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1、生产设备管理制度第一章固定资产管理I第一节总则1其次节管理内容及要求1其次章设备选购管理4第一节设备选购支配的提出及审定4其次节选购原则4第三节设备选型4第四节设备选购管理5第三章设备技术状况管理7第一节设备机台的划分及档案管理7其次节设备的技术状况管理7第三节设备技术指标及管理效能的计算方法7第四节设备技术状况检查8第四章设备巡回检查管理10第五章设备的日常管理12第一节设备的运用及维护12其次节设备定人定机管理12第三节设备交接班及运转记录管理13第四节设备操作要求13第五节设备润滑管理及设备定期维护14第六章重点设备的运用及维护管理17第七章特种设备管理19第一节特种设备的定义及职责划分
2、19其次节特种设备运用的主要规定19第三节锅炉，压力容器及管道管理20第四节厂内起重机械，运输机械管理21第五章平安附件管理22第八章设备检修管理23第一节设备检修规定23其次节设备检修的基本原则23第三节设备检修支配管理23第四节设备检修的准备工作24第五节设备检修的时间支配24第九章设备大修更新改造管理26第一节设备大修规定26其次节设备大修，更新改造的立项26第三节申报程序及支配编制27第四节大修备件，材料的审批程序27第五节大修，更新改造资金的运用27第六节大修的组织准备28第七节施工准备28第八节施工管理29第九节竣工验收29第十节优质工程的评定30第十章备品备件管理31第一节备件管
3、理的基本要求31其次节备件供应31第三节备件支配管理31第四节备件选购管理32第五节备件库房管理32第十一章设备事故管理34第一节设备事故鉴别及分类34其次节设备事故抢修35第三节设备事故的统计和上报36第四节设备事故的奖惩37第十二章电气设备管理制度38第一节基本要求38其次节运行管理38第三节电气系统检修，维护管理39第十三章能源管理制度41第一节总则41其次节水，电，汽管理的部门及职能41第三节水，电，汽支配管理41第四节供用电管理42第五节供用水，汽管理42第六节水，电，汽计量管理43附注：相关记录错误!未定义书签。总则一，为了加强XX公司的设备，能源，固定资产管理工作，使其更加规范，
4、科学,精细。以保障生产经营工作的正常有序进行，特制定本制度。二，XX公司的设备，能源，固定资产管理工作均按本制度规定执行。三，机动设备部代表XX公司行使设备，能源，固定资产的管理职能。四，赐予机动设备部如下职责：1,负责企业的设备资产管理，使其保持平安，稳定，正常，高效的运转，以保证生产的须要。2,负责企业能源的管理，在保证生产的前提下，最大限度的能源。3,制定设备检修和改造更新支配，节能降耗支配，制订本企业的设备技术及管理的制度，规程，并组织实施。4,负责企业生产设备的维护，检查，监测，分析，修理，合理限制修理费用，保持设备的牢靠性，发挥技术效能，产生经济效益。5,负责企业设备的技术管理。同
5、时还要执行国家部门制定的有关特种设备的平安，环保等监察规程，制度。6,负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型，选购，安装，投产，维护，检修，改造，更新的全过程管理,做出经济技术评价。7,管理设备的各类信息，包括设备的图样，资料，故障及检修档案，各类规范和制度，并依据设备的动态变更修改其内容。8,负责对设备运用单位进行必要的检查，评比，考核。五，其它说明1,本管理制度如及上级部门有关规定有冲突，以上级部门有关规定为准。2,本管理制度由机动设备部负责说明。3,本管理制度自发布之日起施行。第一章固定资产管理第一节总则第一条本规定指的固定资产主要是指单位价值较高，运用期限较长并在运用过程中基本上保持
6、其原有物质形态的劳动资料。按国家规定，同时具备以下两个条件的劳动资料列为固定资产，即：运用年限在一年以上；单位价值在2OOO元以上（包括2OOO元）。不同时具备以上两个条件的列为低值易耗品。其次条运用期限较短，简洁损坏，更换常见的物品，以及为生产购置的专用工具，卡具，模具，玻璃器皿等，虽然符合固定资产条件也列为低值易耗品。其次节管理内容及要求第三条固定资产的报废1固定资产报废标准申请报废的必需是构成整体的固定资产设备，可拆卸更换的零部件不能单独提出报废申请。固定资产如有下列状况之一者可申请报废：a.固定资产尚未提满折旧，由于生产工艺变更，不再运用又无其它单位须要的和的确已查明不能运用的固定资产
7、。b.如机型淘汰，型号旧，工艺落后，耗能高，效率低，无修复价值的固定资产。c.已满规定运用年限，丢失运用效能，缺乏配件来源，无法修复的固定资产。d.因事故和自然灾难损坏程度严峻，无法修复的固定资产。e.本身存在缺陷和隐患，无法消退或修复和改造价值的，无法降级运用或改作他用的固定资产。2固定资产报废办理程序a）固定资产报废，由运用单位提出申请，填写“固定资产报废申请单”，送交机动设备部。b）机动设备部组织有关人员对运用单位提出的报废固定资产进行技术鉴定，并填写“固定资产报废鉴定书”。C）财务资产部编制“报废固定资产折旧计算表二3固定资产报废审批权限报废固定资产单台（件）原值在20万元以下的由主管
8、厂长审批后，报XX公司备案；报废固定资产单台（件）原值在20万元以上的报主管厂长审批后，再报XX公司审批。4报废固定资产经批准后，机动设备部，财务资产部及运用部门销账，报废固定资产入库，或处理回收残值。第四条固定资产闲置及处理1封存一年以上的设备应作闲置设备处理。2闲置设备集中入闲置库，运用部门销账，并办理退库。3机动设备部建闲置固定资产台帐，并对闲置设备组织保养。4闲置固定资产经厂务会探讨并报北天集团批准后可对外处理。参照抚顺石化公司固定资产报废和处理管理方法和抚顺石化公司报废固定资产竞卖管理方法执行。第五条更新，零购固定资产1更新的固定资产一律先将原资产报废，再办理更新手续。2由运用单位提
9、出更新，零购申请，机动设备部审定更新，零购项目，方案，提出更新，零购支配，并负责办理审批手续。3项目被批准后，进行购置和施工安装。机动设备部参加施工验收，办公室负责技术档案归档。验收后，财务资产部，机动设备部，车间将更新，零购的固定资产记入“固定资产台账二第六条固定资产厂外调拨1固定资产在集团内企业间调拨，原则上实行有价调拨，按质论价（作价原则按账面原值减去已提折旧同收净值。若账面价值的确不合理,或经过修理其状况良好的应重新鉴定,按质论价）。2需实行无偿调拨的固定资产必需符合国家的有关规定，经集团主管部门批准。3固定资产在企业间有价调拨，由机动设备部办理“固定资产销售票”，财务部门办理计价收款
10、手续（所得收入留企业作为更新改造资金运用）。第七条固定资产厂内调拨1固定资产在厂内调动，必需由调入单位填写“固定资产内部调拨单”调出调入单位双方加盖公章。2机动设备部，财务资产部签字批准后，报主管厂长批准后，调出单位把固定资产卡片转给调入单位，调出单位销账，调入单位建帐。第八条固定资产封存和启用1生产停用或某一产品系统设备停用三个月以上时，需检修后封存。2封存或启用时，运用单位必需填写“设备封存（启用）申请表”，经主管部门审批后方可执行。3封存的固定资产必需遵循下列事项：a.切断电源及全部动力管路，有害气体，液体的各种阀门。b.清除设备内残存的物料，以及冷却水，汽等流体物质。C.清点设备及附件
11、，检查设备的技术状态，如需修复的要支配修理。d.实行必要的防尘，防锈，附腐措施。电气设备必需清扫干净，做好防尘防潮等措施。e.确定固定资产封存期间的完好状态，保证设备及其附件完整无缺，并指定专人负责，定期检查维护保养。f.封存的固定资产经批准启用时，要细致组织检查，试车合格，符合平安生产后，方可交付运用。附注：相关记录及表格固定资产台帐固定资产内部调拨单设备封存（启用）申请单固定资产报废申请单设备技术档案设备台账其次章设备选购管理第一节设备选购支配的提出及审定第一条设备需用单位依据生产须要，每年4月,10月前向机动设备部提出书面支配。第二条其次条机动设备部对需用单位提出的支配审查核实，并依据库
12、存状况分类整理后，编制出全厂“（）月选购支配”，报设备副厂长审批后实施。第三条财务部依据审批后的全厂选购支配，下达选购资金支配。其次节选购原则第四条设备选购应遵循以下原则：1, “效益第一”的原则。应当充分挖掘物耗潜力本，最大限度地提高设备的利用和运用效率。想方设法降低选购成本。2, “公开选购”的原则。全部设备选购的数量，质量，价格，供货厂商等全部公开，任何部门，单位和个人，不得擅自选购。3, “货比三家”的原则。同样产品比质量，同样的质量比价格，同样的价格比信誉，同样的信誉比服务。4, “公开竞争”的原则。对任何参加比质，比价，招标选购的厂商,一律实行公允竞争，任何部门单位和个人，不得干预
13、，徇私舞弊。5, “遵纪遵遵守法律律”的原则。选购行为必需遵守国家法律，法规国家和公司的利益。不得损坏国家和企业的利益。第三节设备选型第五条设备选型应按“先进，适用，经济”的原则，同时也要考虑设备的牢靠性，修理性，环保性等方面的要求。第六条进口设备或重要设备的选型，要组织相关人员进行市场调查探讨，编写可行性探讨报告，为公司决策供应依据。第七条在满足生产工艺的条件下，有标准产品不能接受非标准产品；有更新换代产品的，不能接受淘汰产品；国家未定型，技术不成熟，消化移植未过关，制造工艺和材质难以解决的产品都不能接受。第四节设备选购管理第八条选购一般规定1,设备及备品备件的购置必需按支配执行，除仅有唯一
14、供货单位或有特别要求外均应选择两个以上供货单位比价选购。2,大宗设备(金额超过10万元以上的设备)必需招标选购。3,作好市场调查，广泛收集信息，作到同样产品比质量，同样质量比价格，同样价格比信誉。4,选购主要渠道应从经国家质量认定的厂家干脆进货，严格限制从中间环节进货。5,以纪检，审计，技术，设备部门负责人组成选购管理体系，包括合同评审，招投标委员会。重大订购事项集体探讨，民主决策，明确职能部门责权，相互制约，使选购权利分散，杜绝个人专权。第九条支配实施部门1,技改新增设备：由生产技术管理部门按集团批准的项目设计提报选购设备的名称，型号，数量，经主管厂长审批后，机动设备部负责订购。2,报废淘汰
15、更新设备：履行报废手续后，运用部门填写申请更新设备报告，机动设备部审核，主管厂长签批，机动设备部订购。3,属于生产经营正常所需的设备和备品备件由机动设备部负责选购。4,财务部负责选购资金管理。5,厂主管领导，机动设备部对审批的采购设备等负有审查及监督的责任。第十条选购程序1,由机动设备部部长组织设备，备件选购工作，严格按支配规格数量选购。支配员将选购支配分类，编制下达给分管业务员。2,业务员按支配负责选购，选购前要查对库存，要特别留意如下内容：(1)设备备件名称，规格，型号，等级。(2)选购及外委要加工的设备，备件的技术要求及图纸。(3)设备，备件的标记，运输，交货期限的要求。(4)检查规范，
16、设备备件技术标准和验收方法。(5)设备安装，调试开车，运用保证日期。第十一条选购合同，除按北天集团合同管理规定执行外，另做到：1, 关键主要设备购货合同签订，由机动设备部牵头，生产技术部，运用部门共同参加及供货单位洽谈，签定订货合同及技术协议。2, 设备，备件选购及非标托付加工，除标的金额较小又能即时结清的外，均需签定书面合同或协议书。对能即时结清，但价格较高，当时难以监测内在质量和技术性能及易引起纠纷的交易也应签订合同。3, 合同签约由XX公司厂长签字并加盖合同专用章即生效。4, 机动设备部对合同执行全过程负责原委,包括签约谈判，起草合同，履行手续，办理予付款，催货，提交货，验收，结算，质量
17、保证。第十二条质量验收1,对订购到货的全部设备及外委加工的设备部件进行质量验收,验收合格后方可办理入库手续。2,设备验收由质量管理部门及经办业务人员共同检测，验证。对主要尺寸进行测量,结果记录在设备开箱验收单上，以便于安装运用时备查。参加验收人员对验收结果负责并签字。不合格产品不得入库，由经办人员负责及厂家联系解决。3,主要（关键）设备的验收，机动设备部汇同技术部门，运用单位共同验收，详细填写设备开箱验收单，注明验收结论及存在问题。合格后验收人员签字办理入库。验收中发觉存在严峻问题或明显不合格等状况，选购人员要刚好及厂家交涉，由选购人员负责办理修复，更换或索赔等详细事宜。4,对现场无法验收的设
18、备，要在安装时投入运用后跟踪验收，运用单位及技术业务经办人详细记录运用状况。质量保证期内出现问题由选购人员负责解决。附注：相关记录固定资产台帐设备开箱验收单设备投用（大修）验收报告单备品配件需需求支配（）月选购支配入库（验收）登记入库单出库单库存月报表第三章设备技术状况管理第一节设备机台的划分及档案管理第一条设备技术状况管理的机台划分以单机为单位，实行二级管理，即重点设备（在生产系统中处于重要地位，对平安生产影响较大的关键设备，见第六章）和一般设备。其次条全部设备按单机建立设备技术档案，建立设备台账和固定资产（台账）卡片。设备技术档案格式，见附表一；设备台账格式，见附表二；固定资产（台账）卡片
19、格式，见附表三。其次节设备的技术状况管理第三条设备技术状况分为完好和不完好两级。第四条设备完好标准：1,设备基础稳固，无裂纹，倾斜，腐蚀。2,设备零部件完整无缺，磨损，腐蚀程度不超过规定的标准。3,设备运转正常，限制系统，计量仪器，仪表和润滑系统工作正常。4,设备平安防护装置齐全，灵敏牢靠。5,设备性能良好，达到核定实力。机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温，超压等现象。6,原材料，燃料，润滑油，动能等消耗正常，无明显渗漏和跑冒，滴，漏，外观清洁整齐。7,凡不符合上述六条标准之一的，均属不完好设备。第三节设备技术指标及管理效能的计算方法第五条设备技术
20、管理指标按下列公式计算：1,设备固定资产创净产值率=净产值总和/设备平均原值XlO0%。2,主要设备利用率=（主要设备运行日历台时一主要设备修理故障停机台时）/主要设备日历台时XlO0机3,主要设备完好率=主要设备完好台数/主要设备总台数XlO0机4,设备大修支配完成率;完成大修支配项数/支配大修项数X100机5,净产值设备修理费用率二（修理费+大修费）/净产值总和X100机6,设备故障率;主要设备故障停机台时/主要设备日历台时义100%。7,备件资金消耗率=消耗备件总金额/设备原值XlO0%。8,库存备件资金周转期二报告天数X（期初金额+期末金额）/（2X报告期内消耗金额）。9,设备新度系数
21、；全部生产设备固定资产净值/全部生产设备固定资产原值。10百万条修理费二（修理费+大修费）/产量（百万条）。第六条设备管理效能按下列公式计算：1,提高设备利用率的效益二（年度实际开机台时一年度制度工作台时）X小时成本。2,降低设备故障率的效益=（上年设备故障停机率X计算年度实际开动台时一计算年度实际故障台时）X小时成本或=企业全年利润总额X（企业下达的允许故障停机时间一实际故障停机时间）/设备开动台时。3,降低设备修理费的效益=（支配千元产值修理费一实际千元产值修理费）X计算年度总产值/1000或二上年同期修理费一本年同期维实际千元产值修理费。4,缩短修理工期的效益=（上年同等级设备检修时间一
22、本年同等级设备检修时间）小时成本。5, 压缩备品备件库存资金的效益=每万元设备原值占用备件资金降低数X设备原值/万元。6,节约润滑油脂的效益=（年度支配数一年度实际消耗数）X油脂单价。7,延长设备零件寿命周期的效益=（实际运用时间一平均寿命）X零件单价/平均寿命时间。8,设备更新改造的效益=（更新改造后的设备年产量一原设备年产量）X单位产量的利润额。9,修旧利废的效益=（零部件的原值一修复费用）X（5090）%。10,依靠技术进步提高设备性能提高产品质量效益=（设备改造后单位时间产量一改造前单位时间产量）X单位产品利税+节约能源价值。11,节约能源价值+（设备改造前单位产品能耗一改造后单位产品
23、能耗）X能源单价X年节能总量。第四节设备技术状况检查第七条设备技术状况的检查，必需坚持高标准，严要求，实事求是的原则。第八条设备技术状况检查实行“三结合”的方法，即：检查及自检相结合；检查及整改相结合；检查及总结阅历相结合。第九条机动设备部负责每月组织一次设备大检查，检查中要严格评比，抓好典型，刚好推广先进阅历，每次检查后都应制定切合实际的整改措施并细致组织落实。第十条由机动设备部负责组织，每年10月份对全公司重点（关键）设备，设施进行一次系统的技术状况评估，写出评估报告上报主管厂长，作为下一年度大修，技术改造的依据，同时并上报北天集团公司备案。附注：相关记录固定资产台帐设备技术档案设备台账X
24、X设备月报表第四章设备巡回检查管理第一条机动设备部是设备运行巡回检查管理的职能部门。并负责履行对重点设备每周巡回检查职责。其次条设备运用单位依据不同设备，绘制出修理工，运转工巡回检查线路图。并履行定时巡检的职责。第三条巡检人员负责按时细致巡检，并把查出的问题记入运转记录。重点设备应建立专用的巡检记录。第四条机动设备部要对有关部门，单位对设备巡回检查实施有效的指导，监督，并定期对设备运转（巡检）记录进行检查，发觉问题，刚好处理。第五条对违反设备巡检制度而引起事故造成的损失，依据情节轻重，要追究有关人员的经济责任，对情节严峻，玩忽职守的责任者，将赐予行政处分或法律制裁。第六条电气设备重点巡检以下部
25、位：1,电气平安装置，断路开关，各种行程开关，油水继电器等，每班按时进行细致的实际操作试验，确保灵敏牢靠，否则不准开车。2,电机温度，电流，电压，声音等是否正常因，刚好处理，不得带病运转。3,电气开关，保险丝，电缆，插销等，是否完整无损，有无跑电，缺相等现象，实行自动限制的设备是否灵敏牢靠。第七条润滑系统主要巡检下列事项：1,润滑管路是否畅通无阻，油压是否合乎规定，给油量是否合乎要求，油环是否转动，润滑状况是否良好，有无新出现的渗油，漏油点。2,人工注油部分是否做到刚好，不缺油：油量，油质是否合乎规定,有无运用脏油，废油现象。3,油箱的油量，油质是否符合要求，是否按时注油保持润滑良好。4,开放
26、式齿轮是否按规定方式和油量进行注油，有无干磨擦现象。5,滑动轴承的温度是否保持不超过60Co第八条气（液）压系统巡检项目：1,压缩空气（液）压力是否在规定的压力范围内，有无超压或降压问题。2,压缩空气（液压）管路是否有泄漏点或堵塞现象，各种阀动作是否灵敏。3,气（液）压装置是否有迟缓不灵敏现象。4,机器内部是否有不正常的声音和振动产生。第九条传动系统巡检内容如下：1,联轴器工作是否良好，联接螺栓有无松动现象。2,轴和轮（包括齿轮，卷筒，皮带轮等）的协作处是否有松动或裂纹等现象。3,传动带有无过松和过紧现象，开放式齿轮啮合状况是否良好。4,轮及轮是否平行，有无歪扭不正或丢转现象。5,机器内部是否
27、有不正常的声音和振动产生。第十条机体及基础部分的巡检事项：1,设备的基础螺栓有无松动或折断。2,机体及水泥基础有无振动或倾斜现象。3,机体各联接处螺栓有无松动，有无渗油，漏油现象，结合处是否有微动或严峻的跳动。4,减速箱的盖，体结合是否良好。5,有无裂纹变形，磨漏，冻坏等。6,有无刮伤，砸伤，极度磨损等降低精度和强度问题的产生。7,有无因缺油，缺水造成的缺陷。第十一条机体及基础部分的巡检事项：附注：相关记录巡检记录设备运转记录本（交接班记录）第五章设备的日常管理第一节设备的运用及维护第一条设备的日常维护的内容：设备的日常维护是由设备的操作人员负责。操作人员应会正确运用生产设备，同时对设备进行检
28、查，润滑，清洁及紧固四方面的维护，并使日常维护程序化。其次条设备的运用及维护工作，包括制定设备技术状态的完好标准，设备运用的基本要求，设备操作维护规程，设备的日常维护和定期维护，设备的点检和润滑，设备的状态监督和故障诊断，区域性修理负责制，开展群众性设备维护竞赛和评比活动。第三条机动设备部要加强对设备维护保养工作的管理，建立健全各项规章制度，督促各有关部门和单位贯彻执行设备管理制度，并定期进行检查，全面驾驭设备管理的实际水平和缺陷，以便实行相应措施，保证设备处于良好状态。第四条有关部门和单位负责人要明确本部门，单位管理人员，修理及操作人员对设备运用维护的责任和工作内容，并督促其细致履行职责，完
29、成任务，确保本部门，单位设备运用维护保养各项措施的执行和落实。第五条各级领导和设备管理及修理，操作人员，应细致做好设备运用维护保养工作，要刚好，精确，全面驾驭本单位设备的实际状况，以便适时实行相应措施，防止设备事故发生，保证设备平安运行。其次节设备定人定机管理第六条运用设备应严守岗位，实行定人定机制，以确保正常运用设备和日常维护工作。第七条定人定机名单，由设备运用部门，单位提出，报机动设备部备案，并应保持人员的相对稳定。第八条对多人操作的设备实行机台长制，由运用部门，单位指定机长负责管理，协调设备的运用和维护工作。第九条设备运用部门和单位要实行专群结合的设备维护管理制度，努力提高设备管理水平。
30、设备操作人员必需做到“三好”，“四会”。1,三好，即：管好设备，用好设备，修好设备。2,四会，即：会运用，会保养，会检查，会解除故隙。第三节设备交接班及运转记录管理第十条交班人员在下班前除完成设备日常维护工作外，必需将本班设备运转状况和运行中发觉的问题，故隙修理状况等做详细记录，并应主动向接班人介绍设备运行状况。双方当面检查，交接完毕后在交接班记录上签字。第十一条设备操作人员因特别缘由不能当面交接生产设备，可在做好日常维护工作，填好设备运转记录的同时，将设备运转详细状况和记录交当班班长。第十二条接班人员如发觉设备有异样现象，记录不清，状况不明和设备未清扫时，可拒绝接班。如因交接班不清，设备在交
31、接班后发生的问题由接班人负责。第十三条要记录运行状况。对于一班制生产的设备，虽不能办理交接班手续，但也特别是在设备异样时，要在设备运转记录上记载故障状况。第十四条对生产设备都要建立设备运转记录，操作人员应细致填写，并保持其清洁完整，不得涂改，撕毁少页，丢失和乱写乱画，否则，按XX公司有关规定处理。设备运转记录用完后由生产单位领导收回以旧换新，存档（五年）备查。第十五条机动设备部和各有关部门，单位负责人要随时随地抽查各种设备运转记录，从中分析设备技术状况，为设备管理及修理供应信息。第四节设备操作要求第十六条设备维护保养要达到以下四项要求：1,整齐：即工具，工件，附件放置整齐。设备零部件及平安防护
32、装置齐全，线路,管路完整。2,清洁：即设备内外清洁无油垢，无碰伤，各部位不漏油，水，汽，电，设备四周无垃圾。3,润滑：即要按时加油，油质符合要求，各润滑器具，油毡，油线，油标保持清洁，油路畅通。4,平安：即严格执行设备平安操作规程和维护规程，合理运用，细心维护，安然无恙故。第十七条操作人员要做好设备的日常维护工作，班前要对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上，确认正常后，方能运用设备。第十八条设备运行中要严格按设备平安操作规程和维护规程运行，要做到正确运用设备，留意视察运行状况，发觉异样要刚好处理，操作者不能解除的故障，应通知设备修理人员，没备修理人员要
33、立刻处理，处理不了的，要刚好向领导汇报。第五节设备润滑管理及设备定期维护第十九条设备润滑工作必需实行“五定”：1,定点：确定设备的润滑部位和润滑点所处的位置和数量，驾驭其结构和润滑方法,实施定点加油。2,定质：确定设备润滑部位应当运用的油品，其质量必需符合运用要求。3,定量：在保证良好润滑的基础上，按节约的原则确定润滑部位的用油定额。4,定期：确定加油，添油，换油的时间。对大型设备或用油量较大部位，换油前要进行油品化验，不能以定期换油的时间为依据，要以油品报废的标准为依据。5,定人：确定设备各润滑部位的负责人，对设备润滑部位加油，添油和清洗换油，各负其责，完成润滑工作。其次十条为保证设备润滑的
34、质量和效果，对运用的润滑油品必需实施“三过滤”：1,入库过滤：油液经过输入库贮存时过滤。2,发放过滤：油液发放注入润滑容器时过滤。3,加油过滤：油液加入设备贮油部位时过滤。其次十一条各生产单位的润滑油选购支配必需对润滑油的牌号和需用时间注明，以便选购0其次十二条凡进入XX公司的油品，须有化验单，并由选购部门对油品主要质量指标进行复查验收合格后，方可入库或发放。其次十三条各种润滑油要有清楚的标记，并应分类摆放。其次十四条对库存二年以上的润滑油剂，启用时应进行重新化验，合格后方准运用。其次十五条润滑油代用，需报机动设备部同意，试用能够满足润滑要求后方可运用。其次十六条各生产单位要编制换油支配，定期
35、对设备润滑油进行更换。其次十七条设备换油周期，应按设备运用说明书进行。如无说明可按下列周期进行。1,高速运转的贮油部位，减速箱，运输带和电机等，每六至八个月，两班工作制时每三四个月，清洗换油一次。2,低速运转,环境比较清洁的变速箱,液压系统油箱每十二至十四个月，两班制时六七个月，清洗换油一次。3,间断运用的设备，清洗，换油周期可适当延长。其次十八条新安装的设备在试车加油之前，必需将内部防锈油（脂）彻底清洗干净，在两周内必需进行第一次换油，其次次换油按设备正常换油周期进行。减速机在修理后，应先灌入已经澄清的原用油。在用一周后，将原用油放掉，换上新油。其次十九条一般设备换油，由生产单位工段长或班长
36、组织，操作者协作：对于大型设备的换油，以保全工为主，操作者协作。每次设备清洗换油和加油，生产单位应刚好作好记录，发觉问题刚好处理，并做好废油的回收工作。第三十条设备润滑良好应具备下列条件：1,全部润滑装置，如油嘴，油杯，油窗，油标，油泵及供油系统管理等齐全，清洁，好用，畅通。2,有润滑装置部位，润滑点按“五定”要求加油，消退无油干磨现象。3,油线，油毡齐全整齐，放置正确。4,油及冷却液不变质，不混杂，符合要求。5,滑动和滚动等重要部位干净，有薄油膜层。6,各部位均不漏油。第三十一条对设备润滑长年保持良好，节约效果明显的部门，单位和个人，按XX公司有关规定赐予相应嘉奖。第三十二条对由于忽视润滑工
37、作而造成设备事故的部门，单位和个人，依据造成的后果按XX公司有关规定进行惩处。第三十三条在搞好日常维护保养工作的同时，设备要定期进行维护，由运用单位组织实施。第六节设备环境管理基础项目第三十四条生产设备的现场管理重要内容之一就是设备的环境管理要通过5S管理活动，使地，物清洁明朗化，人身美化。达到以下目的：1,整齐，美化的现场，使员工心情安逸的工作。2,整齐有序的物品排列，使材料，零件工具等物品得到最有效的应用，提高工作效率。3,清洁整齐的现场，明显标记的路途，使员工，物品流淌合理，生产秩序合理化。4,关键生产岗位和危急生产部位标识清楚，有必要的管理措施，保证人身和设备的平安。5,良好的设备没有
38、润滑剂和物料的漏损，使环境得到爱惜，故障得以避开。第七节培育员工良好的素养(5S)第三十五条整理：将工作现场的全部物品分为必要的和不必要的，将不必要的撤出或废弃，保持工作现场的宽敞整齐。1,物品登记和分类整理。确认废弃的物品明细。2,保留须要运用的物品，下决心废弃那些不用的物品。3,建立一套废旧物资处理程序，大件物品由所在单位提出，主管部门确认，批准由XX公司废旧物资处理小组处理。第三十六条整顿：确定物品的摆放位置，数量和标识的过程，其目的是削减找寻，搬运物品上的时间奢侈，提高工作效率。1,对需留下的物品进行定位管理（定位），确定区域的分布及物品的摆放位置。2,确定摆放物品的数量（定量），避开
39、物品积累过多。3,进行必要的标识，对物品的摆放位置，数量和状态进行明确的标识。作到人人皆知，设置标识牌，区域画线，行迹管理等（既目视管理）。第三十七条清扫：要求对全部工作现场彻底清扫，制定标准，长期坚持。1,清扫支配的制订和实施。分清主次和先后依次，对必需经常清扫的区域，设备规定标准化作业法，避开因人而异。2,修理，修复和油漆活动。清扫的同时，对设备进行检查，保养和润滑，对可以立刻解决的问题进行修理喷漆等。3,对清扫中发觉的问题找出对策，识别难点和产生的根源。第三十八条清洁:清洁是整理，整顿，清扫工作的规范化，制度化及维持其成果。1,指定5S工作标准，确定5S的实施区域和职责，谁运用谁负责的原
40、则进行分工。2,5S活动的记录和目视管理活动的推动。3,定期开展5S活动的评比，检查监督活动的有效性，5S活动的水准。制定改进措施。第三十九条素养：素养是对员工的要求。培育员工遵守规章制度，驾驭正确的工作方法，在日常工作中按5S的标准去做，使员工养成良好的习惯。是开展5S工作的核心。第四十条各单位要依据各自的详细状况制定5S管理标准，坚持不懈的开展下去，制定近期和中长期目标。机动设备部每月要对设备现场进行检查，评比，考核。附注：相关记录重点设备包机定员表包机培训系列表格巡检记录设备运转记录本（交接班记录）设备润滑“五定”一览表设备润滑记录第六章重点设备的运用及维护管理第一条重点设备（关键设备）
41、的划分。依据XX公司的实际状况，重点设备（关键设备）的划分有以下三条标准：1,价值较高，选购周期长，费用高的设备。2,设备一旦出现故障修复困难，对系统生产影响较大的设备。3,没有备用的单台套设备，一旦出现故障会造成系统停车或造成环境影响较大的设备。4,符合以上三条中其中一条的视为重点设备（关键设备）。其次条重点设备（关键设备）的管理1,重点设备（关键设备）实行定人定机管理，各种标识清楚，润滑图表上墙，操作维护人员职责清楚。2,机动设备部负责建立重点设备（关键设备）设备档案（包括检修，运行状况记录,备品备件更换记录等）。3,机动设备部每周检查不少于一次，运用单位每班巡检不少于一次。4,运用单位要
42、依据定人，定点，定内容，定时，定路途，定标准，定记录的标准程序实行操作，维护，巡检。5,重点设备（关键设备）出现异样时，必需刚好通知机动设备部，每周汇总上报重点设备的运转状况。6,机动设备部定期召集有关人员对重点设备（关键设备）的技术状况进行检查评估,探讨设备状态监测中是否发觉异样现象，提出处理看法和预防措施。每年10月份对全公司重点设备（关键设备）做出系统评估。第三条重点设备（关键设备）的维护保养1,重点设备（关键设备）的维护实行机长负责制。2,运用单位要建立重点设备（关键设备）的运行记录，润滑记录，巡检记录，修理记录台账备查。3,机动设备部要作好重点设备（关键设备）的维护保养的检查，评比和
43、考核。4,重点设备（关键设备）的开启，故障停车要刚好向机动设备部报告。第四条对重点设备（关键设备）可能出现的问题，要做到有备无思，机动设备部要及运用单位共同做好重点设备（关键设备）应急预案的编制，一旦出现紧急状况刚好启动应急预案，把损失降低到最少。附注：相关记录重点设备包机定员表包机培训系列表格重要，关键设备定期保养记录第七章特种设备管理第一节特种设备的定义及职责划分第一条特种设备是指因设备本身和外在因素的影响简洁发生事故,危急性较大的设备。XX公司特种设备包括锅炉，压力容器及管道，起重设备。为了规范特种设备的运行管理和平安鉴定工作，确保特种设备的平安运用，特制定本制度。其次条依据XX公司实际
44、状况，特种设备的管理由平安环保部和机动设备部进行管理，详细职责划分如下：1,平安环保部负责特种设备的培训，平安事故应急措施和救助预案的制定等平安管理。2,机动设备部部负责特种设备的选购，验收，安装，维护，检修，档案管理,检验等。其次节特种设备运用的主要规定第三条特种设备投入运用前或运用30日内，必需向市平安技术监督部门办理登记手续。第四条机动设备部负责建立特种设备技术台账，制定特种设备检验支配，保留特种设备检验记录。运用单位应建立健全特种设备平安技术档案。特种设备平安技术档案内容如下：1,特种设备的设计文件，制造单位，产品质量合格证明，运用维护说明书及安装技术文件资料。2,特种设备的定期检验和
45、定期自检记录。3,特种设备的日常运用状况记录。4,特种设备及其附件，平安爱惜装置，测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。5,特种设备的运行故隙和事故记录。第五条特种设备的作业人员，必需经平安监督部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可上岗。第六条特种设备的安装，改造，修理活动需取得质量监督部门的许可资格，安装，改造，修理前应到质量监督部门办理相关手续。第七条特种设备需经质量监督部门检验合格后，方可交付运用。第八条特种设备平安检验合格有效期满前30日，要向特种设备检验机构提出定期检验申请。第九条运用单位要制定特种设备的事故应急措施和救助预案。第三节锅炉，压力容器及管道管
46、理第十条设备的验收：1,工业锅炉，压力容器在安装前必需经过质量验收，并随带规定的技术资料，安装质量必需符合机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。2,锅炉房中管道敷设必需符合工业锅炉房设计规范的有关规定。3,工业锅炉，压力容器在启用前必需向市平安技术部门办理登记手续，取得锅炉运用登记证和压力容器运用登记证后，方能投入运行。第九条工业锅炉，压力容器运用维护及保养：1,设备操作人员需经过技术培训并经考核合格，取得市平安技术部门颁发的合格证,方能独立操作。2,设备操作人员必需严格遵守设备操作规程和平安技术规程的有关规定，并做好设备运行和交接班记录。3,为了延长锅炉运用寿命，节约燃料，锅炉运用单位必需做好水质软化管理工作。4,操作人员，修理人员必需加强锅炉，压力容器的日常维护，进行定时，定点,定线，定项的巡回检查。若发觉异样现象，刚好进行调整处理。5,锅炉压力容器的平安阀，压力表，液面计，温度计等平安附件应齐全，完好，符合有关法规的规定。第十条工业锅炉的检验1,工业锅炉的检验包括外部检验，定期停炉内外部检验和水压试验。停炉内外部检验和水压试验，由机动设备部负责向市质量技术监督局锅炉压力容器监督部门提出检验申请。2
