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1、幕墙工程的专项管理要点幕墙工程作为展示超高层建筑外观形象的重点工程，合理的技术方案选择和施工组织管理直接影响到工程整体进度，并决定着最终的建筑效果。总承包商将依据业主及设计要求，结合本工程幕墙工程特点，组织幕墙专业承包商开展针对性的技术及施工组织管理工作，确保幕墙工程合理、高效、完美的完成。1幕墙工程概况信息本工程幕墙主要为15号楼五栋超高层塔楼、裙房部位，超高层塔楼为单元式幕墙。2幕墙工程服务实施总体思路针对幕墙这一专业性很强的工程，总承包商将结合设计要求和工程特点，在组织幕墙专业承包商及相关专业承包商建立统一组织协调管理体系的同时，实施从深化设计、材料审批及运输、加工制作及运输，到现场施工
2、及检验全部过程的策划及管理。幕墙工程服务实施总体思路列表管理点涉及内容总体思路概述前期组织协调组织管理体系的建立、合同文件理解、工期计划的沟通主要结合工程特点，建立由总承包商牵头，幕墙专业承包商等参与的幕墙工程组织协调管理体系，就合同文件对幕墙工程的要求，以及整体工期节点目标进行沟通明确。深化设计概念设计、结构计算、施工图设计、加工图设计及模图设计等组织幕墙及相关专业承包商建立针对性的深化设计组织模式，协调管理各阶段深化设计进度，协调幕墙深化设计期间各专业的配合，对结构施工可能对幕墙体系造成的影响提出建议。材料审批及运输材料样品审批、原材料采购及运输组织协调幕墙专业承包商材料审批进度，监督检查
3、幕墙原材料质量及运输期间的成管理点涉及内容总体思路概述品保护措施。加工制作及运输单元板块加工、制作、养护及运输到施工现场组织协调幕墙专业承包商加工制作各阶段的进度，检查其质量以及板块运输期间的成品保护措施。现场施工组织及验收板块现场存放、运输、板块吊装及成品验收根据总包合同约定，为幕墙专业承包商提供必要的板块存放场地、临水临电、垃圾堆放等服务，并组织对其施工进度、质量、安全及文明施工等项进行管理，同时协调其施工阶段幕墙与其他专业分包商的施工配合。3幕墙工程管理服务重难点鉴于幕墙工程对于工程建设的重要性及其自身的专业性特点，总承包商提前组织幕墙及相关专业承包商对不同阶段的重难点进行细化分析，明确
4、不同阶段的工程实施及沟通协调要点，对幕墙工程重难点实施全面监控管理。(1)深化设计管理重难点深化设计应依据图纸要求，在确保幕墙系统形式、型材外观尺寸不变，以及立面玻璃板块分格不变的基础上，对外幕墙细部的构造进行优化，使之更加合理可行；本工程幕墙面积大，造型独特，对幕墙设计、施工安装质量、进度以及竣工以后的维护均有很高要求，因此必须采用合理的构造处理和安装方法，以及独特的维护系统设计，确保满足工程施工及维护需要；为满足幕墙玻璃面搭接的效果，要求单元体幕墙立柱尺寸应能满足安装需求，因此需要在满足结构受力合理、传力直接的前提下，尽可能的使幕墙立柱的构造设计能满足后续加工、制造、组装具备简单化、经济性
5、优点。(2)加工制作及运输管理重难点本工程幕墙立面变化多，单元体加工质量控制是确保整个工程高品质的重点，要求加工厂必须具备如下条件：具备先进的数控加工设备和一流的检测设备；配备经验丰富、爱岗敬业的管理团队和技术工人；具有完善的质量管理体系，全员的质量意识，全过程的质量检测；加工场的环境控制，包括打胶区温度和湿度、场地设置满足本工程进度所需要的单独幕墙板块养护区要求；完善的出场流程，包括出场前的板块养护时间检查、编号检查、成品保护措施检查等；强大的运输能力，满足本工程的要求，对于恶劣天气必须有两种以上的运输方案。(3)安装施工管理重难点依据本工程幕墙工程整体高度高，形式复杂的特点，幕墙安装施工主
6、要重难点如下：幕墙工程安装施工管理重难点序号施工重难点重点难点分析1测量放线本工程建筑高度139米150米273米，风荷载和气候温度变化对幕墙测量放线影响较大，同时测量放线的工程量大，且精度要求高，直接决定幕墙安装质量及施工速度。2施工进度本工程塔楼单元板块体量非常大，且进度紧张，因此保证施工进度为控制重点，主要体现在深化设计、材料采购、单元板块加工及现场施工进度管理等方面。3不同部位的收口影响本工程幕墙体系较多，需要考虑相互之间的衔接和收口，同时需考虑外用设施对幕墙收口的影响，此外雨棚、天沟、变形缝的防水收口都应加以重视。序号施工重难点重点难点分析4专业之间配合施工幕墙涉及与土建、装修、机电
7、等专业的协调配合，因此在施工过程中应做好与其他专业之间的配合，主要体现为幕墙与装修的收口，幕墙和机电防雷接地的配合，幕墙和外泛光照明的预埋和穿线配合等。5安全施工保障本工程主楼幕墙造型变化多、交叉作业多、幕墙整体高度高，且为高空临边作业，同时工程量大，工期紧张，因此确保安全万无一失是本工程施工管理的重点。总包管理服务组织机构及职能分工针对幕墙专业工程管理，总承包商结合幕墙专业承包商管理机构设置，建立幕墙工程协调管理组进行幕墙工程的组织协调。本工程幕墙工作内容主要包括深化设计、材料采购、工厂加工、现场安装等四个主要环节，因此幕墙工期进度计划的确定主要考虑以上四个环节进行编制。进度计划编制原则编制
8、点编制依据幕墙施工插入点根据结构施工工期，结合幕墙施工的分段情况，确定幕墙施工插入点，裙房幕墙具备条件后立即进场安装，确保裙房提前交工营业。每层的施工进度1、对于标准层的单元板块，根据每层的幕墙单元板块数量，结合每天可安装的数量确定每层的工期；2、其他类型的幕墙体系，应根据具体施工方案具体确定，例如屋面幕墙的进度。幕墙收口进度幕墙的收口根据外用电梯拆除的情况安排进度计划，编制点编制依据必须结合具体的施工方案,特别是吊装设备的选择进行考虑依据施工进度计划要求，通过反向推算，可得出本工程深化设计、材料采购及单元板块加工的进度计划，具体编制原则如下:分类计划编制考虑因素单元板块加工进度计划1、材料加
9、工必须配合深化设计共同进行，通常待加工图设计完成之后再开始采购材料，主要应考虑材料加工的周期、单元板块加工周期；2、根据不同部位单元板块进场计划反推材料加工进度计划。材料审批及采购计划材料审批计划必须考虑样品提交及审批时间，确定了供应商之后，再根据不同材料的采购周期，加工进度反推确定采购计划。深化设计进度计划根据材料审批及采购计划反推，考虑概念设计、结构计算、施工图设计、加工图设计及模图设计等周期。深化设计、材料采购及单元板块加工进度计划编制原则幕墙工程进度协调管理控制要点分类总包协调管理要点通用管理1、 依据工程整体进度计划安排，组织幕墙及相关专业承包商编制幕墙专业工程施工计划；2、 组织幕
10、墙专业承包商依据幕墙施工计划编制深化设计专项计划、材料进场专项计划、幕墙视觉样板及试验专项计划，并完成现场施工专项计划编制，并根据专项计划编制配套计划，如样品审批计划、招标采购计划、单元板加工计划、劳动力和分类总包协调管理要点设备进场计划；3、 幕墙专业承包商需依据配套计划编制年计划、月计划、周计划、日计划，以及相关计划的完成情况统计，以便对计划实施状态进行动态跟踪调整；4、 定期组织幕墙及相关专业承包商召开幕墙进度协调议，对实际进度与计划要求进行对比，分析计划实施差异和造成的原因，提出针对性措施，并安排专人进行落实及跟踪管理；5、 根据工程进度的不同，开展各种竞赛，并制定有效的奖惩制度，奖优
11、罚劣；6、 建立完善的沟通机制，加强与业主、设计、顾问及监理之间的沟通，使各方就设计提出修改，以及施工中的技术问题能作出快速反应处理，减少不必要的工期耽误。深化设计1、 根据工程总体计划，通过现场要求第一批材料进场日期到材料运输一材料加工周期一材料订货周期一材料加工单一施工图的反推，确定施工图最后的出图日期；2、 选用具有丰富幕墙设计经验，且熟练掌握国标、英标和美标等规范标准的设计人员参与本工程的设计，并组织幕墙专业承包商将设计人员移至施工现场办公。材料采购及加工1、 根据工程总体计划，通过现场要求第一批材料进场日期到材料运输一材料加工周期一材料订货周期一材料加工单的反推，确定材料计划；2、
12、材料采购充分考虑材料供应商的加工能力和现阶段其他工程的情况，设置驻厂代表督促进度；3、 根据现场实际情况进行必要的备片工作；现场施工1、实行样板引路制度，在正式开工前，按实物1：1比例在分类总包协调管理要点现场安装实物样板；2、 根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，高效的利用施工作业面；3、 由于本工程外饰面积较大，为保证加工及施工进度，采用平行流水作业以缩短施工工期；4、 在保证施工人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过合理组织安排各个工作班组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象的出现；5、 制定切实可行的成品保
13、护制度，做好成品保护交底及监督管理工作，在加强自身材料、半成品、成品的保护同时，还应组织其它施工专业对幕墙成品注意保护，避免发生不必要的损失、损伤而造成废料或返工。4幕墙工程实施过程控制要点依据总包合同约定，总承包商为幕墙专业承包商主要提供以下范围的资源及工作配合：总包主要资源及工作配合分类总包提供的资源测量1、 首层内控制点与内控制线、轴线的位置；2、 首层标高0.000点、沉降观测点；3、 均压环分布图（以便设计考虑与幕墙相连接）。结构偏差预控结构施工期间，与幕墙承包商就预埋件控制要求以及构偏差进行商讨，对于幕墙要求的关键部位要在结构施工中重点控制。场地根据现场平面布置规划并提供幕墙材料堆
14、放场地、通道及幕墙起分类总包提供的资源吊点位等。垂直运输1、 依据工程整体施工安排，提供现有的垂直运输设备，供幕墙人员及小型材料的运输；2、 协调幕墙悬臂吊、卸料平台和起吊点与结构施工电梯、卸料平台等位置，避免冲突。临水临电依据总承包商临水临电布置方案，提供施工用水、二级配电箱。垃圾场地1、 指定施工现场及楼层内堆积或处理建筑垃圾、废物的场地；2、 监督幕墙专业对建筑垃圾、废物及时清理到指定地点堆放。5深化设计控制流程合同文件/工程指令/优化方案深化设计控制流程图(1)深化设计管理控制要点组织幕墙专业承包商及相关专业编制幕墙深化设计进度控制计划，严格控制各阶段的计划节点，保证工期顺利进行；深化
15、设计前，组织协调幕墙深化设计和设计师以及顾问、业主就幕墙的标准达成统一(国标、地标、美国和英标的选择应用)；幕墙的截面设计除了保证幕墙风压变形、水密性、气密性、隔声、保温、消防等基本功能之外，还应考虑超高层施工期间特有的压缩变形影响；幕墙外立面是侧击雷的主要袭击对象，应采取有效的防雷电波侵入措施,考虑幕墙自身体系的防雷连接以及和整个均压环的防雷链接；幕墙防火设计不仅需要满足楼层间的水平防火要求，还应满足垂直防火要求，解决火焰窜入上层和相邻房间的问题，防火材料的选择应用必须满足国家及当地的要求，同时也应该满足环保和节能的要求。幕墙材料审批及采购管理控制要点分类总包协调管理要点材料样品审批1、 材
16、料样品必须严格按照建筑师或技术文件要求，提交一定的数量和样品供建筑师确认；2、 对于石材等有天然色差的样品，宜提交几种样品，并最终建筑师确认可以接受的色差范围；3、 协调管理材料样品报送进度，必须满足幕墙加工施工进度的要求；4、 材料供应商的生产规模、质量、经验等必须满足业主的要求，对大宗材料必须进行考察后，方可最终确定适合本工程的材料供应商；材料采购1、材料采购考虑批次和现场情况a、玻璃：按玻璃种类分，一般以1000-1500m2一批为宜，应考虑不同品种的玻璃，但需二次加工的（粘附框、开启扇等）与不需二次加工的分开。b、石材：一般为汽运，以200-300m2为一批为宜。石材幕墙最难控制的是石
17、材的色差，因为花岗石板材是天然形成的，存在自然差别，要求采用同一荒料，生产一批、运输一批、安装一批；c、铝板：一般为汽运，以600-800m2为一批为宜，异形铝板可适量减少。主要考虑施工部位的因素，批次的划分上应确保主要部位铝板的齐全。d、铝型材：一般以30-40吨为一批为宜，铝材幕墙可按分类总包协调管理要点IOkg/m2估算。划分批次时，除考虑施工部门的因素后，还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求。e、钢材：根据工程施工进度分批次进行采购，主要考虑钢材的型号、种类，控制钢材品质。f、胶：可分加工和施工两个阶段进行分批次采购供货。2、 材料采购需要考虑周期，除进口材料外，其它所有材料在一个月
18、采购期；3、 对于进口材料，供应周期稍长，如：不锈钢板、石材等进口材料，采购周期一般需要约34个月，同时要考虑国外工厂休假等因素。材料运输1、 材料出场前填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间；2、 材料出场前必须做好成品保护，并有专人进行检查和管理，不同的材料采用不同的成品保护方式；3、 玻璃板块装车时需立放，底部铺垫胶垫，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损；4、 运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸；5、 构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏；6、 在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎
19、或固定处用软性材料衬垫保护；7、 铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放，型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固，型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动而损伤产品；分类总包协调管理要点8、 散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物；9、 运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行，运输途中应经常检查货物情况。(2)加工厂管理控制流程加工厂管理控制流程图(3)加工厂管理控制要点幕墙加工厂管理控制要点分类总包协调管理要点制度1、进场的原材料必须经过严格的检查，合格之后方可进
20、入加工场,管理原材料存放的要求必须按照国家标准;分类总包协调管理要点2、 加工前接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法；3、 组织工艺技术人员，根据图纸要求编制工艺文件，编制操作指导卡，工艺文件编制完且经相关方审批后方可下发使用；4、 加工厂应有完善的质量管理制度及流程，严格执行“三检”工序：操作者自检一检验员检验一质监员最终验证；5、 首样加工：调整好各加工机具进行试加工后交检，首样需经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工；6、 严格按照国家规范及企业规范进行加工，本工程单元板块为非常规板块,为带有装饰边玻璃的L形板块,要求对单元板块各方面的精度严格的把控；7、
21、检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测数据记入加工质量检验记录交质监员检验验证；8、 出现不合格品时，应立即对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。设备管理1、 做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，确保生产加工任务完成；2、 计量检测用具必须完好、准确，计量器具使用必须符合国标计量检测标准要求。人员管理1、 加工工人必须经过培训及考核，测评、考核合格后方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时需持证上岗；2、 针对本工程幕墙系统复杂、加工难度大的特点，操作工人必须选择有类似项目丰富加工经验的人员。场地管
22、理1、 应有足够的养护场地，确保现场2天的存量，养护区必须严格控制温湿度；2、 工厂内存放已经养护完成的2天存量，以便周转；分类总包协调管理要点转运架大小根据板块和车型设计，装卸车时需借助叉吊或汽吊及叉车完成；4、为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放，运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。(4)施工过程管理控制要点幕墙工程整体施工流程考虑：本工程主体结构与幕墙交叉施工，当14#楼混凝土结构工程施工至24层(5#楼混凝土结构施工至30层时D考虑插入幕墙施工。主要开始结构偏差检查、测量放线及转接件、幕墙的安装
23、。单元体的运输选用固定悬臂吊机进行垂直运输，单元体的安装选用环形轨道进行水平转运安装，单元体楼层内的转运采用室内轨道进行吊装转运，室内轨道与卸料平台搭设同一层。为保证幕墙施工安全，在相应楼层搭设安全防护棚。室内活动小吊机幕墙卸料平台幕墙施工随主体结构施工进展实行分段施工，保证流水作业：总体施工顺序：由于幕墙施工跟随总体施工进度，因此测量放线、连接件的安装及幕墙安装依据总体施工进度分段进行。施工安装顺序：先主楼幕墙施工，同时进行裙楼幕墙施工，后空中平台幕墙施工，最后进行天窗系统、雨篷部位施工，先大面后收口。塔楼单元体由下向上，每栋每层考虑分两个施工组四个作业班同时进行施工。幕墙工程测量管理控制要
24、点分类总包协调管理要点测量交接组织幕墙接收总承包商移交的轴线，并组织幕墙专业承包商进行复核；测量传递考虑幕墙施工期间现场正在进行结构施工，同时塔楼受风力和太阳照射温度不同的影响，因此测量作业应安排在早上7：OO至9：00左右且无风情况下进行控制点的传递，以幕墙施工测量放线保证控制点传递的精度，减少测量偏差。控制网形成1、 先以总承包商包提供的轴线作为幕墙定位控制线并形成控制网；2、 通过全站仪从两轴线相交点向楼层内引幕墙辅助控制线分类总包协调管理要点并形成内控网，3、通过全站仪从内控网向外引幕墙安装定位点，并制作钢支撑，将定位点用墨线弹在钢支撑上，用钢丝绳将两端钢支撑上的墨点连接起来，再通过沿
25、垂仪，根据幕墙分格定出垂直安装控制点，以形成整个安装控制网。设备精度保证采用2mm+2ppm高精度的全站仪作为控制网布置，同时仪器必须提前进行标定，且定期复核。结构和埋件偏差管理控制要点分类总包协调管理要点结构和埋件预控总承包商组织幕墙专业承包商在结构施工前对楼板施工标高以及埋件偏差范围进行讨论，并制定相关的监督管理措施，形成统一方案措施后用于现场施工。埋件安装方法1、幕墙埋件埋设前，组织幕墙专业承包商进行技术交底，尤其注意转角位置埋件的埋设方案，并填写技术交底表备案；2、梁柱钢筋绑扎完成毕后，依据埋件点位布置图及标高尺寸，参照土建梁柱尺寸控制线，完成埋件定位安装；3、幕墙专业承包商在土建浇筑
26、混凝土时，应配合做好监督检查工作，避免结构施工影响埋件定位。结构和埋件偏差检查1、在弹线放线的同时，进行埋件位置及结构的检查，并记录检测结果；2、对照埋件的编号逐个进行检查，记录每一编号处的结构偏差、与埋件的偏差值，提交反馈给设计进行分析，对偏位超过设计值的部分进行协商处理；随着幕墙安装高度的不同，吊装设备需要依据安装要求调整到相应位置,在该位置吊装任务结束后拆卸并转换到下一施工区域，同时安全防护棚及卸料平台也需根据施工需要进行转换。卸料平台和悬臂吊管理控制要点分类总包协调管理要点楼层和位置确定1、幕墙施工前，组织幕墙专业承包商就悬臂吊、卸料平台设置的楼层进行协调，确定卸料平台和悬臂吊的搭设楼
27、层；2、组织幕墙专业承包商协调卸料平台的位置，悬臂吊、卸料平台不宜设置在总包上部结构卸料平台同一个投影区域，并避开外用电梯影响区域，同时还应考虑幕墙板块现场堆放场地和通道，减少水平运输的距离，提高效率。预埋件设置组织幕墙专业承包商协调卸料平台及悬臂吊预埋件的位置及详细定位。卸料平台设置卸料平台尺寸必须满足板块的运输，同时还应考虑周转的数量悬臂吊设置悬臂吊设置的楼层必须经过结构荷载计算，计算书必须得到结构工程师的认可，必要时须对相关部位进行结构加固。幕墙板块吊运管理控制要点分类总包协调管理要点起吊前准备组织幕墙专业承包商对吊运作业人员进行安全技术交底，明确吊运路线、停放位置，预防吊运过程中发生板
28、块损坏或安全事故；板块吊运前，吊运作业人员应根据吊运计划对将要吊运的单元板块做最后检验，确保无质量及安全隐患后，再分组码放，准备吊运；吊装设备操作人员应按照操作规程，了解当班任务，提前对吊装设备进行检查，确保吊装设备能正常使用。单元体水平运输板块水平运根据吊运计划，将存放的单元板块重新码放，码放层数不超过输三层；使用叉车进行运输，在交通员的指挥下驶向吊运存放点，行驶时注意施工现场交通安全；叉车按起重机信号员的要求，将板块卸于起吊点，然后驶回板块存放点，继续执行地面转运任务；在单元板块转运架的吊点上安装吊绳后等待吊运，吊绳必须连接牢固，注意防止吊绳滑脱与摩擦板块。在地面信号员的指挥下，悬臂吊司机
29、放下吊钩，接近地面时，减慢吊钩速度，并按信号员指挥停车，等待吊挂。地面转运组将吊绳挂在吊钩上，扶住单元板块转运架，防止晃动，悬臂起重机开始提升，升高0.5m,确认正常后，人员应从垂直运输起吊点撤离，悬臂起重机提速上行，启动时应低速运行，然后逐步加快达到全速；提升过程中，注意保持匀速，平稳上行，一次起升至工作高程后进行变幅动作，操作平稳在到达限位开关时，要减速停车,起吊过程中遇到暴风骤起，应将起吊物放下，缩紧臂架。单元板块安装管理控制要点分类总包协调管理要点分类总包协调管理要点组织幕墙专业承包商对施工场地进行控制线测绘，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据；妞八八。
30、五江纵向分隔线横向分隔线J一一,L三一一七IrT+工LT-I-1l埋件埋件转接件安装十字中心线设置1、依据垂直钢丝线来检查转接件的前后、左右偏差，具体方案如图所示；转接件偏差检查示意图分类总包协调管理要点2、为保证转接件安装精度，除控制前后、左右尺寸偏差外，还 应控制每个转接件标高，一般采用水准仪跟踪检查标高。水准仪标+1板块安装埋件标高跟踪控制单元板块吊至安装位置后，不放开吊点，直接进行就位安装;单元板块的下行过程由板块吊装层的上一层指挥人员进行指挥，且应确保在所有经过层都有人员传接板；单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成；单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm
31、时，命令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接；在左右方向插接完成后，板块坐到下层单元板块的上槽口上，防止 板块在风力作用下与楼体发生碰撞；单元板块安装示意图分类总包协调管理要点单元板安装后，对单元板标高以及缝宽进行检查，相邻二单元板标高差不超过1mm,缝宽允许lmm。,_.w标什水准仪二”7yL-出1:单元板块安装偏差跟踪控制打胶首先清洁槽内的垃圾，然后进行硅酮橡胶板的安装，打胶应连续饱满，再进行刮胶处理；打胶完毕后，安排专人对单元体泄水孔进行试验，从泄水孔倒水进去，看泄水通道是否通畅，合格后再进行下道工序。淋水试验及验收幕墙安装完成后，必须分段进行验收，主要方式是淋水试验，检查内部是否有漏水现象。收口部位安装收口将收口部位单元板块存放在楼层里，采用活动小吊车进行收口安装；施工电梯的宽度一般占几块单元板块的宽度，最后一个单元板块无法平推进入空位，应采用从空位上方向下插入的方法，以实现收口封闭的目的。
