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1、给水工程设计说明1、概述1.1 项目名称项目名称：水务公司农村安全饮水提升工程。1.2 项目位置项目位置：1.3 项目业主项目业主：L4项目类别本次设计项目类别为村镇供水1.5 工程概况水务公司农村安全饮水提升工程，由水务有限公司作为项目业主负责组织实施。主要目的为通过供水管网延伸至农村林盘，提升安西镇方兴社区、花碑社区、柏杨村和宝墩镇张场社区、玉龙村及五津街道临江村农村自来水普及率，满足约1483户5090人农户自来水安装入户需求，同时提升约4390户15365人供水及满足远期20000户约70000人的安全饮水需求。随着城市发展，市政给水管道供水面积日益增加，且供水压力已不能满足供水压力的
2、要求，为解决城市给水管网末端供水压力不足的难题，在管网中设计中途加压泵站，起到城市供水调节作用。受业主委托，由我司对新津区玉龙村、张场社区、沙渠镇、龙马村、万街村、太平社区、安西社区、方兴社区、花碑社区、临江村1组等片区的供水管道进行设计，项目内含位于新沙路与成新蒲快速路交叉口箱式一体化加压泵站一座，由业主自行购买成品设备，具体安装部分由厂家深化设计。2、设计依据及采用的技术规范、标准2.1 设计依据 建设业主提供的新津海天水务有限公司新津区农村安全饮水提升工程初步设计方案； 新津区海天水务公司农村安全饮水提升工程初步设计评审报告 业主提供的带状地形图： 其他搜集的相关规划、周边项目设计资料。
3、2.2 设计采用的规范及规程 室外给水设计标准(GB50013-2018)； 城市工程管线综合规划规范(GB50289-2016)； 城镇给水排水技术规范(GB50788-2012)； 给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)； 给水排水工程构筑物结构设计规范(GB500692002)； 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)； 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程(CECSI41：2002)； 输水和输气用球墨铸铁管、配件、附件及其接头(ISO2531-2009) 埋地钢质管道聚乙烯防腐层(GB/T23257-2009) 钢质管道聚乙烯胶粘剂防腐层技术标准
4、(SY/T0414-2007)埋地开挖施工用钢管及其配件外防腐钢管，采用2PE防腐，第一层为粘结剂，厚度为170250um;第二层为聚乙烯，厚度为3.0mm。执行标准埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2009.钢质管道聚乙烯胶粘剂防腐层技术标准SY/T0414-2007)。3)明装管道及钢件外防腐：明装管道及配件外防腐执行水工金属结构防腐蚀规范(SL105-2007)中，底层采用环氧(无机)富锌底漆，厚度60Um；中间层采用环氧云铁中间漆，厚度80ym；面漆采用氟碳面漆，厚度60口m。涂装施工、质量检验及验收按照水工金属结构防腐蚀规范(SL105-2007)中要求执行。4)钢管内壁防
5、腐：钢管内防腐采用饮用水用环氧无溶剂涂料，两底两面，厚度2200um;所选产品应有省部级的鉴定证明，做法根据实购产品要求确定。内防腐由钢管厂做好后运送至工程现场。涂装施工、质量检验及验收参照钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准(SY/T0457-2010)中要求执行。5)钢管焊接接头防腐：管道焊接接头内防腐采用饮用水用环氧无溶剂涂料，两底两面，厚度2200m;所选产品应有省部级的鉴定证明，做法根据实购产品要求确定；外防腐为执行水工金属结构防腐蚀规范(SL105-2007)中，底层采用环氧(无机)富锌底漆，厚度60um；中间层采用环氧云铁中间漆，厚度80um；面漆采用氟碳面漆，厚度60um：管道
6、焊接接头内防腐和外防腐做完后加冷缠带。水工金属结构防腐蚀规范（SL105-2007）成都市市政工程规划管理技术规定（2015公示版）；注：未尽事宜参照国家现行相关规范、规程执行。3、工程设计3.1 结构设计本次管道抗震设防烈度为7度，使用年限50年，安全等级为二级。3.2 管道1、管线定位管线、检查井、特殊节点根据检查井表中坐标定位。2、坐标及高程系统坐标系采用成都高程系和坐标系。3、管材选择及连接本次设计除提升泵站出水管采用Q235B螺旋钢管，壁厚Iomm以外，其余管道均采用合格的PEIoo级SDR13.6聚乙烯管，管道压力等级1.25MPa。管道接口采用热熔连接。应优先选用同一配套厂家。钢
7、管均采用焊接。4、管材防腐（1）钢管及钢制构件防腐1）涂装面清理要求：钢管在外防腐涂装前的除锈等级应严格按照GBT8923.1-2011st3级执行。防腐前必须对涂装表面进行彻底清理，要求涂装面无锈、无氧化皮、无油污、无水分及灰尘。2）埋地开挖施工用钢管外壁防腐：5、管道附件（1）阀门：采用闸阀，法兰连接，做法详见图集07MSIOl-2-110。（2）给水管道设计工作压力为1.25MPa。法兰压力等级：1.6MPa（3）排气阀：在管线最高点设置排气阀，既可自动排气，又可在管道需要检修时放空进气。（4）在管线的低凹处设置水击泄放阀，井盖面与现状地面齐平，泄水管接入道路雨水系统。（5）套管：管道穿
8、越现状车行道时，由于施工管道埋深较小，为保护管道不被破坏，需采用套管。开挖施工套管采用H级钢筋混凝土承插式管道，管径为d300,管道采用混凝土全包。做法按照雨水口连接管实施，具体做法详见06MS201-1。6、管道交叉给水管与排水管净距不满足规范要求时，采取加装套管方式。7、管道基础（1）给水管道基础均采用180中粗砂基础，具体详见“给水管道沟槽开挖回填示意图”。（2）给水管道位于现状道路下采用360。混凝土全包基础。（3）管道应置于坚实的原状土层上，管底采用中粗砂基础，要求地基承载力特征值IoOKPa。若遇软弱地基情况时，应根据地勘资料采取相应加固处理措施，使其达到设计要求。3.3管道附属构
9、筑物（2）排气阀及井在管道上容易积聚空气的制高点均设置自动复式排气阀，既可自动排气，又可在管道需要检修放空时进气。排气阀井：采用钢筋混凝土排气阀井，内设复合式排气阀，作法按图集07MS101-2-162o（3）泄水阀井在管线的低凹处均应设置泄水装置。排泥井:采用砖砌排泥闸阀井,井内设弹性座封闸阀,作法按图集07MSlOI-2-58。（4）管道支墩：在管道弯头、丁字支管顶端、管堵顶端设置支墩，支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背土不被扰动。支墩做法参柔性接口给水管道支墩（10S505）,按图中有地下水，d=20o,Fwdk=IJMPao支墩按图集中（D+100）（D为管道公称直径
10、）的管道支墩做，管径2DN500的管支墩按图集中（D+200）（D为管道公称直径）的管道支墩做。（5）检查井及井盖1）检查井应避免设置在车行道上。2）检查井井盖按照“成城发（2012）241号”文要求，井盖荷载等级必须符合国家强制性标准检查井盖GB23858-2009。井盖面应有“给水”字样或标记，不得盖错。3.4沟槽施工设计（1）阀门及阀门井采用钢筋碎阀门井，做法详见图集07MS101-2-1I0；（1）沟槽开挖：给水管道沟槽开挖槽底原状地基上不得扰动，机械开挖时槽底预留20030Omm超压应急保护功能：设备在超压保护功能故障失效时，应能自动启用超压应急保护功能。全自动无人值守功能：设备中的
11、水泵、变频器、传感器、控制系统均有冗余备用，任一台故障时备份自动重启，实现无人值守全自动运行。双传感器互为备用功能：设备应设置双传感器，当任一支传感器出现异常或故障时，应能够自动启用另一支未故障传感器，实现相互备用。水位控制功能：设备从水池或水箱等装置中取水，当水位下降至设定的超低水位以下时，设备应能自动停机并报警，待水位恢夏到设定的启泵水位以上时，应能自动启动和消警。小流量保压功能：当用水量低于最小一台泵5s的额定供水流量时，系统应自动切换为气压水罐供水。多泵效率均衡运行功能：设备应根据用水流量、压力变化自动优化运行工艺，通过各台水泵独立配置的控制器和变频器实现多台水泵相互间通信和信息共享，
12、两台及以上泵组同时、同步、同频率平均分摊全变频运行的功能。控制系统备用功能：设备中每台水泵均独立配置一套控制系统，任一控制系统故障自动切换为备用控制系统控制整套设备自动运行的功能，平时运行时自动相互交替切换运行。水泵自动切换功能：设备配置二台或二台以上的水泵时，水泵应能自动定时切换或交替切换运行，水泵切换启动时间不应超过IOso累积耗电量切换功能：设备应根据多台同类型水泵累积耗电量，自动强制切换运行累积耗电量最少的水泵优先运行，以确保多泵累积运行电量均衡。土层由人工开挖至设计高程，平整。沟槽开挖堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5mo（2）开挖断面：当地质条件良好、土质均匀、地下
13、水位低于沟槽底面高程时，开挖断面放坡系数根据地勘建议确定，若条件特殊的地段，沟槽宽度及开挖边坡系数由专项施工方案确定。（3）沟槽回填：回填时,基坑内不得有积水,土中不得含有石块、碎石块、灰渣及有机杂物，回填施工应均匀进行,并分层夯实；回填土的含水率为+2%。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，逐层轻夯压实；管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。管基有效支承角范围应采用中粗砂，与管壁紧密接触。沟槽回填按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的相关内容执行。4、一体化泵技术要求加压泵站根据业
14、主要求采用户外型智能一体化箱式泵站设备单泵参数：Q=200m3h,H=65m,4用1备，配套电机能效等级1E3及以上。控制要求：控制系统及变频器均应与水泵一对一配置。设备间箱体尺寸：llm*6m*3m（长*宽*高），含保温、隔热、防噪、通风、除湿、空调及内壁装饰等。不锈钢分隔水箱：（12m*5m+12m*6m）*3m（高），总容积396m30户外型智能一体化箱式泵站设备应配置视频监控系统，门禁系统。经与业主对接，加压泵功能要求如下t自动诊断运行功能：设备运行过程中应具有自动诊断自身发生的报警和故障，并将报警和故障信息显示在液晶屏幕上，同时应记录故障和报警信息。瞬间停电后自动复位功能：设备运行过
15、程中发生的电网瞬时跳闸现象时，设备应具有自动延时复位，确保设备正常运行。变频器故障自动切换运行功能：设备运行过程中任一台水泵上的变频器发生故障，设备应具有自动切换到非故障变频控制器控制自动运行功能。自动休眠与唤醒功能：当设备供水压力满足供水管网休眠要求时，全变频泵组应延时自动休眠，进入待机状态。当供水压力下跌到唤醒值时，设备应自动唤醒恢复运行。蓄水调节、错峰调节功能：设备具有控制水箱（池）进水口低液位向水箱（池）补水，高液位停止向水箱补水的自动控制蓄水控制水位功能，保障水箱蓄水水龄，实现蓄水有效循环，错峰调节，减少市政供水管网高峰供水负荷的功能。超高液位溢流报警保护功能：设备应具备水箱（池）蓄
16、水超出最高液位自动报警并自动切断总进水阀门，防止水箱（池）浮球阀失控等原因造成的溢流事故，并能通过声光报警装置、计算机、手机等终端发出报警的功能。按需要补水功能：设备根据液位传感器自动检测水箱液面高度信号，当水箱达到设定补水液面高度时，自动控制打开进水阀门为水箱补水，当水箱补满后自动关闭进水阀门，周而复始，自动循环，按需补水。人机对话功能：设备应设置具有运行状态、控制参数等功能的液晶显示屏实现人机对话，人机界面应汉化、图形化、菜单式，无需二次编程，可通过人机对话界面菜单设置与修改运行参数。设备彩色触摸显示屏应有设备故障次数及记录、运行比率、设定压力、运行压力、水（箱）池液位、累积电量、流量、水
17、质参数等显示备用泵自动投入运行功能：设备在工作泵出现故障时，备用泵应能自动投入运行。远程监测、监控、监视功能：设备应配备通信端口，能通过无线、有线通信方式实现设备远程在线监测、监控、监视，并应具有接入智慧水务运行管理平台的标准通信端口。检修不停水功能：设备中的水泵、变频器、控制系统、传感器、水箱等部件检修维护时，应保证正常供水。自动保护功能：设备应设有电源过压、欠压、缺相、过载、过流等故障的报警及自动保护功能，对可恢复的故障应能自动或手动消除，恢复正常运行。超压保护功能：设备应设有超压保护功能。当因故障使运行中的设备失控，在实际压力升至设定的超高压力时，设备应能自动停止运行、并报警：当超高压力
18、消除后，设备应能自动恢复正常运行。变频器报警自动复位：设备运行中发生变频器报警故障时，控制系统应能够在IOs内对报警变频器实施自动复位重启，设备自动恢复正常运行的功能。传感器互为备用功能：设备同一检测点应支持接入两路传感器，互为备用，正常运行时，当任一支传感器出现异常或故障时，系统应能够自动越过异常故障传感器启用备份传感器保证设备正常运行。低水压保护功能：设备应保证在运行过程中因管网爆管等原因造成的泄压时自动检测和反馈低压值，并发出报警，设备应保护性停机，低压解除后设备应能自动投入运行的能力。密码保护功能：设备应具有防止非操作人员操作的密码保护功能。5.2.2阀门安装2、纵断面中地面标高若与实
19、际地面标高不符，以实际为准。功能。设备彩色触摸显示屏应具有水泵启停状态、运行频率、运行电流、运行电压、实时功率、运行时间、启停次数等泵运行电参数的显示功能。5、管道技术要求5.1管道试压及消毒1、管道试压（1）管道安装完毕后，应在管顶覆土达到不小于500mm时进行管道水压试验;管道试压时，沿线捣筑的支墩应已达到设计强度，未设支墩的管件，应采取加固措施；管道试压所有管道接口处应为外露。（2）试压管段不得采用阀门作堵板，不得有消火栓、排气阀等附件。（3）试压管段注水后，在无压状态下静置24小时。（4）管道试验压力不小于L5MPa（5）管道水压试验后，竣工验收前应进行管内清扫、分段冲洗及消毒,具体操
20、作严格按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）进行。（6）管道水压试验后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消毒。5.2管道及阀门安装5.2.1 管道安装1、管道及管件外观质量不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；内、外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；2、安装完的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围中粗砂或满足要求的砂性土填充密实。每台阀门必须有制造厂家的合格证书，并经质量认证和检验合格。核对实物的规格、型号、材质和编号，保证安装在管段上的位置与设计一致。核对阀门与连接管件的配合尺寸。清除阀杆上的杂物，检查阀杆
21、是否转动灵活，应无卡、涩现象。阀体外观检查应无疤痕、飞刺等缺陷，严禁使用有裂纹的阀体。每台阀门经检验合格后方可进行安装。5.2.3管道交叉管道交叉位置的水平及垂直间距应严格按照城市工程管线综合规划规范（GB50289-2016）执行。6、管道抗震设计根据的GB18306-2015中国地震动参数区划图，工程区地震动峰值加速度值为O.IOg（相应地震基本烈度为7度），本工程主要建（构）筑物按本地区抗震设防烈度设计，即抗震基本烈度为7度，地震动峰值加速度值为OjOg设计，设计地震分组为第三组，本次给水管道采用以下的抗震措施：（1）给水管道选用PE柔性管材。（2）管道基础采用180中粗砂基础，为柔性基
22、础。（3）在穿管的道路地段上设置套管，穿管与套管间的缝隙应填充柔性材料。（4）结构材料应符合建筑抗震设计规范GB50011的规定，块石砌体的强度等级不应低于MU20,砂浆不低于M7.5,混凝土强度不低于C25。7、施工注意事项1、除特别注明外，图中管径及尺寸单位为亳米，高程单位为米，坐标系统为施工坐标系，中央子午线为105,投影面高360米；高程系统为1985国家高程基准。3、所有尺寸都以图中所注尺寸为准，不得以比例尺量度为依据。4、土建施工应与管道紧密配合，注意施工工序和验收工序，必须严格按照有关规范、规程进行施工及验收。5、工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场
23、时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。6、加强沟槽排水措施，保证管道施工质量，加强沟槽开挖安全措施，安全施工。7、水平支墩墙背原槽浇灌，不支外模。背后土体厚度应不小于墩底在设计地面以下深度的三倍。8、本工程各种基础均需落在均匀密实的原状土上，若遇不良地质情况应会同设计、地勘、质检等部门协商解决。9、管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背土不被扰动和完整。支墩应落在老土层上。地基承载能力应满足设计要求。有地下水时应排除，并铺垫碎石或卵
24、石。支墩碎达到设计强度时，方能进行管道试压。10、排泥湿井排水有条件就近排入沟渠或雨水管道，但应采取措施防止倒灌。11、施工中请严格按照管道覆上要求进行回填，若发现设计与现场实际情况差异较大，请及时通知设计人员现场处理。12、施工前应复核现状管线的位置及高程、管径等重要参数，实测既有管道位置及标高、管径是否与设计相符后施工，避免开挖时破坏现状管线。13、施工中若遇设计文件未明确的问题，请及时与有关部门联系解决。14、施工前施工单位必须对管线沿线的现状地下管线、障碍物等不利因素进行核实，若与设计不一致，应及时与设计联系，共同协商处理。15、施工时遇到管道平面及高程发生矛盾时，应按小管让大管，压力管让重力管”的原则现场可进行局部调整。16、施工时管道交叉点应避开管道接口，若竖向间距不满足规范最小间距要求,应根据现场实际情况对交叉点处采用C20混凝土满包保护措施。17、按国家标准给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008).给水排水构筑物工程施工及验收规范等相关执行，施工单位应提交竣工图、材料质量证明书、检测记录及有关会议纪要等资料。18、其他未尽事宜另详有关图纸及说明或按给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)和给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)执行。
