桥体系转换施工方案.docx

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1、天津市中心城区快速路南横(大直沽西路一奉化道)奉化桥/道工程桥梁体系转换施工方案编制:审核:L审批:天津城建集团奉化桥/道工程项目经理部2005-12-25一、工程概况二、编制依据三、体系转换的程序四、支架拆除挨次五、沉降和位移测量六、吊索张拉的施工方法七、平安技术措施八、张拉施工机械设施九、总体施工方案支配一、工程概况奉化桥位于天津市中心地段的海河上,连接河东大直沽西路和河西区奉化道,是天津市中心城区快速路工程(大直沽西路至奉化道)南横的一部分。桥梁主体结构为连续三跨中承式钢拱桥,桥梁结构简单。全桥共282根吊索。沿横桥向分为6个索面(包括交叉索与直吊索两种索面),保证拱桥对称8根索索力相对

2、同步施工是保证预应力吊索索有效作用的关键,同时依据监控单位指令细心组织施工是该工程预应力索结构胜利实现的根本。该工程施工高峰期预应力工程材料用量将特别集中,对材料供应和施工进度的要求特别高。而预应力材料订货及检验环节较多,因此必需仔细规划好预应力吊索,锚具等主要材料的进场、检验问题,同时要依据总进度要求,切实支配好技术工人和一般劳动力的配置。本工程施工需要多专业穿插协作,在总体施工以及工序间的流水作业方面必需与各施工分部做好协调协作工作,必需依据项目的总进度支配来细心组织预应力专项施工,确保不延误工程总体进度方案。二、编制依据及施工法律规范1 .奉化桥工程施工及安装设计说明;2 .现行我国建筑

3、设计施工及相关法律规范、标准;3 .我国建筑施工技术、质量、平安规程和规定;4 .本工程特点、施工现场环境和自然环境等。5 .塑料护套半平行钢丝钢索CJ3058-1996;6 .钢结构工程施工质量验收法律规范GB5020520017 .预应力用液压千斤顶JG/T5028;8 .预应力用电动油泵JG/T5029;9 .斜拉索热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件GB/T18365-200110 .桥梁缆索用热镀锌钢丝GBT17101-1997o11 .同济高校奉化桥吊索张拉施工期间监控实施细则三、体系转换程序待结构主体钢拱及钢桥面安装焊接完毕,安装吊索并拆除钢拱支架,即可进行吊杆张拉。吊杆张拉采纳专用千

4、斤顶进行。吊杆的张拉要求很严格,吊杆应分级、分批进行对称均衡张拉施工,张拉挨次及程序工况依据施工监控和设计要求进行。张拉吊杆的过程就是体系转换的过程。在全桥体系转换过程中,要紧密结合监控状况准时调整张拉施工。体系转换完成后,即可拆除钢桥面支架。在全桥体系转换后,进行最终吊杆索力的调整,调整的挨次及吨位由设计给出。体系转换程序主要施工阶段如下:1、01阶段结构状态及施工描述:本阶段钢结构施工已经完成,各个钢构件包括拱肋、叶片(叶片拉杆每根精轧螺纹钢完成20025Okg的初拧力)、风撑、主梁的安装和焊接均已完成;先拆除中墩横梁处钢梁支架,其余拱梁支架均未拆除。相应的监测内容:本阶段为全桥结构体系转

5、换的初始阶段,需要全面测量全桥钢拱和钢桥面纵量的位移,并布置应力监测设施。2、02阶段结构状态及施工描述:依次拆除河西侧、河东侧拱肋支架并挂上两边吊索。详细拆除挨次后边叙述。相应的监测内容:边跨拱肋位移及应力测量。3、03阶段结构状态及施工描述:拆除中跨拱顶段拱肋支架,并对拱顶段的24根吊索进行张拉。(详见同济高校监控指导书)相应的监测内容:中跨拱顶部分位移和应力进行测量。4、04阶段结构状态及施工描述:依次拆除中跨其余拱肋支架,并挂上其余吊索(不包括人行桥和景观步道外侧的吊索),吊索初始力2t相应的监测内容:全桥拱肋位移测量和应力测量。5、05阶段结构状态及施工描述:依次拆除主梁支架。相应的

6、监测内容:全桥拱肋、主梁位移测量和应力测量。6、Al阶段结构状态及施工描述:依次拆除主梁支架后,中跨部分吊索受压退出工作,对此吊索进行张拉。相应的监测内容:全部吊索索力测量,读取初始值。7、A2阶段结构状态及施工描述:第一次张拉中跨全部内侧吊索。相应的监测内容:全桥位移、应力及吊索索力测量。8、A3阶段结构状态及施工描述:对部分叶片拉杆施加强迫力。相应的监测内容:全桥位移、应力及吊索索力测量。9、A4阶段结构状态及施工描述:分别张拉河西及河东两边跨全部吊索。相应的监测内容:全桥位移、应力及吊索索力测量。10、A5阶段结构状态及施工描述:其次次张拉中跨全部内侧吊索。相应的监测内容:全桥位移、应力

7、及吊索索力测量。11、B阶段结构状态及施工描述:安装并张拉人行道及景观布道外侧吊索。相应的监测内容:全桥位移、应力及吊索索力测量。12、C阶段结构状态及施工描述:桥面二期恒载铺装。二期恒载主要包括桥面沥青铺装和栏杆安装。相应的监测内容:全桥位移、应力及吊索索力测量。13、全桥索力调整依据详细状况确定。四、支架拆除挨次奉化桥结构简单,拱肋、吊索较多,故在施工中架设的拱肋支架及主梁支架也较多。为使拱肋及主梁在拆除各自支架的过程中处于合理的受力状态,现对拆除支架的挨次及留意事项做如下说明。1 .拆架前结构状态简述此时对应奉化桥主要施工阶段中的Ol阶段,即拱肋已架设并焊接完毕;拱与拱之间的叶片、风撑也

8、已焊接完毕;叶片拉杆已经初拧紧。结构中没有吊索存在,主要有拱肋、叶片、风撑、主梁、桥面及拱、梁支架。2 .拆除拱肋支架此时对应奉化桥主要施工阶段中的0204阶段,总体上讲:全桥拱肋支架拆除挨次为河西侧拱肋支架河东侧拱肋支架中跨拱肋支架;每组拱对应支架拆除挨次均为由拱顶依次对称向拱脚拆除。详细拆架挨次如下说明。拆除河西、河东侧拱肋支架(对应02阶段)如图所示为副跨(河东、河西侧)拱肋支架位置,支架拆除拆除挨次为:按图中编号依次拆除,拆除Ia及Ib分拆除1支架拆除2a及2b9拆除2匕及21少拆除2及29拆除3a,3b今拆除31及311拆除3及3沿桥横向:同组编号为a和b的支架可同时拆,也可以先后拆

9、,例如对于2a和2b,可以同时拆,也可以先拆2a后拆2b,也可以先拆2b后拆2ao河西、河东侧支架对称布置,可以实行同样的拆除挨次,先拆除河西侧支架、再拆除河东侧支架,也可同时拆除河西及河东侧主梁支架。在拆除一组拱的支架时,先拆除带有吊索的拱肋对应的支架,再拆除不带吊索的拱肋对应的支架,不带吊索的两个拱肋对应支架的拆除无先后挨次。例如:拆除U、V、W这一组拱肋的支架时,先拆V拱肋支架,再拆除U、W拱肋支架,U、W拱肋支架拆除无先后挨次。拆除主跨拱肋支架(对应0304阶段)如图所示为主跨拱肋支架位置,支架拆除挨次为:1)按图中编号依次拆除,拆除Ia及Ib9拆除1支架3拆除2a及2b,拆除2匕及2

10、力(可同时进行)今拆除2及2,拆除3a,3b,拆除3,a及3力(可同时进行)今拆除3及3)拆除4a及4b,拆除43及4,b(可同时进行)拆除4及甲分拆除5a,5b,拆除5E及Tb(可同时进行)少拆除5及5、2)拆除1号支架后,需要马上按吊索张拉文件中03阶段要求对拱顶吊索预拉。再依次对称拆除其他支架。3)沿桥横向:同组编号为a和b的支架可同时拆,也可以先后拆,例如对于2a和2b,可以同时拆,也可以先拆2a后拆2b,也可以先拆2b后拆2ao4)在拆除一组拱的支架时,先拆除带有吊索的拱肋对应的支架,再拆除不带吊索的拱肋对应的支架,不带吊索的两个拱肋对应支架的拆除无先后挨次。例如:拆除U、V、W这一

11、组拱肋的支架时,先拆V拱肋支架,再拆除U、W拱肋支架,U、W拱肋支架拆除无先后挨次。拆除全部拱肋支架后,要求对桥面清场,即清除吊车等非结构荷载。3.拆除主梁支架此时拱肋支架已经拆除,主梁以上结构只有桥面、拱肋、吊索、叶片和风撑,吊索已经初拧紧。开头拆除主梁支架。对应奉化桥主要施工阶段中的05阶段。详细拆除挨次如下:1) 沿桥纵向:先拆除河西侧主梁支架,再拆除河东侧主梁支架,最终拆除主跨主梁支架。沿桥横向:由Ll主梁向L2主梁方向依次对称拆除。1.2主梁1.l主梁1.l主梁1.2主梁主梁四分点主梁跨中主梁四分点桥横向主梁支架拆除挨次示意图2) 如下图所示,对于每跨的主梁支架,先拆除对应拱肋四分点

12、的主梁支架,再依次对称向拱顶和拱脚对应主梁支架方向间隔拆除,即拆除挨次为12345拱肋四分点拱顶拱肋四分点即先沿横桥向完成第1步主梁支架拆除,再沿纵桥向依次完成第2、3步主梁支架拆除。五、沉降和位移测量依据监控供应的奉化桥转换施工期间监控实施细则进行相应的测量工作,共分为两项。(一)、体系转换技术方法:1、布设检测点当预备进行钢拱支架拆除时,依据监控供应的检测点X向坐标,布设相应的检测点并做永久标记,然后将该点坐标反馈给监控。以V拱举例说明:监控提供X向坐标垂 直投影到桥面上的点败烦或诚诚取荻士在败I桥面简化示意图取奴土殁殁多诚诚七),减残凝魂中横系梁横桥向中心线即T3梁的位置监控点分部纵断面

13、布置图由于在做体系转换应力测量时桥上不允许有任何荷载,此时钢拱支架已全部拆除完毕,所以采用全站仪的免棱镜系统观测从前布设的检测点,作相应的比较观测其增量是否满意体系转换的应力作用在钢拱后钢拱所产生变形量的要求。检测点设置横断面布置图拱肋监测点纵向坐标拱肋编号拱脚1/8点1/4点3/8点1/2点5/8点3/4点7/8点拱脚河西侧R3-125.843-119.000-111.000-105.000-98.000-92.000-85.000-78.000-72.000中墩S3-123.848-118.(XX)-IlOXXX)-104.0()0-98.000-91.000-85.00()-78.000

14、-72.000T3-125.850-119.000-112.000-106.000-98.200-92.000-84.700-77.000-70.000U3-125.817-119.000-112.000-105.000-97.000-93.000-83.000-77.000-70.000V3-123.816-118.000-112.000-104.000-98.000-91.000-85.000-78.000-72.000W3-125.817-119.000-112.000-105.000-97.000-92.000-83.000-77.000-70.000X3-125.850-119.00

15、0-112.000-105.000-98.000-92.000-85.000-77.000-70.000Y3-123.848-118.(XX)-IlOXXX)-104.000-98.000-91.000-85.00()-78.000-72.000Z3-125.843-119.(XX)-112.(XX)-106.000-98.000-93.000-86.000-78.000-72.000拱肋编号拱脚1/8点1/4点3/8点1/2点5/8点3/4点7/8点拱脚中墩R2-63.500-48.000-32.000-16.0000.00016.00032.00048.00063.500中墩S2-60.0

16、00-46.000-30.000-16.0000.00016.00030.00046.00060.000T2-63.500-48.000-32.000-16.0000.00014.00032.00048.00063.500U2-63.500-48.000-32.000-16.0000.00012.00032.00048.00063.500V2-60.000-46.000-30.0(X)-16.0000.00016.(X)030.(X)046.00060.000W2-63.500-48.000-32.000-12.0000.00016.00032.00048.00063.500X2-63.500

17、-48.000-32.000-14.0000.00016.00032.00048.00063.500Y2-60.000-46.000-30.000-16.0000.00016.00030.00046.00060.000Z2-63.500-48.000-32.000-16.0000.00016.00032.00048.00063.500拱肋编号拱脚1/8点1/4点3/8点1/2点5/8点3/4点7/8点拱脚中墩Rl72.00078.00086.0(X)93.00098.(X)0106.0(X)112.000119.000125.843河东侧Sl72.00078.00085.00091.00098

18、.000104.000110.000118.000123.848Tl70.00077.00085.00092.00098.000105.000112.000119.000125.850Ul70.00077.00083.00092.00097.000105.000112.000119.000125.817Vl72.00078.00085.00091.00098.000104.000112.000118.000123.816Wl70.00077.00083.0(X)93.00097.000105.0(X)112.(X)0119.000125.817Xl70.00077.00084.70092.00

19、098.200106.000112.000119.000125.850Yl72.00078.00085.00091.00098.000104.000110.000118.000123.848Zl72.00078.00085.00092.00098.000105.000111.000119.000125.843主梁监测点纵向坐标主梁编号承台1/8点1/4点3/8点1/2点5/8点3/4点7/8点T3梁河西侧L2-126.000-118.000-110.000-102.000-94.000-86.000-78.000-73.000-68.380中墩Ll-126.000-118.000-110.00

20、0-102.000-94.000-86.000-78.000-73.000-68.380Ll-126.000-118.000-110.000-102.000-94.000-86.000-78.000-73.000-68.380L2-126.000-118.000-110.000-102.000-94.000-86.000-78.000-73.000-68.380主梁编号T3梁1/8点1/4点3/8点1/2点5/8点3/4点7/8点T3梁中墩L2-68.380-50.000-34.000-16.0000.00016.00034.00050.00068.380中墩Ll-68.380-50.000-

21、34.000-16.0000.00016.00034.00050.00068.380Ll-68.380-50.000-34.000-16.0000.00016.00034.00050.00068.380L2-68.380-50.000-34.000-16.0000.00016.00034.00050.00068.380主梁编号T3梁1/8点1/4点3/8点1/2点5/8点3/4点7/8点承台中墩L268.38073.00078.00086.00094.000102.000110.000118.000126.000河东Ll68.38073.00078.00086.00094.000102.000

22、110.000118.000126.000Ll68.38073.00078.00086.00094.000102.000110.000118.000126.000L268.38073.00078.00086.00094.000102.000110.000118.000126.000人行道端部(河西)1/8点1/4点3/8点1/2点5/8点3/4点7/8点端部(河东)外侧-98.000-74.000-50.000-26.000-2.00026.00050.00074.00098.000内侧-98.000-74.000-50.000-26.000-2.00026.00050.00074.00098

23、.000景观布道端部(河西)1/8点1/4点3/8点1/2点5/8点3/4点7/8点端部(河东)内侧-60.000-42.000-26.000-14.000-2.00014.00026.00042.00060.000外侧-60.000-42.000-26.000-14.000-2.00014.00026.00042.00060.0002、观测检测点变形增量Dl采用原有测量GPS点在地面上采用后方交会的方法进行观测D2奉化桥海上游侧D4D3GPS点位平面布置图序号点节XYZ1Sl-93.4707-38.28543.6572S2-87.246943.11493.6943S388.4371-35.6

24、0403.6154S487.567638.66663.663GPS点位坐标观测挨次及支配严格依据上述的Ol阶段C阶段执行体系转换测量流程图(二)、体系转换测量管理支配:1、分工支配由六公司负责管理工作,三化建与设施公司赐予协作,详细支配如下:A、测量的人员配备:项目部测量人员2名,主要负责体系转化测量的管理工作。设施公司测量人员2名,中化三建测量人员2名,负责体系转化的测设工作。B、仪器的使用:三化建、设施公司的仪器由六公司统一管理和调配。2、管理措施:现场工作过程中,测量人员必需听从项目部测量人员的调动支配。如消失项目部人员与分部人员意见不符时,应依据项目部人员的意见执行,以免影响工程进度。

25、待工作完成后以与协调。由于钢拱受温度的影响会产生变形所以测量在对其观测时要选择适意的温度进行观测初定时间为10:0015:00进行观测,待季节变化后因地制宜的进行调整。六、吊索张拉的施工方法1、施工前期工作1.1、 拉索施工前爱护措施1)零部件储存爱护部件储存在通风和干燥的仓库内,若存放露天,应作好爱护措施。部件在搬运、装卸及储存中要防止变形碰伤。部件储存应按不同工程不同规格、型号编号存放。并作好标记。2)吊索运输爱护吊索在装车发运前按编号成卷捆扎,采纳纤维带吊装爱护PE,避开锚具与索体直接接触,下垫木块或橡胶带,并保证运输过程中平安。3)施工现场爱护在运到施工现场后,应按编号堆放整齐,下垫木

26、块或橡胶带,场地要求平整,且要实行防火、防雨爱护措施。检查吊索锚具、PE护套是否有损伤,如有应马上修正或修补。清除连接耳板四周毛刺,避开损伤PE护套;清理锚板上的焊渣、砂浆等,保证锚具与锚板贴实。现场消防采纳沙土进行预防。针对天津市气候特征,现场施工需预备彩条布和支撑杆件,作为临时防风雨搭设设施。1.2、 施工设施调试正式施工前,应对安装张拉设施进行清点、调试,保证施工正常、顺当进行。2.施工过程2.1.吊索施工工艺流程2.2.吊索安装材料进场材料检验设施标定锚座安装就位支设临时脚手架*吊索吊装吊索牵引就位张拉、调索锚具固定、爱护结束1.2. 1挂索、锚具安装(1)吊索吊装采纳现场吊车或支设三

27、角架进行,吊索吊装完成后,采用拱上通道可架处搭设安索用脚手板。(2)在基础两侧各设置一个滑轮组并协作手拉葫芦及导向工装将吊索的上节点牵引到安装位置。(3)在牵引吊索的过程中,可采纳滑轮牵引装置和手拉葫芦调整吊索的一端锚头先行挂好,吊索可自然牵引到下端锚固点上,采纳手拉葫芦与吊装带帮助定位吊索另一端。(4)牵引过程中应对吊索进行充分爱护,避开索体及锚具螺纹受到损伤,并准时调整吊索在悬空中的位置。(5)安装过程中严格检查每根吊索的扭转状况,防止吊索与吊绳扭转连接。(6)吊索牵引安装过程见挂索示意图。2.2.2张拉设施安装定位(1)因吊索受力较小,人工将吊索张拉端锚具牢靠连接。(2)在主梁上张拉节点

28、处同时用搬手牵引预紧,将吊索预紧后预备张拉。自外向里挂索、前后对称张拉*采用卷扬机与可移动式工装结合并箱以手拉葫芦进行挂索;或与钢结枸单位配合使用起吊机械辅以吊置工装进行挂索.*下节点采用手拉前芦与合成纤维吊装带结合进行牵引、雄1.3. 吊索张拉2. 3.1在钢拱和主梁施工就位后,吊索牵引安装就位、检验各索长无误后,即可进行张拉操作。3. 3.2张拉采纳分级张拉,伸长量与千斤顶拉力双控的张拉施工工艺。4. 3.3设施投入运行之前,由具有测量资格的计量单位进行配套标定,并试运行,使设施处于良好状态。2.3.4用8套YCD20型和YCD30型液压千斤顶在主梁上同步进行8根吊索的张拉;此过程严格按监

29、控指令操作。2. 3.5在张拉时对每次张拉都应进行张拉力和伸长量掌握,并协作监控钢拱、主梁掌握点的变形,准时对吊索张拉过程进行调整,以确保其满意设计要求。3. 3.6各项指标均满意设计要求后,依据有关规定对锚具进行耐久性爱护。3、张拉留意事项:4. 1张拉设施油路和线路连接好后,未张拉前应在空载状况下模拟操作两个行程,确保张拉设施无任何特别现象。3.2张拉到设计力值或相关要求后,经检查确定无误后,方可旋紧螺母,保证螺母与锚板充分结合,如有角度或尺寸偏差应实行必要的纠偏和调整措施。3.3张拉过程必需平稳,、缓慢进行,严禁超载作业。七、平安技术措施1、平安技术交底制依据平安措施要求和现场实际状况,

30、各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制度平安管理人员应对作业人员履行平安措施的状况进行逐一检查,合格后方可进行施工。3、定期检查与隐患整改制每周要组织一次平安生产检查,对查出的平安隐患必需制定措施,定时间定人员落实整改,并做好平安隐患整改消项纪录。4、危险状况停工制一旦消失危及职工生命平安的险情,要马上停工,同时报告有关部门准时实行措施排解险情。5、持证上岗制:全部管理人员及张拉操作工人均需持证上岗。6.平安措施6 .1严格依据有关规定安装线路及设施,全部用电设施必需安装地线,不合格电器严禁使用。现场应有专职的电工负责吊索安装张拉施工用电。7 .2张拉时千斤顶两端严禁站人、闲杂人员

31、不得围观、预应力施工人员应在千斤顶两侧操作、不得在端部来回穿越。6.3高空作业时防止高空坠落。6.4机械设施夜间作.业区有充分的照明,配备良好的照明设施。6.5全部施工设施和机具在使用要由专职负责人进行全面检查,必要的试验和修理保养。6.6各工种上岗人员必需经过技术培训,合格后持证上岗操作,杜绝违章作业。6.7千斤顶、压力表配套标定,压力表计量认证合格。八、张拉施工机械设施序号设施名称规格型号数量进场时间备注1油泵YCD20配套8台张拉前周用于张拉作业2千斤顶YCD208套用于牵引及张拉预应力吊索3反力架(工装)8套张拉工装牵引工具头2只挂索前一天牵引工装4电焊机*1台施工前5天临时固定配件5

32、三角架It2个帮助吊装吊索6配电箱1台配套7棕绳4盘辅助8滑车lt-2t4台提升、导向用9手拉葫芦It、2t各4台辅以吊装、稳固10钢尺50米2把测量11对讲机10部通信12合纤吊装带lt-2t各4条吊装、连接、稳固13弓型卸扣lt-2t12只辅助14钢丝绳夹20只辅助九、施工进度方案支配桥梁的总体进度方案支配如下:1、后续构件的加工供应方案后续构件由制约体系转换的钢构件、体系转换之后安装的钢构件、装饰花瓣三部分构成。后续构件加工供应的总体要求是:制约体系转换的钢构件在06年1月20日前完成,体系转换之后安装的钢构件在06年3月10日前完成,装饰花瓣在06年2月28日前完成。、下吊点:06.1.10前完成、风撑:05.12.30前完成(6)、拉杆:06.L20前完成、拉杆基座:05.12.31前完成(11)2、现场构件安装(吊装、调整、焊接)方案、弧形梁吊装、调整:06.2.28前(3)、拱间联系吊装、调整:06.3.10前(4)、风撑吊装、调整:06.3.15前(6)(8)(10)(11)、下吊点安装:06.3.31前(14)(15)3、总体施工方案吊杆全部到位:06.2.28一一06.5.2006.5.2506.6.3006.8.3106.5.30

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