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1、有色超高分子量聚乙烯长丝“浙江制造”标准编制说明1项目背景超高分子量聚乙烯(UHMWPE)长丝是由亚甲基组成的，相对分子量大于IOO万的高聚物长链，经高倍牵伸后其大分子链高度取向和结晶，强度高，韧性好，在军事、航天、航海、产业用纺织品等高科技产业领域中广泛应用。但是，超高分子量聚乙烯分子链既缺少支链，也不含有极性基团，化学性能稳定，分子链结构规整，难以与染料作用，染料与颜料分子也不容易扩散进入纤维内被，常规染色方法对超高分子量聚乙烯纤维染色效果不佳，纤维多呈现白色，颜色单一，在一定程度上限制了超高分子量聚乙烯纤维的应用与发展。目前，有色超高分子量聚乙烯纤维长丝的织造方法主要有两种，纤维染色和纺
2、前着色。纤维染色前处理复杂，染色仅限于表面，色牢度差，染色不均匀，对纤维损伤大且环境友好性差，只应用于低端领域。现在，有色超高分子量聚乙烯长丝的发展趋势为纺前着色，多应用分散染料、颜料或由它们复配相关助染剂的色母粒在纺丝前与聚乙烯粒料混合均匀后再共同挤出，经纺丝和后处理支撑有色纤维的工艺过程b5。这一工艺颜色分散均匀，牢度高，制备较简单，但是所制得纤维颜色品种少，颜色转换排废量大，着色物质易溶于白油，分散助剂及有机溶剂回收量低，不符合绿色节能制造的趋势，亟需制定出台相关标准规范行业行为，促进行业发展。化纤行业属于传统的高能耗行业，近年来化纤行业坚持把发展资源节约型、环境友好型做为行业转型升级的
3、重要抓手，在超高分子量聚乙烯纤维行业已经初步形成了科技含量高、资源消耗低和环境污染少的纤维绿色制造体系，公司还被认定为“浙江省清洁生产企业”和“省级智能制造企业”。浙江省内专业生产超高分子量聚乙烯纤维企业数量较少，浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司近几年不断扩展规模、自主研发，产量质量都位居全省前列，较国内外同行知名品牌具有极大竞争优势，公司还荣获“永康市政府质量奖”。公司秉承“科技兴企、质量立市”的经营理念，引进国际上先进的生产工艺，公司自成立以来，先后被认定为科技型中小企业、国家高新技术企业、知识产权优势企业等，2011年被列入“浙江省战略性新兴产业百项工程”新材料产业重点项目、2019年公
4、司研发机构被认定为浙江省省级企业研究院，2021年公司还成为永康市第一家工信部专精特新“小巨人”企业。公司与东华大学、上海化工研究院等高校和科研院所开展产学研合作等方式，组织对材料、工艺等专项研究，努力提高工艺技术水平。公司研制的各规格产品强度较好，且针对不同复杂环境，进行抗蠕变性、抗静电、凉爽性等专项设计，达到性能的增强和使用性更加广泛。本公司申报的有色超高分子量聚乙烯长丝标准与现行标准相比，除了相关国家标准、行业标准推荐的常规项目按照高要求外，还增加了断裂强度变异系数和含油率等指标，同时特别关注有色超高分子量聚乙烯纤维产品全生产周期的生态环保要求。为了引导和规范超高分子量聚乙烯纤维长丝产业
5、的发展，制定并发布有色超高分子量聚乙烯长丝“浙江制造”团体标准是十分必要的，同时也为树立这个行业的标杆标准，促进浙江省内优势产业健康发展。2项目来源由浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司向浙江省市场监督管理局提出申请，经立项论证通过并印发了关于发布2023年第一批“浙江制造”标准培育计划的通知(浙市监函(2023)86号)，项目名称：有色超高分子量聚乙烯纤维o3标准制定工作概况3.1 标准制定相关单位及人员3.Ll本标准牵头组织单位：3.1.2本标准主要起草单位：浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司。3.1.3本标准参与起草单位：龙游龙纤新材料有限公司。3.1.4本标准主要起草人为：3.2 主要工作过
6、程3.2.1 前期准备工作按照“浙江制造”标准工作组构成要求，浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司于2023年5月成立了由总经理陈宏担任组长的标准研制小组，明确标准研制重点和提纲，明确各参与单位或人员职责分工、研制计划、时间进度安排。 企业现场调研对企业进行现场调研，对“浙江制造”标准立项相关资料进行收集整理。 成立标准工作组根据省品牌联下达的“浙江制造”标准有色超高分子量聚乙烯纤维制订了计划，浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司和龙游龙纤新材料有限公司等共同成立了标准工作组，明确了各人员的职责分工。 明确研制重点有色超高分子量聚乙烯纤维标准研制的重点包括：名称、范围、术语与定义、基本要求、性能指标和
7、相应的检测方法、质量承诺等，其中性能要求指标、基本要求中提炼出能体现企业先进性的亮点、质量承诺体现企业对产品质量的信心等。研制计划及时间安排(1)2022年6-12月前期调研、起草阶段：完成实地调研和相关标准的收集整理;标准工作组编写标准(草案)及标准编制说明。(2) 2023年4月26日完成有色超高分子量聚乙烯纤维立项工作。(3) 2023年5月18日：召开标准启动暨研讨会。标准工作组切实明确了标准研制的重点和提纲，强调标准研制的自主创新、节能环保、智能制造、过程控制、装备保证、检测水平和技术提升等方面，并且突出了质量、技术、服务的先进性。形成标准制订的框架与结构，分别为封面、目次、前言、范
8、围、规范性引用文件，术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。3. 2.2标准草案研制4. 2.2.1针对形式试验内规定的安全技术指标先进性研讨情况本标准(草案)于2022年12月研制完成；充分考虑了“浙江制造”标准制订框架要求、编制理念和定位要求等，全面体现了标准的先进性。标准工作组针对“浙江制造”标准的编制理念，以“国内一流、国际先进”的定位要求，以行业标准FZ/T54129-2020有色超高分子量聚乙烯长丝和国家标准GB/T29554-2013超高分子量聚乙烯纤维为基础，考虑高端客户的技术要求，对技术指标的先进性、产品的基本要求、质量保证方面等
9、逐一进行探讨，并按照“浙江制造”标准制定框架要求形成有色超高分子量聚乙烯纤维“浙江制造”标准草案。进而，标准工作组在追踪国家最新环保要求，按照相关标准严格规范产品全制造周期的绿色环保要求。标准工作组同时也参考了国际标准化组织(IS0)、欧盟及英国等相关标准，如ISO21304-1:2019塑料-超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料-第1部分：命名系统和分类基础为标准中规定的外观质量指标、性能指标和绿色生产污染物控制指标，其中性能质量指标主要包括：断裂强度、初始模量、线密度偏差等7个拉伸性能重点指标和4个色牢度指标。5. 2.2.2针对基本要求、质量保证方面的先进性研讨情况为响应“浙
10、江制造”标准作为产品综合性标准的理念，从“好企业、好产品”的定位出发，标准研制工作组围绕有色超高分子量聚乙烯纤维的设计研发、原辅材料、工艺装备、检验检测等方面进行先进性提炼。在基本要求方面：在设计研发上：从“自主创新、精心设计”的角度出发，对设计研发上面要求有专业的团队，主要体现在企业对产品参数进行优化设计，同时能满足客户的个性化定制需求。在原辅材料方面：遵循“浙江制造”标准“精良选材”的理念，主要体现在对原材料的精挑细选，选择符合高安全健康标准要求的原辅材料，其中对白油等分散剂的选取甚至达到了化妆品级的要求。在工艺装备方面：体现“浙江制造”标准“精工制造”的理念，包括先进的生产软硬件设施，对
11、生产工艺的控制过程，信息化智能化的两化融合，始终关注产品全生产周期的绿色制造和节能环保。在检验检测方面：从应具备产品关键技术指标的检测能力角度来保障产品质量，要求配备关键技术指标的检验检测设备，这部分依据企业目前已有能力进行设置。在质量保证方面：为体现“浙江制造”标准的“精诚服务”这一理念，浙江制造标准研制工作要求对产品做出质量安全保证承诺，这部分主要体现对客户的服务承诺和产品质量保证等。3.2.2.3按照“浙江制造”标准制定框架要求，及“浙江制造”标准编制理念和定位要求研制标准草案情况按照“浙江制造”标准制订框架要求，标准草案在号型规格、术语与定语、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标
12、志、包装、运输、贮存及质量承诺等各个方面进行了全方位的阐述。按照“国内一流、国际先进”的要求，对标国际先进企业，力求体现最先进的浙江工艺，用高质量来保障品牌生命，成为超高分子量聚乙烯长丝这一产品的标杆和领跑者。6. 2.3标准研讨在2023年5月18日召开的研讨会上，标准工作组成员与行业、企业的专家代表对标准的草案进行了充分的研究和讨论，从产品的全生命周期出发，以提升产品性能、用户体验为目标，按照“浙江制造”标准制定框架要求及“浙江制造”标准编制理念和定位要求，依据最新修订的GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则进行编制。会上提出的意见主要有：1、标准名称中“
13、有色丝”的英文翻译应表达准确。2、标准适用范围中的线密度范围可否覆盖行业标准线密度范围。3、4.1研发设计部分需优化描述，要求体现颜色控制、研发设备、工艺等差异化、先进性的研发能力。4、4.3工艺技术与设备部分需优化描述，体现先进性、差异化的工艺和设备，重点描述同行企业不具备的一些生产设备，提高标准准入门槛，增加描述一些智能化、绿色生产工艺和设备。5、5.2内在质量部分，建议删除断裂强力指标，缩小PH值范围并提高甲醛含量要求。6、9、质量承诺部分根据企业实际情况进行修改。标准工作组根据专家意见进行修改，最终形成标准征求意见稿。3. 2.4征求意见4. 2.5专家评审（待定）章条编号具体内容改为
14、（修改意见及理由）1232023年月日，在举行了标准评审会，评审组对标准文本进行逐章逐条进行严格把关，会上一致通过评审，但评审中也提出相关修改意见，主要意见如下：3.2.6标准报批。根据专家评审组对标准文本和编制说明所提意见，项目组又做了最终修订，并通过专家组的一致同意，最终形成标准报批稿。4标准编制原则、主要内容及确定依据4.1编制原则标准立足“品字标”浙江制造“国内一流、国际先进”的定位，遵循“品字标”浙江制造标准研制的“合规性、必要性、先进性、经济性和可操作性”的原则制定，标准文本严格按照新修订的GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写的规定进行编写和表述。（注意
15、：GB/T1.12020在2020年10月1日起实施）（1）合规性本标准的编制遵循合规性原则，标准起草小组根据最新修订的GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写编制标准草案。标准起草小组对产品市场做了充分的调研和分析，参照国家标准的技术要求，对先进性项目的验证试验进行分析和处理，标准完成前向上游客户、检测机构、大专院校等各个方面征求了意见。主要技术指标均高于现行FZ/T54129-2020有色超高分子量聚乙烯长丝行业标准。（2）必要性当前随着技术进步，有色超高分子量聚乙烯长丝已经克服了之前颜色分散不均匀，牢度差，工艺流程繁琐等问题。但是所制得纤维颜色品种少，颜色转换排废量
16、大，着色物质易溶于白油，分散助剂及有机溶剂回收量低，不符合绿色节能制造的趋势，亟需制定出台相关标准规范行业行为，引导和规范有色超高分子量聚乙烯长丝产业的发展，促进补充超高分子量聚乙烯长丝产业的长远布局。制定并发布有色超高分子量聚乙烯长丝“浙江制造”团体标准是十分必要的，同时也为树立这个行业的标杆标准，促进浙江省内优势产业健康发展。（3）先进性标准起草小组查询了国内外的资料，依据FZ/T54129-2020有色超高分子量聚乙烯长丝行业标准。同时参考欧盟及英国等相关标准，如ISO213047:2019塑料-超高分子量聚乙烯（PE-UHMW）模塑和挤出材料-第1部分：命名系统和分类基础，同时结合我司
17、多年生产与国内外客户的实践经验，有色超高分子量聚乙烯长丝标准与现行标准相比，先进性体现在：a）断裂强度从优等品的228cNdtex提升至229cNdtex;b）初始模量从优等品的2970cNdtcx提升至21180cNdtcx;c）断裂伸长率从4.0%提升至3.5%;d）线密度偏差率从优等品的5%提升至4%；e）增加了断裂强度变异系数7.0%;f）增加了含油率0.5%；g）将可选色牢度项目中四选一变为耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度、耐皂洗色牢度和耐海水色牢度4个指标都需要测试，且四种色牢度从优等品的24级提升至全部产品24级；h）增加了可萃取重金属限量要求；D增加了PH值范围5.5-8.5;j）增
18、加了甲醛含量200mgkg0产品体现了国内一流、国际先进的定位。（4）经济性标准要求本着经济不增加过多成本的要求，符合产品质量。（5）可操作性标准的技术要求均有对应的检测方法，且可由第三方实验室进行检测，检测方法都有相应的国家标准支撑，同时进行设计验证。企业应具备产品基础性检测能力，可减少送第三方试验检测费用。4.2主要内容本标准主要包含范围、术语与定义、基本要求（设计研发、原材料、工艺装备、检验检测）、技术要求（外观质量、性能质量和绿色生产污染物控制）、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺等内容。内容依据理论要求和实践情况制定，所有指标均可实现。4. 3主要内容确定依据4 .
19、3.1基本要求本标准编写以GB/T29554-2013超高分子量聚乙烯纤维国家标准和FZ/T54129-2020有色超高分子量聚乙烯长丝行业标准为基础形成标准草案；参考了国际相关产品先进指标的要求，参考欧盟及英国等相关标准，如IS021304-1:2019塑料-超高分子量聚乙烯（PE-UHMW）模塑和挤出材料-第1部分：命名系统和分类基础；通过对比实际产品技术指标与要求，按照“品字标”浙江制造标准制订框架要求，增加了设计、材料、工艺及设备、检测能力等内容。5 .3.2技术要求依据FZ/T54129-2020的相关要求，考虑到用户对产品使用寿命的诉求，规定了断裂强度要求。依据FZ/T54129-
20、2020的相关要求，考虑到用户对产品使用寿命的诉求，规定了初始模量要求。依据FZ/T54129-2020的相关要求，考虑到用户对产品加工性能的诉求，规定了线密度偏差率要求。依据FZ/T54129-2020的相关要求，考虑到用户对产品使用寿命的诉求，规定了断裂伸长率要求。主要以标准起草工作组调研结果为基础，考虑到用户对产品使用寿命的诉求，规定了断裂强度变异系数要求。主要以标准起草工作组调研结果为基础，考虑到用户对产品加工性能的诉求，规定了含油率要求。主要以标准起草工作组调研结果为基础，考虑到用户对产品生态安全性的诉求，规定了可萃取重金属限量要求。依据FZ/T54129-2020的相关要求，考虑到
21、用户对产品色彩与使用寿命的诉求，规定了产品色牢度要求。主要以标准起草工作组调研结果为基础，考虑到用户对产品生态安全性的诉求，规定了PH值和甲醛含量限量要求。4. 3.3试验方法按GB/T19975的规定检验断裂强度、初始模量、断裂伸长率、断裂强度变异系数。按按GB/T14343的规定检验线密度偏差率。按GB/T6504的规定检验含油率。按FZ/T54129的规定检验耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度、耐皂洗色牢度和耐海水色牢度。按GB/T7573的规定检测PH值。按GB/T2912.1的规定检测甲醛含量。按GB/T17593.2和GB/T17593.4的规定检测可萃取重金属含量。4. 3.4检验规则标
22、准规定了检验分类，强化了出厂检验，其中抽样按GB/T2828.1规定，规定了型式实验。5. 3.5质量承诺主要以标准起草工作组调研结果为基础，按照“浙江制造”标准制订框架要求，增加了质量承诺的内容。5标准先进性体现5.1理化性能指标设计标准对比分析情况本标准参考了相关的国内标准并结合实际生产情况而制定，高于行业标准FZ/T54129-2020有色超高分子量聚乙烯长丝，同时也参考了国际标准化组织(IS0)、欧盟及英国等相关标准，如ISO21304-1:2019塑料-超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料-第1部分：命名系统和分类基础，具有一定的先进性。考虑主要客户的技术要求，产品特点，
23、对技术指标的先进性、产品的基本要求、质量保证方面等逐一进行探讨，并按照“浙江制造”标准制定框架要求形成有色超高分子量聚乙烯长丝“浙江制造”标准草案。标准工作组从产品特性和使用需求出发，结合国内外优质买家的采购技术要求，设定了外观质量要求、内在质量要求和可萃取重金属限量要求三大类技术要求。型式试验内规定的一些关键指标进行了提升与增加。相关数据对比情况见表Io表1性能指标对比分析表序号指标名称行业标准FZ/T54129-2020/国际标准或国内外高端客户要求浙江制造标准对比结果1断裂强度Ndtex28.0/29.0提升2初始模量cNdtex970/1180提升3线密度偏差率/%W5.0客户要求线密
24、度均匀4.0提升4断裂伸长率/%W4.0/3.5提升5断裂强度变异系数小/7.0增加6含油率/%/客户要求含油率低于0.5%0.5增加7色牢度/级4（四选一，优等品）/4（四项牢度指需要，全部样品）提升8PH值/5.5-8.5增加9甲醛含量mgkgW/200增加10可萃取重金属限量gkgW/浙江制造标准规定限量增加由表1分析可见，该标准：提升了“断裂强度”要求：行业标准FZ/T54129-2020对于“断裂强度”要求为228Ndtex（优等品），该浙江制造标准对于“断裂强度”这个核心技术指标要求为229Ndtex,高于行业标准中该指标优等品要求。提升了“初始模量”要求：行业标准FZ/T5412
25、9-2020对于“初始模量”要求为2970cN/dtex（优等品），该浙江制造标准对于“初始模量”这个核心技术指标要求为21180cNdtex,高于行业标准中该指标优等品要求。提升了“断裂伸长率”要求：行业标准FZ/T54129-2020对于“断裂伸长率”要求为W4.0%（优等品），该浙江制造标准对于“断裂伸长率”这个核心技术指标要求为W3.5%,高于行业标准中该指标优等品要求。提升了“线密度偏差率”要求：行业标准FZ/T54129-2020对于“线密度偏差率”要求为5.0%（优等品），该浙江制造标准对于“线密度偏差率”这个核心技术指标要求为4.0%,高于行业标准中该指标优等品要求。新增了“断
26、裂强度变异系数”要求：行业标准FZ/T54129-2020对于“断裂强度变异系数”这个指标没有要求，而该浙江制造标准对于该项指标的要求为W7.0机A新增了“含油率”要求：行业标准FZ/T54129-2020对于“含油率”这个指标没有要求,而该浙江制造标准对于该项指标的要求为WO.5%o新增了“可萃取重金属限量”要求：行业标准FFZ/T54129-2020对于“可萃取重金属限量”这个指标没有要求，而该浙江制造标准对于该项指标的要求为小于等于限定值。提升了“色牢度”要求：行业标准FZ/T54129-2020对于“色牢度”要求为耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度、耐皂洗色牢度和耐海水色牢度4个指标四选一，其
27、中一个24级（优等品），该浙江制造标准对于“色牢度”这个核心技术指标要求耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度、耐皂洗色牢度和耐海水色牢度4个指标都需要测试，且都应24级，高于行业标准中该指标优等品要求。新增了“pH值”要求：行业标准FZ/T54129-2020对于“pH值”这个指标没有要求，而该浙江制造标准对于该项指标的要求为5.5-8.5。新增了“甲醛含量”要求：行业标准FZ/T54129-2020对于“甲醛含量”这个指标没有要求，而该浙江制造标准对于该项指标的要求为W200mgkg提升理由说明：行标FZ/T54129-2020对相关的指标要求为表1中所示，而本标准要求是对断裂强度，初始模量，断裂伸长
28、率、线密度偏差率和色牢度五项指标进行了提升，并增加了断裂强度变异系数，含油率、可萃取重金属限量、PH值及甲醛含量五项性能指标，从而提升下游客户成品制品的强度提升，产品的稳定和生态环保性，进而提升我公司产品在市场的竞争能力。6. 2基本要求（型式试验规定技术指标外的产品设计、原材料、关键技术、工艺、设备等方面）、质量承诺等体现“浙江制造”标准“四精”特征的相关先进性。（1）精心设计本产品一般采用原液改性技术，按下游应用市场要求设计色浆并借助自动测色仪调控产品色谱，双口加料技术和双螺杆及混匀设备制成有色纺丝原液，再通过凝胶纺丝-超倍热拉伸工艺制得有色长丝。（2）精良选材1）超高分子量聚乙烯颗粒的相
29、对分子量（MV）应为IOO万600万，原料颗粒中粒径在120m250m（约60目120目）的粒子应280%（质量分数）。2）着色剂不应含有GB/T175922011附录A中所规定禁用物质。3）分散剂可以是表面活性剂、白油等有机溶剂。其中表面活性剂应符合GB13482的要求,不应含有烷基酚聚氧乙烯酸类物质（APEo）；白油的重金属、铅、碑、多环芳崎限量及闪点应符合NB/SH/TOOO72015中15号化妆品级白油的要求。（3）精工制造1）本产品采用纳米技术，原位分散等原液改性技术，再通过凝胶纺丝-超倍热拉伸工艺制得有色长丝。2）主设备和辅助设备采用PLC自动智能集散控制系统，配备高精度计量器，失
30、重式配料装置和控温系统等，实现对原料的输送、计量、匀化、超倍拉伸及助剂回收等关键工序智能变频控制，生产过程在线监控，全流程追溯。3）优化废液回收技术，提升回收率和回用率10%以上，确保生产过程环保，节能，绿色。（4）精诚服务产品拥有完整的质量承诺，切实保障消费者的合法权益。5.3标准中能体现“智能制造”、“绿色制造”先进性的内容说明标准中规定，按照GB31572和GB37824中重点地区的排放限值要求对有机溶剂、废气中的可挥发性有机化合物（VoCS）进行有效收集和处理，按照GB42872012的要求处理污水。而公司根据战略实施、日常运行的需要以及顾客、员工、社会等相关方的要求和期望，非常重视环
31、保、安全、生产等基础设施设备的投入和引进，三年来，先后投资1.4亿元，引进8条智能化水平居于行业一流的高强高模聚乙烯纤维生产线，配置智能系统，从来料检验到产品的生产、销售、运输、售后全流程追溯监控管理，全自动生产流水线。公司还配套4套全自动尾气回收装置和1套废水处理装置，1套燃天然气锅炉，同时停用1套燃煤锅炉，更是达到废气和废水的零排放和综合循环利用。公司根据每个车间的实际生产环境，配套安装了二氧化碳灭火自动控制系统和泡沫水雨淋灭火自动控制系统，以保证员工的生命安全。此外,公司生产线上投入使用MES智能系统，实现生产数字化管理，确保公司能够实现标准化、智能化的高端产品，为产品质量水平的提升提供
32、了技术保障。6与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性6.1 标准与有关强制性标准相冲突情况。本标准的制定符合国家有关的现行法律、法规和强制性标准的要求，与国家现行的环境保护政策、法规相辅相成。本标准的制定充分体现“浙江制造”标准“国内一流、国际先进”的定位，标准具有先进性，未有低于国标、行标和地方标准的情况。6.2 目前国内主要执行的标准有：FZ/T54129-2020有色超高分子量聚乙烯长丝、GB/T29554-2013超高分子量聚乙烯纤维。6.3 本标准引用了以下文件：下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最
33、新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GBfT3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GBZT7573纺织品水萃取液PH值的测定GBfT2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分属名GB/T6502化学纤维纤维取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修
34、约规则与极限数值的表示和判定GB13482食品安全国际标准食品添加剂山梨醉Sf单油酸酯（司盘80）GB/T14343化学纤维纤维线密度试验方法GBfT17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17593.2纺织品重金属的测定第2部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法GBZT17593.4纺织品重金属的测定第4部分:神、汞原子荧光分光光度法GB19975高强化纤纤维拉伸性能试验方法FZ/T541292020有色超高分子量聚乙烯长丝NB/SH/T0007化妆品级白油以上标准经过核查，全部是现行有效的标准。7社会效益浙江制造本质上是让企业达到中国产品向中国品牌的转变，提升企.业品牌度、用户认可度，也是
35、让企业从追求速度向品质的转变，让企业深刻认识品质在未来企业发展中起到的重要支撑。本标准契合了“中国制造2025”的基本方针，可积极鼓励企业引进新设备，积极探索新工艺、新技术，加快淘汰落后的旧设备、旧工艺，减少低端的产能，提高供给侧的市场需求。本标准对的要求，在制造过程中规范了有色超高分子量聚乙烯长丝原材料及制造工艺、质量承诺等环节，标准的实施将为该产品的生产企业实现标准化、规模化生产提供了有力的技术支撑，能进一步推动产品品质提升，在国内乃至国际上提升“浙江制造”有色超高分子量聚乙烯长丝市场竞争力和占有率。8重大分歧意见的处理经过和依据无。9废止现行相关标准的建议无。10提出标准强制实施或推荐实
36、施的建议和理由本标准为浙江省品牌建设联合会团体标准。11贯彻标准的要求和措施建议已批准发布的“浙江制造”标准，文本由浙江省品牌建设联合会在官方网站(http%)上全文公布，供社会免费查阅。12其他应予说明的事项无参考文献：1刘铭，张丽平，张敏,等.铁黄颜料的表面改性及其在超高分子量聚乙烯中的应用J纺织学报,2018:86-90.2王晓春，张健飞，刘铭,等.熔纺UHMWPE/聚烯烧纤维的原液着色J.北京服装学院学报(自然科学版),2019,039(1):28-32.3何勇，乔帅，王燕萍,等.-种有色超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法P,CN106245136B.4陈建军，杨勇，阮洋,等.一种超高分子量聚乙烯有色纤维制造方法P,CN106544747A5王晓春，闫金龙，赵国楔，等.一种有色超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法P,CN107503174A.
