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1、加油站设备操作规程编制:审核：批准：编制单位：实施日期：目录视频监控系统操作规程1尿素加注机操作规程3加油站一键急停按钮操作规程6加油站管线测漏报警器操作规程8加油站管线/液位仪测漏报警器操作规程（二合一）10加油站油罐/管线/液位仪测漏报警器操作规程（三合一）.12加油站油气回收在线监测操作规程14生活污水处理装置操作规程16三次油气回收装置操作规程18110报警器操作规程21加油机操作规程（自吸泵）23加油机操作规程（潜油泵）23液位仪操作规程29加油站静电接地报警器操作规程31加油站柱上式变压器停/送电操作规程32加油站低压配电室配电柜停/送电操作规程34加油站地源热泵、空气源热泵操作规
2、程36可燃气体探测器操作流程（卸油口型号澳科GT-ET01-L）.38可燃气体探测器操作流程（操作井型号澳科GYQ-ETl）38可燃气体探测器操作流程（操作井型号越能YNJC-V12）.38视频监控系统操作规程一、设备检查1 .检查视频监控信号正常，画面清晰。2 .检查视频监控操作云台正常使用。3 .检查视频监控线路连接正常，供电系统完好。4 .检查摄像头外观（防尘罩）正常。5 .检查视频监控主机供电正常。二、操作流程L开机：开启主机开机按钮，开启显示器按钮，开启营业厅监控电视。2 .确认显示器和营业厅监控电视的监控画面显示正常。3 .关机：关闭主机，关闭显示器按钮。三、注意事项1 .当班人员
3、严密注视监控画面，加强站内重点区域巡检。2 .视频监控系统应处于24小时正常运行状态。3 .站长（副站长）应充分了解各摄像头分布位置，熟练操作视频监控设备系统，会使用播放及视频回放功能。4 .设备发生故障时，站长（副站长）须及时报修。5 .视频监控系统正常运行过程中，应保证视频信号正常传输。6 .财务室画面录制正常,但对外显示画面须隐藏。7 .视频监控系统须设置分公司和加油站两级密码，加油站只掌握二级密码。8 .调取视频监控时，要严格遵守关于规范视频监控记录调取的通知(销售工单津安(2021)164号)。尿素加注机操作规程一、尿素加注机设备检查L每周对尿素加注机内清除尿素水结晶和尘土，保持清洁
4、。2 .每天检查加注机管路及各液压部件连接处、三通、球阀无渗漏。3 .联系加注机厂商每月定期校检流量计精确度与重复性误差。4 .确认加注机电脑箱门锁完好，显示屏数字完整清晰，键盘按键操作正常。5 .确认尿素离心泵电机加注和卸料运转工作正常，无振动和异响。6 .每天从键盘查询储箱内储液高度，接近低液位“120MM”时，要及时通知厂家补液。7 .临近冬季需确认加温区加热模块与储箱加热棒设备系统工作正常。8 .设备故障时，请联系全国报修热线400-887-1900。二、尿素加注机操作流程1 .尿素加注机合闸通电，查看加注机主显示屏和键盘显示正常，测试键盘按键正常。2 .插入加注卡，识别后，可进行预置
5、操作，提枪加注尿素，加注泵运转正常。3 .键盘查询液位高度操作方法：卸料时把键盘设置在液位界面，先按下【选择】键进入菜单，按下【6】，再按下【3】，显示液位高度【mm】、质量【kg】、温度PC，按下【更改】退出菜单界面。4 .尿素液卸料补液操作：将输液软管对接卸料口，连接牢固，将三通球阀手柄从“加注状态”转换到“卸料补液状态”，打开补液水箱阀，开启卸料泵开关，加注泵上的排气阀打开，将卸料管内的空气排出。正常卸料后，请立即关闭排气阀。5 .卸料时必须将键盘设置在查询液位高度界面，便于查看卸料液位高度实时数据，防止储箱满液溢出，卸料完毕,关闭卸料泵开关，将三通球阀从“卸料状态”转换到“加注状态”，
6、完成上述操作后，则可进行加注作业。6 .加注流程6.1 加液员引导车辆进入加液位置，车辆熄火。向顾客确认付款方式后进行插卡、定额、定量等操作。6.2取下加液枪，抬起枪托，加液机开始运转，同时显示屏信息自动清零。6.3加液员打开尿素箱盖将加液枪插入车辆尿素箱，按压加液枪开关开始加液。6.4当加液箱内液位至一定高度时，加液枪自封自动开启，防止尿素溢出。6 .5加液完成后，关闭加液枪开关，将加液枪放回尿素加注机枪托位置，加液机停止运转，加液结束。三、注意事项L尿素机必须接地。7 .尿素液是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的水溶液，人体接触到液体及时清洗不会造成伤害。尽量避免眼睛、口鼻等接触尿素液。8
7、.尿素机的储箱、卸料泵、加注机、加注枪胶管区域都有加热系统，进入冬季前加热系统进行常规检查，确认加热系统工作正常。9 .进入冬季时，加注机不能断电，防止加热系统停止加热造成尿素液低于-LL5。C时会结晶，造成输液管路冻坏，加注设备不能加注尿素液。10 尿素加注机在卸料、加注尿素液时，必须保证员工现场全程监护，卸料时不能离开，随时查看卸料泵和键盘液位高度。11 尿素水溶液的消耗与柴油的消耗比为1：20o加油站一键急停按钮操作规程一、设备检查1 .检测一键急停按钮需提前停止加油站加油作业。2 .检测加油机一键急停按钮灵活，停机、复位有效。3 .检测加油站场区及营业厅一键急停按钮灵活有效，旋转可复位
8、。4 .一键急停按钮清洁干燥，无锈蚀，无破损，无杂物遮挡。二、操作流程(-)加油机一键急停按钮L按下加油机一键急停按钮，此台加油机全部断电。5 .再次按下加油机一键急停按钮进行开启，此台加油机恢复供电。(二)场区及营业厅一键急停按钮1 .发生突发应急事件时，直接按下一键急停按钮，加油站内所有加油机全部断电，停止供油。2 .突发应急事件解除后，旋转一键急停按钮，按钮回弹复位。3 .在配电柜内找到对应加油机电源开关，合闸送电。4 .恢复加油机供电后，确认加油机供电正常，可正常加油。三、注意事项L加油机一键急停按钮应保持干燥，清洁时，不可让水进入内部，防止损坏部件。2 .场区及室内一键急停按钮应保持
9、干燥，不应有非油品货物或杂物遮挡。3 .一键急停按钮为周查设备，如果检查中发现操作失灵时，应立即上报分公司进行维修或更换。加油站管线测漏报警器操作规程（优捷特等无液晶显示器类）一、设备检查L检查报警器电源连接正常，指示灯正常亮起。2 .检查报警器整体外观完好、无破损，箱门可正常启闭上锁。3 .检查测漏仪外壳跨接线完好无断裂、无松动、无锈蚀。4 .检查测漏仪相连线路无破损、无开裂、管线口封堵完好。5 .检查人孔井内报警器传感器无倾斜、无歪倒、无损坏。6 .检查人孔井内卫生洁净无油气味、无液体浸泡传感器元件。7 .检查测漏传感器和双层管线间软管密封完好、内无液体。二、操作流程1 .系统接通电源后，
10、按住【静音】键不放，等待状态灯亮后2秒，放开【静音】键。2 .控制器上对应的管线的指示灯数量与实际数量一致,且颜色为绿色常亮，无锋鸣音报警，系统处于正常工作状态。3 .控制器上对应的管线的指示灯非常亮状态时，系统锋鸣音报警。4 .根据管线测漏报警器上印刷的异常情况对管线泄漏状态进行初步判断。5,停用相应油枪，上报分公司维修管理岗，等待维修。6.登记管线测漏报警器异常信息及维修信息。三、注意事项L禁止使用酒精、汽油等有机溶剂擦拭机器。2 .在开启电源前，必须确保测漏报警器及传感器等相关器件表面已经干燥，器件内部无任何液体。3 .在报警器报警或发生故障时，在维修人员到站前，不允许私自关闭报警设备或
11、设置静音状态。加油站管线/液位仪测漏报警器操作规程（二合一）（澳科PD-SPl、PD-6）一、设备检查L检查显示器电源连接正常，指示灯正常亮起。2 .检查显示器整体外观完好、无破损、显示界面清晰。3 .检查探棒、管线传感器连接件、线完好无断裂、无松动、无锈蚀。4 .检查人孔井内传感器无倾斜、无歪倒、无损坏。5 .检查人孔井内卫生洁净无油气味、无液体浸泡传感器元件。6 .检查测漏传感器和双层管线间连接管密封完好、内无液体。二、操作流程1 .系统接通电源后，正常情况下电源灯为绿色常亮或开机界面结束后显示为主页。2 .显示器上传感器监测页面：对应的管线的数量、性质名称与实际一致；油罐监测页面：液位仪
12、对应数量、油品名称与实际一致、3 .报警灯不闪且没有语音、文字提示报警状态，每个传感器下面、每个液位仪探棒下面显示“通讯正常”,系统处于正常工作状态。4 .根据设备显示或语音提醒的报警名称进行初步判断,短路、断路、连接失败等为故障类报警，油、水等报警为渗泄漏报警。5 .停用相应油枪，上报分公司设备管理岗，等待维修。6 .登记管线测漏报警器异常信息。三、注意事项L禁止使用酒精、汽油等有机溶剂擦拭机器。2 .在开启电源前，必须确保测漏报警器及传感器等相关器件表面已经干燥，器件内部无任何液体。3 .在报警器报警或发生故障时，在维修人员到站前，不允许私自关闭报警设备或设置静音状态。4 .可在【报警记录
13、】或【设置】模块中查询异常记录,并在异常台账中记录。加油站油罐/管线/液位仪测漏报警器操作规程（三合一）（澳科PD-SPl、PD-6）一、设备检查L检查显示器整体外观完好、无破损。2 .检查显示器电源连接正常，电源指示灯正常亮起。3 .检查测漏传感器界面、油罐监测界面状态，均为正常状态。4 .检查监测井内卫生洁净无油气味、无液体浸泡传感器元件。5 .检查监测井内传感器无歪倒、无损坏。二、操作流程L系统接通电源后，正常情况下电源灯为绿色常亮或开机界面结束后显示为主页。2 .显示器上传感器监测页面：对应的油罐、管线的数量、性质名称与实际一致，油罐监测页面：液位仪对应数量、油品名称与实际一致。3 .
14、显示器上油罐监测、传感器监测界面状态变化或闪烁时，系统语音报警且有文字状态显示（PD-6）,（PD-SPl有文字状态显示）。4 .根据设备显示或语音提醒的报警名称进行初步判断油罐/管线，短路、断路、连接失败等为故障类报警，油、水等报警为渗泄漏报警。5 .渗泄漏报警时，停用异常油罐/管线对应的加油枪，报分公司设备管理岗，等待维修。6 .及时在异常台账中登记报警信息。三、注意事项1 .禁止使用酒精、汽油等有机溶剂擦拭屏幕。2 .禁止使用尖锐物或硬物点击触摸屏幕。3 .在开启电源前，必须确保测漏报警器及传感器等相关器件表面已经干燥，器件内部无任何液体。4 .禁止私自拆卸控制台（需专业人员指导下），以
15、免造成电子元件损坏。5 .可在【报警记录】查询异常记录，并在异常台账中记录。6 .在维修人员到站前，不允许私自关闭报警设备或设置静音状态。加油站油气回收在线监测操作规程一、设备检查L检查在线监测系统电源连接正常，指示灯正常亮起。2 .检查在线监测系统整体外观完好、无破损，无倾斜、箱门可正常启闭上锁。3 .检查在线监测系统外壳跨接线完好无断裂、无松动、无锈蚀。4 .检查在线监测系统相连线路无破损、无开裂、管线口封堵完好。5 .检查加油机内在线监测数据采集器无倾斜、无歪倒、无损坏、线缆符合防爆要求。二、操作流程L系统接通电源，开机界面启动完成后，显示器显示为总览界面，显示当前站内的加油机和加油枪对
16、应关系、油枪气液比状态以及油罐压力。2 .单击切换至实时数据界面，仅用于观察加油枪的油气回收数据和压力数据。控制器显示屏上显示油枪数量与站内实际情况相符，当前状态均为在线且左侧状态栏颜色显示为绿色时，表示系统处于正常工作状态。3 .当显示器左侧状态栏颜色变化为黄色或红色时，气液比预警或报警，应立即停用该加油枪，并报设备管理岗等待维修。4 .单击切换至历史数据界面，可查询和导出30天内历史数据，具体包括加油时间、加油量、回气量、气液比、流速和环境数据等。5 .单击切换至报警查询界面，可查询和导出气液比、PV阀、后处理等设备30天内的历史报警记录。三、注意事项L禁止使用酒精、汽油等有机溶剂擦拭机器
17、。6 .在开启电源前，必须确保测漏报警器及传感器等相关器件表面已经干燥，器件内部无任何液体。7 .在异常台账中记录异常报警信息。8 .在维修人员到站前，不允许私自关闭报警设备。生活污水处理装置操作规程一、设备检查1 .系统设备完好，格栅无污堵现象，潜污泵出口阀开启。2 .鼓风机能正常运行。3 .浮球开关良好，高低液位设定合适。4 .配电箱内干燥整洁无杂物。二、操作流程L打开设备的进出水口阀门。5 .合上潜污泵电源开关。6 .将【手动/自动】选择开关置于【手动】或【自动】位置：6.1 手动控制3. Ll根据需要，可以定期手动切换一台潜污泵和鼓风机，手动依次启动潜污泵和鼓风机，开启的潜污泵或鼓风机
18、所对应的阀门应处在开启状态。调节鼓风机出口阀门大小,使对应压力表的读数在O.29Kgfcm2o开启潜污泵进出口阀,启动潜污泵，使污泥回流。4. L2控制潜污泵的进口阀门的大小，保证潜污泵不会超负荷运转。6.2 自动控制6.2.1 将【手动/自动】选择开关置于【自动】位置上,则潜污泵受浮球液位开关控制，高开低停。7 .排泥当沉淀池中污泥浓度3000mgL或沉淀池中污泥膨胀,导致处理效果下降时，开启潜污泵至污泥池的阀门，关闭潜污泵至接触氧化池的阀门，将污泥打入污泥池中，然后整体外运。三、注意事项L未经培训人员不得擅自操作污水处理装置。2 .鼓风机根据实际情况定期适当补充润滑油，运行三个月后必须更换
19、润滑油。3 .应该经常检查污水处理装置的加药口，定期加药，以保证出水质量符合废水排放标准；如长时间无污水进入时,需每2天向耗氧池及膜池中投加2公斤淀粉，以确保菌种存活。4 .鼓风机每运行IOOoO小时保养一次，水泵每运行5000-8000小时保养一次。5 .定期对照电控说明进行检查，确保电控系统正常。6 .检修或观察污水处理装置时，应采取防护措施，以防跌落；检修电气元件时，应关闭总电源。7 .根据污泥池污泥数量，不定期抽取污泥池内的污泥。三次油气回收装置操作规程一、设备检查L外观检查，无尘、无垢、无锈。应保持防爆电气设备外壳及环境的清洁。2 .通风散热、温升情况检查。保持通风散热条件良好,检查
20、外壳表面温度不应超过规定值。3 .通过设备运行的声音，对三次油气回收装置的运行状态(真空泵、风机)进行辨析，无强噪音、无卡顿，确认设备正常。4 .各紧固件齐全、无严重锈蚀、无松动。5 .设备外壳完好无损，进出线口连接规范符合要求，管线法兰位置无油污。6 .设备各项保护联锁、检测、报警、接地装置等齐全完整。7 .确认控制系统三次油气回收装置启动与停止运行的压力值设定符合要求。8 .每周定期对三次油气回收装置急停按钮进行试验，确保有效。二、操作流程(-)加油站卸汽油前操作L点击控制箱触摸屏画面上的【卸油】按钮，此时三次回收设备停止运行。2 .到现场将三次回收设备主机的【进气】、【回气】、【排气】的
21、3个手阀关闭。3 .开始卸油。（二）加油站卸汽油后操作1 .卸油结束后，到现场将三次回收设备主机的【进气】、【回气】、【排气】3个手阀打开。2 .然后点击控制箱触摸屏画面上的【结束】按钮。3 .三次回收设备恢复正常运行。三、注意事项L油气处理装置启动运行的压力感应值宜设在150Pa,停止运行的压力感应值宜设在50Pa,或根据加油站情况自行调整。2 .每天对站内油气回收设备设施进行检查，填写油气回收日常检查台账。3 .应定期对三次油气回收处理装置进行养护，更换吸附活性炭。更换的废活性炭应作为危险废物严格管理和处置。4 .每年对三次油气回收装置排放浓度进行检测，确保排放达标。5 .禁止带电打开电气
22、、仪表和防爆箱等带电设备外壳。6 .三次油气回收装置发生故障，可根据显示代码进行异常处置，严禁设备带故障运转。7 .装有油气回收在线监测的加油站，在三次油气回收装置发生故障时，会因为罐压异常发生在线监测【其他异常报警】，应第一时间停用三次油气回收装置，记录异常台账,进行相应处置或上报维修；并向属地环保部门说明原因进行报备，避免在线监测异常报警造成环保处罚。IlO报警器操作规程一、设备检查L报警器各部件外观整洁、无积尘。2 .报警器主机电源正常开启，各部件有效连接。3 .报警器各部件线路连接规范，线路无破损、无折压。4 .报警器按钮安装在收银台下方或办公室内，固定牢固,完好无损坏。5 .按照当地
23、公安部门要求，定期进行报警器测试。二、操作流程L遇到紧急情况，加油站员工可直接按下位于收银台下方或办公室内的110报警系统红色按钮即可。6 .启动应急处置程序。三、注意事项1 .报警系统信号的传输使用的是加油站的座机或网络模块，如站里的座机电话或网络出现问题请及时报修，否则会影响报警系统的信号传输。2 .加油站如施工改造或需要移动报警设备的位置，需提前联系分公司安全负责人或属地报警中心的客服电话进行情况说明，报警中心会进一步跟进,判定情况，确定拆机或者现场维修。3 .误触红色报警按钮后，应尽快联系报警中心的客服消除报警。4 .报警主机会持续进行自我检视，当键盘系统灯常亮时,表明报警器有故障，可
24、自行排除故障；无法自行排除的，应尽快联系运维人员或报警中心的客服消除报警。加油机操作规程（自吸泵）一、设备检查L加油机整体外观、机体内部干净整洁，无渗漏、无油污、无锈蚀。2 .加油机内部自吸泵、油气分离器、电机运转正常无异响，密封完好，与管件连接有效。3 .加油机计量器、电磁阀铅封整齐规范，定期进行计量鉴定。4 .加油机滤芯（优化卸油流程加油站须使用除水滤芯）密封完好。5 .胶管盘挂规范、外观无破损，集气罩无破损、无变形，接头转动灵活，枪托启闭灵活。6 .机体基座牢固，螺栓紧固无锈蚀，底部填沙充实洁净无油污，沙平面低于切断阀2cm,及时更换油污沙子；接地齐全、完好有效、无氧化、无漏接。7 .底
25、部出油管波纹管连接牢固无松动；管道连接件和封堵件使用金属防爆件；管线、法兰、阀件连接紧固。8 .防爆线盒无积尘、密封完好；防爆管接头紧固，外皮无破损。9 .键盘按键有效，显示屏清晰、显示准确，读卡器插口无异物、插拔顺畅。10 .加油机一键急停按钮应定期测试，保证正常有效。IL加油机静电接地地极无锈蚀，静电导通合格。二、加油机启用操作流程1 .加油机送电。2 .确认显示屏及按键输入正常。3 .工艺管道排空，汽油加油机需确认油气回收泵工作正常。4 .记录加油机初始泵码，确认加油机与管控系统联通。5 .加油机经技术监督部门强检合格，施封。6 .加油机正常启用。三、注意事项L加油机在使用前应进行全面检
26、查，保证运转正常方可进行操作；发生故障及时停用并上报维修，严禁加油机故障运行。7 .电闪雷击时应关闭加油机电源，禁止加油作业。8 .加油机在进行检修时，应张贴检修牌并做好防护措施,防止误用造成二次损坏；拆卸配件时应使用接油容器，避免油品泄漏造成污染。9 .加油机底部含油沙子应及时清理并更换，保持沙子整洁。10 加油机除水滤芯应定期或根据实际情况及时更换，保证油品质量。11 更换配件、应急处置等情况产生的含油废沙、旧防水滤芯、吸油毡、沾染废物、废油等应作为危险废物严格管理和处置。加油机操作规程（潜油泵）一、设备检查L加油机整体外观、机体内部干净整洁，无渗漏、无油污、无锈蚀。2 .加油机内部整体防
27、爆合规，密封完好。3 .加油机计量器、电磁阀铅封整齐规范，定期进行计量鉴定。4 .加油机滤芯（优化卸油流程加油站须使用除水滤芯）密封完好。5 .胶管盘挂规范、外观无破损，集气罩无破损、无变形，接头转动灵活，枪托启闭灵活。6 .机体基座牢固，螺栓紧固无锈蚀，底部填沙充实洁净无油污，沙平面低于切断阀2cm,及时更换油污沙子；接地齐全、完好有效、无氧化、无漏接。7 .底部切断阀连接牢固无松动；球阀、管道连接件和封堵件使用金属防爆件；管线、法兰、阀件连接紧固。8 .防爆线盒无积尘、密封完好；防爆管接头紧固，外皮无破损。9 .键盘按键有效，显示屏清晰、显示准确，读卡器插口无异物、插拔顺畅。10 .加油机
28、一键急停按钮应定期测试，保证正常有效。IL加油机静电接地地极无锈蚀，静电导通合格。2二、加油机启用操作流程1 .加油机送电。2 .确认显示屏及按键输入正常。3 .工艺管道排空，汽油加油机需确认油气回收泵工作正常。4 .记录加油机初始泵码，确认加油机与管控系统联通。5 .加油机经技术监督部门强检合格，施封。6 .加油机正常启用。三、注意事项L加油机在使用前应进行全面检查，保证运转正常方可进行操作；发生故障及时停用并上报维修，严禁加油机故障运行。7 .电闪雷击时应关闭加油机电源，禁止加油作业。8 .加油机在进行检修时，应张贴检修牌并做好防护措施,防止误用造成二次损坏；拆卸配件时应使用接油容器，避免
29、油品泄漏造成污染。9 .加油机底部含油沙子应及时清理并更换，保持沙子整洁。10 加油机除水滤芯应定期或根据实际情况及时更换，保证油品质量。11 更换配件、应急处置等情况产生的含油废沙、旧防水滤芯、吸油毡、沾染废物、废油等应作为危险废物严格管理和处置。液位仪操作规程一、设备检查L检查液位仪显示器电源连接正常，页面显示正常。2 .检查室外声光报警器整体外观完好、无破损。3 .检查液位仪显示器、油罐井内设备的相关线路、接地完好无断裂、无松动、无锈蚀。4 .检查液位仪相关线路管线口封堵完好。5 .检查人孔井内卫生洁净无油气味、无液体浸泡传感器元件。6 .每年由生产厂家对人孔井内液位仪探棒、防爆接线盒等
30、重点设备进行维保。二、操作流程L液位仪开机后，主页面启动完毕，检查液位仪与探棒之间通讯正常，正确显示油罐相应信息。7 .根据页面状态栏提示，查询相关信息，包含：油高、水高、体积、温度、卸油信息、报警信息，开关机记录等。8 .液位仪系统调试过程中，需要对部分参数修改时，须联系设备厂家和分公司管理岗同时到场，严禁加油站私自修改相关参数。三、注意事项L定期对液位仪控制台进行清洁处理，保持液位仪控制台外壳清洁干净。可用干布对液位仪外壳进行清洁。2 .联系维保单位定期对探棒进行使用环境检查。3 .定期检查操作井处液位仪的附件完好无损，其中包括防爆软管、电缆密封、防爆接线盒等。4 .随时关注液位仪声光报警
31、器运行状态，发生报警时,及时查询报警原因。5 .油罐安装、接地、应符合防雷规范，当接地装置出现问题时，应及时修复。6 .在转换供电电源或停电时，应将液位仪电源断开，等待供电电压和电源频率稳定后给液位仪上电，以防止电源不稳定对液位仪的影响。7 .在雷电高发区，当出现雷电现象时，应停止液位仪的工作，切断液位仪电源及中控通讯电缆。8 .当液位仪出现故障时，做好异常台账记录，及时报修。加油站静电接地报警器操作规程一、设备检查L外观检查，检查接地端子完好有效，接地线无破损、断折、破皮；破漆针无氧化锈蚀。2.确认静电接地夹完好有效：打开时，蜂鸣音报警正常,电量充足。二、操作流程L设备测试，打开静电导通夹，
32、听到锋鸣报警声方可夹到车导通位置，蜂鸣音停止，可正常使用。2.静电接地连接导通位置时需晃动夹体，以便破除油漆及铁锈，若发生连续两次报警，说明所夹持的导体与车体未可靠接地，必须晃动夹体直到报警声消失。有效连接静电接地装置15分钟后，方可开始卸油作业。3.油品装卸作业完毕后，将接地夹盘好收回，合理放置静电接地箱内。三、注意事项L每日进行检查，确保各部件无油污、锈蚀和松动等问题。2.发现问题及时报修，故障排除前，禁止油品接卸。加油站柱上式变压器停/送电操作规程一、设备检查L检查变压器隔离护栏完好无损，栏门上锁，警示牌齐全。2 .检查隔离护栏、线杆、变压器、线缆等处无杂草、杂物搭挂。3 .检查变压器线
33、杆无倾斜，变压器固定可靠。4 .检查变压器本体无油污、无漏油点位，变压器油窗油位适中。5 .检查变压器接线柱、跳线接点、跌落式开关接点无锈蚀、无焦黑、无放电灼烧痕迹。二、操作流程(-)变压器停电操作程序1 .确认低压侧主进线断路器已断开。2 .穿好高压绝缘靴，戴好高压绝缘手套和护目镜。3 .打开隔离防护栏门，进入隔离防护区内。4 .用IOkV绝缘拉杆先拉断中间相，再拉断背风的边相，最后拉断迎风的边相。5,用IOkV验电笔测试变压器高压测接线柱无电。6 .将变压器高压侧接线柱用移动式接地线短路并接地。7,在变压器本体显著位置悬挂“禁止合闸，有人作业”警示牌。（二）变压器送电操作程序1.确认低压侧
34、主进线断路器在断开状态。2,穿好高压绝缘靴，戴好高压绝缘手套和护目镜。3 .打开隔离防护栏门，进入隔离防护区内。4 .拆除变压器本体显著位置悬挂的“禁止合闸，有人作业”警示牌。5 .拆除变压器高压侧接线柱上的移动式接地线。6 .检查变压器本体、高低压线路无杂物搭挂。7,用IOkV绝缘拉杆先合上迎风的边相，再合上背风的边相，最后合上中间相。8.用0.4kV验电笔测试低压侧主进线断路器进线端子电压相电压为220Vo三、注意事项L作业人员需具有高压电工作业证；需两人作业：一人作业，一人监护。2.雷雨天气禁止作业。加油站低压配电室配电柜停/送电操作规程一、设备检查L检查低压配电室正常照明、应急照明完好
35、。2 .检查低压配电室无漏水、进水，挡鼠板完好，二氧化碳灭火器及防冻手套完好。3 .检查低压配电室绝缘胶垫、安全器具完好且在检验合格有效期内。4 .检查低压配电室各种安全警示牌齐全。5 .检查低压配电柜无杂音、无异味，柜上电压表指示为380V,电流表指示不超过过载刻度线。二、操作流程(-)低压配电柜停电操作1 .确认需停电回路无作业行为。2 .戴上低压绝缘手套，站在绝缘胶垫上。3 .打开柜门。4 .侧身站在需停电断路器的斜前方。5 .拉下需要停电回路的断路器开关手柄。6 .在开关手柄上悬挂“禁止合闸，有人作业”警示牌。7 关闭柜门。(二)低压配电柜送电操作L确认需送电回路的线路上无人作业，线路
36、完好，可以送电。2 .戴上低压绝缘手套，站在绝缘胶垫上。3 .打开柜门。4 .侧身站在需送电断路器的斜前方。5 ,摘下开关手柄上悬挂的“禁止合闸，有人作业“警示牌。6 .合上需要送电回路的断路器开关手柄。7 关闭柜门。三、注意事项L作业人员只能进行拉开、合上断路器手柄的单一操作;若需打开配电柜防护面板，必须持有低压电工作业证人员才可作业。8 .若要在停电后的线路或设备上作业，必须持有低压电工作业证，并用验电笔测试该线路确已停电并做好了防误送电措施。加油站地源热泵、空气源热泵操作规程一、设备检查1 .检查配电柜正常工作、开关吸合完好。2 .检查水泵正常运转,水压表指示在0.1-0.5Mpa之内。
37、3 .检查主机正常运行，指示灯正常。4 .检查管道管路无漏水、缺水。二、操作流程L检查电源符合机组运转要求。5 .机组运行前必需预热12小时。6 .阀门切换至正确位置，主循环泵两端阀门必须打开,才能开启水泵，否则，系统水路不畅会造成水泵烧毁。7 .水系统运转补水排气至水流能满足机组运行要求，通常情况下，压力表数值在0l-0.5MPa之间属于可正常工作之区域。8 .模式设定：通过【模式】键可对控制器进行运行模式的设定，如“自动”、“制冷”、“制热”等模式。9 .控制温度设定：按【菜单】键一次，进入温度设置菜单，温度区闪烁显示当前设定温度。按【】键一次，设定温度加一度，按【】键一次，设定温度减一度
38、。设置完成后按【复位】键退出。10 .按开关键机组开始运转：11 开机顺序：启动水泵-检测水流压力合格（15分钟后）f按主机开关键-压缩机运转一主机运行正常。机组关机顺序：按主机开关键一压缩机停止运转一压缩机停止运转15分钟后关水泵。三、注意事项1 .不得更改机组任何保护措施。2 .出现故障时必须在排除故障后才能复位。3 .机组长时间不运行时，必须放尽系统中的水。4 .冬季如遇停电必须尽快放水防止系统冻坏。5 .用户切勿尝试自行修理，如修理不当可导致机组运行故障或烧坏；用户如有修理需要，看清故障代码，并请联系专业技术人员。厂家提示：出于地源热泵机组使用效果、能耗及寿命考虑，机组应在每过换季运行
39、前做一次全面清洗、检修及保养。可燃气体探测器操作规程（卸油口型号澳科GT-ET01-L）一、设备检查1 .检查可燃气体探测器电源连接正常，页面显示正常。2 .检查可燃气体探测器整体外观完好、无破损。3 .检查可燃气体探测器接地完好无断裂、无松动、无锈蚀。4 .检查可燃气体探测器相关线路管线口封堵完好。二、操作流程L可燃气体探测器是自动化电子仪器，必须由专业人员安装，否则可能造成设备工作不正常。5 .在没有专业人员指导下请不要自行拆卸，以免造成电子元件损坏。6 .在使用过程中，如发现可燃气体探测器蜂鸣器报警且报警指示灯闪烁，表示探测器检测区域油气浓度过高，请检查可燃气体探测器检测区域管道或阀门是
40、否泄漏。7 .可燃气体探测器高浓度报警时，该区域禁止进行所有会产生火花的作业。8 .可燃气体探测器蜂鸣器报警且故障指示灯闪烁，请联系厂家检修。9 .可燃气体探测器屏幕和正常指示灯均不亮时，请检查控制器电源、如控制器断电重新上电即可，如重新上电未解决问题请联系厂家检修。10 如发现其他可疑问题，及时与厂家联系，青岛澳科24小时服务热线400-7089-185。三、防爆注意事项L严禁带电分离，严禁在爆炸性气体环境中打开外壳；11 只有培训合格，具有防爆电器知识的人，才可维护本产品；12 设备接线前，必须保证电源处于断开状态；13 接线时不允许产生裸线、飞刺，保证电气间隙、爬电距离符合相关规定；14
41、 设备外壳必须可靠接地。可燃气体探测器操作规程（操作井型号澳科GYQ-ETD一、设备检查L检查可燃气体探测器电源连接正常，页面显示正常。2 .检查可燃气体探测器整体外观完好、无破损。3 .检查可燃气体探测器油罐井内设备的相关线路、接地完好无断裂、无松动、无锈蚀。4 .检查可燃气体探测器相关线路管线口封堵完好。5 .检查人孔井内卫生洁净无油气味、无液体浸泡传感器元件。二、操作流程L可燃气体探测器是自动化电子仪器，必须由专业人员安装，否则可能造成设备工作不正常。6 .在没有专业人员指导下请不要自行拆卸，以免造成电子元件损坏。7 .在使用过程中，如发现可燃气体探测器蜂鸣器报警且报警指示灯闪烁，表示探
42、测器检测区域油气浓度过高，请检查可燃气体探测器检测区域管道或阀门是否泄漏。8 .可燃气体探测器高浓度报警时，该区域禁止进行所有会产生火花的作业。9 .可燃气体探测器蜂鸣器报警且故障指示灯闪烁，请联系厂家检修。10 可燃气体探测器屏幕和正常指示灯均不亮时，请检查控制器电源、如控制器断电重新上电即可，如重新上电未解决问题请联系厂家检修。11 如发现其他可疑问题，及时与厂家联系，青岛澳科24小时服务热线400-7089-185。三、防爆注意事项L严禁带电分离，严禁在爆炸性气体环境中打开外壳；12 只有培训合格，具有防爆电器知识的人，才可维护本产品；13 设备接线前，必须保证电源处于断开状态；14 接
43、线时不允许产生裸线、飞刺，保证电气间隙、爬电距离符合相关规定；15 设备外壳必须可靠接地。可燃气体探测器操作规程（操作井型号越能YNJC-V12）一、设备检查1 .检查可燃气体探测器电源连接正常，页面显示正常。2 .检查可燃气体探测器整体外观完好、无破损。3 .检查可燃气体探测器油罐井内设备的相关线路、接地完好无断裂、无松动、无锈蚀。4 .检查可燃气体探测器相关线路管线口封堵完好。5 .检查人孔井内卫生洁净无油气味、无液体浸泡传感器元件。二、操作流程L用户登入，设备通电后，系统自动进入用户登录界面，用于系统管理员和操作员的登入和登出，初始系统管理员用户名：99,密码为：9999；操作员用户名为
44、:01,密码为：0000。系统管理员拥有最大功能权限，可对系统进行功能设置，操作员仅可对部分使用功能有权限。用户登入使用系统后，需登出，以保护用户权限，防止误用。6 .功能设置各站根据本站实际情况依次设置：6.1 【油罐设置】设置界面可以根据加油站实际需求设置油罐传感器类型、数量及起始地址，传感器类型分为SF渗漏传感器、FF渗漏传感器、内衬负压传感器，传感器数量为-8个，起始地址为Io选用通道1（对应控制器RS485下排接口），在出厂前按顺序给传感器分配地址；6.2 【管道设置】设置界面可以根据加油站实际需求设置管道传感器数量及起始地址，传感器数量为1-8个，起始地址为9o选用通道1（对应控制
45、器RS485下排接口），在出厂前按顺序给传感器分配地址；6.3 【底盆设置】设置界面可以根据加油站实际需求设置底盆传感器的类型、数量及起始地址，传感器类型分为底盘渗漏传感器和底盆油气浓度传感器，数量为1-12个，起始地址为17。选用通道1（对应控制器RS485下排接口）,在出厂前按顺序给传感器分配地址；6.4 【人井设置】设置界面可以根据加油站实际需求设置人井传感器的类型、数量及起始地址，传感器类型分为人井渗漏传感器和人井油气浓度传感器，数量为1-16个，起始地址为33o选用通道1（对应控制器RS485下排接口），在出厂前按顺序给传感器分配地址；2. 5【时间设置】进行时间的设置；2.6【网络
46、设置】进行网络的设置，根据连接的网络进行相应网络配置。2. 7【背光设置】进行背光亮度的调节，滑动亮光百分比，屏幕亮度相应变化。2.8 【运行模式】进行模式的切换，由管理员进行模式切换，可选为【运行模式】【维修模式】【调试模式】，当设备要正常运行时，切换为【运行模式】,对应数据记录【报警记录】；当设备需要维修时，切换为【维修模式】，对应数据记录为【维修记录】；当设备需要调试时，切换为【调试模式】，对应数据记录为【调试记录】2.9 【用户管理】进行管理员自动登出时间设置和用户密码修改。2. 10【报警关联】进行外部连接报警设备的设置。3. 11【语音设置】可进行音量大小设置和报警确认，报警发生后，点击报警确认，可暂停报警声光输出。3.监测状态说明4. 1液位正常状态系统接通电源后，传感器未检测到液体、压力、油气时，系统处于正常工作状态，显示屏上对应的油罐、管线、人井、加油机底盆显示液位正常，语音不报警。4.2 水位/油位报警当应用于SF油罐时，系统接通电源后，当其中一个或者多个传感器检测到水/油时，系统进入水位/油位报
