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1、电站施工项目电气施工方案汇编一建筑电气安装工程1暗配管的施工本工程的照明及弱电系统均为暗配管敷设,其施工工艺流程为：定位一测量下料一管路敷在设一清理管路2配管定位以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数。预埋于碎内的管路应保持25毫米保护层。在钢筋混凝土板内配管，随钢筋绑扎,一次配管到位，与领筋一起固定，箱和盒壳体也一次就位固定。3测量尺寸及下料管路定位后，根据管略走向和测量尺寸下料。下料后管口内外用铿刀打磨掉毛刺。PVC塑料管采用专用管剪刀下料4管道加工a.除锈涂漆对于非镀锌钢管,为防止生锈,在配管前应对管子进行除锈、刷防腐漆,管子内壁除锈,可用圆形钢丝刷。管子外壁除锈,用电动除锈机。除锈后,将
2、管子的内外表面涂以防腐漆。b.切割套丝1)在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割，管子的切割应使用钢据、管子切割刀或电动切管机、严禁用气割。管于和管子连接,管于和接线盘、配电箱的连接，都需要在管子端部进行套丝焊接钢管套丝，可用管子绞板板(俗称代丝)或电动套丝机。2） 电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板套丝时先将管子在管子压力上固定压紧然后再套丝，如利用电动套丝机可提高工效套完丝后，应随即请扫管口将管口端面和内壁的毛刺用铿刀锤光，使管口保护先滑以免割破导线绝练3） 弯曲钢管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧在，以防管子弯扁，然后用踩住管子
3、,手扳弯管器进行弯曲，并逐点移动弯管器，便可得到所需要的弯度专曲，弯曲半径应符合要求。硬塑料管的弯曲，应采用热烤炜法。4） 线管连接硬塑料管连接通常有两种方法,即丝扣连接和粘接。丝扣连接完全和钢管作法相同。粘接法有插入法和套接法。插入法分为一步插入法和二步插入法。一步插入法适用于直径为50mm及以下的硬塑料管;二步插入法适用于直径为65mm及以上的硬塑料管。5） 管路敷设墙上暗配管,随砌体砌筑配在墙内。先立管,距箱200亳米左右,再将箱、盒稳定好,再接短管,配合到位。往上进入吊顶的配管,上端变成90度进入吊顶。现浇钢筋混凝土内配管,钢管与塑料管敷设在钢筋两层之内。保证管面距离最终抹灰面有不小于
4、15毫米的保护层。配管时,先找准灯位（或其元件的位置），弹出十字线。配管变成“乙”字弯进盒,保证管进盒顺直。盒在浇筑前用废纸或竹瓢等物堵塞包好,并正对模板口面圈以红漆标记,便于拆模以后查找。管路敷设时,如下情况需加设转线盒”在管长超过45米无弯时,管长超过30米有一个弯时;管长超过20米有2个弯时,管长超过12米有3个弯时。配管的弯曲采用手动弯管器和液压弯管机进行冷弯,塑料管采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于碎中的管子,其弯曲不小于管外径的10倍。钢管连接采用钢套管焊接,焊口牢固严密（应满焊）,塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砂内的管子,其管口空加塞塑料堵头,再在其外口处加缠黑胶布以防漏浆。管口处或线
5、盒内加塞竹瓢以防混凝浆陷入,管口或盒口尽量紧贴梁底或板底,并用红漆标识,便于查找。6） 清理管路管路敷设好后,在土建浇注混凝土时,应派专人守护，以防施工时将管路损坏。土建拆模后,应将管路的管口找出。在管路进行检查清理后,将管口和接线盒封闭严密，以防异物进行管路。7） 管内穿线工程穿线工程主要指照明电气部分,施工工艺流程戴护线帽-按图按系统回路穿线-压接帽压接一绝缘测试管内穿线前,检查穿入管内的导线应完整无损,其额定电压及导线截面应满足设计要求。穿线时用钢丝作引入线。管路较长、弯曲较多、穿线困难时,可向管路中放适量滑石粉，再用沾满滑石粉的布抹擦穿入管内的导线外皮,滑石粉不宜过量。 用61.2的铁
6、线作引线，穿线前先将引线进管内，引线的端头号绕成小圆圈。 压接前应正确选择线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜，当连接导线根数较少时,用断芯填充,其线头不复外露接线盒内线头应留一定余量,切除导线绝缘层后立即压接,如芯线表面有氧化层时应用细南砂皮或电工刀背清除。芯线剥削长度应与线帽内套管深度相配合,不宜过长。 用压接幅压接线后，要求按触紧密,接头电阻小,稳定性好,与同长度同截面导线的电阻比,不应大于1欧,接头的机械强度应不小于导线机械强度的80% 最后进行分支线路绝缘测试,并作好记录,测试采用500伏与1000的兆欧,测试时同监理甲方共同进行,并及时填写资料，签字手续完善归档。8)电线导管、电缆导管和
7、线槽敷设安装室内质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1金属导管的连接金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚不大于2mm的钢导管不得套管熔焊连接观察检查2金属导管和线槽金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：(1)镀锌钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4un2o(2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。(3)金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长至少有2处与接地(P
8、E)或接零(PEN)干线连接。(4)非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端至少有2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓观察、手扳检查3防爆导管连接防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密观察检查4绝缘导管在砌体上剔槽埋设应采用强度等级不小于MlO的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm观察检查般项目1电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，同时应符合现行标准的规定观察、钢尺检查2金属导管防腐处理金属导管内外壁应进行防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应进行防腐处理，外壁可不做防腐处理观察检查3室内进入落
9、地式柜、台、箱、盘内的导管管口高度应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm80mm观察、钢尺检查4暗配的导管埋设深度、明配导管的固定暗配导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配导管应排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘15Omm500mm距离内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合现行标准的规定观察、钢尺、手扳检查5线槽固定及外观检查线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧观察、手扳检查6防爆导管敷设（1）导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈
10、酯。观察、手扳检查7绝缘导管敷设（1）管口平整、光滑；管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。（2）直埋于地下或楼板间的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段采取保护措施。（3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管采用中型以上的导管。观察检查8金属、非金属柔性导笆（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于L2m。（2）可挠金属管或其他柔性导管与观察、钢尺、手扳检查9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理应设补偿装置观察检查5桥架安装及电缆敷设电缆桥架安装顺序为：放线一打孔一立柱安装
11、一托壁安装一桥架安装一接地线激设为保证电缆桥架安装的直线度,用经纬仪测量放线,立柱间距为L5米，立柱与托臂为螺栓连接,并结合工艺管道敷设尺寸安装。电缆在桥架中敷设时只能排两层,要求排列整齐、顺直;到电机接线盒的电缆穿金属软管保护。电缆在支架上应捆扎固定，电缆井内的电缆绑扎在桥架上,每1.5m绑扎一道,在电缆井内竖直敷设电缆时,如无电缆桥架,则应用欧姆卡将每一根电缆卡在支架上。6配电箱及楼梯间灯具安装a.配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与墙体接触部分应刷防腐漆。b.当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过30mm时,箱上应
12、加过梁避免安装后受压变形。c.放入配电箱时应使其保持水平和垂直,应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。d.配电箱安装之时,先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。e.配电盘安装好后,安装地线。零线要直接接地,不应经过熔断器f.暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面L5m;安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面,均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线接在螺纹的端子上。g.灯具安装一般在配线完毕之后进行,其安装高度一般不低于2.5m,在危险性较大及特别危险场所,如灯具高度低于2.4m应采取保护
13、措施或采用36V及以下安全电压供电。h.普通灯具安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销控1直径，且不应小于6mm大型花灯的查阅试验记录或试项1固定及悬吊装置，应按灯具重力的2验时旁站目倍做过载试验2距地面高度小于2.4m的灯具的可靠性裸露导体接地或接零当灯具距地面高度小于2.4m时灯具的可靠性裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识观察、钢尺、手扳检查3灯具的固定（1）灯具质量大于3kg时，应固定在螺栓或预埋吊钩上。（2）软线吊灯.,灯具质量在0.5kg及以下时，
14、采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。（3）灯具固定牢固、可靠，不使用木楔。每个灯具至少有2个固定用螺钉或螺栓；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定观察检查4钢管吊灯灯杆检查当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm观察、钢尺检查5灯具的绝缘材料及耐火检查固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火观察检查6灯具的安装高度和使用电压等级当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：（1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）：室外，2.
15、5m（室外墙上安装）；厂房，2.5m；室内，2m；软吊线带升降器的灯具在吊线展开后，0.8ino（2）危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施观察检查1引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合现行标准的规定观察检查2灯具的外形、灯头及其接线(1)灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。(2)软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。(3)除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在IOOW及以上者均采用瓷质灯头。(4)连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接
16、于螺口灯头中间的端子上。(5)灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分观察检查3变电所内灯具的安装位置高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具观察检查4装有白炽灯泡的吸顶灯具隔热检查灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施观察检查5在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施观察检查6投光灯的固定检查投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定观察、手扳检查7室外壁灯的防水检查壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施观察检查二电气专业施工方案1接地装置施工a.接地装置的施工包括
17、垂直接地体、水平接地体及阴极保护施工。接地极用无齿锯切割后,顶部气割成尖状,将接地卡子焊接于接地极顶部下方IOOmnl处,焊接牢固,焊口采用富锌防腐剂进行除锈、防腐处理。b.接地工程施工为隐蔽工程,监理验收合格后方可回填。回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填时应分层夯实。c.电厂的所有电气设备,如发电机、封闭母线外壳、变压器、电动机、断路器、隔离开关、控制柜台、保护屏、动力箱、照明箱、高低压动力电缆、电缆桥架支架、设备支柱等都必须与主接地网相连接d.断开和主接地网的连接点,测量本标段的接地电阻,符合规程要求。测量接地电阻时采用大电流测试方法以减少测量误差。e.适
18、用于主厂房、变电站及辅助车间接地网的接地极及防雷、防静电保护接地极的制作、安装及户外、户内接地线安装D接地极制作安装工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良用料规格主要符合设计对照施工图切割面外观无熔瘤观察镀锌件表面检查锌层完好观察接地极（顶面）埋深主要600mm用尺检查埋入地中后顶端外观无劈裂观察埋设状态垂直埋入时观察接地极间距离垂直2倍地极长度用尺检查2）户外接地母线安装工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良接地体敷设扁钢截面及厚度主要符合设计对照施工图扁钢埋设状态侧立回垫土前检查接地线埋入地下最高点离地面距离（埋深）主要600mm用尺检查通过公路处接地引线的埋设深度800m
19、m用尺检查接地母线外缘闭合角形状圆弧形观察接地线圆弧弯曲半径均压带间距离1/2用尺检查相邻两接地体间水平距离5m用尺检查接地体与建筑物距离1.5m用尺检查与独立避雷针的距离3m用尺检查通过公路、铁路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处的保护用角钢覆盖或穿钢管埋前检查通过墙壁时的保护有明孔、钢管、或其它坚固保护套观察引出线的防腐措施刷防锈漆观察引向建筑物的引出线标记明显观察采用镀锌件时锌层检查完好观察接地装置连接搭焊长度扁钢与扁钢2倍宽度，且焊接面3面；或4倍宽度用尺检查圆钢与圆钢或圆钢与扁钢6倍直径用尺检查扁钢与钢管（角钢）3倍扁钢宽度用尺检查扁钢与钢管接触面处理弯成弧形或用管卡子观察扁钢与角钢接
20、触面处理弯成直角或用管卡子观察接地线与接地极的连接部位在接地极顶端下部用尺检查焊缝检查符合验标）“焊接”篇规定接地装置连接镀锌件焊接部位表面处理涂刷防腐漆观察回垫回填土质纯土无石渣、杂物观察密实度主要良好目测达到原土状态其它竣工图及设计变更文件主要完整、正确回填土前核实隐蔽工程验收签证齐全检查记录接地电阻试验主要符合规范）“试验标准篇”规定检查试验记录3）户内接地母线安装工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良敷设敷设位置明显便于检查，且不妨碍设备拆卸检修观察沿墙壁或建筑物敷设时的走向与墙壁或建筑物平行观察潮湿场所沿墙敷设时与墙壁间距1015mm用尺检查对地面高差+250300mm用尺检
21、查弯曲半径扁钢平弯时2倍厚度用尺检查扁钢立弯时1倍宽度用尺检查扭弯长度2.5倍宽度用尺检查地线弯曲段外观无裂纹，皱折观察地线安装平面方向不直度5mm拉线检查地线安装侧面方向不直度5mm拉线检查水平敷设时全长标高差+5mm拉线检查垂直敷设时全长垂直偏差5mm用线锤检查通过建筑物伸缩缝时地线敷设有伸缩补偿装置观察地线穿过墙壁等处保护措施齐全、可靠观察与地网的连接点数主要2点观察供临时接地用的接线板和螺栓配置完整观察固定支持件的固定牢固扳动检查水平支持件间距离l1.5m用尺检查垂直支持件间距离1.52m用尺检查转弯部分支持件间距离0.5m用尺检查同一线段上支持件的分布均匀一致目测地线与支持件的固定牢
22、固扳动检查连接连接方式搭接焊接观察扁纲搭接长度2倍宽度用尺检查焊接面数3面观察焊接质量符合（验标“焊接”篇规定油漆锈迹清理主要无浮锈观察漆面检查均匀、无皱折观察明敷接地线的油漆颜色符合规范规定观察4）设备接地线的安装工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良设备接地线的规格圆钢直径屋内5mm用尺检查屋外6mm地下埋设8mm扁钢截面屋内24nm2屋外48nm2地下埋设48mm2接地螺栓规格设备容量IOKW以上M12用尺检查510KWMlO5KW以下M6按钮、灯具、小型开关等设备M6明敷裸导线截面铜4nm2铝6mmz绝缘导线截面铜1.5mn2铝2.5mm2加工敷设弯曲半径扁钢平弯2倍厚度用尺检
23、查扁钢立弯1倍宽度用尺检查扁钢扭弯的长度2.5倍宽度用尺检查敷设地线敷设水平度3mm拉线检查地线敷设垂直度3mm线坠检查地线与设备接地线与地线网连接主要单独引接观察设备连接连接方式螺接观察接触面检查平整、镀锌层完好、接触紧密观察及用扳手检查紧固件配置齐全观察紧固件表面处理镀锌观察紧固螺栓露扣长度25扣观察接地线连接连接方式搭接焊接观察扁钢搭接长度2倍宽度用尺检查圆钢的搭接长度6倍直径用尺检查接地回路导通良好用试灯检查油漆锈迹清理无净锈观察油漆颜色黑色观察漆面检查均匀、完整观察接地电阻值检杳接地电阻值主要符合规范）“试验标准篇”规定检查试验记录利用自然接地线的检查可燃气（液）体，爆炸性气体的金属
24、管道不允许利用做自然接地线观察电线的蛇皮管观察热力管道保温的金属网或铁皮观察低压照明回路的导线铅皮观察预应力钢筋观察埋地下的裸铝导体观察电缆接地电力电缆金属外表的接地点数2点观察穿过零序电流互感器的电缆头接地地线穿过互感器后接地观察电缆头至零序互感器的电缆金属护层和地线检查应与地绝缘观察露天敷设的可燃体金属管道接地防感应雷的接地点数1点2025米目测接地电阻值10用接地摇表检查5）设备防静电的接地线的安装工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良燃油、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐接地线与地线网（或接地干线）连接主要单独引接、且导通良好观察并用试灯检查接地线与设备、贮罐连接方式地脚、边缘上
25、攻丝、焊接端子或用MlO的螺栓连接观察容量50立方米以上贮罐的接地点数2点观察接地点间距离30m用尺测量浮动式贮罐罐顶与罐体间的跨接线截面25mm2钢绞线或软铜线检查施工记录及观察引入罐体热工、电气测量装置的电缆接地电缆的铠装、金属护层应与罐体可靠连接用试灯检查电缆铠装部分埋入地下长度50m用尺检查混;5微疑罐体内壁地线敷设应与金属管道、电缆铠装、金属护层相连，且引至罐（槽）外接地观察及用试灯检查燃油、可燃气体、易燃液体的管道金属管地线在金属管道上的连接方式焊接端子或缠绕地线后焊牢固扳动及观察检查防静电接地法兰电阻值0.03应装设接地跨接线观察并根据测量连接法兰电阻、管道间净距大于判断交叉敷设
26、金属管道间净距小于IOOmm非金属架构平行敷设的金属管道间净距小于IOOmm跨接线数量1处20米观察非金属管道防静电接地外壁紧密缠绕金属丝带或金属网、并可靠接地观察并用试灯检查其它可燃粉尘集尘设备（袋体金属丝）接地检查接地端子可靠接地用试灯检查皮带防静电接地刷、防护罩的接地可靠观察及用试灯检查防静电接地体的接地电阻主要100逐个检查试验记录厂内轨道与厂外轨道的隔离措施两端绝缘隔离用兆欧表检查轨道绝缘隔离装置间距离符合设计对照施工图用尺检查6）避雷针接地弓I下线的安装工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良引下线与接地网的连接方式焊接观察引下线规格扁钢截面积主要48mm2用尺检查圆钢直径主
27、要8用尺检查引下线固定卡子安装牢固扳动检查引下线固定牢固扳动检查引下线距墙壁距离15mm用尺测量检查固定点间距离1.52m用尺测量检查引下线及固定装置的防腐层完好观察利用金属筒壁作引下线时的筒壁厚度主要4mm观察金属筒壁的接地线位置及数量对称，两点接地观察避雷针架构上的照明电缆金属护层（护管）与地线网连接时的埋入（地下）长度IOm用尺检查屋顶上防雷金属网与顶部避雷针连接连成一体用兆欧表检查屋顶上金属网及避雷针引下线数量2根观察检查独立避雷针接地线及其接地装置在地中的距离3m用尺检查避雷针接地装置与道路（或被保护物）距离3m用尺检查构架上避雷针支柱附近的集中接地设施主要符合设计观察避雷针引下线与
28、地线网的连接长度尽可能短观察沿地线长度避雷针在地线网上的连接处变压器及35KV以下设备在地线网上的连接处15m用尺检查接地电阻值检查主要符合（规范“试验标准篇”规定检查试验记录2电缆工程施工2.1电缆敷设a.用电缆支撑架撑起电缆盘正向转动，电缆应从盘的上方引出，严禁电缆和地面磨擦。在敷设过程中用力要均匀，防止划破损伤电缆。电缆到终点时立即通知起点停止放出电缆,并通知途中各点整理电缆。电缆排列避免交叉,整齐美观。电缆敷设要一次到位,因故不能到位的要将电缆固定好并作好记录。b.电缆敷设按路径分批次敷设,相同路径的电缆尽量一批敷设完。一般按先长后短顺序进行敷设，电缆按不同电压等级分层敷设,通讯电缆与
29、动力电缆按设计要求保持距离，以避免强电信号干扰。电缆敷设过程中将电缆排列整齐、美观,避免不合理交叉。电缆标识采用二次挂牌，即电缆敷设过程中挂临时标识牌，等电缆敷设结束、电缆整理时,挂永久电缆标识牌，以保证电缆标识正确、美观。电缆以敷设清册断面排列，由桥架上层至下层依次为高压电缆,低压动缆,控制电缆,通讯电缆,计算机电缆。c.适用于额定电压35KV及以下的电力电缆线路和控制电缆线路的敷设生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设工序检验指标性质质量标准检验方法及合格优良器具敷设前检查电缆型号、电压及规格符合设计对照图纸检查长度符合设计、并联运行的电力电缆长度应相等检查安装技术记录外观检查无机械损伤和渗油
30、观察检查油纸电缆潮湿判断（电缆密封有怀疑时检查）无受潮把电缆绝缘纸点燃或放入150。C左右的电缆油中检查，无嘶嘶声或白色泡沫出现绝缘电阻主要符合规定1KV以下的电缆用500V或IooOV兆欧表、IKV及以上的电缆用2500V兆欧表检查电缆架。托架及悬吊电缆用钢索检查齐全、无损伤、油漆完整对照图纸检查电缆敷设敷设路径符合设计对照图纸检查敷设温度符合规范“电缆线路篇”规定用温度计检查机械敷设牵引强度符合规范“电缆线路篇”规定用张力计检查带麻护层电缆处理主要麻护层剥除干净、铠装涂防腐漆完整观察检查端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实、无渗油塑料绝缘电力电缆防潮封端可靠、严密塑料控制电缆黑胶布包扎严密油纸
31、电缆敷设位差主要符合规范）“电缆线路篇”规定检查安装技术记录电缆弯曲半径主要符合（规范）“电缆线路篇”规定用样板检查电缆与热力管道、热力设备间净距平行敷设主要1m,不宜敷设于热管道上部用尺检查交叉敷设0.5m电缆与保温层间净距平行敷设主要0.5m交叉敷设0.2m电缆并列敷设的净距符合设计对照图纸检查电缆排列断面布置主要符合规范）“电缆线路篇”规定对照设计断面图检查外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉观察检查交流单芯电缆排列方式三相电缆组成紧贴的正三角形电力电缆接头盒并列敷设布置相互错开电缆备用长度预留位置电缆头及电缆接头附近观察检查长度可做12个电缆头或接头的长度用尺检查电缆标志牌装设位置电缆头
32、、电缆接头处;隧道及竖井两端：人孔内观察检查标志主要电缆线路设计编号或电缆型号、规格及起始地点：并联使用的电缆顺序号。字迹清晰，不宜脱落对照电缆设计清册检查固定挂装牢靠用手扳动检查规格防腐、力求统一观察检查抗干扰措施主要符合设计对照图纸检查电缆固定电缆支持点间距离符合规范）“电缆线路篇”规定用尺检查固定点.位置水平敷设主要电缆首末两端及转弯、接头两端观察检查垂直敷设主要电缆每个支持点超过45倾斜敷设主要电缆每个支持点夹具型式符合设计或力求统一对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具无铁件构成的闭合磁路观察检查裸铅（铝）套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠电缆固定强度牢靠用手扳动检查紧固件表面处理镀锌观察检
33、查敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）的电缆出入口封闭良好观察检查电缆沟、坠道检查防水层无损伤盖板齐全、盖好d.管道内电缆敷设工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良敷设前检查电缆型号、电压、规格及长度符合设计对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油观察检查油纸电缆潮湿判断（电缆密封有怀疑时检查）无受潮把电缆绝缘纸点燃或放入150左右的电缆油中检查、无嘶嘶声或白色泡沫出现绝缘电阻主要符合有关规定1KV以下的电缆用500V或IOOOV兆欧表、IKV及以上的电缆用2500V兆欧表检查电缆管畅通检查内部无积水、杂物用粗铁丝绑上棉纱、破布
34、通入管内检查内径符合设计，且1.5D（D-电缆外径）用尺检查电缆敷设敷设路径符合设计对照图纸检查敷设温度符合规范“电缆线路”篇规定用温度计检查机械敷设牵引强度符合（规范“电缆线路”篇规定用张力计检查端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油观察检查塑料绝缘电力电缆防潮封端可靠、严密橡塑控制电缆黑胶布包扎严密电缆弯曲半径主要符合（规范“电缆线路”篇规定用样板检查穿管用润滑剂检查无腐蚀性检查制造厂合格证件管内电缆检查电力电缆一根管穿一根电缆观察检查交流单芯电力电缆主要钢管内三相电缆共管裸铠装控制电缆管内无其它外护层的电缆电缆标志牌装设位置电缆管两端标志电缆线路设计编号或电缆型号、规格及起始地点：并联
35、使用的电缆顺序号。字迹清晰，不宜脱落对照电缆设计清册检查固定挂装牢靠用手扳动检查规格防腐、力求统一观察检查电缆固定固定位置电缆管两端观察检查夹具型式符合设计或力求统一对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具无铁件构成的闭合磁路观察检查固定强度牢靠扳动检查紧固件表面处理镀锌观察检查敷设后检查电缆管口封闭沥青石棉绳或腻子封口严密观察检查e.直埋电缆敷设工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良敷设前检查电缆型号、电压及规格符合设计对照图纸检查长度符合设计，并联运行的电力电缆长度应相等检查安装技术记录外观检查无机械损伤和渗油观察检查敷设前检查电缆油纸电缆潮湿判断（电缆密封有怀疑时检查）无受潮把电缆绝缘纸
36、点燃或放入150左右的电缆油中检查、无嘶嘶声或白色泡沫出现直流耐压试验主要试验合格检查试验记录绝缘电阻主要符合有关规定1KV以下的电缆用500V或IoOoV兆欧表、IKV及以上的电缆用2500V兆欧表检查敷设地点检查无积水、沉陷。在可能使电缆受到机械损伤，化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施对照地质资料观察检查电缆敷设敷设路径符合设计对照图纸检查敷设温度符合规范“电缆线路”篇规定用温度计检查机械敷设阜引强度符合规范）“电缆线路”篇规定用张力计检查端头-密封-油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油观察检查塑料绝缘电力电缆防潮封端可靠、严密橡塑控制电缆黑胶布包扎严密电
37、缆弯曲半径主要符合规范）“电缆线路”篇规定用样板检查电缆之间，电缆与管道、道路。建筑物之间平行和交叉的距离主要符合规范）“电缆线路”的规定，并禁止平行敷设于管道的上面和下面用尺检查交流单芯电缆排列方式三相电缆组成紧贴的正三角形观察检查电缆埋置深度与地面距离主要0.7m用尺检查农田内Im引入建筑物、与地下建0.30.5m,且有保护措施筑物交叉及绕过地下建筑物处有冻土层地区主要符合设计或埋在永久冻土层以下，无法深埋时应有保护措施对照图纸和地质资料检查电力电缆头接头盒、保护盒并列敷设布置相互错开观察检查电缆备用长度预留位置电缆接头附近观察检查长度可做12个电缆接头的长度用尺检查电缆敷设方式电缆全长做
38、波浪形敷设观察检查电缆沟回填土电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查抗干扰措施主要符合设计对照图纸检查电缆上下保护层（软土或沙层）检查厚度IOOmm用尺检查内部检查无石头及其他硬质杂物观察检查混凝土保护板（或砖）超过电缆两侧的长度50mm用尺检查回填土内部检查无可能造成电缆损坏的杂物观察检查外表检查回填后表面平整充实方位标志（桩）检查装设位置主要电缆两端、电缆直线段50100米处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处观察检查标志字迹清晰，不宜脱落标桩规格防腐、坚固、力求统一标桩固定牢固用手推动检查2.2电缆固定垂直敷设或超过45倾斜角敷设的电缆每隔2米处固定，水平敷设的电缆在首末两端及拐弯处电缆中
39、间接头的两端处固定，当对电缆间距有要求时，每隔510米处固定2.3电缆试验低压电力电缆用500V摇表检查相间、相对地绝缘电阻,，满足规程要求。高压电力电缆进行直流耐压试验2.4电缆防火a.桥架的电缆敷设完毕后,在需封堵的部位安装耐火槽盒,槽盒内加装阻火包,两侧用有机堵料封堵,封堵点两侧1米内电缆刷涂防火涂料两遍。b.电缆防火阻燃施工分项工程质量验收表序：检验项目性质质量标准材料检验防火材料型号及材质符合设计文件要求，鉴定资料齐全耐火封闭槽盒设置符合设计文件要求防火封堵部位符合GB50168规定及设计文件要求防火材料施工工艺防火封堵支架安装牢固可靠，且符合设计要求盘柜孔洞封堵耐火衬板安装主控牢固防火堵料主控密实、无缝隙其他材料符合产品技术文件要求穿墙（楼板）孔洞封堵防火隔板安装牢固、不透光亮防火包填实、无缝隙防火堵料主控密实、不透光亮其他材料符合产品技术文件要求防火隔墙安装阻火隔墙设置主控符合设计文件要求防火包填实、无缝隙防火堵料主控密实、无缝隙其他材料符合产品技术文件要求电缆桥架封堵防火隔板安装主控牢固、不透光亮防火包填实、无缝隙防火堵料主控密实、无缝隙其他材料符合产品技术文件要求电缆竖井封堵
