方可进行作业。（3）导线的过轮临锚一般设在靠近紧线场最近的一基直线塔上,反向临锚设在第二基塔上，过轮临锚处的放线滑车联板必须换成临锚联板（带四眼孔），过轮临锚四根子导线分别锚固。两根
33、锚绳共用一组三联地钻；反向临锚上、下两根子导线共用一根锚绳。锚绳打在线夹上。（4）临锚后要继续保持线端临锚，过轮临锚与线端临锚承受导线张力之比6：4,临锚作业时，动作不能过猛，以免张力发生急剧变化。（5）过轮临锚在接续段紧线接近弛度后方可拆除。6.2反向临锚：（1） 为使下区段紧线时上一区段导线不向本区段窜动，应对导线进行反向临锚。（2） 反向临锚在升空前或紧线前进行，在过轮临锚的前一基塔上进行。（3） 反向临锚工器具按承受导线张力的1/4选择，收紧后绝缘子串应垂直地面（4） 反向临锚装置保留至相邻两紧线段附件及间隔棒全部安装完毕后松锚。7压接升空：7.1 用绞磨将待紧线段内导线回抽，使本区段
34、内线端临锚不受力，拆除线端临锚。7.2 2将待紧段内的导线端头与已紧段内的导线端头压接好。7.3 回松绞磨将升空档内的余线放完，使导线离地。7.4 待导线刚离地时装好压线系统（611.O钢丝绳通过IT滑车，人力松放）7.5松放绞磨绳至不受力后拆除牵引系统。7.6 松已紧线段内线端临锚的链条葫芦至不受力，拆除线端临锚。7.7 溜放棕绳使导线升空，不受力后拆除压线系统。1瓷瓶串组装前,应按要求对瓷瓶和金具进行检查,组装时应在地面铺设木板、帆布等隔物，核对数量及颜色搭配，清除瓷瓶表面污物，安装好连接部件，并认真检查。2应在现场逐串实测耐张瓷瓶串的长度，以保证割线长度的准确性。,lI1LUUJDB-3
35、03双联耐张串长度调整：因转角影响，每相转角内侧与外侧两耐张串长度不等，需利用耐张串第一个平行挂板（靠近横担的那一只）和DB-30调整板进行调整,具体数值见下表：塔号塔型转角度数计算补偿距离平行挂板型号调整板安装孔位实际补偿内侧外侧内侧外侧72JT14-24右2324,93301830240-10-31007()JT14-27左170369301830240-10-28097JT14-27右6。56,27301830180-10-340平行挂板P-30XX103JT14-24左151860301830240-10-160254JT14-24右220788301830240-10-280257J
36、T14-24左1558,63301830240-10-160277JT14-24右71929301830180-10-340294SJT14-24右1657,67301830240-10-160302SJT14-24左2406,96301830240-10-3100305SJT14-24左626,25301830240-30-120309SJT24-27右440182301830300-10-4180316SJT14-27左22。0388301830240-10-280326SDJ34-24右81。39389301830480-10-2320284大号侧301830340-10-280小号侧南
37、回301830180-10-340北回301830300-10-21404高空锚线及断线：4. 1高空临锚布置见下图:双联滑车高空临锚布置图4.2 高空锚线方法：挂线施工用孔一-5T卸扣一-5T手扳葫芦一-GJ-70X35-40m-5T卸扣-一导线卡线器，GJ-70钢绞线必须挂胶。4.3 3待同相8根子导线全部挂好后，为了防止导线横担承受过大的不平衡张力,对称收紧葫芦使线呈松弛状态，严禁在导线受力状态断线。4.4 导线下放至压接平台上，进行压接，为防止导线下垂时脱落出卡线器，应在卡线器尾部用麻绳将导线绑于临锚绳上。4.5 耐张压接前必须认真核对各线序号，若不能确定应进行分线处理。压接时要注意引
38、流板与钢锚拉环的相对位置，钢锚角度详见41-S1141S-D0209-09.-10.-11、-12o4.6 耐张塔挂线通过8T走一走二滑车组牵引，以一牵二平衡挂线方法进行，每次绞磨只能受二根子导线的张力，耐张塔不打临时拉线，牵引速度不能过快，一相全挂好后，再拆除高空临锚，安装支撑架和均压环。4.7 割线后的导线必须在当天挂好，高空临锚不能过夜。4.8 耐张塔平衡挂线后，应复测耐张塔前后档的弛度，超过允许范围的，应通过调整板调节。1附件安装前应复查弛度，对误差超过允许范围的应予调整。2导、地线防震：导线仅在档距大于60Om时，每根每侧安装一个FR-4型音叉式防震锤。具体安装档及安装距离为：279
39、#-280#297#-298#1.53m303#-304#1.30mLXGJ-80普通地线、分流线LGJ-185/45、LGJ-95/55均选用FR-2型音叉式防震锤，光缆OPGW-85、OPGW-145防震锤随光缆进口。安装时防振锤的锤头较大侧均朝向档距中央，距离指线夹出口标起到防振锤线夹板中心的距离，安装时从线夹出口用钢卷尺量起，安装偏差不得大于30mm3导、地线安装距离见下表：导、地线型号LGJ-400/35LGJ-185/45LGJ-95/55LXGJ-80代表档距500m500m500m500m500m250Onl安装距离S(m)1.531.30.980.960.820.690.58
40、当一个档内安装多个防振锤时，按等距离安装。4直线塔附件安装4.1附件安装时，为防紧线段内各档导线互相窜动引起弛度误差，悬垂线夹以划印印记为准。4.9 悬垂线夹安装时用5T链条葫芦提升导线，葫芦上用5T卸扣与塔相连，下端用四线提线器与导线相连，利用四线提线器上的两平衡滑车调整四线位置，装好线夹及均压环等金具，放线滑车用11.0钢丝绳通过横担吊物滑车放下。悬垂线夹安装见下图：4.10 分裂导线附件安装前、后各子导线次序规定如下：安装前顺序安装后顺序4.4 提线线钩必须完全挂胶，挂胶磨损、脱落的必须更换，不得凑合使用。4.5 操作人员登上导线前必须将二道防护绳打在横担上，并检查悬垂绝缘子串是否完全可
41、靠，而后方可将保险带打在悬垂绝缘子串上，避免提线过程中发生瓷瓶脱落事故，危及人生安全。4.6 地线直线塔的提升用两把1吨地线提线器提起后卸下滑车，安装悬垂线夹等附件。4.7 地线防振锤安装数量：对于LXGJ-80、LGJ-95/55、LGJ-185/45,档距LW300m时，每根地线每侧装一个，300600时，每根地线每侧装3个防振锤。5间隔棒安装：1.1 间隔棒安装必须在一个紧线段内各塔的导线附件安装完毕后进行，安装前每根子导线应有可靠接地，间隔棒的安装个数及安装距离详见架线明细表。1.2 安装时间隔棒副端盖应朝外布置，即活动夹在下；间隔棒上的零件不得使用其它配件代替。1.3 一相导线上当有
42、若干档间隔棒同时安装时，各作业点距离不得少于2档，且各作业点方向应相同。1.4 利用飞车出线安装间隔棒，飞车上只准承载一人，间隔棒应用完一个提升一个，飞车应有可靠的刹车装置，安装间隔棒时应将前后轮刹死。1.5 安装位置确定：间隔棒安装距离均从塔位中心量起，由于本工程所处地形断沟较多，安装时应用测绳量出次档距，有条件也可在地上量出再反射到线上,耐张塔两侧测量时以中相线为起点，还要考虑中相挂线架的宽度。1.6 飞车上、下导线或过直线塔悬垂线夹时，两侧导线L01.5m处应以橡胶管保护导线。1.7 安装间隔棒的同时拆除压接管保护钢套，用绳索吊送至地面，遇有导线磨损处予以修复，无法即时修复的，应记录下来
43、，并反馈到项目经理部。1.8 安装时导线间隔棒应牢固，结构面应与导线垂直，各相间隔棒的安装位置应相互一致，与接续管或补修管的最小距离为0.5m,杆塔两侧端次档距不宜相等，遇到相等时，应把距离数列倒过来进行安装。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的1.5%,其余不应大于3%。6跳线安装6. 1耐张塔跳线串位置、跳线弧垂及参考线长见41-S1141S-D0210T8、41-S1141S-D0210-19o6.1 本工程跳线导线用4*LGJX-40035,正方形排列，子导线间距为45Omnb为改善跳线成型，跳线安装时宜采用未受张力的导线，操作人员应用软梯操作，在调整跳线时不得踩、踏导线
44、。6.2 跳线间隔棒的位置：一组跳线安装6个跳线间隔棒，跳线间隔棒选用”4-45400型跳线专用间隔棒，直跳、加单串跳线时，间隔棒之间距离为跳线长度的1/7,加双串跳线串时，每两个间隔棒均等分各自区段内的跳线长度，见图S1141SD02101306.3 跳线安装步骤：（1）跳线的切割、压接均在现场进行，按跳线安装表给定的下料长度再加0.5m作为断线长度，先压接好一端引流板，把跳线吊上横担进行高空仿真放样，应按上、下导线分别进行。调整好驰度后在导线上划印，有跳串时应在跳线线夹处划印。（2） 跳线安装好后应按间隔棒安装要求装好间隔棒。（3） 跳线安装好后应呈悬链状自然下垂，对铁塔的间隙应符合设计要
45、求，并作好记录。7注意事项：3.1 弧垂观测好后，导线附件安装必须在五天内完成。3.2 附件安装前应检查接续管、补修管与悬垂线夹或耐张线夹之间的距离，与悬垂线夹的距离应不小于5m,与耐张线夹的距离应不小于15m07. 3在与带电线路平行接近地段或雷雨季节安装时必须在紧线段及中间的各子导线上分别加挂短路接地线，在附件安装完成后方可拆除。7.1 导线悬垂线夹安装时，一律要缠一层铝包带，缠绕方向与外层铝绞制方向一致，铝包带露出夹口IOmm（一个铝包带宽度），其端头应回头压进线夹内。7.2 悬垂线夹中心应于导线划印标记重合，悬垂绝缘子串应与地面垂直，顺线路方向偏距不大于20Onlmo7.3 附件安装时
46、严禁用铁器敲打，野蛮施工。7.4 附件安装完毕后应测量导线对交叉跨越物的净空距离，并换算至70C时的净空距离，其值应符合设计要求，并及时填写施工记录。五地线架设本方案只针对LXGJ-80钢较线及分流地线LGJ-95/55、LGJ-185/45,复合光缆(OPGW)施工方案另行编制。1本工程地线采用绝缘悬挂方式，以耐张段为单位分段绝缘，直线塔上地线全部绝缘悬挂，两端耐张塔地线一端接地。LXGJ80钢绞线具体在北回254#小号侧、271#小号侧、284#小号侧、南回73#小号侧、91#小号侧、103#小号侧接地。在284#-326#之间的分流地线LGJ-95/55、LGJT85/45必须逐基可靠接地。接地方式详见41-S1141S-D0209T3、T4、-18T9、-2302地线金具串及悬挂方式2.1 本
