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1、QCC实例（二）降低治具针棒报废金额光电股份（福州）有限公司飞碟圈企业介绍：令公司简介：CPTF，成立于1994年1月，员工约5900人令董事长：XX先生总经理：XX先生令投资金额：约6亿美元占地面积：492亩令认证体系：ISO9000/ISO14001/OHSAS18001/三合一联合体系令品质推动进程：2004年推行6Sigma高品质计划及QCC活动，共完成7个黑带专案及46个QCC成果，年创效益230万。土矍厂口口电脑显示管组圈状况“饵lHsl圜-特就时-一11,一篇弱划计 动 活、二gii等器脚IgIJ磨堡一整-4展fI寒期tz参胆e*-SC3OQjWW巨*,-1AII17J4ItI.
2、fCJZ-zIIIIIf*6.一IIS9X-AIIIIIIIIBIIIIIIIII氏GTL、yir*I-一.W-I一*r-sV_x,-一怒一一I忘tIIII*KHCW七sH*M*UbaH*MP*M*KHCUx*K梅皿IS母?(H31摄零iSBda340天HRC6218PCS40天HRC6418PCS29天说明：原始硬度：HRC57-60十.要因确认通过脑力激荡共收集出7项的未端因素。为找出主要原因，对未端因素进行逐一确认：未端因素(1)：针棒硬度太低确认方法一比对验证法投入不同硬度的针棒进行比对。验证数据：1.硬度为HRC5758/HRC64的针棒由于材质过软/过硬，使用寿命低。使用过程中易针
3、歪、磨损。未端因素：针棒G1/G2段太长确认方法一比对验证法:投入5种长度的针棒进行使用寿命比对。对比数据:IG1/G2段长度投入数平均使用寿命2.5mm54PCS28天2.2mm54PCS46天2.1mm54PCS60天2.0mm54PCS60天1.9mm54PCS60天针棒G1/G2段的长度与其使用寿命成反比。原始尺寸2.5mm长度的针棒使用寿命最短。结论：确认者：XX验证期间：2004.7.119.12未端因素(3)：针棒G2/G3段R角太小确认方法一比对验证法:针棒断面分析:投入不同R角的针棒比对寿命。验证数据:观察：90%的针棒断口面有两个较明显的区域一光滑区 和粗糙区。钿：针棒经反
4、复受力作 用后，在R角应力集中处产 生细微裂纹，随着应力次数 增加，裂纹不断扩展至耗 损。R角投入数平均寿命04mm54PCS60天0.6mm54PCS60天0.8mm54PCS60天说明：现有设计R角0.1mm的针棒使用结论:确认者：XX验证期间：2004.7.119.15未端因素(4)：装零件不平行确认方法一现场调查:经调查：装零件时不平行，零件倾斜会碰触到针尖段，对针棒有一定冲击力。确认次数零件碰到针棒次数比率300次21次7%本次QC活动提出后，生产线上于8月起使用“零件装入导向块”，利用导向原理使零件平行装入，避免零件装入不平行的现象。确认者：穆桂芳验证期间：2004.7.10未端因
5、素（5）：两边埋入差异确认方法一现场调查数据收集:对线上的4个机台7月9月埋入分布状况及针棒报废数进行统计。各机台埋入分布有差异，但针棒报废数相当。机台埋入规格日常管控之内埋入差=labl（规格值：两边埋入差异120）埋入分布状况针棒报废数5#30Um-60um8PCS6#OUm3Oum9PCS7#70Um1OOum9PCS8#50Um80um11PCS确认者：张丽云验证期间：2004.7.11-9.11未端因素（6）：铜锤敲入方式震动大确认方法一实物试验:1,试验的针棒（有G1/G2段的针歪针棒）2.采用铜锤敲入方式3.G1/G2段被震断验证数据:试魅悔数（用针歪针棒试验）50PaS结论试验
6、治具数（下治具孔径下限）5针糅震断数2PCS报废率4%确认者：XX验证日：2004.7.25循序渐进，依法办事，减少浪费，降低抱怨，提升效率，增加利润，永续经营（第18页共31页）未端因素（7）：红宝石刮除毛刺方式不当1 .针棒针尖上有毛刺2.用红宝石将针棒针3.造成针尖上严重附着（零件难装）尖上的毛刺刮除的刮伤磨损验证数据:用针棒修磨针棒上毛刺10PCS有磨损痕迹结论7PCS磨损深度8um（仍可用）2PCS磨损深度三8um（报废）1PC报陵率10%确认者：XX验证日：2004.7.29要因确认汇总经过剩余未端因素逐一验证，确定了5个要因。如下表所列：要因项目1针棒硬度太低2针棒G1/G2段太
7、长3针棒G2/G3段R角太小4红宝石刮除毛刺方式不当5铜锤敲入方式震动大制表人：XX制表日期：2004.9.15对策实施评价表ff呵如尔案ISII棍载糕tn04.8.104.8.104.9.104.9.1604.10.1耀生！林冢fit黑生如陲疝后心型长悔近耕ii目胀友运用璃物四崇限5HHSfeSKIi-R躯世t祗W契TW您隹平臂95拳本裳_邂Bby4县依睇,二依长格，E肢健KK褥做WKY猫彝出超陷缝+疆CMeL9馨*部eg。辘筠姆懈叁OCXlCO寸In怔lffi玷语蜩氢y3二郎京港酷流半途皆ss浮海心叫(澳22同壮31问)NO要0对策目标i*地点负责人完成日1去除毛刺方法不当禁止用红宝石刮除
8、毛刺使针棒报废金额下降IOoo元改用金属磨保养去除毛刺BDI郑月香04.8.12铜镇敲入针棒震动大改用针棒压入机构使针棒报废金额下降1300元改用压入机构将针棒压入BDI罗红娟04.8.13针棒硬度低提升针棒硬度使针棒报废金额下降1400元将针棒硬度由HRC5760提升至HRC60-62BDI沈慧娟04.9.14G1/G2段太长将G1/G2段长度改短使针棒报废金额下降3400元G1/G2段2.5mm改短至1.9mmBDI阮雪娟04.9.155G2/G3段R角太小将G2/G3段R角改大使针棒报废金额下降2700元G2/G3段R角由R0.1mm更改为R1.0mmBDI高美娼04.10.1表中金额指
9、：每生产IOO万支枪报废金额制表人：穆桂芳制表日期:2004916Hl十四、对策实施对策问题点：红宝石刮除毛刺造成报废桐创意联想在日常保养工作时想到：治具上的锈斑、异物用金属磨摩擦保养即可去除。毛刺类似于另一种附着物，同样的可用此方法来替代。对策实施（一）：用金属磨保养去除毛刺1.使用金属磨保养去除毛刺：能彻底清除毛剌，且不会刮伤针棒2.制定内部作业规范作业规范编号为,BD作业-02011,S04.11.504.11.50411.2东凶幽七能懈驻-EZW帽退Ilr螺迪蒋S5KOTB027817DTB027817DTB027817D雄抬磕华春物出第1婶髻S矍翟驾旺契Y棍向肝后施器M某雷辂Y墨本G
10、1/G2段长度：G1/2.5mm1.9rHs,z吕生慕威怅集G2/G3段R角：G：R0.1mmR1.I睬枳据收瞿重士把IfflXY管院笊鞋枳田冷照M者ott轴平比期窿燮本t口6,l1CXlCOUO十七成果巩固果效期固巩果成fnc仲皿:跟港室四警岬皿曲ZL罂诔嬲蜿Dd反省与感言回首与展望一,回顾过去：透过PDCA运作加之QC手法运用，使本次活动获得了丰硕的成果。但造成针棒报废的其它因素仍存在，未彻底解决，遗留问题纳入下一个PDCA循环中。二,展望未来：今后，全体圈员将努力推进公司QCC活动进程，继续致力于制程改善，相信一定会有更好的成果与大家一起分享。本案例选自光电股份（福州）有限公司福建省质量协会第二十六次“双代会”QC成果
