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1、广州东新高速公路箱梁施工方案民生河特大桥现浇箱梁工程开工报告河南省公路工程局集团有限公司广州东新高速SlO标段项目经理部2009年5月10日广州东新高速SlO标段民生河特大桥现浇箱梁施工方案河南省公路工程局集团有限公司广州东新高速SlO标段项目经理部2009年5月10日监表2工程分项开工申请批复单承包单位：河南省公路工程局集团有限公司合同段：SlO致广东公路工程监理站（监理单位）：根据合同约定，建设单位已取得主管单位审批的施工许可证，我方也完成了开工前的各项准备工作，计划民生河特大桥现浇预应力钢筋碎连续箱梁工程于2009年7月10日开工，请审批。已完成报审的条件有：1、工程概况2、施工进度计划
2、3、组织机构框图与人员名单4、进场设备、材料、构配件报验单5、施工技术方案6、施工放样报验单7、验证试验及标准试验8、施工图表项目负责人（签字）：承包单位：（盖章）日期：审批意见：同意驻地监理工程师（签字）：不一致意日期：总监理工程师（签字）：监理单位：（盖章）日期：编号:监理单位：广东公路工程监理站本表由承包单位填报，一式三份，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。民生河特大桥现浇箱梁施工方案一、工程概况民生河特大桥位于番禺区榄核镇沙南村段民生水闸下游邻近，桥中心桩号为K28+315.5,桥梁全长1572.75m。桥梁上部构造使用预应力於空心板与现浇碎连续箱梁组合结构，下部
3、构造使用柱式墩，基础使用钻孔灌注桩。民生河特大桥要紧跨越大岗沥水道及榄核镇民生路，路线与大岗沥水道交角约为65。，与民生路交角约为46。根据本工程特点，组织两个区段进行平行流水施工。0#墩33#墩为第一施工区段；33#墩76#墩为第二施工区段。民生河特大桥第六联（21#墩24#墩）、第十四联（61#墩65#墩）为现浇磴连续箱梁结构。第六联（21#墩24#墩）为单箱三室，桥顶面宽16.05m,箱底宽12.65m,悬臂1.7m,箱梁高2.5m,桥跨组合29.46+40+21.46=90.92mo其中22#“23#桥墩跨越民生水闸大沥岗水道为潭洲水道的支流。在河道两边共设置4个桥墩,墩号为22-1、
4、22-2、23-1、23-2,其中22-1、23-1、23-2共三个墩柱桩为水中桩，桩基直径为2.5m,墩柱直径2.3瞑第十四联（61#墩飞5#墩）为单箱三室，桥顶面宽16.05m,箱底宽12.65m,悬臂1.7m,箱梁高2.5m,桥跨组合19.96+35+24+19.96=98.92m。其中62#“63#桥墩跨越民生路。箱梁使用钢管满堂支架施工，按施工顺序分两次浇筑，第一次底版与腹板，第二次浇筑顶板与翼板。二、施工进度计划连续箱梁浇筑工期时间安排序号工程项目工期计划天数备注121忆22#连续箱梁2005年8月1B-2005年10月20日3724#8#连续箱梁2005年8月802005年10月
5、10日373连续箱梁2005年10月250-2006年1月1。日484犍续箱梁2005年8月1502005年10月25日67三、施工准备1、人员配置，要紧施工管理人员、技术人员及管理机框图项目经理部组织管理机构框图组织机构框图项目经理项目总工程师项目副经理工程计量合同管理测量试验质量安全机电管理材料管理财务管理本分项工程投入人员配备表姓名岗位职责负责内容陈记项目经理全面负责桩基工程王操仓项目总工总体技术方案编制黄天尚生产项目副经理资源配备、施工安全、施工进度张佳新现场施工负责人施工机械、施工人员安排、现场施工负责人罗文浩试验负责人硅、砂、石料、钢筋试验、质量记录收集整理黄庆声测量负责人测量放样
6、、测量资料收集整理周德民质检负责人原材料检验、试验分析与现场质量检查杨广智施工员现场施工观晓雄施工员现场施工莫旺春专职安全员现场施工安全陈金城机械、材料负责人机械维修、材料供应计划、采购等桥梁施工一队16人每台桩机配8人桥梁施工二队16人每台桩机配8人其他18人机械、劳务、杂工2、要紧机械、试验仪器安排j二要序号型号名称单位数量备注1兰电250KW发电机组台2生产发电设备2QY25汽车起吊机台13小松PC-200挖掘机台1便道、桩基平台等施工4徐工ZL50D装载机辆2搅拌站5D60推土机台1机械设备安排6B1-315电焊机台47弯筋机台38切割机台29佛山市佛宇50m3h混凝土搅拌站座210东
7、风6m3混凝土搅拌运输车辆611CZ-30型冲击钻台4桩基施工12KZJ-500电动抗折试验机台1主要试验仪器安排（仪器已进场标定）13GTS332N全站仪台1测量14GTS602全站仪台1测量15DZS3-1水准仪台1测量16NJ-160A水泥净浆搅拌机台117JJ-5水泥胶砂搅拌机台118ZS-15水泥胶砂振实台台119FYS-150负压筛析仪台120(070)sm/m水泥稠度凝聚测定仪台121JY5002R电子天平把122JY15000电子天平把123JJ-50001电子天平把124Fz-31煮沸箱台125101-2恒温干燥箱台126TGT-100地秤把127NYL-2000B压力试验机
8、台128WE-600B液压式万能试验机台1291106砂浆稠度仪台130NA-I泥浆含沙量计套531NB-I泥浆比重计套5320300mm游标卡尺把133ZBSX-92A震击式标准振筛机台134100X200300坍落简台235压碎值仪台136针片状规准仪套137BYG-A恒温养护室操纵器台138温度计把3395米卷尺把4注：机械设备可根据施工进度要求，随时增加，以满足工程施工需要。3、施工放样开工前测量队伍对设计单位提供的水准点、导线操纵点等进行复测加密与埋设，其测量精度满足施工测量规范与设计要求，复测成果已上报总监办并已批复。开工前认真复核施工图纸桩位中心点坐标，核对无误后在施工现场放出具
9、体桩位位置并做好护桩，报请专业监理工程师复核认可。测量资料见附表。4、物资准备情况钢筋、水泥材料由业主指定厂家供应的广州钢铁厂生产的钢筋与广东海螺牌P.O42.5R、广东珠江粤秀牌P.O42.5水泥。砂使用惠州博罗中砂，石料用番禺潭州531.5mm连续级配碎石，外加剂、模板、支架已进场Q5、试验情况原材料已进场并检测合格，可用于本工程。工地试验室仪器设备满足工程施工需要，进场设备已标定并通过总监办验收，配合比已完成设计并经总监办批复。6、临建设施(1)项目经理部与试验室驻地设在番禺榄核镇新涌村南侧潭州水道堤围旁，用组合活动板房作工人与现场管理人员的临时宿舍。(2)硅拌与站设置在项目部后侧，站内
10、设置砂石料堆放场、水泥库及水泥罐。於拌与站场地面积430011f,搭建部分工棚作为原材料堆放及机械停放场所。(搅拌场平面布置图见上图)(3)桥梁作业队：在本桥21#墩台右侧50m处，主线里程桩号约为K27+070左侧的位置搭建临时钢筋加工场共500后，工人生活住所使用就近租住当地群众房屋。(4)本地区水系发达河涌、沟渠、水塘众多，工程用水方便，水质可满足工程要求，生活用水使用当地用水系统，拟用2台200KW发电机作为生产施工用电，生活用电以电网为主；临时便道已修筑，作业施工平台已修筑，满足施工要求。广州东新高懑10标项目经理部平面布置图厕所占地面积为20m?走道与排水沟本图未能明示现浇预应力砂
11、连续箱梁施工工艺框图、地质情况：从地质测绘、钻探资料分析，桥位区水文地质条件简单，覆盖层要紧为淤泥质亚粘土、粉细砂、中砂与全风化泥岩等。、通常地基处理：地基表面为通常粉土，待承台墩柱施工完成后将场地整平压实，由中间向两边做成2%横坡以利排水。为保证支架模板在浇筑碎时及浇筑睑后不下沉，地基承载力务必不小于200kPao场地整平压实后，先铺设20cm厚的石硝垫层，再推平压实，然后铺设20Cm厚的石粉（掺入3%的水泥）整平压实，并由中间向两边做成2%横坡。关于承载力达不到要求的地段,还要先挖除软土，再分层回填好土或者石麓整平压实，然后铺设20Cm厚的石磴垫层，压实后在顶面铺设20CnI厚的石粉（掺入
12、3%的水泥）整平压实，同样由中间向两边做成2%横坡。鱼塘地段地基处理关于支架搭设位于鱼塘地段的软弱地基，务必先将鱼塘内的淤泥清除干净后，分层回填好土压实，填筑到相邻地段土面标高后，再按上述通常地段地基处理方法进行处理，之后再进行支架搭设。贝雷架支座处理根据地形、水文地质条件，结合我单位往常施工类似情况，桩位使用砂包围堰内填土的方法，为确保过流流量，桩位间河道预留净宽17m,正常水位限高2.5m的航道，航道架设钢结构水中平台，航道承台基础使用施打预应力碎管桩，配贝雷架的方法。便桥纵向使用3道45工字钢，横向铺设20槽钢，便桥宽4米。、排水措施地基处理后在距箱梁边缘1.5m以外挖0.8m纵向排水沟
13、，沟面抹1:2水泥砂浆，以保证雨水及时排除，避免雨水浸泡地基而导致地基承载力下降危及支架的安全。地基承载力计算详见现浇箱梁模板门式脚手架支撑计算书。3、支架的搭设支架搭设是现浇连续箱的关键工序之一，支架是否稳固，直接关系到现浇箱梁的工程质量与施工安全，施工前应通过严密计算确定支架的搭设形式。本标段预应力钢筋混凝土箱梁使用钢管脚手架搭设满堂支架,跨越河道部分使用贝雷架搭设水中钢平台。满堂支架使用门式支架作为支撑体系，支架搭设间距90cm,跨距90cm,在首层支架根部、顶层的端部均使用48mm钢管设置纵横水平加强杆（纵向间距60cm,横向间距300Cm）将门架联成整体。剪刀撑按纵横5跨一设连续布置
14、。支架顶托上顺桥向铺设10X10方木（间距60cm）,再在方木上横桥向铺设10X10方木（间距30cm）。满堂支架布置示意图。附注：D本图尺寸均以厘米为单位；2）满堂支架纵横向均应安装足够的拉杆及斜撑，确保支架纵横向的刚度。图3.4.3箱梁满堂支架立面布置示意图支架搭设步骤：D测量放样，定出支架施工纵轴两侧最外边线。2）铺设垫木：在整平的场地上铺设垫木，间距为60cm,垫木务必与地面紧贴，垫托放在垫木中心。3）按照施工放样立支架，首先立横向第一排支架，保证架设时成一条直线，依次架设后续支架，及时安装调整并设置剪刀撑与水平加固杆。标高用支架顶部可调支撑调整。支架应稳固、牢固，应能抵抗在施工过程中
15、有可能发生的偶然冲撞与振动，安装时应注意下列几点：1）、支架立柱务必安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木来分布与传递压力，并保证浇筑混凝土后不发生超过同意的沉降量；2）、支架下汽车通行道的两边应加设护桩，夜间应用灯光标明行驶方向；3）、支架安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、节点联接及纵、横向稳固性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序。4）、支架底座及顶托露出部分应小于30cm。支架整体、杆配件、节点、地基、基础的强度与稳固验算，详见支架计算书。支架及木托梁稳固性详见现浇箱梁模板脚手架支撑计算书。4、模板安装整个支架成为一个整体后，要进行一次全面检查。经检查合格后，在支架上托以
16、顺桥向铺10cmIOcm方木，按间距60cm铺设；再在方木上沿横桥向铺设10cmIOCnI方木做底板垫木，间距30cm,其上铺设122Cnl244cm光面黑色竹胶板做箱梁底模板。箱梁梁底模板与横桥向底板垫木使用铁钉钉牢，使其成为一个整体，避免箱梁梁底模板在施工过程中产生位移。根据预压结果进行模板标高调整，并根据设计要求现浇C30普通连续箱梁边跨设置2cm,中跨设置1.5cm的预拱度。现浇C50预应力连续箱梁考虑张拉起拱，设置L600m的反拱度，以便张拉后保证桥面标高。在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格操纵垂直度,且固定牢固，保证腹板尺寸，侧模内模使用蹲模形式，利用底板钢筋增加撑筋
17、在内模下以达到支承内模的目的。加设612的钢筋作为对拉杆，顺桥方向按60Cnl的间距，沿梁高按梅花状交错布置三层。侧模的内楞使用5X7.5Cnl的方木，间距为30cm；外楞使用IOXIoCnI的方木，间距按40cm布置。顶板底模支架可直接以底板碎为支承面，在顶板碎浇筑完成后全部拆除，顶板施工时，每箱预留两个长70cm、宽70Cm的入孔，用于拆除内模，待使用完毕后，按原设计恢复。模板的刚度、强度、挠度详见现浇箱梁模板门式脚手架支撑计算书。箱梁模板安装牢固、模内尺寸准确，模板表面平整光滑，满足设计要求。箱梁模板务必满足设计与规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂使用同一型号，禁止使用废机油。模板安装
18、技术要求：1）、模板安装时，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形；2）、安装侧模时，应防止模板的位移与凸出，梁的侧模设拉杆固定;3）、模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、节点联接及纵、横向稳固性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序；4）、模板在安装过程中，务必设置防止倾覆设施。5、支架预压在支架搭设完毕并完成箱梁底模的铺设后，需要对支架进行预压，其目的是：1）、试验支架的整体承载力，检验搭设质量；2）、消除支架的非弹性变形，使支架基础完成大部分沉降；3）、观测支架变形量，为标高操纵提供数据。1）预压重量的确定：预压重量按箱梁自重的120%
19、计算，不考虑其它施工荷载2）预压方式与顺序：预压的材料使用钢筋或者沙袋里装满泥沙，利用吊车吊到箱梁底模上，逐跨预压，每跨分两阶段，第一次加载70%的重量。观测24小时稳固后，第二次加载30%,观测24小时稳固后可卸载。3）变形观测的要求要紧观测模板的变形与支架、基础的沉降，以桥跨为单元。支架底模每跨设三个断面，分别为跨中，1/4跨，每断面设三个点，每10排支架选择2个点，用精密水准仪观测，加载前观测一次作为原始标高。以后每6小时观测一次，直到沉降稳固，不再沉降为止。卸载后观测一次,观测的过程，绘制沉降量一一时间分析图，并计算出非弹性变形与弹性变形，据此进行模板标高调整。4）预压时应注意的事项：
20、、起吊作业要有专人指挥，不得超载，下降时要缓慢，避免对支架造成冲击。、加载时应从跨中向两边分层均匀加载，加载时设专人跟踪观察支架各部位的变形，发现险情及时停止加载。、加载期间应备齐遮雨蓬布，在下雨时及时遮盖，以避免沙石吸水增加重量。6、钢筋制作及安装钢筋加工一律在工地工棚内加工制成半成品，钢筋在工棚内设置混凝土工作台，在工作台上放样进行焊接。对焊及电弧焊焊接质量，按规定取样试验合格后，才能出场运至桥面扎结。按底板底层钢筋距离位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如相互冲突，按照分布筋让主筋，细筋让粗筋的原则进行处理。所有钢筋加工均在加工场进行，腹板可制成骨架形式进行吊装。关于支座
21、及伸缩缝的锚固螺栓要保证其位置的准确性。浇注底板及腹板梁碎后，及时绑扎顶板钢筋与安放预埋件。7、碎浇筑施工混凝土灌注前应先检查混凝土配合比是否与桥梁设计混凝土等级相符，材料是否充足，人员是否到位，机械设备是否均处于良好状态，并对灌注人员讲述方法与操作要领，分区、分部位确定职责，确保混凝土灌注质量。碎浇筑分两次进行，浇筑时先浇筑底板及腹板，再浇筑顶板，方向由一端向另一端依次进行浇灌，底板通常为一层一次浇筑，腹板使用倾斜分层法对称浇筑，分层厚度操纵在30Cnl以内。顶板一次性浇筑。混凝土施工箱梁顶板标高应严格进行操纵，以确保桥面混凝土厚度。碎使用自设搅拌站碎，汽车泵输送浇筑及碎输送车运输，泵送入仓
22、。底板及腹板最大一次性施工方量560m3；顶板一次性施工方量270m按汽车泵每小时泵送碎约40m3,搅拌站每小时搅拌碎约2511?计算，最大一次性浇筑需时约25小时，由于工程量大、时间长，施工人员分三班连续作业，项目部领导与技术员分成三组轮番值班。后勤保障组：碎振捣使用插入式振捣棒进行，振捣时不能漏振，应尽量避免碰撞波纹管，并应操纵好碎的与易性与坍落度。碎施工应注意下列事项：1）、混凝土搅拌前，现场试验员检查施工配合比配料情况，在浇筑过程中严格操纵混凝土坍落度在设计配合比的同意范围内。2）、使用插入式振捣棒振捣碎时可按直线行列或者按交错行列移位。振动作用半径约为振动棒半径的89倍。振动棒的移动
23、距离应尽可能保持一定的规律，以防止漏振或者过振。振动棒应与侧模保持5（100mm的距离，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。3）、插入式振动器的振动深度通常不应超过振动棒长度的2334倍。振动时应不断的上下移动振动棒，以便捣实均匀；当分层浇筑时，振动棒应插入到下层碎中510cm,并应在下层位初凝往常振动完成其相应部位的上层碎，使上下层碎紧密的连结。4）、插入式振动器在每一振动位置的振动时间，应依振动器的振动频率与位的流淌度而异。适宜的振动时间通常可从下列现象推断，振动时碎不再有显著的沉落；不再出现大量的气泡；碎表面均匀、平整并已泛浆。5）、振动时间不可过短或者过长，在通常情况下，振动的适宜
24、时间约为2030s,任何情况下也不宜少于10s。6）、振动器在一个部位振动完毕后，须缓慢匀速地边振动边上提，不宜提升过快，以防振动中心产生空隙或者不均匀。7）、施工过程中严格操纵梁体位移及支架变形。浇灌过程中注意对比混凝土的实际用量与理论用量，严格操纵超打现象，如情况严重，及时通知设计人员分析处理。8）、在混凝土表面开始初凝时进行拉毛，当拉毛12小时，用手压混凝土不变形时就立即浇水养护，经常保持混凝土表面湿润不得小于七昼夜，防止混凝土表面产生裂纹。箱梁顶板标高应严格进行操纵，以确保桥面混凝土厚度。在混凝土面开始初凝时进行拉毛，当拉毛广2小时，用手压混凝土不变形时就立即进行浇水养护，经常保持混凝
25、土表面湿润不得小于七昼夜，防止混凝土表面产生裂纹。特别注意在浇筑面板因板薄，暴露面积大，因此一要注意天气，二要注意混凝土浇筑及时进行养护或者者用土工布覆盖，以免产生裂纹，养护以混凝土表面湿润为佳。养护用水务必符合要求，避免使用污水以免对箱梁外观造成影响。8、预应力钢束张拉与压浆预应力张拉是连续箱梁施工的关键工序，务必高度重视，对预应力制孔、材料及张拉设备检验、质量操纵等做到严格把关。预应力预留孔道的好坏直接影响预应力张拉质量。因此要保证波纹管安装位置，做到平顺、无死弯，并操纵好波纹管的平弯、竖弯曲线，每隔05m设置一道定位网，接头不漏浆，管道不受损伤。波纹管通过检验,经灌水做防渗检查，合格后再
26、安装使用。安装波纹管时，波纹管接头用大一号波纹管套接。接头波纹管长度20Cnb两头伸入IOCnb接头处波纹管切平，不能有卷曲翘起现象，防止穿钢绞线时钩挂。波纹管应有良好的水密性，并在施工中注意保护，如有烧伤现象应及时用胶带缠包，以免造成漏浆堵管。锚垫板与波纹管连接要稳固，接头要包缠封死，防止漏浆堵塞压浆孔。钢束长度超过60m的管道，按相距30m左右增设一个通管，以利压浆排气，保证压浆质量。预应力材料检验：预应力钢绞线、锚具、夹具等进场后，需按规定进行检查验收，钢绞线须符合规范要求的标准，否则不得使用。预应力锚具、夹具按照有关标准进行检查验收，合格方可使用。张拉设备购置时，选用配套产品，使用前按
27、规定进行标定或者校正，确保误差不超过同意范围。张拉过程：当梁体校达到设计强度的85%后，且很多于15天龄期后,即可进行张拉。张拉前检查千斤顶、锚具是否对正。钢绞线张拉将两端同时进行，其工艺流程为：Of初应力。一Ok-持荷5min-Ok锚固。张拉使用张拉力与伸长量双操纵，以张拉力为主，伸长量作校核，实际伸长值与理论伸长量之差值应操纵在6%以内，否则应停止张拉，查明原因。在进行初张拉时，在钢绞线上划线，作为测量钢绞线伸长量的参考点，并检查钢绞线有无滑丝现象。张拉时，油泵加油均匀，不得突然加载或者突然卸载，千斤顶后不能站人或者从其后面穿过，以防万一。张拉时假如锚头出现滑丝、断丝或者锚具损坏，应该立即
28、停止操作进行检查，并作出全面记录。质量要求：全梁断滑丝总数不得超过钢丝总数的4%。，且一束内断滑丝不得超过1丝，两端钢丝回缩量之与不得大于8mm。钢绞线张拉完毕后，即用砂轮机将多余部分切割完毕，严禁用电焊烧割。箱梁张拉注意事项：1）、张拉前检查千斤顶、锚板、锚垫板是否吻合。2）、油泵与千斤顶应进行校验，油表应进行标定，检查其连接是否完整无损，接口螺丝是否拧紧，并用纱布扎好，防止伤人。3）、服从技术人员指导，注意安全。千斤顶后方不得站人，操作人员应在千斤顶两侧操作，严格遵守操作规程。4）、张拉时千斤顶、锚板、锚垫板中心应在一条直线上。5）、张拉应缓慢加压，双向张拉应同步进行。6）、张拉完毕，应检
29、查端头及其它部位是否有裂纹，并作出记录。孔道压浆：孔道压浆使用真空吸泵填充管道技术。施工步骤如下：a、准备工作：检查、确认材料数量、种类是否齐备，品质是否保证;检查机具是否齐备、完好；检查供水、供电是否齐全、方便；按配合比秤量浆体材料。减水剂首先溶于一部分水，待用。真空灌浆管施工原理见图3.4.4o试抽真空：将灌浆阀、排气阀全部关闭，抽真空阀打开；启动真空泵抽真空，观察真空压力表数，即管内的真空度维持在压力尽量低为好,停泵1分钟时间，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。搅拌要求：搅拌水泥浆之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。在全部灰浆卸
30、出之前不得再投入未拌合的材料，更不能采取边出料边进料的方法。装料顺序：首先将称量好的水（扣除用于溶化减水剂的那部分水）、水泥、膨胀水泥、粉煤灰倒入搅拌机中，搅拌2分钟；将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，搅拌3分钟出料；水泥浆出料后应尽量马上进行泵送,否则要不停的搅拌；务必严格操纵用水量，否则多加的水全部沁出，易造成管道顶端有空隙；对未及时使用而降低了流淌性的水泥浆，严禁使用增加水的办法来增加灰浆的流淌性。c、灌浆：将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。关掉灌浆阀,启动真空泵，当真空度达到并维
31、持在-0060.09MPa值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体通过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀；观察排气管的出浆情况，当浆体稠度与灌入之前稠度一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆23分钟，使管道内有一定的压力，最后关掉灌浆阀。d、清洗：拆下抽真空管的两个活接，卸下真空泵；拆下空气滤清器与灌浆胶管,清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器与粘有灰浆的工具。预应力施工技术措施：严格掌握材料配合比；灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，最后有压力时不易破裂。灰浆进入灌浆泵之前应通过L2mm的筛子；真空泵放置应低于整条管道，启动时先将连接的真空泵的水阀打开，然后开泵,关泵时先关水阀，后停泵
32、；灌浆工作宜在灰浆流淌性没有下降的30分钟内连续进行。9、模板、支架拆除侧模的拆除应在梁体混凝土强度不小于2.5MPa时进行。普通混凝土箱梁承重模板的拆除应在梁体混凝土强度不小于设计的85%时进行。预应力混凝土箱梁在梁体注浆强度达到规定的强度后拆除支架，支架最好全联整体逐步落下，条件不具备时，也可逐孔分阶段落架，落架时顺序为顺桥向先中跨，后边跨；同一跨里先跨中，后支点。模板、支架拆除技术要求：1）、模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆顺序，拆除时严禁抛扔；2）、卸落支架从每孔中间至两边，先松顶托，再移除底模；3）、模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。五、质量保证体系及操纵措施我公司已通过了
33、质量、环境及职业健康安全三位一体管理体系认证，通过几年来体系的有效运行，工程质量管理与实物工程质量水平均有稳步提高，质量保证体系日益完善，质量管理已逐步实现了全过程的制度操纵，为本工程获得优质工程奠定了坚实的基础。在本标段工程施工中，我们将更加注重质量保证体系的有效运行，严格按照质量手册与程序文件的要求，做好质量保证工作，以质量体系为依托，严格各项规章制度，确保实现质量目标。1、质量、环境与职业健康安全方针精心施工，顾客满意；环境保护，安全健康；诚信守法，持续改进。2、质量、环境与职业健康安全目标A、质量目标竣工工程验收优良品率100%；合同工期履约率100%；工程回访率100%；顾客意见处置
34、率100%。B、环境目标临界施工噪声限值符合法规与当地标准；施工固体废弃物得到有效操纵；施工及生活污水排放符合有关法律法规要求；施工泥浆、粉尘、噪声按规定操纵排放；逐步降低单位可比能耗。C、职业健康安全目标杜绝重大伤亡以上责任事故；起重伤害、物体打击、机械伤害、车船伤害年死亡率W0.3%o,年重伤率W0.5%o,中暑发病率W8%。；火灾（一级或者以上）责任事故率为零。3、质量保证体系A、质量保证体系框图组织保证质量管理领导小组经理总工程师质检工程师质量保证体系制度保证1.选择合格式的技术人员与技术工人安全质量部项目经理质量责任质量终身负责制工前技术交底总工程师质量责任“三工三查”制三级质量检验
35、制隐蔽工程检查签证质量保证奖惩制挂牌施工制岗前培训制度材料试验检测制质量事故报告制质检工程师质量责任制试验人员质量责任测量人员质量责任专业工程队长质量责任生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制操作工人质量责任制B、施工质量操纵组织机构:施工全过程的质量监控系统实现施工全过程质量监C、工序质量操纵流程工序质量监控流程D、原材料质量操纵流程原材料试验程序图E、隐蔽工程质量操纵流程隐蔽工程检查验收程序图F、工程质量操纵流程工程质量检查程序图G、工程质量检验总流程质量检验总程序图4、操纵措施(1)、质量管理组织保证本工程建立质量管理阻止机构，确立第一管理者项目经理全面负责，总工程师技术负责制制，实施
36、目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法。质量管理组织机构（2）、工作、技术保证措施1）、为本工程施工，我部已为项目经理部配备好优秀的管理、技术人员及专门的质检工程师，拟上岗技术工人全部通过审核筛选，岗前学习培训，持有上岗证。2）、进场后，根据现场情况、进一步的调查资料完善实施性施组设计。3）、所有准备进入现场的原材料，将严格按照原材料试验程序及现场检测试验程序操纵，严格按照原材料采购制度进货。4）、为本工程施工，已在本单位系统内选定先进精良的机具设备，并留有一定富裕量。5）、施工前认真做好图纸自审与会审，充分懂得设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、有关的技术规范及操作
37、规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检人员准确检测、严格把关。6）、根据本工程具体情况，成立桥梁施工QC小组。7）、配备2名试验工程师，按照拟定的试验设备配备，建立专门的工地试验室，负责原材料及施工过程中质量检测操纵，并配合监理工程师工作。8）、严格施工过程检测验收制度。由项目部专职质检工程师、作业队专职质量员、班组兼职质量员构成检验体系，明确各级责任。使用三检制，严把施工过程关，特别是做好隐蔽工程的检查工作。9）、做好分项、分部工程质量评定，要求及时评定，坚决杜绝事后评定的情况产生，并报请监理工程师签字。10）、竣工阶段：将技术资料汇总整理，按竣工文件编制规定及业主的要求进行编制。
38、组织竣工质量自检，提请业主或者使用单位验收。11）、缺陷责任期：对竣工验收时发现的问题及时组织有关人员进行修复。在业主验收合格后2年的缺陷期限内对存在的缺陷、病害或者其他不合格之处，我部负责无偿进行修补、整治。12）、保修期：缺陷责任期终止前，将保修承诺书交给监理工程师，对因我部施工质量原因造成的损坏自费修复。（3）、制度保证措施1）、实行工程质量终身负责制。贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，层层签定质量责任书。2）、坚持开工前的技术交底制度。工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，使施工人员在完全明了施工对象的情况下投入施工。3）、认真贯彻
39、执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。4）、工序过程实行严格的“三检”制。上道工序不合格，不准进入下道工序，并在施工中随时同意业主及监理工程师的监督、检查。5）、隐蔽工程检查签证制。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队质检员与项目质检工程师逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。6）、质量保证奖惩制。在项目部开展全面质量管理目标奖惩制，奖励先进，督促后进。7）、建立挂牌施工制。每项目工程开工时都务必挂牌，将施工负责人、技术负责人、质量监控负责
40、人明确公示。8）、坚持岗前培训制。要紧工序、工种均要培训、考核，合格后持证上岗。9）、材料试验测检测制。所有准备使用的材料，除有出厂试验报告外,务必二次试验合格，经监理工程师同意后，方可进场使用。10）、质量事故报告制度。一旦发生质量事故，坚持三不放过的原则，及时报告，经业主同意后迅速处理。六、施工安全、文明施工、环境保护保证措施1、安全保证体系(1)、安全保证体系框图安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中，贯彻“全第一,预防为主”的方针，把安全责任事故消灭在萌芽状态。安全保证体系框图安全管理 体系安全保证体系文明 施工公司项目部安全小组施工现场达到安全生产，现场无安全事故(2)、安全组织
41、机构我部成立以项目经理为组长，项目总工程师、安全工程师为副组长，部门要紧负责人为组员工安全管理领导小组，并按施工人员的3%配备专职安全员。安全保证组织机构框图项目经理：陈记施工技术部：黄天尚物资设备部：莫旺春 安全质量部：周德民 综合办公室：陈金城 卢东荣 作业队安全主管：李宝荣作业队技术负责人主管：黄小林机 械 笆理 员施 工 安 全 员交 通 指 挥 员2、安全工作保证措施(1)加强施工现场安全教育1)通过安全教育，增强队伍安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，掌握本岗位生产知识与安全操作技能；提高队伍遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤
42、害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高整个队伍安全防护意识与自我防护能力。2）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文规定执行。通过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。（2）认真执行安全检查制度分项工程开工前，制定行之有效的安全生产措施。保证检查制度的落实，每月定期进行安全检查；作业班组每天施工前进行安全生产讲话。（3）本分项工程安全技术措施1、现场布置1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。2）现场道路应平整、坚实、保持畅道；
43、现场道路一侧或者两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB2893-82安全色与GB2894-82安全标志规定的标牌，夜间有人通过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。3）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定执行：A、临时用电工程的安装、维修与拆除，均由通过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。B、电缆线路使用“三相五线”接线方式，电气设备与电气线路务必绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。C、种类电气开关与设备的金属外壳，均要设接
44、地或者接零保护。I）、配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物，并应设门加锁，专人管理。E、检修电气设备时应停电作业，电源箱或者开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或者设专人看管。F、现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板与脚手架上，务必安设绝缘支承物。G、施工现场用的手持照明灯应使用36V的安全电压，在潮湿基坑、洞室掘用的照明灯应使用12V的电压。H、未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或者其他用电器。严禁用其他金属丝代替熔断丝。2、施工机械的安全操纵措施1）各类机械操作人员，务必持有操作证，不准操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无本操作证的人员操作。2）操作人员务必按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度与工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：A、工作前检查：a.工
