《市政污水处理厂安装工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《市政污水处理厂安装工程施工组织设计.docx（90页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、市政污水处理厂安装工程施工组织设计施工组织设计编制:批准:XX市市政工程总公司XX市XX污水处理厂安装工程项目部XXXX年X月第一章前言41.1 工程概况41.2 施.组设VI编制根据.51.3 工程实施目标6第二章总体施工布置72.1 组织机构72.2 总体施工部署及工艺流程安排82.3 要紧施工机具的配备92.4 备、电器的供应.9第三章施工总平面布置1O3.1总平面布置1O第四章工艺管道安装工程要紧施工方法及工艺114.1 测量工程114.2 工艺管道安装工程134.3 厂区UPVC给排水管安装施工方法174.4 阀门安装184.5 管道压力试验与闭水实验194.6 工艺管道安装技术措施
2、21第五章要紧设备安装施工方法及工艺225.1 安装前施工准备225.2 泵类的安装255.3 闸板安装265.4 格栅安装265.5 J275.6 中心传动吸泥机285.7 污泥浓缩脱水机安装295.8 絮凝剂投配系统与投药泵的安装3O5.9 二沉池浮渣挡板、齿形堰板安装3O5.10 生物池曝气管安装施工方法315.11 11设备女全保护J0施325.12 安装质量保证措施325.13 调试与验收325.15 设备安装施工技术措施36第六章电气系统安装426.1 电气设备安装前准备426.2 电缆桥架的安装436.3 电缆敷设496.4 管内绝缘导线敷设556.5 线路检查及绝缘摇测596.
3、6 电箱（盘）安装606.8 电气设备安装后的试验67第七章质量管理及保证措施687.1 质量管理制度687.2 技术资料管理制度7O第八章安全及文明生产718.1安全生产管理718.3现场文明施工管理778.4环卫管理79第九章季节性施工技术措施8O9.1 雨季施工技术措施8O9.2 夏季施工技术措施819.3 冬季施工技术措施81第十章确保工期的技术组织措施82第十一章劳动力及材料、机械组织计划B6附图1施工质量保证体系框图附图2施工质量管理体系框图附图3施工安全管理系统框图附表1施工人员计划表附表2要紧材料计划表附表3要紧施工机具计划表附图4施工进度计划横道图第一章前言1.1 工程概况1
4、.1.1 XX市XXX污水处理厂主体工程为位于XX市XXX,设计规模10万m3/天，远期工程规模20万m3/天。处理的污水为工业废水与生活污水混合的城市污水，排放的工业废水最高浓度符合污水排入城市下水道水质标准，本工程污水处理使用A2/O工艺，尾水排入汉江，污泥处理使用机械浓缩脱水，泥饼外运卫生填埋。1.1.2 安装工程概况管道工程范围包含工艺给排水、厂区雨水管、污水管、污泥管、氯气管、沼气管、压缩空气气管、二沉池集水槽堰板等。配电照明系统包含高低压配电系统、室内外动力电气系统、厂区照明系统等。机械设备工程的范围包含污水处理厂的所有机械设备与闸门。自控系统包含安防系统、电视监控系统、自动化仪表
5、系统。厂区工程还包含厂区挡土墙上部围墙铁艺栏杆、构筑物不锈钢栏杆与爬梯等。施工时注意建筑、结构与电气、管线、自控、道路及各构筑物间的相互配合与协调。整个工程可分为厂区工程下列十三个单体工程：(1)粗格栅间、进水泵房；(2)细格栅间及旋流沉砂池；(3)生物池；(4)二沉池、污泥泵房、结合井；(5)接触消毒池；(6)加氯间；(7)接触消毒池；(8)排水泵房；(9)机修车间、车库及仓库；(10) 回用水池及过滤操作间；(11)鼓风机房；(12)中心配电室及厂区照明。(13)综合办公楼配电照明1.2 施工组织设计编制根据1、工程招标文件及其答疑文件；2、本工程设计施工图；3、建设部颁布的建设工程施工现
6、场管理规定；4、实地踏勘现场及周边环境情况记录；5、工程测量规范(GB50026-93)6、设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ236-82)7、机械设备安装工程施工及验收规范(GBJ231-81)8、采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)9、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)10、建筑安装工程质量检验评定标准(JJ302-74)11、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50949一9002)12、建筑电气工程施工质量验收规范(GR503032002)13、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)14、电气装置安装工程电气设
7、备交接试验标准(GB5015091)15、电气安装工程施工及验收规范(GBT232-82)16、城镇污水处理厂污染物排放标准(GR189182002)17、机械设备安装技术要求(JDT23-96)18、工业自动化仪表工程及验收规范(GRT93-86)19、城市污水处理厂工程质量验收规范(GB50334-2002)20、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)21、国家现行的其它有关制作、安装、施工技术规范1.3 工程实施目标1、质量严格按国家施工规范及施工图纸要求施工，贯彻执行IS09000系列标准与我单位的质量手册，达到国家施工验收规范合格标准,污水排放达到设计标准。2、工期按
8、照合同要求完成所有工作。3、安全严格执行安全管理制度，采取有效的防范措施，杜绝死亡重伤事故，工伤频率操纵在0.3%。范围内。4、文明施工建立现场文明施工保证体系，建立健全现场管理制度，岗位责任制，创建文明施工样板工地。5、服务在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合协调工作，竣工后搞好工程回访维修服务，保修期根据招标文件要求执行。第二章总体施工布置2.1 组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工建设任务，我单位将本工程列为重点工程，为确保各要紧工作目标实现，成立XX市XXX污水处理厂安装工程项目部”,代表法人全面履行工程合同，负责整个工程施工过程中的组织、指挥、协调与操纵，项
9、目部设项目经理1名，配备技术负责人1人，副经理2人，机械工程师1人,电气工程师1人，质检工程师1人，内勤管理2人，安全文明1人，下设设备采购组、管道安装队、设备安装队、自控仪器仪表安装队、高低压配电工程安装队及机电设备队，各队设质检员、施工员、测量员、材料设备员、安全员、计划员若干。上级管理部门对项目进行定期与不定期地检查、指导、帮助与支持，确保工程各项指标达到合同要求，项目组织机构如下:2.2 总体施工部署及工艺流程安排保证工期的前提下，实行分期分批的施工方案，进行交叉施工，降低施工成本。既可使各个于项目保质按期完工，又可使整个工程实现施工的连续性与均衡性。统筹安排各个子项目施工，保证重点，
10、兼顾其他，确保整个工程项目按期投产。按照施工进度计划的要求，首先进行工艺管道施工，其次进行工艺设备及辅助设备的安装，再次进行非标附属件的安装，最后进行配电、自控设备及仪器仪表的安装。2.3 要紧施工机具的配备2.3.1 配备能承受设备托运、起吊的运输安装的机械、器具。运输选择载重运输汽车，设备安装选用吊车，其次是扒杆、手电葫芦、电焊机；2.3.2 所用的计量器具,测量试验设备务必是符合国家计量法要求标准的计量器具，并有经计量部门检定的合格与使用标识；233所需专用工具齐全，并应事先分清用于指定的设备，专用工具要明确标识、登记、保管，不能乱用；2.4 要紧设备、电器的供应设备材料进场后，及时进行
11、检查并经监理验收，按施工平面布置图要求堆放材料、布置设备，设备就位后立即进行开箱检查、安装、调试，使其处于随时能工作的良好状态。设备开箱应在建设单位、监理单位、施工单位三方有关人员参加下进行检查，并应作出记录。第三章施工总平面布置3.1 总平面布置根据业主提供的总平面图与现场踏勘及施工总平面图，进行平面布置安排，根据工程的具体情况，在预留中水用地处搭设临时仓库、现场制作车间、办公室。做好临时设施的搭建，待土建工程基本完工后，根据业主意见，对本施工平面布置进行适当调整。3.1.1 总平面管理措施施工现场务必统筹安排，科学管理，形成总平面管理制度及场区管理条例。材料入场务必有秩序、有组织的进行，禁
12、止随意堆放，并及时清除剩余材料，并派专人清理场地。为充分合理地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，施工平面实施动态管理，总平面的分配与统一管理是协调各专业对总平面使用的重要问题。对总平面的分配与使用坚持下列原则：1、实行统一规划管理的原则；2、总平面的分配与使用务必以不影响工期网络计划关键线路为原则；3、总平面布置务必满足文明施工及环境保护要求。3.1.2 现场临时供电施工用电从现场总配电柜引出，根据施工作业面及施工进度，在二沉池与生物池之间的通道处设置一个配电分支箱，容量380V,150Kw;在沉砂池与浓缩脱水车间之间设置一个配电分支箱，容量380V,150Kw;在二沉池配水井邻近设置一个配
13、电分支箱，容量380V,150Kw;在临时办公与制作处设置一个配电分支箱，容量380V,40Kw；每个配电分支箱设计8个回路，分别对设备设施供电。总配电箱容量380V,200Kw,400A空气开关。3.1.3 根据计算用水量及现场水源情况，施工及生活用水，可直接按业主所提供的供水管口，使用DNlOO接出，生活区门前供水使用DN15管接出。消防用水龙头处应做清晰标识并加以保护。工艺管道安装工程要紧施工方法及工艺4.1 测量工程本工程施工操纵网为方格网，使用直角坐标放线，以建设单位提供的水准点与高程操纵点为根据，严格按工程测量规范要求，准确地测设出管线的轴线与标高，设置水准操纵网，对整个工程进行操
14、纵。4.1.1 测量人员及测量设备的配置根据工程规模，拟选配经验丰富的测量工程师1名，测量员3名，负责整个施工过程测量放线工作。组织工程技术人员认真熟悉图纸，做好工程各级技术交底工作，明确设计意图并认真核实设计图纸同施工现场的符合情况，针对本工程实际情况，组织技术人员做好现状高程的核实工作，制定出测量计划。4.1.2 技术准备根据设计图纸，邀请监理人员一起，组织工程技术人员按照本工程施工精度要求进行测量与施工放样，搞好对各类工程操纵桩的操纵、引测、加密及保护工作，做好与施工有关的施工数据的准备工作。委托专业机构对施工所用的试验仪器、测量仪器及其它监理认为有必要的设备进行检测，取得检验合格证方可
15、使用。测量设备配备表序号名称型号数量精度用途1全站仪QZY-31距离角度操纵2光学经纬仪OlOB22角度测量3水准仪S3280080-100点焊间距不大于400mm（2）当管径W800mm时，使用单面焊，管径80Omm时，使用双面焊。（3）各管节对口时，纵向焊缝应错开，其间距：当DNV600mm时，C100mm,当DN2600mm时，C市30Ommo(4)干管的纵、环向焊缝处，不得接支管或者开孔，务必开孔时，焊缝经无损探伤检查合格后才行。(5)直线管段不宜加短节，务必加短节的，其长度为才800mm。(6)坡口加工可使用气割或者碳弧气刨加工，电弧焊管端修口各部尺寸见表2。表2管端修口规定壁厚t间
16、隙b钝边P坡口角度(0):Ol491.5-2.01.0-1.560-70Zb/7dJZ10262.0-3.01.5-4.06054.2.4.5 钢制管道焊缝质量检验(1)检查焊缝前，应清理干净表面得渣皮、飞溅物，以免影响焊缝得检验；(2)卷焊钢管及管件得焊缝除用肉眼或者放大镜观察焊缝严密性、均匀性外，使用油渗法进行检验；(3)在焊缝一侧涂刷大白浆,另一侧涂刷煤油，通过一段时间后,假如大白浆表面渗出煤油斑点，则表面焊缝质量有缺陷；(4)关于油渗检查不合格的应该铲除重焊，并再次检验。4.3 厂区UPVC给排水管安装施工方法厂区UPVC给排水管使用粘接或者胶圈连接，连接程序如下：准备材料及工具一清理
17、工作面一试插一刷粘接剂一粘接一养护4.3.1 施工操作方法（1）准备连接的管子需要切断时，须将插口处做成坡口后再进行连接。切断管子时，应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列要求：坡口长度通常不小于3mm；坡口厚度约为管壁厚度的1312坡口完后，应将残屑消除干净。（2）清理工作面管材或者管件在粘合前，应用棉纱或者干布将承口内侧与插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。（3）试插粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承深度的标线。管端插入承口深度应不小于下表的规定。（4）涂刷粘接剂用毛刷
18、将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。粘接连接管材插入深度管材公称外径（mm）2025324050637590110125140160管端插入承口深度（mm）16.018.522.026.031.037.543.551.061.068.576.086.0（5）粘接承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口,用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度与接口位置。管端插入承口粘接后，用手动葫芦或者其它拉力器拉紧，并保持一段时间【DNV63时，保持时间大于30s；DN=63160时，保持时间大于60s,然后才能松开拉力器
19、，以防止接口滑脱。（6）养护承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载，其静置固化时间不应低于下表的规定。公称外役（mm）管材表面温度4570C184OC518C63下列-2s20s30s6311030s45s60s11016045s60s90s4.3.2 注意事项1）粘接剂要合乎要求，无沉淀、结块现象。2）在粘接前相互粘接的两管应试插一次，两管的配合要紧密，若两管试插不太合适，应另选一根管再试，至合适为止。3）当粘接面清理干净后再涂粘接剂，粘接剂要涂匀，不得遗漏。管端插入承口粘接后，一定要按规定保持一段时间。4.4 阀门安装本工程阀门种类较多，要紧有
20、手动蝶阀、电动蝶阀、手动闸阀、电动闸阀、截止阀、对夹式止回阀等。1、检查阀门是否有出厂合格证书，阀门外观应无损伤。2、所有阀门安装前均应作密封试验，经检测确认合格后，方能进行安装。3、安装前，施工人员要认真熟悉设计图，按设计图的要求进行定位安装。4、安装过程中，阀门内应保持清洁，不得有异物。阀门的法兰盘均不得承受平行拉力以外的其它重力，阀门的底部应做好支撑加固。5、阀门立式安装时，头部应水平向上，水通过阀门方向应与阀门上箭头所指的方向一致。6、所有阀门安装后，应用阀门的手轮对阀门进行机械动作试验。阀门动作应平滑，阻力应均匀。7、电动阀门安装后，要对其进行电气试验。首先用点动方法再次检查阀门开启
21、与关闭的旋转方向是否正确（此试验在电气安装中己由电气安装人员做过），方向正确后，即可对阀门进行开关试验。将阀门运行到全开状态，检查阀门上的机械指针，是否指示到全开状态100,再将阀门运行到全闭状态，检查阀门上的机械指针，是否指示到全闭状态Oo阀门开启与关闭过程中；检查阀门的震动是否过大,是否有特殊响声，阀门的龟动头部分与阀体是否过热，阀门是否有漏电现象等。8、所有阀门在安装完成后应使其保持关闭状态。4.5 管道压力试验与闭水实验4.5.1 管道水压试验水压试验时在管道最高点设置排气孔，试验压力按设计要求进行。打压至实验压力后稳压IOmin内压力下降不超过0.05MPa为合格。各管道分段施工、分
22、段打压，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或者排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压Iomin,期间检查接口与管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。4.5.2 管道闭水试验管道闭水试验操纵点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:
23、2水泥砂浆抹面，务必养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水与严重渗水，再浸泡管与井12天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应很多于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的同意渗水量即为合格。4.6 工艺管道安装技术措施4.6.1 管沟开挖1、管沟开挖按照规范要求，根据现场实际情况放坡，当沟槽深度超过3m时，分层开挖；2、厂区进水管、二沉池出水排泥管等地下水位线下管道沟开挖务必进行排水，设置排水沟、排水井，
24、排水井务必加支护；3、根据土质情况，沟槽支撑务必符合安全及规范要求；4、沟槽开挖遇到淤泥及流沙时务必清理后选土回填；5、生物池回流污泥管、空气管、二沉池进水、出水排泥管由于位置狭窄，土方务必转运出去，下管后务必使用人工平移，验收合格后回填管顶30Cm下列务必使用人工转运土方回填、夯实；6、厂区管道防腐施工须要平整场地，集中防腐后，二次转运到施工工作面施工；7、所有沟槽根据土质情况计算负荷，在坡顶不同意荷载的情况下务必转运开挖土方；8、沟槽开挖后应采取防护措施，设立围栏与醒目标识，确保施工现场安全。4.6.2 大口径钢管变形防治措施大口径钢管弹性变形大，操作不当易使大口径钢管产生较大变形以至失稳
25、，严重影响使用功能。为防止大口径钢管变形，施工中严格执行下列防变形措施：1、大口径（管径2100Omm）钢管运输过程应加竖向支撑，并不得多层叠放运输，运至存放场地也应单层排放。2、为保护钢管保护层，沟槽底的垫层，压实度不得低于9O%。3、回填土前，管径100Omm的钢管务必施加竖向支撑，支撑后的管道，竖向径距比水平径距大1%2%D(预拱度)，间距按管径不一致确定，通常不超过3mo支撑要尽量使钢管竖向直径大于横向直径。4、回填钢管下腋角时，其压实度不得低于90%。管道两侧回填土压实度务必290%。5、回填土分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯，回填土完毕待管顶上方土层下沉稳固后，再拆除管内
26、支撑。6、雨季回填土要注意土源含水量应在最佳含水量范围内，沟槽内积水、淤泥务必清除，以确保回填压实度符合标准。冬期回填土严禁使用冻土。第五章要紧设备安装施工方法及工艺5.1安装前施工准备(1)开工前，组织专业技术人员认真审核施工图纸，熟悉设备随机资料，熟悉设计意图，制定施工技术措施与安装工程作业指导书。设备安装构件准备a、所有各类原材料务必有合格证明，加工时需材料代换，务必得到业主的同意。b、各类焊接工艺进行人员上岗培训，焊条规格焊缝形式与焊接环境务必符合质量要求。c、对各类加工管件、设备构件的防腐、油漆工艺准备齐全，除锈、喷涂、干燥与防护准备能满足质量要求。（3）熟悉设备安装工艺与质量要求（
27、4）制定设备二次搬运与安装程序，提早35天将要紧设备的安装程序与具体技术保护及施工安全措施提交业主或者监理审定。a、根据设备外形尺寸、重量、数量及在厂房中的位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。b、运输时，采取恰当的保护措施，防止损伤搬运的设备与己安装好设备、设施。c、设备的安装顺序原则:先上（高层）后下（低层），先大后小（就体积而言），先里（离吊装机较远）后外（离吊装机较近）（5）设备基础检查验收a、没有安装前，应按照进货设备认真核对基础位置、标高几何尺寸及地脚螺栓是否按设备要求进行预埋与预留。b、安装放线复核所有设备安装前进行放线复核:特别是安装长度大或者有倾斜角度，与排列组合设备基础
28、，要进行贯穿测量，确保安装位置精度与外观平直。通过放线进行基础尺寸、中心偏差、标高与预留孔、预埋件的调整与校正。以免遗漏与错位，造成安装困难。C、基础表面清理平整、干燥、无异物，清除油污保持干净。d、作好基础检查、会签记录。(6)设备检验所有设备进货要入库保管，由业主组织厂商与监理、施工单位共同进行进货检验与试验。引进国外设备按规定程序进行商检，并作好会签记录：a、设备开箱检验，厂商应提供产品出厂合格证，产品说明书，产品试验报告，产品质保书，产品使用说明书，装箱单(含备件表)，专用工具、材料清单。b、室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱。引进国外设备商检开箱后要清点入库。c、设备主
29、机及附件数量在搬运前要清点、登记、标识。同时核实设备型号、编号、规格、数量是否正确，要紧尺寸要进行核对，并对外观质量检查出的问题及时通知业主、监理与设备供应商。d、作好成品保护，对设备突出部位，易损部位要进行标识与防护措施，确保运输安全。(7)安装机具的准备a、配备能承受设备托运、起吊的安装的机械、器具。b、所用的计量器具，测量试验设备务必是符合国家计量法要求标准的计量器具，并有经计量部门检定的合格与使用标识。C、所需专用工具齐全，并应事先分清用于指定的设备，专用工具要明确标识、登记、保管，不能乱用。5.2泵类的安装本工程泵类要紧包含潜水排污泵、污泥泵、水泵、循环泵，泵类的施工中我们将严格按照
30、设计图纸要求进行安装。(1)污泥泵安装于污泥浓缩脱水机房内，配带电机，安装前应熟悉设备随机技术资料，做好设备安装检查，整个设备安装过程应在技术人员指导下进行。(2)潜水排污泵、潜水污水泵潜水排污泵、潜水污水泵分别安装于进水泵房、污泥浓缩脱水间、出水泵房、过滤间及回用水池与污泥泵房内，水泵类型均为轴流泵，其安装原理相同。安装程序如下：鸭嘴弯头吊装就位一泵轨安装一污水泵沿导轨滑下就位轴流泵安装利用室内起重机进行，安装中要紧操纵两导轨的垂直度、平行度及泵底座导轨之间的相对误差，以便泵体沿导轨下滑后与弯头能藕合严密。轴流泵安装完毕后，即可开始动力电缆、液位操纵器、终端盒安装，泵的电力安装完成后，正式运
31、行前，要对泵进行试验。，检查泵的旋转方向是否正确，启动是否有特殊响声。5.3闸板安装本工程设计有手动闸板、电动闸板，闸板中间安装把手，以便提升。闸板安装前，先沿池壁预留洞口竖向两边安装槽钢，槽钢与洞口两边预埋铁件焊接，保证槽钢平、直、顺。闸板安装同意偏差：a、槽柜、槽板垂直中心线复合度偏差不大于2mm;b、安装基线与建筑轴线距离同意偏差士20mn;c、安装标高同意偏差+20、-10;5.4格栅安装格栅安装在粗格栅间、细格栅间，为机械平面格栅。格栅的施工中我们将严格按照设计图纸要求进行安装，并严格执行国家标准：(1)安装前，应检查格栅的型号是否符合设计要求，检查其机械尺寸是否符合要求，传动部分有
32、无损伤等，合格后方能进行安装。(2)检查格栅的安装基础的尺寸、位置与标高是否符合施工图设计要求。(3)格栅主体的吊装使用手动葫芦，格栅滚轮、链条等传动部分的安装要严格按照说明书给定的步骤进行。安装过程中要使用水平尺、水准仪等反复进行测量操纵。(4)格栅的电气安装完成后，正式运行前，要对格栅进行试验。首先用点动方法再次检查格栅刮耙的旋转方向是否正确，方向正确后，即可对格栅进行空载试验。将格栅启动，当格栅空载运行时，检查格栅的刮耙与栅之间的接触情况，是否有接触过紧，或者距离太远的情况。如发现特殊要及时调整，使之达到说明书给定的技术指标。5.5传送机械的安装本工程传送机械要紧为旋流沉砂池粗细格栅间、
33、浓缩脱水车间配套无轴螺旋输送机、带式输渣机，其施工中，严格按照设计图纸要求进行安装，并严格执行国家标准与规范。(1)安装前，假如是国外进口设备，要首先对外方提供的资料进行翻译，并同意外方技术人员的指导。安装前应首先检查皮带机，螺旋输送机的型号是否符合设计要求，外壳有无损伤等，合格后方可安装。(2)检查皮带机、螺旋输送机等是否有出厂合格证书。(3)检查皮带机、螺旋输送机等的所有安装附件是否齐备。(4)检查皮带机、螺旋输送机等的基础是否符合图纸规定。(5)施工人员要认真熟悉设计图，按设计图的要求进行定位安装。(6)安装过程中，皮带机、螺旋输送机等的传动部分应保证润滑,不得有堵塞。皮带机的张紧程度要
34、适中。(7)所有皮带机、螺旋输送机等安装后，应用手动的方法检查皮带机、螺旋输送机等是否被堵塞。(8)皮带机、螺旋输送机安装后，要对其进行电气试验。首先用点动方法再次检查皮带机、螺旋输送机的旋转方向是否正确，方向正确后，即可对皮带机、螺旋输送机进行运行试验。将皮带机，螺旋输送机启动，检查皮带机、螺旋输送机的震动是否过大，是否有特殊响声，皮带机螺旋输送机的电动部分与机械部分是否过热，皮带机、螺旋输送机是否有漏电现象等。5.6中心传动吸泥机本工程二沉池设计有中心传动吸泥机，施工中我们将严格按照设计图纸要求进行安装。a、安装前，要首先对设备资料进行熟悉，并同意技术人员的指导。首先检查吸泥机的型号是否符
35、合设计要求，各类部件有无损伤等,合格后方可安装。b、检查所有安装附件是否齐备。c、检查吸泥机的基础是否符合图纸规定。d、桥式机轨道的安装参考JBJ31-96起重设备安装工程施工及验收规范，并达到说明书给定的各项技术指标。轨道安装后要使用经纬仪与水平仪对轨道的水平度与平整度进行校核。e、吸泥机的桥体首先要在池外进行组装，组装后使用吊车进行安装，最后再安装刮泥板与吸泥管道。f、吸泥机的全部机件安装完毕，应用手推的方法检查大车、小车的滑动是否平稳。g、电气安装结束后，要对吸泥机进行连动试验。首先用点动方法再次检查刮泥机的旋转方向是否正确，方向正确后，即可对吸泥机进行空载试验。h、空载试验要紧检查大车
36、、小车的行走是否灵活，车下的刮板与管道是否在行走时有障碍，行车极限开关动作是否可靠，活动电源线在行走时放线与收线是否可靠。5.7污泥浓缩脱水机安装(1)安装前，要首先对资料进行熟悉，并同意厂家技术人员的指导。安装前应检查，各类部件有无损伤等，合格后方能安装。(2)检查的所有安装附件是否齐备。(3)检查脱水机的基础是否符合图纸规定。(4)脱水机应牢固安装在磴基础上，用水平仪校平，机身纵横方向水平度在0.2/10000以内。(5)脱水机安装完毕后，进行试运转。检查运转是否平稳，转子与定子间应无磨擦，无漏油现象。(6)脱水机的电气安装结束后，要对脱水机进行连动试验。首先用点动方法再次检查脱水机的旋转
37、方向是否正确(此试验在电气安装中己由电气安装人员做过)，方向正确后，即可对脱水机进行空载试验。(7)空载试验时，首先启动脱水机，当脱水机达到额定转速后，检查脱水机的震动情况，有无特殊响声，空载时脱水机的电流应小于额定电流的65机5.8 絮凝剂投配系统与投药泵的安装该设备安装于污泥浓缩脱水机房内，施工中我们将严格按照设计图纸要求进行安装，并严格执行国家安装及验收规范。a、安装前，要首先对技术资料进行熟悉，并同意厂家技术人员的指导。安装前应首先检查投药泵的型号是否符合设计要求，各类部件有无损伤等，合格后方可安装。b、检查的所有安装附件是否齐各。c、检查投药泵的基础是否符合图纸规定。d、为确保投药泵
38、的安装可靠，安装之前要对投药泵进行通电试验。严格按照设备安装说明书的要求与参数进行安装。f、与药剂投药泵相连接的管路，通常为UPVC管，管道的连接使用粘接方式，粘接药剂、粘接温度的选择应符合GBJ263-82工艺管道，焊接施工及验收规范g、安装后设备与管路要进行清洗。h、投药泵的电气安装结束后，要进行电气空转试验，试验前一定要打开出口阀门，以防止泵的隔膜损坏。空转试验中要检查泵的运行是否平稳，有无特殊响声，变速范围应从IOTOO,冲程范围假如可调，也要进行试验。5.9 二沉池浮渣挡板、齿形堰板安装浮渣挡板、齿形堰板属于非标设备，安装前应根据图纸认真核对供货商提供的各个零部件与土建等是否符合图纸
39、设计要求，核对无误后方可进行安装。堰板安装应平整、垂直、牢固，安装位置及高程应准确。堰板齿口下底高程应处在同一水平线上，接缝应严密。保证全周长上的水平度同意偏差不超过设计要求。安装前在池内壁沿圆周方向搭设比集水槽支撑梁低200mm的环形脚手架平台，利用将浮渣挡板、齿形堰板及支撑等零部件吊装到平台上，由人工转运至安装位置，再根据图纸分别安装浮渣挡板、齿形堰板。5.10 生物池曝气管安装施工方法曝气管先装主支配气管，配气支管上安装可调节高度的升降式管支座，安装完毕调节水平后用压缩空气反复吹扫数次，将管内尘土杂物吹尽，再装曝气管。曝气管安装得是否水平，对均匀布气有很大影响，因此要求全池曝气管表面的高差不超过5mm。曝气管安装完毕后，要在池内放入清水，使水面升到曝气管顶面以上25Omm500mm,进行如下三项检验：(1) 调整曝气管的安装高度。(2) 检查所有水下接口是否漏气。(3) 检查所有曝气管上水面是否布满小气泡，调整各曝气管的供气量到规定范围。(4)试验调整完毕，用潜水泵将池内水抽出排入厂区雨水管。5.11 设备安全保护措施a、若吊物尺寸足够大，所有设备均吊运到预定存放位置后进行开箱检查，并作好书面记录。大型设备先拆箱后再吊装；b、开箱时严禁损坏设备零部件与表面油
