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1、第三章机组干输灰系统第一节气力除灰系统1.1 概述：1.1.1 系统描述：本期工程气力除灰系统是采纳正压浓相气力输送技术，采纳粗细分除的原则，将省煤器灰斗及电除尘器灰斗内的飞灰分别送至对应的灰库。即省煤器和电除尘器一电场的灰送至粗灰库，电除尘器二、三、四电场的灰送至细灰库。在飞灰输送管路的末端设有库顶切换阀，可将飞灰分别送至原灰库、粗灰库、细灰库。灰库顶部设有一套负压闭式循环干灰分选系统，通过该系统将原灰库内的干灰分选为符合国际I、标准的成品灰。每台炉配一套输灰系统，两台炉的两套输灰系统能同时运行也能单独运行，两套输灰系统在任何时候不相互影响。输灰管道配置：每台炉6个省煤器灰斗，设6套仓泵，串
2、联在一起，用一根150的管道将灰送至粗灰库。电除尘器一电场8个灰斗下设8套仓泵，每4套仓泵串联组成一个单元，用两只圆柱出料阀，两根200的管道将灰送往粗灰库。电除尘器二电场8个灰斗每个灰斗下各设1套仓泵，8套仓泵串联在一起,用一只圆柱出料阀，一根200的管道送往细灰库。电除尘器三、四电场共16个灰斗，每个电场8套仓泵串联各组成一个单元用一只150圆顶出料阀，公用一根150的管道将细灰送往细灰库。每套仓泵包括手动检修门、方圆节、伸缩节、进料阀、仓泵本体、排气阀、料位计、进气阀组、补气环、补气阀、出料阀及自动吹堵装置等。1.1 .2.系统布置（参阅系统图00）每台炉设一套飞灰输送系统，每台炉4个电
3、场，每个电场8个灰斗。每个灰斗下设一台仓泵，电除尘器共32台仓泵。第一电场设8台1200型仓泵，串联组成两个输送单元，用两根200的管道将灰送往灰库。二电场设8台1200型仓泵，串联组成一个输送单元，用一根200的管道将灰送往灰库。三、四电场设16台500型仓泵，每个电场8台泵串联各组成一个输送单元，两个电场公用一根150的管道将灰送往灰库。省煤器6个灰斗，设6台仓泵，用一根150的管道将灰送往灰库。2台炉设置3座15m的钢筋混凝土平底灰库，灰库储灰净高为22米,总高为33米,有效容积约为3110m在飞灰输送管路的末端设有库顶切换阀，可将飞灰分别送至粗灰库、细灰库和干灰分选装置的对接装置。在三
4、座灰库顶部分别设有6台120型布袋除尘器，其作用是将输灰过程中进入灰库的空气排出而不污染环境。每座灰库顶部都设有一台200型真空压力释放阀，当灰库压力上升时该阀门自动开启释放压力，保证灰库的平安。一、二电场设计出力相同，当一电场故障时，二电场能100%的代替一电场的出力，满意锅炉连续运行的须要。每个仓泵的入口设有手动插板门，伸缩节，进料阀。进料阀选用200的气动圆顶阀（阀门说明见后）。省煤器输送单元出口设一台150圆柱出料阀，一、二电场每个输送单元出口设一台200圆柱出料阀（阀门说明见后，共3台）。三、四电场每个输送单元出口各设一台150气动圆顶出料阀。全部仓泵用进、出料阀门产品为芬兰纽普兰的
5、产品，整体原装进口。每个仓泵均设一个排气阀，排气管道接至除尘器灰斗高料位以上，用于置换仓泵和除尘器灰斗之间的空气。排气阀选用国内优质产品。每个输送单元共用一套进气阀组，包括手动球阀、气动球阀、调压阀、流量孔板等。每个仓泵的出口都设有补气装置，包括补气环和单向阀。每根输灰管道起先段设有一套进气阀组，用于输送时助推。每个仓泵均设一台料位计，省煤器仓泵料位计选用美国公司产品，为射频导纳型点式料位计。电除尘仓泵料位计选用公司产品，为单音棒式料位计。每套进气阀组设有压力变送器，用于监测输灰过程中的压力改变。两台机组设有四台2507.5型空压机供应输送气源，并配备三台冷冻式干燥机及空压机配套。设两台757
6、.5型空压机供应控仪气源，并配备两台无热再生干燥机及空压机配套。全部安置于空压机房内。投产时间：2006年6月生产厂家：上海中芬电气工程有限公司1.2 技术规范1.2. 1发送罐型号及技术参数安装位置型号容积m3主要尺寸（进口/出）数1.里.第一、二电场1200/2001.216第三、四电场500/2000.520015016省煤器1000/2001.020015061.2.2圆顶进料阀（纽普兰气动圆顶阀）工作原理及技术规范：工作原理：如图所示：进料阀阀芯是一个球面圆顶。进料阀在开关过程中，阀芯及阀体密封口处保持有1间隙，使之可以无接触的运动，其目的使阀芯及阀体之间不产生摩擦。进料阀的气动执行
7、元件为全密封气缸结构，干脆驱动进料阀芯转动，有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄露等问题。在进料阀处于密封状态，橡胶密封圈充气以后，因膨胀紧紧地压在球面圈顶阀芯上，使之形成一个特别牢靠的密封环带。技术规范:公称通径200气囊设计压力0.6进料阀设计玉力0.3限制气源压力O.40.6耗气量1次气缸气缸125执行器输出转矩650Nm工作温度170oC设计温度200适用介质粉煤灰、石灰石粉等圆柱出料阀（纽普兰气动圆柱旋转阀）工作原理及技术规范:工作原理：如图所示：气动圆柱出料阀又称气动圆柱旋转阀，是气力输送系统中的关键部件。圆柱阀结构牢靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。阀芯及管道平滑过渡
8、，无曲率改变，适合于浓相栓流式输送，采纳耐磨阀芯，运用寿命长，维护简便。采纳了先进的气动执行器。圆柱体阀芯及阀体的进出料管间的间隙不大于0.4,使之可以无接触的方式运动，其目的使阀芯及阀体之间不产生摩擦，在没有开泵压力的状况下，更好地满意系统要求。出料阀的气动执行元件为全密封气缸结构，干脆驱动进料阀转动,有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄露等问题。技术规范:公称涌杼160200气气缶T12.5执行机构盗入与嫄压力0S执行机松镒由何担650T作潟席170V话用介布粉焊灰1.2. 4输灰管道技术规范:安装位置尺寸根数材料第一电场219X8220号碳钢管其次电场2198120号碳钢管第三、四电场
9、1688120号碳钢管省煤器168X9120号碳钢管1.2.5 输送管道弯头技术规范:型号弯曲半径（单位：）数量材质1501400待定合金钢2001600待定合金钢1.2.6 库顶切换阀技术规范:公称涌杼160200缶TT1251行和构输入与源压力5抄行和构镯由和拓66。丁佐潟庶V17。活田介后翔煌:加1. 2.7库顶布袋除尘器技术规范:离心通风机型号4-72风压3187-2019风量128.8-257.6-3m电流5A功率15电压380V布袋式除尘器型号120处理风量96-153m3过滤面积120m2过滤风速0.8工作温度120除尘效率99.95%壳体耐压5000允许进口浓度2009（标）出
10、口浓度5050mg（标）1.3设备清单（#5、#6两台炉）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注-省煤器下输送设备部分1手动检修门377只12中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注2膨胀节200只12中芬电气3水冷式进料阀200台12芬邀普兰省煤器灰斗4仓泵料位计IO1.OA1.只12美国分体式5发送器（仓泵）500/2000.50m3型发送器台12中芬电气6排气阀50只12日本中田7进气阀组及管道50套4日本中田（含助吹阀组）8补气阀40只2日本中田9单向阀25只12中芬电气10流量孔板25只12中芬电气11补气环150只12中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注12圆柱型出料阀1
11、50只2芬当普兰13吹堵阀组及管道100套2日本中田14输送管道150米中芬电气按实际须要量15输送弯头150只中芬电气16排气管575米中芬电气17管路膨胀节150只6中芬电气18平台爬梯吨6中芬电气,二电除尘器下一电场输送设备部分1手动检修门300X300只16中芬电气2方圆节只16中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注3过渡管只16中芬电气4膨胀节200只16中芬电气5进料阀200台166灰斗料位计1.2000-24.只32射频导纳7仓泵料位计61只16单音棒8发送器（仓泵）1200/2001.20m3型发送器台16中芬电气9排气阀80只16日本中田10进气阀组及管道50套8日本中
12、田（含助吹阀组）11补气阀40只4日本中EU12单向阀25只16中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注13流量孔板25只16中芬电气14补气环200只16中芬电气15圆柱型出料阀200只416吹堵阀组100套4日本中田17输送管道200米中芬电气按实际须要量18输送弯头200只中芬电气19排气管896米中芬电气20管路膨张节200只12中芬电气21平台爬梯吨8中芬电气三电除尘器下二电场输送设备部分序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1手动检修门300X300只16中芬电气2方圆节只16中芬电气3膨胀节200只16中芬电气4过渡管只16中芬电气5进料阀200台16芬潜普兰6灰斗料位计1.2
13、000-24.只32射频导纳7仓泵料位计61只16单音棒8发送器（仓泵）1200/2001.20m3型发送器台16中芬电气9排气阀80只16日本中EU10进气阀组及管道50套4日本中田（含助吹阀组）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注11补气阀40只2日本中ff1.12单向阀25只16中芬电气13流量孔板25只16中芬电气14补气环200只16中芬电气15圆柱型出料阀200只2芬当普兰16吹堵阀组及管道100套2日本中田17输送管道200米中芬电气按实际须要量18输送弯头200只中芬电气19排气管896米中芬电气20管路膨胀节200只6中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注21平台爬梯吨
14、8中芬电气四电融器下三、四起箔犍设备1手动检修门300X300只32中芬电气2方圆节只32中芬电气3过渡管只32中芬电气4膨胀节200只32中芬电气5进料阀200台326灰斗料位计1.2000-24.只64射频导纳7仓泵料位计61只32单音棒8发送器（仓泵）500/2000.50m3型发送器台32中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注9排气阀50只32日本中ff1.10进气阀组及管道50套6日本中田（含助吹阀组）11补气阀40只4日本中田12单向阀25只32中芬电气13流量孔板25只32中芬电气14补气环150只32中芬电气15圆顶型出料阀150只4芬兰纽普兰16吹堵阀组及管道100套2
15、日本中田17输送管道150米中芬电气按实际须要量18输送弯头150只中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注19排气管575米中芬电气20管路膨胀节150只6中芬电气21平台爬梯吨16中芬电气Z1.库顶设备部分1库顶切换阀150只4芬兰纽2库顶切换阀200只6芬尊普兰3库顶管箱150只4中芬电气4库顶管箱200只6中芬电气5库顶布袋除尘器120M6中芬电气6压力真空释放阀200台3中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注7手动闸阀300只2中芬电气8无缝钢管325X8米中芬电气按实际须要9平台爬梯吨中芬电气按实际须要10灰库起吊装置吊重3吨套1中芬电气安装在原灰库顶部11高料位开关10
16、001.B只3美国射频导纳12低料位开关1000A1B只3美国射频导纳13连续料位计62只3导波雷达六仪气源敏1空压机757.5台2阿特拉斯。科普柯（无锡）水冷型2前置过滤器台2杭州嘉隆序号名称规格型号单位数量生产厂家备注3无热再生干燥机台2杭州嘉隆4后置过滤器台2杭州嘉隆5除油器台2杭州嘉隆6手动球阀65只2中芬电气7止回阀65只2中芬电气8手动球阀80只4中芬电气9止回阀80只4中芬电气10储气罐2m3只2中芬电气11储气罐4m3只2中芬电气七输送空压机气源系统序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1空压机2507.5M4阿特拉斯。科普柯（无锡）水冷型2冷干机前置过台3杭州嘉3冷干机台3杭州
17、嘉4冷干诟置过台3杭州嘉5气动球阀100只6中芬电气6止回阀100只3中芬电气7手动球阀100只3中芬电气8手动球阀150只2中芬电气9手动球阀200只2中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注10储气罐20m3只2中芬电气八程控部分11#炉主电磁阀箱600X600X250台6中芬电气21#炉副电磁阀箱600X600X250台13中芬电气32#炉主电磁阀箱600X600X250Zp6中芬电气42#炉副电磁阀箱600X600X250台13中芬电气5灰静阪电磁1.600X400X250台10中芬电气6灰库切换阀电磁附箱904X700X500台2中芬电气7灰库仪表接线盒500X400X300M3
18、中芬电气8输送空压机气控阀电磁阀箱600X600X250台1中芬电气序号名称规格型号单位数量生产厂家备注9压力变送器3051台14罗斯蒙特10灰库集水坑液位计（开关型）10007台1进口11气化风机入口滤网差压开关台7日本太平12输送风机出口压力开关台2日本太平13气化风机出口压力开关台5日本太平1.4气力除灰系统检修标准:1.4.1大小修周期检修等级检修间隔（年）说明检修停用时间（天）备注小修1年随机组一同进行检修8天大修6年随机组一同进行检修20天1.4.2小修项目:部件名称标准项目质检点备注1.仓泵全部仓泵严密性检查，检查内部积灰、磨损状况。W2.进料阀全部进料阀严密性、敏捷性检查。3.
19、出料阀全部出料阀严密性、敏捷性检查。4.排气阀全部排气阀严密性、敏捷性检查。5.输灰管道全部输灰管道、弯头严密性检查。6.进气、补气吹堵阀组全部进气、补气阀组及吹堵阀组严密性、牢靠性检查。7.库顶切换阀库顶全部切换阀严密性、敏捷性检查。8.布袋除尘器库顶布袋除尘器检查，清理布袋，脉冲阀检查。9.电动机检修前打算工作对全部部件清扫检查检查轴承及润滑油状况滤网及通风孔清扫检查电气测量及试验电动机接线及试运10.电缆全部电缆进行全面检查、检修、试验、测量直埋电缆应检查路面及线路标桩户外露天装置电缆检查电缆中间接头、终端头、接地线检查电缆沟、电缆夹层、电缆桥架、电缆隧道检查处理运行中发觉的缺陷11.就
20、地限制箱限制箱及全部部件检查、清扫一次回路检修二次回路检修接触器、协助继电器等电气配件的检修电磁阀及连接管路的检修过滤调压器及表计的检修和校验就地限制箱除锈、防腐12.配电装置空气开关的检修接触器的检修继电器的检修母线、分支母线及电缆终端头的检修二次回路检修配电盘检修柜检修电缆的检修13.附属部件检修压力开关、压力变送器、脉冲限制仪检修、调整仓泵高料位装置灵敏度调整压力表校验全部阀门电气部分检修全部接地线的检修14.其它消退积累缺陷系统气密性试验设备检修后的冷态试验和热态试运行做好检修记录1.43大修项目:部件名称标准项目质检点备注1.仓泵全部仓泵严密性检查，底部汽化板更换W2.进料阀全部进料
21、阀严密性、敏捷性检查，密封气囊更换。3.出料阀全部出料阀严密性、敏捷性检查。更换磨损阀门。4.排气阀全部排气阀严密性、敏捷性检查。更换磨损阀门。5.输灰管道全部输灰管道、弯头严密性检查。更换磨损管断及弯头。6.进气、补气吹堵阀组全部进气、补气阀组及吹堵阀组严密性、牢靠性检查。7.库顶切换阀库顶全部切换阀严密性、敏捷性检查。更换磨损阀门。8.布袋除尘器库顶布袋除尘器检查，布袋更换，更换脉冲阀。除尘风机检修。9.电动机检修前打算工作电动机解体，抽出转子对全部部件清扫检查定子的检修转子的检修轴承的（拆卸）、清洗、检查、（装配）滤网及通风孔清扫检查电气测量及试验电动机复装电动机除锈、防腐电动机验收W电
22、动机复位、找正、固定电动机接线及试运10.电缆全部电缆进行全面检查、检修、试验、测量直埋电缆应检查路面及线路标桩户外露天装置电缆检查电缆中间接头、终端头、接地线检查电缆沟、电缆夹层、电缆桥架、电缆隧道检查处理运行中发觉的缺陷11.就地限制箱限制箱内部及部件检查、清扫一次回路检修二次回路检修接触器、协助继电器等电气配件的检修电磁阀及连接管路的检修过滤调压器及表计的检修和校验就地限制箱除锈、防腐12.配电装置空气开关的检修接触器的检修继电器的检修母线、分支母线及电缆终端头的检修二次回路检修配电盘检修柜检修电缆的检修13.附属部件检修压力开关、压力变送器、脉冲限制仪检修、调整仓泵高料位装置灵敏度调整
23、压力表校验全部阀门电气部分检修全部接地线的检修14.其它消退积累缺陷系统气密性试验设备检修后的冷态试验和热态试运行做好检修记录1.5日常维护:1.5.1 维护项目及标准:设备维护项目维护周期1、圆顶进料阀现场检查阀门开、关是否到位，密封是否严密不漏。外观整齐，无积灰，铭牌清楚。省煤器下进料阀冷却水畅通无堵塞。每天不低于两次检查阀门开、关敏捷到位，反馈信号正确牢靠，无内、外漏现象。2、圆柱出料阀现场检查阀门开、关是否到位，密封是否严密不漏。外观整齐，无积灰，铭牌清楚。每天不低于两次检查阀门开、关敏捷到位，反馈信号正确牢靠，无内、外漏现象。3、排气阀（透气阀）现场检查阀门开、关是否到位，密封是否严
24、密不漏。外观整齐，无积灰，铭牌清楚。每天不低于两次检查阀门开、关敏捷到位，反馈信号正确牢靠，无内、外漏现象。4、进气、补气及吹堵阀组现场检查阀组工作牢靠、反馈信号正确，无泄漏现象。外观整齐，无积灰。每天两次检查。5、库顶切换阀现场检查、阀门开、关敏捷到位，反馈信号正确牢靠，无内、外漏现象。外观整齐，无积灰，铭牌清楚。每天两次检查。6、库顶布袋除尘器现场检查库顶布袋除尘器的通风机振动、串轴、温升不超过允许范围。轴承润滑油足够，无异音。外观整齐，铭牌清楚。脉冲仪限制箱密封良好，线路及元器件无老化现象。各脉冲阀工作牢靠，压缩空气管道无泄漏，除尘效率达到99.95%。除尘器外观整齐，铭牌清楚。每天两次
25、检查。轴承每天加油一次。7、灰斗下灰插板阀开关敏捷性检查，关闭严密、开启顺畅。每两周对阀门全开全关一次，丝杠及丝杠螺母注油一次。8、电气设备转动部分定期加油三个月9、限制设备料位计、压力开关定期校验三个月10、电气箱电气箱定期除尘一个月其次节灰库分选系统2.1概述：灰库分选系统采纳闭式负压循环气流式粒体分级系统。其功能是将原状粉煤灰分选出符合国家标准1596-91规定的I级灰（细度45m筛余量12%）或II级灰（细度45m筛余量W20%）。基本工艺流程为：原状灰经变频给料机送入输料管，及管内负压气流混合后进入涡轮分级机进行粗、细分别，分别下来的粗灰经下部锁气卸料阀落入成品粗灰库，细灰在负压气流
26、作用下.，通过涡轮分级机顶部出料口进入两台旋风分别器，在离心力的作用下将细灰和气体进行分别，细灰经锁气卸料阀落入成品细灰库。含尘气体通过旋风分别器顶部由耐磨分选风机抽出后返回输料管，形成闭式循环，少量尾气经排气管进入成品细灰库，通过库顶布袋除尘器净化后排放至大气。该分选系统的原状灰处理实力240,分级机分级效率（分选的细灰/原灰中的细灰）285%,旋风分别器效率295%；成品灰细度（45m方孔筛余量）为318%（可调）；（成品灰细度3-18%,表示国家标准I级和II级灰的范围，I级的范围为3T2%,II级灰的范围为12-20%之间，涡轮分级机可在3-18%之间，随意调整）。该分选设备符合防尘、
27、防火、防爆、防潮、防腐等要求。为延长分选设备及管道的运用寿命，分级机、旋风分别器、输送管道等气流转弯处均加装耐磨材料,并选用耐磨分选风机。旋转给料机给料匀称且严密不漏。为便利检修，灰库的卸灰口及给料机之间安装手动插板门。在须要有人操作的部位设置操作平台和防护栏。干灰分选系统采纳西门子S7-300限制，预留用于飞灰限制室操作、监视的信号接口，留有全部运行电机启动、停止、状态反馈和电流信号、故障报警等接口，及机组辅网的接口形式按通讯（距离400米）和主要信号硬接线分别设计。限制方式分为自动程控、远方限制和就地手操运行。在自动运行方式下，系统将依据预定程序运行，由模拟屏完成运行状态显示，实现声光报警
28、；远方限制，通过机组辅网，系统可对设备进行一对一的操作运行。其设备布置方式为：给料机布置在原灰库卸料斗插板门下部，负压耐磨分选风机（主风机）布置在细灰库零米装车室内，涡轮式分级机露天布置在粗灰库上部置，旋风分别器露天布置在细灰库上部，在涡轮式分级机、旋风分别器下部均设有锁气卸料阀以防止空气倒流，限制设备布置在灰库5米层限制室内。正常工况下分选系统采纳连续输送方式。投产时间:2006年6月生产厂家：湖南省电力粉煤灰开发有限公司2.2技术规范分级机型号及技术参数：型号/尺寸40(23005170)出力40（留有1015%裕量）分级效率285%气流速度18-21平均灰气比0.87千克灰/千克气重量5
29、500分选变频电机型号Y160-4分选变频电机功率11分选变频电机电压380V制造厂家湖南省电力粉煤灰开发有限公司电动锁气器型号30/400X400电动锁气器出力30电动锁气器功率1.5电动锁气器制造江苏海安海神振动机械有限公司分级机主要调整手段：A）风量可通过高压风机进口主风门来调整。B）调整分级机的二次风风量。C）调整分级机涡轮转速。D）可通过系统设置的调整风门进行调整。分级机主要部件材质：a）分级筒Q235耐磨块249X88义15；b）旋转涡轮叶片16；C）旋转体主轴40；2. 2.2旋风分别器型号及技术参数:型号/尺寸40(17408100)效率295%重量3500X2主要部件材质锥斗
30、Q235制造厂家湖南省电力粉煤灰开发有限公司电动锁气器型号30/400X400电动锁气器出力30电动锁气器功率1.5电动锁气器制造江苏海安海神振动机械有限公司2. 2.3分选风机型号及技术参数:型号9-19-14D风量382863m风压10457转速1450风机总重1979冷却方式自然风冷轴承型号瓦房店轴承叶轮材质16电机型式全封闭鼠笼型电机型号Y3151.2-4额定功率185额定电压380V额定电流359A额定转速1490防护等级54绝缘等级F电机轴承型号2322滚柱轴承轴承润滑方式锂脂轴承冷却方式自扇冷电机总重1260风机含尘空气量40003m制造厂家长沙华中工业风机厂2. 2.4调速型电
31、动给料机型号及技术参数:型号40/400X400功率2.2出力40重量560制造厂家江苏海安海神振动机械有限公司2.3设备清单:序号设备名称规格型号单位数量生产厂家备注一、下料部分1手动插板门300台1上海高压阀门厂2变频电动锁气器40400X400台1海安海神振动机械厂543气动插板门300Zs1上海高压阀门厂4方圆节300/400X400台1本公司5气灰混合器820X800台1本公司6大小头820720800个1本公司二、分选收集部分1分级机40台1本公司542旋风分别器40台2本公司3锁气卸料阀30400X400套3海安海神振动机械厂54三、风力输送部分1高压离心风机9-19-14D套1
32、长沙电机厂542电动机Y3151.2-4-185四、阀门1主风阀D94110800台1四川广汉阀门厂2调节阀D941W-10300台1四川广汉阀门厂3二次风阀D941W-10200台1四川广汉阀门厂五、电控部分1降压启动柜800套1湖南省电力粉煤灰开发有限公司2变频限制柜10003程控柜9-12004压力变送器30515就地操作箱六、管道、弯头、支架及附件部分（按施工须要量供货）：1输灰管道820X8套1选购件2回风管道720X6套1选购件3二次风管200X5套1选购件4调节管325X5套1选购件5弯头200套1选购件6弯头300套1选购件7一般弯头700套1本公司8耐磨弯头800套1本公司9
33、一般弯头800套1本公司1O分选机支架及平台套1本公司11旋风收集器支架平台套1本公司12设备支架平台套1本公司12管道支架套1本公司2.4灰库分选系统检修标准:2.4. 1大小修周期检修等级检修间隔（年）说明检修停用备注时间（天）小修1-2年依据利用率进行检修6天大修2-3年依据利用率进行检修10天2. 4.2小修项目:部件名称标准项目质检点备注1.分级机分级机内部分选筛叶片、耐磨块、出入口弯头磨损检查修补，减速机、轴承检查。W2.锁气器及给料机分级机、旋风分别器下锁气器和混合器前给料机叶轮磨损、密封检查，减速机、轴承检查。3.旋风分别器旋风分别器内、外筒壁、入口分流板及弯头、下部锥筒磨损检查修补。4.分选风机分选风机叶轮、外壳、导流罩磨损、油枕轴承检查。5.风门分选风机入口风门及调整风门、手动插板门磨损检查调整。6.混合器气灰混合器磨损检查修补。7.管道及弯头分选管道及弯头磨损检查修补。8.电动机见气力除灰系统检修标准
