工程质量保证措施(6).docx

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1、工程质量保证措施1质量管理体系本工程质量目标：符合国家工程施工质量验收规范合格标准。项目经理部按IS09001-2008标准建立质量体系，建立三级质量管理体系，建设公司总工程师主管工程质量，下设质量管理部负责全公司建设项目的质量管理工作，建设公司委派项目部由项目经理、分管的副经理和项目总工程师、各职能组为成员组成质量管理体系。下设的质量监督站负责本项目工程质量的监督检查和管理工作，质量监督站的人员由建设公司质量管理部直接委派，各参战施工队成立质量管理小组，明确专职质量自检员，具体做好本项目工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程

2、质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的监理和市质量监督站检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。2质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。2.1施工技术基本管理程序施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见下页施工技术基本管理程序图。施工技术管理基本程序图施工准备阶段总工办公室项目部I技术部施工阶段技术部竣工阶段项目部施！队项目部施工队3施工准备阶段的质量

3、控制3.1搞好与设计结合工作项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计院的联络,领会设计意图,更好地将设计意图体现在工程实体中。开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主务。设计交底：积极参加由业主组织的设计交）正。在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。3.2图纸会审施工前一律要进行图纸会审。图纸会审工作由项目部组织实施。项目部工程技术主管人员和专业

4、施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。图纸会审应形成纪要。3.3设计联络项目部要加强设计联络管理工作。施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。3.4技术交底工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。技术交底由工程项目主管工程技术人员（-一般为专业施工组

5、设用制人）或施工作业队主任工程师（一般为作业设计编制人）进行。技术交底的主要内容为：1）工程内容交底；2）施工图交底；3）施工组织设计或作业设计交底；4）安全措施交底；5）技术标准，质量要求交;迅6）新技术、新工艺、新材料交）正。参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。3. 5施工组织设计的编制及审批工程施工前必须编制施工组织设计施工缈R设i十必须经项目总工程W审核，拊艮甲方和监理审批才能实施。施工组设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工缈只设计执行。实施过程中发生变更，必须提出修改或补充的作

6、业设计。编制施工组m设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本：二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。检查临时工程是否符合工程质量和使用要求,检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量,保证其符合设计要求。4施工阶段的质量控制4.1力口强对施工工艺的质量控制在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工

7、操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。4. 2力口强对施工工的质量控制施工m质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距，本工程设如下质量控制点：土建工程质量控制点（见下页）土建工程质量控制点设置及措施控制点项目部质量控制措施监理质量控制措施测量工程施工队进行测量，项目不组织复测监理检查复测记录及签字原材料检验技术人员审查由供应部门提供的合格证监理检查资料及实物模板工程自检后下道工序由队长组织验收检查员签字监检混）疑土工程技术人员在混凝土浇筑前再交班组申请混凝土浇筑令，

8、专检筹监浇筑令上签字基础结构隐蔽施工队组织评定验收，专检签字甲乙双方监理检查签字砌体工程先施工样板标准，合格后按样板检查监理检查签字月报量资料、实体全合格，准予报工程量监理把关签字4. 3质量控制点的管理各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明细表，绘制工艺流程图,编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中重点控制。各班组要组织QC小组进行活动，保证质

9、量体系的PDCA循环，保证施工质量，同时队要组织技术攻关。检查科和公司监督站要认真监督检查，并肃奖惩条例，奖优罚劣。该工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级工程指挥领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质量责任制，各参建单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。4. 4测量工程质量控制要点控制要点实施细则过程控制分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、周密、可行的测量方案。测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。自检：作业人员在测量放线完成后立即进行自检，发现不合格项立即整改。互检：施工

10、负责人或质量检查员组织进行放线质量检查，发现不合格项立即整改至合格。交接检：由施工负责人或质量负责人组织进行该道工序的质量检查，该道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。控制点的保护做好测量平面控制点、建筑物的定位线和高程水准点的保护，测量人员定期复核。定期检测根据测量仪器使用管理办法的规定，对测量仪器进行检校维护和保养，发现问题立即将仪器设备送检。4. 5.1钢筋工程控制重点实施细则钢筋外观钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面匕必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，距离地面20Omm以上。有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用于工程上，经钢丝刷除锈后仍

11、留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋强度通过出厂证明书或试验报告单以及钢筋外观检查，一般无法预先发现钢筋冷弯性能优劣，如果复试报告出来后说明该性能不合格应通过供料单位告知钢筋生产厂家引起注意。钢丝调直一般情况下，钢丝穿过压辑之后，应使上下压辑间隙为23mm；根据调直的磨耗程度及钢筋性质，通过试验确定调直模合适的偏移量。钢筋下料预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，一般情况可采用以下画线方法：画方曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。钢筋保护层检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面

12、积大小适当垫够；钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，采取“方管加支撑悬挂法”的措施防止保护层偏差。砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，采用塑料垫块。双层网片定位利用“方管加支撑悬挂法”或“马凳”之类支架将上、下网片予以相互联系，成为整体；在板面架设跳板，供施工人员行走（跳板可支于底模或其他物件上，不能直接铺设在钢筋网片上）。“方管加支撑悬挂法”：焊接方管上焊钢筋支撑架，将板面负筋绑于方管，避免面筋踩踏下沉，浇筑混凝土后，用铁锹铲断负筋绑于方管上的扎丝，取出方管架，以重复周转使用。图例IH%.11I4. 5.2模板工程控制重点实施细则模板轴线测放后，组织专人进行技术复核、验收检验合格，确认无误后

13、才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施。轴线位移支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时处理。标高控制误差每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。建筑楼层标高由首层0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计,应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。变形控制模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模

14、板，其宽度比截面尺寸略小。现浇混凝土梁跨度力4m时，模板按跨度的0.3%起拱。悬臂梁时，按悬臂长度的0.6%起拱。浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，也要防止在用一位置过分振捣引起模板变形。拼缝木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校好。模板拼缝处采用粘贴胶带纸封缝的措施。预留孔洞预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。

15、预埋件图例X:I4. 5.3混凝土工程养护混凝土浇筑完毕，12h内开始浇水养护，保持混凝土处于湿润状态，不得少于7天，防水混凝土不得少于14天，设专人养护。厚大墙体或不便浇水养护时，拆模后立即在表面喷养护剂再加膜覆盖。当混凝土中心温度与表面温度之差超过25C时及时加盖保温棉，以增大混凝土表面温度，减小内外温度差。组合楼板混凝土的施工施工班组首先控制好梁、板模板的标高及梁的起拱，由质量部门负责标高的复测、检核工作，做到万无一失。组合楼板每一根主梁的下挠将会影响两侧单元楼板的平整度，主梁的下挠将在两侧楼板混凝土初步浇筑后完成，每一单元楼板必须在四周主梁下挠完成后才能定出最终标后JO混凝土浇筑时随即

16、进行收光，待混凝土初凝前要进行二次收光。及时洒水、覆盖进行养护。图例1Ik控制重点实施细则4. 5.4砌体工程控制重点实施细则预拌砂浆预拌水泥砂浆和水泥混合砂浆出料后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30C时，必须分别在2h和3h内使用完毕。灰缝饱满度控制。灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不应低于90%,竖直灰缝饱满度不应低于80%。灰缝灰缝应横平竖宜。砌筑前先在房间四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15mo皮数杆上应画出各皮小砌块的高度即灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。构造柱主筋、箍筋、拉结钢筋按设计设置，绑扎、连接接头规范。构造柱在构

17、造柱与墙体连接处，墙体应留马牙搓，操作时用线锤吊线控制马牙槎，砌块进退整齐、尺寸符合规范规定。图例4. 5.5墙面工程类型控制重点实施细则石材骨架的质量骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线,并用经纬仪校核,确保骨架垂直度。拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。垂直、平整度根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材.,上、下两端拉两根通长线，然后安装中间石板，保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上。在每排石板测面用扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。4. 5.6楼地面工程类型控制重点实施细则地砖材料地砖在铺砌前应

18、浸水湿润，阴干或榛干后备用。地砖在铺砌前，应先对色、拼花并编号。面层平整度应将相连房间分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。有柱子的地方，先铺砌柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。地砖要四脚同时下落，随时找平找直。如发现空隙应将板材掀起补实。铺砌完后，其表面应及时进行养护，待结合层（含灌缝）的水泥浆达到强度后，才能打蜡。4. 5.7屋面工程控制重点实施细则伸出屋面管道的防水构造管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台；管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周

19、应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。水落口的防水构造水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入水落口杯内不应小于50mm,该区域找平时预留出防水附件层厚度，避免防水附加层厚度导致防水面凸起；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm凹槽，并嵌填密封材料。排水组织屋面排水组织、汇水面划分要合理、规范。坡度应符合设计要求。排水应通畅、无积水的痕迹，汇水面积与雨落管的布置应该匹配，并结合廊坊地区最大降雨量确定。雨落管排水组织

20、雨落管排水畅通，落水口的标高应设在屋面（含天沟、檐沟）的最低处，同时要有增加附加层和柔性密封层厚度及加大排水坡度的余量。出屋面管道各种出屋面管道四周的处理应规范美观，并做好防水细部处理，防止雨水沿管线渗入防水成下面，导致屋面渗水。4. 6专业工程质量控制要点控制重点实施细则材料检验材料和设备在进厂时必须有产品合格证。材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。进口设备要有商检证明，及中文质量证明等预留洞尺寸及位置预留洞位置、规格尺寸应正确。预留洞口应光滑完整无破损。穿楼板套管套管位置正确固定牢固。规格符合设计要求。防水套管安装柔性防水套管制作应符合规范要求。柔性防水套管安装牢固平整。穿墙套

21、管安装套管规格、型号正确。套管两端与墙面平齐。套管内侧防腐良好。套管周围做好标识。给排水支吊架安装管道吊架槽钢朝向一致。吊架间距符合规范要求成排立管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观。如有管道保温应留出保温间距。给排水固定支架安装通风空调系统风管支吊架安装给水管道固定支架安装采用角钢门形架固定，牢固美观。空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。吊架安装应垂直，间距符合规范要求。风管木托符合规范要求。控制重点实施细则当风管弯头大于40Omm时，应单独加支吊架。风管三通处应单独加吊架。风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。风管吊装应水平，吊架垂直。保温风管应加

22、木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。吊架间距不大于3m。风管吊杆直径不得小于6mio吊杆与风管之间距离为30mio吊杆螺栓孔应钻孔。固定吊杆螺栓上下加锁母。成排管道成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。吊架排列整齐。金驾法兰连接：法兰与管道中心线垂直。法兰垫片符合要求。管道连接螺栓连接整齐，朝向一致，外露23丝。焊接连接：管道焊接饱满，焊缝高度、宽度符合规范要求。焊缝外观美观，无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。风管连接件风管连接件均为镀锌件。连接螺栓规格正确，间距小于120mm。风管密封垫厚度不小于3mm。螺栓方向一致，出螺母长度23丝。风管软连

23、接风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。软管连接长度为150250mm软管与法兰连接斜钉间距不大于80u11o风管安装通风管道材质为镀锌钢板。钢板的厚度应符合设计要求。管道接口翻边顺直，宽度应为69mm。风管水平度为3%o,垂直度应为2%o,总体偏差均不大于20mm。风管吊架间距不得大于3m。金属软管安装金属软管及非金属软管长度不得2m,不应有死弯或塌凹。风口安装风口安装位置正确，与顶板接触紧密。风口百叶调整灵活。水平安装风口水平度为3%。，总偏差不大于20mm。防火阀安装防火阀单独加支吊架安装。防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。风机安装屋顶风机安装应垂直。风机与竖井接触面应垫6三橡胶

24、垫。连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩或其它安全设施。风机减振采用减振器减振，减振符合规范要求。减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。管道刷漆保温管道刷漆之前应彻底除锈。刷第一遍油漆时不要漏刷。管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆，油漆应均匀，无流坠。IS6设备标牌不得涂刷油漆。管道保温管道保温平整，过渡部分均HL控制重点实施细则控制重点实施细则匀。管道法兰应单独保温。保温材料各接口严密。保温外观平整，接口严密。法兰处应单独保温。铁皮接口处应顺水。管道与墙面接触面加装装饰套。室内双立管保温均匀平整。保温管道接缝处应用宽度不小于50mm的

25、胶带粘贴牢固。管道与吊顶处加装饰盖。风管保温钉布置合理、均匀。风管底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mmo风管保温平整，棱角清晰。法兰处单独保温。接口粘接严密。保温钉与风口接触紧密。保温钉压接紧密防火涂料涂刷均匀。管道标识管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。标识有介质方向和介质名称；标识牢固醒目。金属导管的安装金属导管的管箍连接：管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。外露丝扣要一致，管箍用管钳拧紧。管道切断后清除毛刺，内径倒角；钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。钢管套丝应清晰，相邻两扣丝

26、同一部位不能缺损。接线盒暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。控制重点实施细则钢管应垂直进盒，一孔一管钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒的钢管长度不应大于5mm,出锁母23丝。不能出现绝丝及丝扣超长。钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。接地线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为6d,双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装：高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵严密。强电盒与弱电盒要距离0.5m以上，高度差不大于3三开关面板安装开关面板和装饰面合理结

27、合，按装饰面图纸位置安装，开关方向正确。与结合面无缝隙。灯具安装灯具和消防探头的距离一定要符合规范要求。注意成品保护，烟感等精密仪器更需要严密保护。配电柜、箱接地做法配电箱、配电柜接地做法:配电箱、配电柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。软编织带，闭口鼻子。配电盘柜上的指示灯、按钮应标明回路名称等标识，标识应字迹清晰与盘面固定牢固，宜用钾钉与盘面钾接。配电盘柜盘面应有铭牌标识，铭牌上应有生产厂家、规格、型号生产日期等，铭牌字迹应清晰，与盘面应连接牢固，宜采用聊接。配电盘柜安装控制重点实施细则防雷接地防雷接地焊接要求：双面焊，焊接长度大于6D。焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药

28、皮。防雷接地测试点安装：预留盒及盖板要定型专用产品，标识要清晰、持久。安装位置要美观、方便易于操作。裙楼屋面避雷带支架每米一个，转角处0.5m,专用镀锌卡子。避雷线弯曲要有弧度，尽可能的大弯曲半径。屋面避雷带及突出金属物连接：水泥捻口的金属管要焊跨接线。金属线槽吊架安装线槽和金属管道在同样标高安装，线槽要敷设于管道上方绕行，其做法要注意线槽转角要平滑。转角处吊架要符合要求。和管道间距正确。金属线槽吊架安装：间距均匀合理。吊杆顺直无内（外）八字。镀锌或经过防腐处理。吊杆长度一致。金属线槽垂直下弯通及三通做法：三通应选用定型产品，没有宜角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。金属线槽连接：对口平齐，线槽

29、不要有错茬现象。厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火杜了，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖。4. 7工程资料的收集与统计项目内容工程施工技术资料的收集和整理工程资料的形成，牵涉到各个专业，要求人员到位，分工明确，工程资料管理形成体系化，施工总承包技术负责人负责施工总承包管理层资料管理体系建立，同时督促专业主承包、专业分包资料管理层的资料管理体系建立体系。指定由经过廊坊市城建档案馆培训的档案工程师负责工程资料的收集、整项目内容理工作。相关的参与人员要

30、经过统一培训、交底，责任划分、对于工作流程、工作目标清楚。工程资料整理的质量水平如同工程质量水平一样，直接影响到创优工作的最终效果。因此工程资料应达到：齐全完整、编目清楚、内容详实、数据准确，各项试验、检测报告完全合格，隐蔽工程验收签证齐全等。必须满足以下基本要求：在工程开工前要明确资料编制标准和依据（地方标准、企业标准、国家标准），以保证资料形成的统一性、系统性；资料多级目录（总目录、分卷目录、子目录）清楚，便于检查和查找；资料内容齐全、真实、可靠、及时，填写规范，签名盖章完整；资料纸张规格统一，装订整齐、封面规矩美观，有统一的资料盒。资料管理小组要定期组织（每月一次）召开专题会，对工程资料

31、进行检查、审核，以保证工程资料管理的各项工作与要求同步，各阶段的工程资料要求纸质版整理完善的同时，还全面实施电子化，各项资料均存放在专用服务器上，随时备查。工程施工过程音像资料的收集工程录像原始素材的积累：用于汇报的工程录像由工程施工过程中大量的原始素材精选编辑而成。所以，在日常施工中要注意一些基本素材的收集、积累工作。首先要明确拍摄的内容：主要包括关键工序、关键部位的施工（如地下、屋面防水施工；钢筋连接的施工）；重要节点、隐蔽工程的施工（如幕墙龙骨与结构的连接节点及防腐的施工；安装管线的预埋）；细部处理及构造作法;“四新”技术应用；质量亮点展示；主要公共功能区的整体效果（如走道、配电房、水泵

32、房）等。再就是根据工程特点，结合相关要求，编制音像资料拍摄计划。计划要根据工程不同的施工阶段（基础施工、主体结构施工、装饰工程施工、安装预埋、设备安装、工程竣工等）、不同的施工工艺和工程不同的功能区间进行编制，要注明拍摄内容（主题）、拍摄时间和图片（画面）要达到的具体效果（如线项目内容角顺直程度、现浇混凝土的表面观感、亮点的局部特写等），防止拍摄内容漏项。项目总工程师根据工程的施工进展提前通知公司相关部门，由公司安排宣传人员到项目进行拍摄。4.8建筑工程主要技术质保措施凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。位为保证质量，严格控制水灰比

33、十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加入减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10机认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，经检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，碎浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注碎。现场所用模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，在使用木模板时，要刨光刷油。严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距均匀，尺寸准确，牢固可靠。气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作。模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求

34、。碎搅拌要严格控制水灰比、坍落度、碎现场浇注时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，碎浇注后应加强对碎的养护。钢材代用时，必须办理材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、收集、整理技术资料工作要与施工同步进行。施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。4. 9严格行使质量否决权工程项目部成立质量管理部，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反“四不准施工”制度等施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任,对工

35、程存在的质量问题,签发质量问题通知单,要求罚款改正。工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。要及时做好质量保证技术资料和质量管理技术资料的填写、收集整理工作，做到资料与工程同步。同时严格执行档案工作管理制度，做到每个分项工程完工资料齐全，单位工程竣工资料装订成册。质量方面资料自检自评合格后交由建设单位进行验收评定。5各专业质量控制措施1 .1钢筋工程质量保证措施钢筋绑扎的质量要求：1、主控项目钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查

36、数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。2、一般项目钢筋绑扎位置的允许偏差和检验方法见下表。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表：项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护基础10钢尺检查梁5钢尺检查横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差-5,0钢尺和塞尺检查注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值；2 .表中梁上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90

37、%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量：在同一检验批内，对梁和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；3、钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。4、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。5、钢筋的接头：接头的位置、质量、搭接长度符合设计要求。6、钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。7、钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。技术保证措施：D钢筋的要求A、做好原材料保管检验，原材料未经检验不准发放使用。各种钢筋接头不经检验不

38、得合模浇筑混凝土。B、钢筋成品不得露天堆放。对于成型时间较长要放入防雨棚内，防止雨淋生锈。C、钢筋交接部位属施工重点，交接部位不能随意切断任何钢筋。I）、钢筋垫块、限位筋都必须按技术交底要求做全、做到位。2）技术要求A、遇到个别钢筋出现偏位，长度、高度不够，或箍筋尺寸不准时，严禁擅自处理，必须经有关人员研究确定后处理。B、浇筑混凝土时要设专人看筋，并在模板上划上轴线位置以利于校验钢筋，但有位移的钢筋要在混凝土初凝前加以校正。C、各种梁加密箍筋起止点、水平钢筋起点钢筋扣等细部作法必须依照交底要求严格施工。D、实施程序管理质量保证体系程序文件过程检验和实验控制程序，建立交接检制度，明确职责。E、严

39、格按设计和规范施工，认真领会设计意图，结合图纸与标准图集中有关连接和绑扎规定，保证不与规定冲突。F、加强施工管理，各项施工前做到有交底、有研究。施工管理做到有目标、有标准。钢筋工程注意的通病及预防措施：A.钢筋表面锈蚀钢筋表面出现锈斑，随着时间的增长会发生表皮剥落的现象。预防措施：钢筋露天堆放时，采用砖砌条形垫块架空堆放，雨雪天气用苫布覆盖，避免钢筋受雨雪侵蚀。B.钢筋移位浇筑混凝土致使钢筋移位、踩踏负筋移位。预防措施：对轴线位置精度要求较高的标高承接构件，应采取定位措施；其它专业严禁随意切断钢筋、移动钢筋位置，实属无法避免情况下要通过主要负责人的同意并采取必要的加固措施。C.钢筋保护层不足钢

40、筋保护层不足，钢筋的混凝土保护层厚度大小，不满足规范要求。预防措施：保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量，加设定位箍筋。钢筋工程质量验收措施：验收资料管理：A、钢筋隐蔽工程请监理验收前必须提前上报所需的工程资料，资料未上报不允许请监理工程师进行验收。B、监理工程验收合格后，必须拿到监理签认的资料后方能进行下道工序施IoC、项目部制定混凝土浇筑签认单，每个部位进行混凝土浇筑前由质量部组织各部门、各专业进行签认，签认的部门包括：工程部、质量部、技术部、资料员、试验员、安全员等。钢筋工程质量控制管理程序：A.技术组编制钢筋技术交底，并在施工前3天对作业班组长及

41、操作人员进行交底，此项工作由技术员负责。由项目总工审核。B.要求施工队伍钢筋工长在钢筋下料前一周向项目部上报钢筋下料单，并由项目技术管理人员审核，合格无误后方可进行钢筋下料、加工。此项工作由技术员负责，并由总工进行审批。C.根据进度组织钢筋进场，项目材料员要提前一天通知试验员所进场钢筋的型号、规格、数量，试验员立即通知试验单位做好钢筋现场检验工作，并及时填写试验委托单及见证记录，在钢筋送实验室检验时一并送实验室。D.钢筋加工，采用样板引路的管理方法，即钢筋批量加工前必须加工具有代表性的几组或若干组进行检查，符合规范及标准方能进行批量生产，此项工作由项目质检员负责。E.钢筋绑扎,项目技术管理人员

42、必须进行工程检查,及时发现问题及时解决,以免影响工程质量及工程进度，该项工作由质量负责人技术员负责。F.钢筋工程隐蔽检查：班组自检合格后，由项目质量负责人组织进行检查，合格后报监理工程师进行验收。验收前必须持报验资料。G.钢筋绑扎工程中如有专业配合作业时，必须下发工序交接单或工序交接检查记录，通知专业单位进行作业和验收工作，所有工作均完成后才能进行下道工序，该项工作由项目质量负责人负责。5. 2混凝土工程质量保证措施混凝土的强度等级，混凝土的质量，氯离子、碱的含量等的性能均要符合设计要求和规范、标准、规定。混凝土质量要符合现行规范、规程和混凝土质量控制标准。水泥、石子、砂子、水等的质量，必须符

43、合规范、规程和标准，并出具产品出厂合格证明和进场复验报告。项目部配备标养室、标养箱和相应实验设备，试验员要经过专业培训考核，且具有试验工作资格。试验工作要进行规范化管理。混凝土运至浇筑地点要车车检查稠度，确保混凝土不分层、不离析。雨季要有相应防护措施。浇筑混凝土前，应完成隐蔽工程验收的必备手续。模板拼缝严密，平整度符合标准，模板内的杂物要清理干净，预埋件、孔洞位置、钢筋保护层厚度等符合要求，浇筑梁混凝土要设马凳支架，铺搭跳板，严禁踩踏钢筋。混凝土浇筑应按程序分层均匀布料，浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜槽下料。混凝土振捣应确保密实，表面平整，严防漏振、欠振或过振。混凝土浇筑后，应在12小时以

44、内及时进行养护，浇水保持混凝土湿润，混凝土的养护时间应符合规范要求。混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表的规定:混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准1标高全高30水准仪尺量梁宽、高+8、一52杯口中心线位置15尺量3预埋螺栓中心线位置10尺量螺栓外露长度55.3模板工程质量标准及质量保证措施A.质量标准支模模板制作允许偏差如下表所示序号检查项目允许偏差1外型尺寸2mm2对角线3mm3相邻表面高低差Imm4表面平整度（用2m直尺）2%o支模模板安装允许偏差按GB50204-2002（2010版）的要求，提高标准进行检查:项目规范允许偏差本工程施工允许偏差轴线位移53底模上表面标高54截面内部尺寸基础108墙、梁+4-52层高垂直全高W5m635m85相邻两板表面高低差22B.质量保证措施保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们所选用的各模板系列是己经使用成熟的模板工程系列，能够保证施工成品质量符合现行钢筋混凝土质量标准。对于个别部位使用的非系列模板工程，需经技术人员设计计算方可使用；严格控制模板加工质量，要求模板制作质量比现行国家规范有所提高，并派专人负责检验模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工