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1、25MW发电机组工程PC总承包项目电气专业技术协议1、电气系统概述1.1电气主接线本工程4X25MW+2X30MW发电机组均以发变组单元型式接入厂内35kV室内配电装置。35kV配电装置为双母线接线方式,其中4回电缆出线到氧化铝厂内的35/1OkV开关总站，1回电缆出线到本工程机组的高压启备变;备用间隔总共3个，用作与150MW机组联络和外供电。（详见电气主接线图）1.2厂用电接线本工程6台发电机组采用6kV和0.4kV两级电压厂用供电系统。（详见厂用电系统原理接线图）6kV高压厂用电系统：每台机组设一段6kV工作母线，由发电机出口经限流电抗器接入6kV配电装置；厂外循环水泵房设两段6kV循环
2、水段，电源取自主厂房不同机组的6kV工作段。全厂6台机组共设一台高压起动备用变压器，高压侧电源取自电厂35kV配电装置，低压侧接入6kV备用母线。380/220V低厂用电系统：主厂房内、外均采用PC和MCC的供电方式。每台机组设一台低压厂用工作变，全厂设一台低压工作备用变；全厂设两台互为备用的低压公用变、输煤变、化水变、循环水变；每台炉设一台低压除尘变，每3台炉设台低压除尘备用变。检修、照明不专设变压器，其电源就近取自低压工作变或低压公用变。本工程6台机组共设置一套由5台1800kW、6.3kV的柴油发电机构成的黑启动电源，接至6kV备用母线，可对每台机组实现黑启动；全厂设一台低压保安变，电源
3、取自6kV备用母线，由黑启动电源兼做事故停机应急保安电源。1. 3接地方式发电机中性点不接地，6kV系统中性点不接地，380/22OV系统中性点直接接地，35kV系统主变、启备变中性点经电阻接地。1.4 短路水平各系统按以下短路水平选择电气设备：发电机主回路40kA,发电机分支回路50kA,6kV35kV系统3L5kA,380/22OV系统50kA.1.5 变配电装置主变、高压启动备用变采用油浸式变压器，高压厂用分支限流电抗器采用空心干式电抗器，厂用低压变压器采用干式变压器；35kV配电装置采用SF6气体绝缘金属封闭开关柜（充气柜），6kV配电装置采用金属铠装移开式开关柜，400V配电装置采用
4、抽出式MNS开关柜；发电机引出线及厂用分支线采用全绝缘铜管母线，分支限流电抗器至6kV配电装置、启备变至6kV配电装置、6kV备用段至6kV工作段的的电源联络线采用全绝缘铜管母线，40OV低压工作PC段、电除尘工作PC段至其备用段的电源联络线采用三相槽式封闭母线。1.6 电气控制及保护1.7 .1电气控制系统本工程电厂各单元机组电气系统及全厂电气公用系统（含35kV网控）均纳入DCS系统监控，另外全厂设置一套辅助系统DCS集中控制网络。DCS监控信息的采集均采用硬接线方式。1.6.2继电保护及自动装置发变组、高压启备变、35kV母线和线路、6kV电动机、6kV变压器、6kV馈线、柴油发电机组等
5、配置相对应的微机型继电保护装置，并配置发变组故障录波器、线路及启备变故障录波器、发电机同期、线路同期、高压厂用电快切、低压厂用电备自投、电力系统同步时钟等自动装置。1.8 电网安全稳定控制系统本期工程6X25MW小机和氧化铝组成小孤网运行，并和远期的18X150MW大机及电解铝联网组成大孤网运行。本工程在小电厂设置安稳主站，在氧化铝厂设置安稳执行站，实现不同故障情况及异常运行方式下的切机、切负荷，保证系统频率、电压稳定及防止系统失稳、线路过载等。L8调度自动化系统本期工程由于电网结构简单，调控关系清晰，电厂及氧化铝厂各有自己完整的监控系统，故电网调控自动化系统暂不建设，待8X150MW机组建设
6、时再统一考虑。本期工程电厂建设一套电能管理系统，实现自动抄表及应用分析。2、总承包范围说明：第一阶段先建设2X25MW+1X30MW发电机组，第二阶段再建设2X25MW+1X30MW发电机组。其中电气公用系统在第一阶段按终期规模一次建成，电气公用系统包括35kV配电装置、高压启动备用变及6kV备用电源、黑启动电源、循环水泵房、低备变、一台除尘备变、保安变、公用变、化水变、输煤变及其对应的PC、MCC等。35kV输电线路第一阶段建设两条。设计院土建工程量（电气系统）清单中的第8项35kV变电站区域，属于氧化铝厂内的开关总站，该土建不在承包方范围内。电网（包括电厂和氧化铝厂）安全稳定控制系统的建设
7、在总包范围内，设备的安装调试只负责电厂侧，氧化铝厂的安装调试由氧化铝厂负责、承包方配合。承包方主导双方间的线路光差保护、安稳系统的联调试验。以下主要针对电厂电气系统总承包范围界定：2.1.本工程全厂所有电气系统。具体的电气系统及其设备组成以设计院相关设计资料（含设计变更）和以满足生产实际需要为准。2.2.除了发电机、励磁系统设备的供货外，负责所有电气系统的建筑安装工程和电气系统设备及材料的采购、制作、加工、监造、运输、卸货、保管、安装、调试、试运行至运行发电、带载试验、性能试验等。2.3.电厂至氧化铝厂的35kV电缆线路及光缆建设在总包范围内，包括全程电缆及电缆附件的采购、安装、试验及部分电缆
8、通道的建设。2. 4.厂区外循环水泵房的电气系统在总包范围内。2.5. 合同范围内的所有照明。2.6.电气备品备件在总包范围内。（详见附件电气专业相关清单）2.7.电气系统建筑安装工程及设备安装调试期间所需的水、电、气、仓储、工房、施工机具、试验设备、所有材料（甲供材料除外）及附件的加工、制作等由承包方负责。2.8.系统及设备的标志、标示、流向等由承包方负责，标牌的材质符合相关防腐要求，标示内容双方协商。2.9.总包范围内（含氧化铝厂35/1OkV开关总站）所有电气系统继电保护及安全自动装置的定值整定计算书和定值清单由承包方负责，并提供定值计算资质证明。要求设备调试前一个月交给业主审核，试运结
9、束后进行定值修正，并将与实际相符的正式签字版作为竣工资料的一部分交给业主，定值清单要求与装置内部实际定值清单的内容、格式相符。2.10.全厂的电线、电缆、电缆附件、电缆桥架、电源箱、检修箱、照明箱、检修开关、照明灯具、开关插座、火灾报警各种探测器和模块、门禁系统各模块、消防设施、防火材料、接地网材料及其他常用设备或材料的用量，设计院的设备清册只作为参考，即使设备清册中数量不准或未列出，承包方也应根据现场实际需要供货。3、总的要求3.1.本工程的电力网为孤网运行，要求设备及系统必须满足孤网运行的要求。3.2.同一系统同一类型的设备必须使用同一厂家产品，不同系统同一类型的设备也应尽量使用同一厂家产
10、品，相同规格型号的产品应具有互换性。6kV、35kV线路两侧的光差保护装置必须保证厂家、型号、软件版本相同。3.3.凡是业主提供的设备短名单，承包方必须按短名单选购并经业主确认（包括型号）；凡是注明原装进口的设备，要求采用原品牌国本土生产的设备，如采用本土国以外地区生产的，必须经业主的确认，否则视为欺骗行为，同时进口设备必须提供原产地证明材料和海关报关单，如发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失；对于合资及国产的品牌设备要求类似进口设备，禁止采用贴牌设备。设备短名单详见附件电气专业相关清单。3.4.承包方在主要设备采购及确定分包商时，业主根据需要参与技术谈判，结果必须经业主认可。设
11、备采购时应充分考虑备品备件和专用工器具及技术培训相关条款。所有设备的售后服务、技术培训，由设备供货商直接向业主承诺。3.5.承包方负责组织安排技术服务及技术联络、技术培训、设备监造、出厂验收、到货验收，同时通知业主派员参加。3.6.承包方应妥善保存各种设备的备品备件、工器具、出厂技术资料，并按到货清单完好无缺地移交给业主。3.7.承包方提供施工、安装、调试、试运、质量控制、安全监督、性能试验等方案和各阶段的物质、人员、进度等计划，保证工程工期及质量全优并通过“达标”验收。如因承包方自身原因造成的工期拖延、设备损坏、经济损失，由承包方完全负责。3.8.承包方应严格按照中国权威部门制定的电力标准、
12、规程、规范进行施工，施工过程中做到验收及时，W、H、R点签证齐全，验收记录完整有效，最终的验收执行DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程，并执行当地检验部门提出的验收标准和要求。3.9.承包方应做好及妥善保存各种施工、调试、设计变更、缺陷处理等原始记录，并可供业主查询、复制。3.10.承包方负责提供施工图纸、竣工图纸之外的其他所有资料，资料内容至少包含设备供货清单、设备出厂各种技术文件、各阶段的设备验收单、设计变更单、消缺单、保护定值整定计算书及定值清单、各种试验报告、工程总结报告、试运行资料及运行指导文件等。4、设备防腐要求由于本工程设备用于印度尼西亚并紧邻海域，具有温
13、度高、日照强、降雨多、湿度大、含盐雾等气候特点，所以要求本合同范围内的所有设备为TH湿热带型设备，设备必须适用于该气候特点下的存放和在该气候特点下的安全运行，承包方必须在设备质量、材料、油漆、工艺、防护等级及包装、仓储等多方面采取防水、防潮、防锈、防腐、防晒、防霉、防震的措施，保障设备在开箱后和运行中不发生因气候而导致的霉变、腐蚀、涂（镀）层脱落、龟裂、绝缘击穿等现象。如：电机增加定转子铁芯长度、采用优质绝缘材料、绕组采用VPI工艺、导电接头镀银、不锈钢外壳及紧固件、金属表面喷涂防腐漆/静电粉末喷涂/电泳涂装等单一或组合工艺、及提高设备防护等级、设置加热器和包装方面采取的措施等等，具体措施由承
14、包方与生产厂家合理制定，业主只要求最终结果，否则由承包方免费更换或现场处理。另外，不因本技术协议中业主所要求的设备品牌及材料而免除或降低承包方在防潮、防腐、防绝缘事故方面的责任。以下为业主在防潮防腐方面提出的部分要求或建议，未提到的设备材质、厚度、防护等级、绝缘工艺等详见各类设备的技术要求。 金属表面除锈等级要求：凡是与油直接接触的内表面要求为Sa3级，其他的内、外表面不低于Sa2.5、St2级。 防护层耐久性等级要求：H级（15年以上）。 设备铭牌材质的要求:室内设备采用304不锈钢材料制成,室外设备采用316L不锈钢材料制成。屏柜箱的壳体材质要求：采用不锈钢板或覆铝锌板或冷轧钢板，室外不得
15、采用冷轧钢板。室外不锈钢要求为316L,室内不锈钢要求为304。支撑件、紧固件的材质要求：采用不锈钢或热浸锌或其他不易腐蚀的材料制成。直径12mm以下的螺栓必须采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺栓采用不锈钢或热浸锌材料制成。金属表面防护工艺的建议：覆铝锌板、冷轧钢板制成的屏柜箱之类的设备采用静电粉末喷涂，不锈钢材料制成的屏柜箱之类的设备为不锈钢原本色，其他设备采用防腐漆涂装或热浸锌。热浸锌厚度优于国家标准要求。防腐漆涂装道数要求：不低于三道，总涂层厚度2240m0对于运输和安装过程中发生的涂漆损坏，承包方负责重新喷漆。防腐漆的品牌要求：佐敦或海虹老人牌。满足并不限于以下标准，包括该标准
16、中所关联的其他标准，*表示最新标准。JBT4159-*GBT14093.GBT12351-*JBT832-*JBT834-*JBT831-*GBT6916-*JBT8634-*JBT7638-*SJ2330-*热带电工产品通用技术要求机械产品环境技术要求（湿热环境）热带型旋转电机环境技术要求湿热带型高压电器技术标准热带型低压电器技术要求热带电力变压器、互感器、调压器、电抗器湿热带电力电容器湿热带型装有电子器件的电控设备湿热带电力系统二次电路用控制及继电器保护屏（柜、台）技术条件湿热试验设备通用技术条件GBT13126-*机电产品湿热带防护包装通用技术条件5、主要电气设备技术要求本章节及以后所有
17、章节的技术要求依据设计院的初设资料编制，并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和条文,所述内容未包括方方面面、所列设备也未包含所有系统及设备，只对业主有特殊要求的或关注部分提出规定或要求。由于详细设计资料还未完成，随着设计的深入、设备招标批次的开展、进入施工图设计及安装调试阶段，根据工程实际需要不可避免会发生设计变更或补充。因此，以下各部分只作为承包方采购设备时的技术参考或依据，承包方在采购相关设备前，须按中南院提供并经业主同意的设备招标技术规范书和最新的设计图纸为准，并满足施工设计图的要求。特殊说明：1、屏柜的进出线方式：安装在楼上的及挂墙安装的为下进下出方式；安装在O米的大部分为
18、上进上出方式，具体的进出线方式在承包方采购设备前由设计院确定。2、屏柜的颜色：暂定为RAL7032。3、40OV开关柜的数量及柜内设备配置情况、回路数等，在承包方采购设备前由设计院和业主共同确定。4、6kV35kV开关柜内二次设备的配置、变送器屏的配置、电度表屏及自动抄表系统的配置、火灾报警及门禁系统的配置、安稳系统的配置、直流电源和UPS电源的配置等，在承包方采购设备前由设计院和业主共同确定。5、凡是未提到的系统及设备、参数、配置、数量、要求等，根据后续设计资料和工程实际需要由设计院和业主共同确定。5.1发电机及附属设备5.1.1.发电机：本工程的六台发电机及其励磁系统已由业主采购，其中发电
19、机生产厂家为山东济南发电设备厂有限公司，励磁系统AVR生产厂家为*,其技术参数和供货范围按发电机技术协议执行。(1)30MW四台，空冷、二机无刷励磁、功率因数0.8、出口电压6.3kV、YY接线。(2)33MW两台，空冷、二机无刷励磁、功率因数0.8、出口电压6.3kV、YY接线。5.1.2.发电机技术协议供货范围之外的发变组单元所需辅助设备由承包方负责,包括发电机中性点柜、发电机中性点及出口CT、发电机出口PT(含避雷器)、厂用分支电抗器首端CT、CT/PT端子箱、发电机至主变/出口PT/励磁变/厂用电抗器之间的连接母线及其安装附件等。(1)发电机CT、PT：采用环氧树脂浇注式设备，满足JB
20、T831热带电力变压器、互感器、调压器、电抗器的要求。(2)端子箱：304不锈钢端子箱，防护等级IP55,菲尼克斯或魏德米勒端子排，并留出15%备用端子，箱内配置接地铜排和自动除湿装置。（3）母线：发电机出口至主变、出口PT、励磁变、厂用电抗器间的连接均采用全绝缘屏蔽铜管母线，额定电压按12kV设计。在发电机出口主母线上设置用于发电机短路试验的可拆的三相短路排。（4）过电压保护：发电机出口PT柜内和发电机中性点柜内配置湿热型复合外套无间隙氧化锌避雷器，避雷器的参数详见图纸。（5）中性点柜：柜内设备配置及参数以施工设计图为准。覆铝锌板（喷塑）或304不锈钢外壳，防护等级不低于IP54,可满足上进
21、上出接线方式。5.2油浸式变压器5.2.1.油浸式变压器适用于主变、高压启动备用变。5.2.2.变压器基本参数基本参数背压机及抽凝机主变高压启动备用变额定容量42MVA25MVA额定电压比3622.5%6.3kV3581.25%6.3kV调压方式无载调压有载调压（MR调压开关）接线组别YN,dllYN,dll阻抗电压14%5%12%5%冷却方式ONAN/ONAFONAN/ONAF接地方式中性点经电阻接地中性点经电阻接地安装位置户外户外连接方式高压侧采用电缆连接，低压侧采用管母连接。5.2.3.主要技术要求（1）采用户外TH型、铜绕组、低损耗、（高阻抗）变压器，除了满足一般相应变压器的技术标准外
22、，还必须满足JBT831热带电力变压器、互感器、调压器、电抗器的要求。（2）变压器本体及其辅助设备等所有金属部件壳体必须采取可靠的防腐措施。所有金属支撑件、紧固件采用不锈钢或热浸锌材料，变压器铭牌采用316L不锈钢材料。（3）负载能力：自然空气冷却（AN）时,在环境温度为40C时变压器能连续输出100%的额定容量；强迫空气冷却（AF）时，厂家提供在环境温度不超过20和环境温度达到40两种情况下能带长期运行的负荷值。铭牌上标明AN/AF的输出容量。（4）变压器线圈采用无氧铜导体，硅钢片采用优质冷轧高导磁取向硅钢片；排污阀、注油阀、抽油阀、放气阀采用全铜阀门；油枕采用不锈钢波纹膨胀器外油式储油柜,
23、磁反转油位显示器；（5）密封材料采用耐变压器油、耐高温、在长期运行中抗日照的橡胶密封材料或其他具有相同性能的密封材料。（6）变压器套管采用瓷外套、玻璃钢干式套管，低压侧套管的额定电压提高一个电压等级，即按12kV设计。变压器铁芯的接地线通过小瓷套从油箱内引出，铁心的接地从油箱的顶部沿油箱外壳通过绝缘子引至油箱底部，接地处有明显的接地符号或“接地”字样；（7）316L不锈钢的真空蝶阀、控制箱、本体接线箱（盒），防护等级：风冷控制箱IP55,本体接线箱IP56,风冷电机IP55,电机接线盒IP56,有载分接开关控制箱IP55。控制箱内配置自动加热除湿装置，菲尼克斯或魏德米勒端子排，并留出15%备用
24、端子。控制箱内配置的交直流微型断路器宜采用标准型B型脱扣器、额定开断电流不小于6k0（8）配置PLC智能风冷控制系统并能与计算机监控系统接口。（9）变压器油面温度控制器和绕组温度控制器，均能同时提供电阻信号和420mA的模拟信号，附带将电阻信号转换为420mA信号的数显表。（10）有载分接开关位置提供BCD码和一对一位置的无源干接点，有载分接开关控制箱应具有就地及远方控制功能。（H）变压器气体保护、测温装置等至端子接线箱间的电缆采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。变压器本体上各设备间的电缆联线全部安装于316L不锈钢槽盒内，二次配线厂内完成。（12）变压器瓦斯接线盒、压力释放阀装置接线盒、压力突变继电器
25、接线盒配制防雨罩，瓦斯继电器排气管引至下部，便于人员排气操作。气体继电器两侧均装有真空蝶阀，并在一侧加装316L不锈钢金属波纹管。（13）提供完善的报警和跳闸干接点，包括瓦斯、温度、油位、压力释放、风冷系统等。（14）变压器高、低压侧接线引出结构必须与外部接线方式相适应。要求主变低压侧、高压启备变低压侧采用铜管母线连接，主变高压侧、高压启备变高压侧采用电缆连接，变压器厂家应配合铜管母线厂家进行管母的连接设计，保证管母能与变压器顺利连接。（15）变压器中性点经电阻接地。接地电阻柜及与变压器中性点的连接由变压器厂家负责设计和供货。电阻柜采用覆铝锌板（喷塑）或316L不锈钢板制成，防护等级不低于IP
26、55,可满足上进上出接线方式。电阻采用优质不锈钢合金材料，电阻率高、耐高温、抗拉强度高、韧性好不易断裂，电阻温度系数小，阻值变化不超过4.5%,能保证接地保护的稳定性和灵敏度。配置智能监测仪，可实时监视不平衡电流、电阻柜内的温度、故障电流大小、故障时间、故障温升变化及故障次数等。(16)变压器套管CT、消防系统等根据设计院要求配置。(17)新疆克拉玛依#25变压器油，并提供总油量的10%作为备用油，备用油装在油罐内(油罐要求防腐、防潮、带呼吸器、全铜阀门，外壳静电粉末喷涂或喷砂处理后刷佐敦或海虹老人牌防腐漆，防腐标准参考第一章4.17)。(18)配备双级真空滤油机一台套。容量IOOLmin,具
27、有变压器油的脱气、脱水、过滤和热油循环干燥、真空注油、真空抽气等功能。全封闭移动式，防潮、防腐、外壳静电粉末喷涂，带抽真空系统，PLC控制，主要动力部件、过滤器材、电器部件选用进口品牌产品，带不少于50m的电源线。滤油机备选厂家为：重庆锋渝电气有限公司、重庆航能滤油机制造有限公司、长沙湘能滤油机制造有限公司。5.3干式变压器5.3.1.干式变压器适用于厂用配电变压器，高压变频器的进线隔离变压器除型号、技术参数不同外也适用于此。5.3.2产品型式：不低于SCBlO系列的干式电力变压器。5.3.3.变压器基本参数变压器额定额定接线阻抗冷却零序变压器名称容量电压比组别电压方式CT台数低压工作变160
28、0kVA每机1台低压备用变1600kVA全厂1台公用变1600kVA6.32X2.5%/0.4kVD,8%全厂2台输煤变1600kVAynll全厂2台除尘工作变1600kV每机1台除尘备用变1600kVA中性AN/AF每3机1台化水变2000kVA点直m全厂2台保安变2000kVA接接全厂1台6.02地循环水变500kVAX2.5%4%全厂2台/0.4kV5.3.4.主要技术要求(1)采用户内TH型干式变压器，除了满足一般相应变压器的技术标准外，还必须满足JBT831热带电力变压器、互感器、调压器、电抗器的要求。(2)变压器本体及其辅助设备等所有金属部件壳体必须采取可靠的防腐措施。所有金属支撑
29、件、紧固件采用不锈钢或热浸锌材料，变压器铭牌采用304不锈钢材料。(3)结构类型：环氧树脂浇注绝缘干式节能变压器，铜导体(高压线绕、低压箔式），高导磁硅钢片，绝缘耐热等级不低于F级（温升按B级考核），AN/AF冷却方式，低压侧中性点直接接地，带变压器外罩（表面静电粉末喷涂），防护等级不低于IP210（4）负载能力：自然空气冷却（AN）时,在环境温度为40C时变压器能连续输出100%的额定容量；强迫空气冷却（AF）时，厂家提供在环境温度不超过20。C和环境温度达到40两种情况下能带长期运行的负荷值。铭牌上标明AN/AF的输出容量。（5）变压器上安装一套温控装置，测温传感器采用PtlOO伯电阻。温
30、控器除显示三相绕组温度变化外，还具有故障报警、超温声光报警、超温跳闸报警等控制功能及自动启、停风机功能和风机过载保护功能，应能输出故障报警、超温报警、超温跳闸空接点（接点容量DC220V,5A）,并能每相输出420mA的温度模拟信号供DCS系统使用，配置的交直流微型断路器宜采用标准型B型脱扣器、额定开断电流不小于6kA。变压器上的所有二次引入/引出线均应引至变压器柜内接线盒端子排上，接线盒采用304不锈钢材料，防护等级IP55。（6）变压器风冷采用横流式冷却风机，风扇马达应满足低噪音、无震动、长寿命的使用要求，正常运行寿命不得低于50000小时。（7）低压侧中性点通过套管引此配套零序电流互感器
31、应固定在壳体内。（8）变压器进出线方式可满足上进上出方式。高压侧为电缆连接，低压侧与紧邻的低压开关柜之间采用硬母线连接。变压器厂家应配合开关柜厂家进行硬母的连接设计，保证硬母线能与变压器顺利连接。变压器厂家提供安装母线所必需的支撑绝缘子和支架及罩内母线。5.4限流电抗器5.4.1限流电抗器适用于电厂6kV厂用电的引接及限流。5.4.2电抗器型式：干式空心限流电抗器。5.4.3电抗器基本参数及性能指标型号热稳定50kA4s标称电压6kV动稳定125kA额定频率50Hz冷却方式干式自冷额定容量kvar相三相排列方式三相垂直重叠额定电流2000A进出线夹角180额定电抗6%,0+15%连接方式铜管母
32、线电抗不平衡度0+10%使用条件户内导线材料铜质使用寿命不低于30年绝缘耐热等级匝间F级,整体B级噪音不高于50db5.4.4主要技术要求（I）采用户内型电抗器产品，除了满足一般限流电抗器的技术标准外，还必须满足JBT831热带电力变压器、互感器、调压器、电抗器的要求。（2）电抗器本体及其支架等所有外露金属部件必须采取可靠的防腐措施，所有金属紧固件也必须采取防腐保护或采用不锈钢材料。端子接线盒、电抗器铭牌、出线端子标牌采用304不锈钢材料制成。（3）电抗器应具有足够的机械强度和整体稳定性。（4）电抗器绕组采用优质铜材。（5）电抗器绕组层间应有畅通风道、散热效率高，能满足动、热稳定的要求。（6）
33、装设测温装置（每相2个双支三线制PtIOO）及其接线盒。（7）电抗器的布置方式、进出线夹角、外形尺寸、重量及安装应满足施工图设计要求。电抗器厂家应配合管母厂家对电抗器两端的连接设计，保证管母与电抗器完美连接。（8）供货范围包括电抗器本体、测温接线盒、支柱绝缘子、连接固定用不锈钢螺栓等。5.5铜管母线5.5.1本节适用于发电机出口至主变、出口PT、励磁变、厂用电抗器及厂用电抗器至6kV配电装置、高压启备变至6kV配电装置间的连接母线、6kV备用段至6kV工作段的电源联络线。管母厂家负责与电气设备的连接设计和供货。5.5.2铜管母线的长度以设计院的设计图纸作为参考，应根据现场实际需要供货。承包方负
34、责铜管母线厂家与发电机（含PT及励磁变）、变压器、电抗器、开关柜等需与之连接的设备厂家沟通协调，实现完美连接，并提前做好现场测量、二次设计及制作等准备工作，不得因此而耽误总工期。5.5.3供货范围包括支柱以上的所有铜管母线及其安装、连接所需所有附件，包括并不限于以下设备：主母线、分支母线、接头、连接件、连接结构、变距结构、伸缩结构、支持固定装置（含支架、托架、抱箍、固定金具）、支吊架、穿墙绝缘隔板等。5.5.4基本参数母线名称额定电压额定电流热稳定动稳定安装条件发电机出口主回路母线按12kV设计。4000A40kA4sIOOkA户内一户外穿墙发电机出口PT及励磁变分支回路母线100050kA4
35、s125k户内一户内穿墙发电机出口厂用电抗器分支回路200050kA4s125k户内一户内母线电抗器至6kV配电装置连接母线2000A31.5kA4s80kA户内一户内穿墙启备变至6kV配电装置连接母线315031.5kA4s80k户夕卜一户内穿墙6kV工作段与6KV备用段之间联络线2000A31.5kA4s80kA户内一户内穿墙5.5.5主要技术要求（1）型式/材质：全绝缘屏蔽铜管母线，冷却方式为自然冷却。导体为T2Y冷拉紫铜管，均压电容屏采用至少半迭绕包的半导体纸，接地屏采用厚度不小于0.05的铜箔半迭绕包，接地引出线采用截面不小于Ginn?的铜丝编织带，主绝缘材料采用日本大金的聚四氟乙烯
36、原材料（要求提供用于该工程该绝缘材料的相关证明材料），外护层BPTM热缩绝缘套管。（2）技术指标：长期工作温度不超过90；在环境温度30时额定电流下，导体、管母连接金具、管母绝缘外表的温升均小于60Ko允许长期载流电流密度,额定电流3150A及以下IW2.5mm2,额定电流4000及以上IW2.0mm2o（3）连接要求：铜管端部作倒圆角处理，铜管端部连接面镀银处理。管母与设备的连接采用铜质软连接，母线与母线的中间对接采用开口铜套、不锈钢套套在母线上紧固。（4）结构要求：圆柱体电容型结构形式，在绝缘层之间设置不少于5个均压电容屏，包括零屏、均压电容屏、接地屏。零屏与导体同电位，接地屏与地网连接；
37、接地屏的绝缘外护层采用热缩绝缘套管，其颜色和相色（黄绿红）一致，热缩绝缘套管采用两层，热缩后的厚度不小于3mm,接口（若有的话）必须错开位置,接口处搭接长度不小于IOOmmO母线应密封良好。整套母线装置应有足够的机械强度，能承受厂房振动而不发生危害及变形。导体应由固定或滑动的母线夹板固定，母线装设可拆的伸缩接头以适应负荷及环境温度变化时的热胀冷缩。在发电机出口主母线上设置发电机三相短路试验装置（含可拆卸的短接铜排），在不短接的情况下，接口处不影响管母的安全运行。（5）防腐防潮要求：所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防腐措施或采用不锈钢材料制成。抱箍采用铝合金材料制成。（6）接地要求：整相绝缘
38、管母接地电容屏必须可靠接地，包括中间接头处的屏蔽绝缘套管，接地方式为一点接地（可分段各自独立接地），保证外层接地屏满足人体能安全触摸的要求。（7）寿命要求：现场条件下使用寿命不少于30年。5.6封闭母线槽5.6.1三相封闭槽式母线适用于电厂380V低压工作PC段、除尘工作PC段至其备用PC段之间的联络线。槽母厂家负责与低压开关柜的连接设计和供货。5.6.2三相封闭槽式母线的长度以设计院的设计图纸作为参考，应根据现场实际需要供货。承包方负责槽母厂家与低压开关柜厂家沟通协调，实现完美连接，并提前做好现场测量、二次设计、制作等准备工作，不得因此而耽误总工期。5.6.3供货范围包括支持构架以上的所有槽
39、母及其安装、连接所需所有附件，包括并不限于以下设备：各种型式的槽母单元、插接箱、中间断电箱、终端盖及支架、托臂、吊件、各种弯头、各种形式的连接件和安装附件等。5.6.4基本参数额定电压：269Ov额定电流：3200热稳定电流：50kA4s动稳定电流：105kA5.6.5主要技术要求（1）型式/材质：三相四线制密集封闭型插接母线槽。导体材质要求为T2电解铜，绝缘耐热等级B级，外壳为不低于2.Omm厚的铝合金，表面静电粉末喷涂,防护等级不低于IP540（2）母线槽结构必须安全可靠、安装方便、维护容易，同时应能承受在标准规定的机械、电和热应力的材料构成。（3）母线槽单元之间采用对插方式连接,用带有力
40、矩指示的双头螺栓紧固端子方式紧固，并且保证连接部件的可靠连接和尽量小的接触电阻。连接处母线的连接一定要自然吻合，不能产生机械应力，所用精制螺栓及垫圈应采用具有足够强度的电镀层的钢或铜合金，连接处的防护等级应符合要求。所有插入插接装置插入后和母线槽应有可靠的锁紧装置，使其全部重量由母线槽承担。（4）母线槽插头须为穿过螺栓型，其固紧程度之检查可不必将系统停电。在接近天花板或墙壁的路径上，须有可能在母线槽的一侧进行接头。接头的设计和设置的位置须使除下任何一段母线槽不会影响其相邻段。螺栓接头须能对全部接触区施以正压。（5）母线接头采用对接式、双面接触，母线接头的设计必须满足由于热膨胀而引起母线槽的线性
41、伸缩，而不降低母线的机械强度、电气的连接处、载流容量及短路容量。（6）整体接地系统，要为接地故障提供可靠的接地路径，为地线短路提供最短的路径。当发生高容量的接地故障，可有效地接地和保护整个系统。（7）接地端子：母线槽应有接地端子，同时应有牢固的接地标志，接地端子应由导电良好的材料制成并应有防腐措施，且安装在易于接近的地方。5.7中压充气开关柜5.7.1.中压充气柜适用于35kV配电装置。5.7.2.型式：40.5kV室内SF6气体绝缘金属封闭开关设备。5.7.3.基本参数设备型式SF6充气柜母线接线方式双母线进出线方式下进下出与其他设备连接方式电缆连接额定参数额定电压40.5kV额定频率50H
42、Z额定短路开断电流31.5kA短时耐受电流31.5kA3s动稳定电流80kA主母线额定电流3150A断路器及三工位开关操作电源DC220V断路器储能电机电源DC220V加热、照明电源AC380/220V5.7.4.每个间隔内的一、二次设备设备配置情况及其参数以设计院的相关设计资料为准，并满足施工设计图的要求。5.7.5.SF6充气柜采用西门子8DB10系列成套开关设备。除了继电保护及安全自动装置单独组屏安装、不在开关柜厂家供货范围内外，其他设备（电力仪表除外，由用户指定）均由开关柜厂家配套供货,且对产品质量及整体性能终身负责。5.7.6.主要技术要求（1）充气柜结构应保证工作人员和设备运行的安
43、全，采用模块化设计，插接式电缆、插接式PT,具有使用寿命长（不少于30年）及免维护或少维护特点。（2）柜体外壳（非SF6气室部分）由不少于2mm厚的经过表面处理的冷轧钢板制作而成，柜体表面静电粉末喷涂。（3）母线、隔离开关、断路器的高压带电部件均封闭在由耐腐铝合金材料整体铸造而成的SF6气室中，不受外界环境影响。高压密闭气室在整个正常运行期内无需进行气体操作和真空度监测，SF6气体密封系统终生密封设计（不少于40年），设有气体充放口、带温度补偿和压力补偿的压力表。（4）一次回路高压部件的防护等为IP65,开关柜外壳的防护等级为IP31D,低压箱为IP510（5）固体绝缘母排或气体绝缘母排连接，
44、母线材质为T2电解铜。（6）开关柜的进出线采用下进下出方式，且均采用单芯电缆连接。电缆连接采用锥式电缆插接系统，每相应能连接2根电缆（电缆截面不小于40Omm2）,预留电缆接线孔，设置用于固定电缆的非磁性支持固定装置。（7）互感器要求为固体绝缘浇注电磁式产品，其中PT为插接式。（8）西门子3AH系列固定式真空断路器（40.5kV,31.5k3s）,弹簧操动机构,全寿命周期内免维护，无需润滑和调整。断路器操动机构位于气室外，具有可靠的机械和电气跳合闸操作功能、机械位置指示和电气指示功能。（9）三工位开关及隔离开关为电动操作，全寿命周期内免维护，无需润滑和调整，操动机构位于气室外，具有机械位置及电
45、气位置指示。（10）断路器和接地开关配合可实现检修接地的安措。断路器、隔离开关、接地开关、柜门间具有完善的机械闭锁和电气闭锁防误操作功能。（11）母线PT单独设置一面柜，内含两组母线PT（带三工位开关）及其对应的回路，PT二次设置微机消谐装置。母联采用开关柜的型式联络。（12）根据图纸设计要求，配置相应的电流互感器、线路侧电压互感器、避雷器和高压带电显示器，高压带电显示器根据需要可闭锁断路器操作。开关柜内设置自动加热除湿装置和照明装置。（13）设备安装期间，如果需要现场充气（SF6）操作，除了设备本身所需SF6气体外，至少备用3瓶气体，并配套供给SF6气体充气、抽真空装置一套和SF6微水测量仪
46、1套，提供备用充气接头3个。（14）二次部分采用传统的控制及检测模式，不采用多功能智能操控装置。在前方柜门上设置一次动态模拟图和断路器、三工位开关、隔离开关分合闸操作的二次元器件及压力异常、弹簧未储能等报警信号指示灯，断路器、三工位开关、隔离开关具有远方、就地操作功能。根据需要在柜内安装多功能电力数显仪表、电度表、电量变送器等电测设备,具体配置情况及功能和参数要求在承包方采购设备前由设计院和业主确定。断路器具有防跳跃功能，并可方便投退，断路器气室SF6压力低闭锁断路器操作，各气室压力异常具有就地指示信号和远方输出干接点；断路器、隔离开关、接地开关的辅助触点供用户外部使用的不少于5开5闭。柜顶设置操作电源、动力电源、加热电源等小母线，PT二次电压小母线是否设置待定，小母线为插接式；低压室内设置二次设备及回路用的直流和交流微型断路器（禁用熔断器）,微型断路器的额定电流和额定电压应与所带负载相匹配，具有过载和短路保护,额定开断电流不低于6k,脱扣器宜采用标准型B型脱扣器。柜内二次回路连接导线为阻燃的多股铜芯
