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1、建筑工程施工方案1施工部署为了保证如期完成施工任务，我公司将系统地考虑各方面的影响因素,充分酝酿任务工作量（工作目标）、人力、资源、时间、空间的总体布局。根据该工程的特点、难点及建设单位的要求，我公司将作如下施工布置。1.1 施工顺序1.1.1 进入现场的第一阶段为土方开挖及地基处理；1.1.2 第二阶段为基础工程施工；1.1.3 第三阶段为0.000以上主体结构施工；1.1.4 第四阶段为内粉及装饰；水、电等安装工程在主体结构施工时紧密进行配合，土建进入粉刷阶段后，安装工程的各工种进入安装阶段，土建工程进入收尾阶段，安装工程开始调试。1.2 施工流水段的划分为了展开工作面利于施工流水，在现场
2、形成强大的生产能力，使有限的工期得到充分的利用，保证本工程XXX天完工，根据本工程的特点，将其分成2段流水施工。1.3 劳动力配备主要的劳动力组织将依托我公司下属作业队负责建筑工程及安装工程的施工。主体结构施工阶段将配备一个施工作业队进行结构流水施工，作业队又分别有模板安装班、钢筋班、碎班。另再有外架班、钢筋连接班、机械操作班。在劳动力控制方面，我公司将贯彻质量管理和保证体系程序文件的要求，对所有参加施工的班组和劳务人员进行程序化管理，定期进行业绩考评。各施工作业班组及外来务工人员均将经过岗位培训和考核后，方可执证上岗。1.4 施工机械选择1.4.1 垂直运输：主要采用1台井架完成钢筋、模板、
3、碎及各种材料的垂直运输。1.4.2 水平运输：采用手推车、翻斗车，人力配合。1.4.3 钢筋采用集中加工，配两套调直、切断、弯曲、闪光对焊机等钢筋加工机械。1.4.4 外架子采用钢管双排架，内架采用金属钢管脚手架和可移动的活动架子。1.5 现场材料管理对施工中所用的材料，我公司将积极做好材料计划、采购、贮存、使用等全方位的管理。建立明细帐且帐务记录齐全，材料标识具有可追溯性，作到“帐、物、卡”三相符，定额领（耗）材料。建立合格分供方名单，做好乙供、现场材料供应计划。1.6 设施料管理主要有模板、扣件、钢管、钢架板等。其配备的依据是施工流水段。对设施料的租赁、进场、使用维修、退场等情况，都将建立
4、明细台帐，并要有详细的帐务往来记录。1.7 施工准备计划施工准备计划序号工作内容实施单位完成时间1劳动力进厂劳人部门根据项目部提供的计划，各责任部门适时组织进场2临建房屋搭设项目部3施工水、电源建设单位4修建临时施工道路项目部5临时水电管网布设项目部6大型施工机械碎输送泵生产部门碎布料杆施工井架钢筋加工机械7定型模板制作材料部门8材料、设施料9外脚手架搭设1.8 施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一，因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。1.8.1
5、与业主及监理的配合、协调措施在实施本项目的过程中，我们将绝对服从建设单位在施工进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面地履行合同。明确与建设单位的关系：就是服从与服务发挥自身的主观能动性,确保总进度计划、总质量目标的实现。(1)对建设单位所承诺的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方将坚定的予以执行，并制订相应措施予以保证落实。(2)对于建设单位在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对设备承包商进行招标等各方面提出配合的要求时，我方积极主动地提建议方法，在必要时也可以抽调专业人员组成
6、甲供组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，保障到位。1.8.2 加强内部各工种之间的配合在项目部的统一部署下，按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图,了解设计的意图及具体要求，由项目总工程师编制分部分项工程的配合方案及措施。1.9 临时服务我公司为了提高工作效率和质量，保证工程顺利实施，在施工现场布置临时服务设施有水、电、传真、电话、电脑网络、水池和备用发电机等。为业主代表、监理工程师及承包方的施工人员提供服务。1.lo用户服务我公司将以“一流的管理水平、一流的技术能力、一流的施工质量、一流的服务态度”去实现对建设单位的承诺，创建用户完全满意工程。我们不仅在质量上是一流的，而且在用户服务上也
7、将是高品质的。最终全面实现本工程项目管理的综合目标，为业主及我公司双方赢得社会效益和成本效益目标的最优化。1.10.1 管理目标我公司为用户服务的目标：全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完善服务、百分之百的用户满意1.10.2 用户服务的管理体系我公司用户服务管理体系，见图5-1。图5-1用户服务组织管理体系1.10.3 用户服务的实施(1)对施工过程中，用户指出的要求将及时办理。(2)工程竣工时，我公司将及时向建设单位提供工程质量保修保证书、使用说明书和一套可操作的用户手册，用户手册将主要就房屋各部位材料及设备的使用方法，注意事项进行详细的说明。(3)保修的内容按照建设部建设工程质量管理办
8、法等文件规定，以及与用户在合同中约定的保修内容执行。(4)认真落实冬季采暖期、雨季和汛期等各项季节性服务工作内容。我公司将定期对用户进行回访，及时了解对建筑产品的全面评价及后期出现的质量问题、隐患及缺陷，并及时改正。(5)在做好售后服务工作的同时积极和用户沟通，建立良好的服务意识并善待每一位用户。2施工测量2.1 平面控制定位放线时，依据建设单位提供的规划总平面图，用经纬仪测设建筑物外围纵横主轴线控制桩，并以此建立轴线平面控制网。用经纬仪将主控轴线投测到碎垫层上，并进行方向校正，使纵横两轴线严格垂直之后，再用钢尺分测其它轴线。当基础碎浇筑完成后，在基础面上重复以上过程。基础放线后，必须进行验线
9、，并经建设单位技术复核确认后，方可正式使用，进行下道工序。2.2 竖向控制，上部结构放线基础施工完后，将轴线投测到结构侧面，用红油漆做出红三角标志，以此向上引测轴线，并为施工放线的依据。采用0.0OOm以上结构，竖向投测轴线采用“外控法”。同时用“吊线坠”法复测，以控制构件垂直度及提高精度，减少竖向偏差的积累。2.3 标高控制工地上的高程控制点，由业主给出的水准点引入施工现场，并建立水准基点组，其控制点数不少于3个。0.00以下结构，在基坑侧壁上设置标高控制点，结构出地面后，在底层及墙上设置50Cm线，此线作为以后向上传递高程的基准线，向上的高程传递采用钢尺沿外墙面向上垂直测量。每层至少四点向
10、上测量，并在施工层用水准仪复测传递上来的标高，使之吻合。每楼层墙体弹50cm水平线，作为立门窗及水电设备安装使用。2.4 沉降观测根据设置要求，在结构首层完成后，沿建筑四周墙面设置沉降观测点。并提醒业主委托具有沉降观测资质的单位对建筑物开始进行沉降观测。3地基工程3.1 施工顺序定位放线一开挖一普探一问题坑处理一灰土挤密桩T灰土垫层一基础工程一室内外回填。3.2 土方开挖321挖土方：根据该工程具体情况，我公司将采用1台挖掘机，配4台自卸汽车将表层腐殖质土层剥离，再以挖掘机将好土挖至设计标高处,将好土堆放在堆土区。3.2.1 普探：按建筑场地墓坑探查与处理暂行规程(Q/XJ104-64)规范执
11、行。3.2.2 问题坑处理：按建筑场地墓坑探查与处理暂行规程（Q/XJ104-64）进行。3.3 灰土挤密桩及灰土垫层我们将采用1台打桩机，配1台灰土拌和机及2台夯实机同时施工,以确保该工程在有效期完成。3.3.1 质量管理：为保证工程质量，本工程采用“工序管理”，下道工序对上道工序的质量进行验收，不合格者，不得进行下道工序的施工，否则上道工序的质量问题由下道工序负责后果，造成工程质量低劣者，按公司有关规定进行罚款。332施工工艺设计及施工：根据甲方提供坐标及水准点，基坑内钻探及平整后，按以下工序施工:（1）工程定位及放线1）用经纬仪和钢尺测放拟建工程的四边轴线及外放位置。2）根据轴线位置，按
12、图纸所示尺寸，用钢尺放每根桩的中心。3）用钢尺复核每个桩的桩位，保证设计尺寸。4）桩位的允许误差45Omm。（2）成孔工艺1）桩机应停放平稳、架子（立桩）竖立后保持垂直。2）用桩尖端对准桩位点，其误差45Omm。3）成孔标准：孔口中心误差Omm。4）垂直度误差4hL5%,5）孔径误差不小于-50mm。6）深度误差100mm。（3）填料工艺1）本工程填料为3:7灰土，此填料应严格按施工规范，土粒不超过1.5cm,灰粒不得超过Q5cm,做到比例准确、拌合均匀，并严格控制含水量，保证充盈系数及密实度要求。2）夯机就位后，调整平衡，使锤尖对准孔中心。孔底应夯击次数大于等于8遍后方可填料。3）每次填料为
13、一掀两锤，锤重大于等于100kg,锤的落距为大于等于0.6m（锤击数应按现场地质情况而确定）。（4）质量自检标准1）成孔的桩位偏差4a50mm2）孔径误差不小于-50mm。3）垂直度误差4hIOcmxlOcm木方。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮40Cm60cm,先加主龙骨IOCmXlOCm木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。截面大于60Omm
14、的梁底必须于梁下设置顶撑立杆。跨度大于4m的梁、板按13%。起拱。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。工艺流程：搭设脚手架一安放可调头一放置主龙骨一安装、固定梁底模f安装、固定梁侧模f模板的校正及加固。梁模板的支设方式如图5-4。楼板彼次龙骨而管下坐3cm厚模板楼板险图54梁模板的支设示意图3）柱支模采用18厚胶合板，加50X10Omm木材竖楞和短钢管抱箍加固，本榜竖楞的横向间距按250-350mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。见图5-54）梯段70X10Omnl木方背楞35Omnl图5-5柱模板示意图采用全封闭支设楼
15、梯板。见下图5-6楼梯模板示意图。图5-6楼梯模板示意图5)支撑系统梁、板模板选用碗扣式早拆晚撑体系,能有效的防止支座沉降位移，可以加快模板周转频率，又可减少设施料的投入、降低成本。图57现浇板早拆体系示意图图58梁早拆体系示意图(2)施工工艺1)柱按照设计标高抹好1:2.5水泥砂浆找平带,严格控制柱体四角找平带标高误差控制在-5,0（单位：mm）,并进行校核，不允许找平带有“凸”起部分等正误差，保证角模安装平稳不起翘。模板应预先刷好脱模剂，贴好防渗海绵条等，并清理干净柱线内杂物。封合模板前应完成预留孔洞留设、预埋件安放、管线的排置等工作。待模板校核完毕，紧固可调节的穿墙螺栓。安装完毕，以经纬
16、仪对模板进行垂直度度和柱群轴线的校核。最后，紧固层与层之间的连接螺栓，紧固上、中、下三层模板纵向加劲箍。混凝土浇注完毕后，常温下8小时即可拆模，冬期施工可据气温适当延长。拆模按照混凝土浇注顺序及先上后下的原则进行。拆模时，先敲击掉穿墙螺栓，去掉加劲箍，再起吊模板。图5-9柱模校验示意图2）梁、板梁底先设置双立杆，间距为梁宽b+2x200mm,步距1200mm,模板底部设水平横杆，连接于双立杆。按设计要求调整板底横杆标高，拉线找直，安装梁底模。按规范要13求，梁跨24m时，跨中起拱脸品跨长。梁中预留、预埋结束，钢筋、管线敷设完毕，并清理完杂物之后进行侧模及板底模的安装。侧模于木龙骨上设置中12拉
17、杆50Omm。注意梁底模与梁侧模之间、板底模与梁侧模之间拼缝严密。模板支撑采用满堂脚手架及早拆晚撑体系的步高为1800mmO早拆体系在混凝土强度达到设计值的75%方可拆卸（结构跨度N8m）,晚撑部分需达设计值的100%方可拆卸。对于采用预应力部分，必须同时满足在预应力钢筋张拉完之后才能拆模。（3）梯段按设计标高与坡度，在梯段两侧立好双立杆，间距为梯段宽+2x2OOmm,步距1200mmo双立杆上设置水平横杆，沿坡度方向设置纵向杆1000mm,上铺高强度覆塑竹胶合板，踏步采用定型钢模。混凝土初凝之后，即可松动定型钢模，使与混凝土分离。等混凝土强度达到L5Mpa,或浇注完24小时后方可吊走钢模。底
18、模需混凝土强度达规范要求设计强度方可拆模。5钢筋工程1钢筋加工工艺流程2钢筋堆放与翻样进场钢筋根据施工总平面布置图，按不同的规格、型号分类别堆码整齐，并挂上检验合格牌，考虑当地雨季周期长，应搭设防雨棚，防止长期露天堆放而锈蚀，粗直钢筋有弯曲时，应人工调直。园盘钢筋采用调直机机械调直。钢筋翻样要综合考虑柱在竖向施工段的留设、柱与梁、梁与梁的相互关系，按照设计和规范要求，确定钢筋相互穿叉，避让关系解决主要矛盾，为确保主、次梁的位置和上下筋的关系，做到准确理解设计意图，执行规范的前提下再进行施工作业。3钢筋加工及成品堆放钢筋加工按翻样尺寸加工制作，主筋用弯曲机弯折严格按尺寸进行，并确保角度准确，箍筋
19、尺寸准确，端部135。弯钩，平直段长度IOdo拉结筋一端做90。弯钩，另一端做135。弯钩。加工好的成品按平面布置图堆放到指定地点，并分类隔离开，挂好标识牌，标识牌上应定明钢筋级别、直径、形状、尺寸，使用部分、数量,以免使用时出现混乱和错误。成品堆放场地避免积水，以免造成钢筋锈蚀,并防止油类污染。4钢筋绑扎4.1 柱钢筋绑扎柱边框线弹好后，将插筋上的浮锈、水泥等污垢清理干净，并整理调直插筋。按图纸要求间距，计算出每根柱的箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的插筋上，然后接长柱子竖向钢筋，接设计好规范要求错开。主筋接好后，用粉笔在上划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋
20、与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的相交点以梅花式交错绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。柱子封模前绑上作控制保护层用的细石混凝土垫块。4.2 梁钢筋绑扎梁钢筋的绑扎在梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时，在梁底模上进行主、次梁配筋，不可将主次梁的上下内外位置颠倒。绑扎时，先排好箍筋，再穿架主筋，然后绑主筋。主筋为两排时，应在两排之间用25短钢筋头支垫。箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其注意梁、柱交接处箍筋的加密。应在绑梁筋前，先将柱箍套在竖筋上，穿完梁筋后再绑扎。梁主筋伸入支座的锚固长度，支座负筋伸出
21、长度要符合规定要求，弯起位置要摆放准确。绑扎完，梁底、梁侧要用垫块垫起，保证钢筋保护层厚度符合要求。4.3 板钢筋绑扎板筋接长采用绑扎搭接，按规范和设计要求错开接头。先在板模上排好底筋间距，用粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直,绑好后在底筋上垫3O3O15mm的水泥砂浆垫块,再放上12“几”型撑块,以利于上网片支垫。现浇楼板中通常钢筋采用搭接方式接长，板面钢筋在弯矩最小处的跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。搭接长度规范。焊工操作人员应持证上岗，并先做试件，确认操作方法，焊接参数，试件全部合格后方可正式操作。已焊好接头应逐根进行外观自检，再接规范要求比例，对外观合格的接头取样检验，抽
22、检合格后方可进行下道工序的操作。6混凝土工程本工程米用商品碎。6.1 商品混凝土生产厂家的选择(1)考察混凝土生产厂家的供应能力包括机械设备运转情况、运输能力、混凝土原材料质量、混凝土试验水平、试配后各项技术指标、单价等多项因素。(2)混凝土供应合同签订在混凝土供应合同中要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种、配合比要求、强度保证、供应连续性要求、供应数量保证、坍落度保证、技术资料要求、抗渗及其他特殊要求等。6.2 商品混凝土进场管理(1)质保资料管理：所有应提供的原材出厂合格证、检验报告、配合比等质保资料应随第一车混凝土送至现场，由现场材料员检查验收。
23、(2)小票管理：混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到站时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，计算混凝土罐车路上运输时间、现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析。(3)派专人至搅拌站进行过程监督并做好记录。重点监控计量设备精度,砂石含泥量,外加剂掺量。(4)做好现场检验及试验：坍落度每车必检，允许偏差20mm,不合格严禁使用。在混凝土罐车出料口由监理工程师见证取样，制作混凝土试块。送现场标样室养护和同条件养护。6.3 混凝土运输混凝土运输前，混凝土公司
24、要根据混凝土浇筑的小时需求量，制订专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途密切的联系。运输车的数量视商品混凝土站远近及交通状况而定，每车间隔时间必须保证不超出平均泵完一车混凝土时间加调车时间。在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。混凝土在运输过程中，要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。6.4 混凝土的泵送碎输送采用碎泵车输送。6.5 碎成型的措施由于商品碎坍落度偏高，振捣成型后必须进行二次抹压，并应保持间隔Ih左右的时间，否则容易出现坍陷和龟裂，碎较稀时还会出现钢筋网格现象。另外在反梁
25、浇灌时，因为先浇注板后浇注梁，在浇灌过程种，常常会出现碎沾粘未浇灌的梁筋，造成处理困难，遇此情况应沿梁上口用编制布或塑料布遮挡，以保证梁碎浇灌质量。6.6 碎的现场养护措施(1)竖向划分1) 0.000以下，基础、框架柱两段施工。2) 0.000以上，主体分为框架柱、顶板两段施工。(2)水平划分钢筋、模板工程、碎工程分流水段施工。6.7 碎的浇筑(1)碎布料方式：1)在基础浇筑阶段：碎泵车送，用水平输送管布料。2)在上部主体浇筑阶段：碎泵送，用塔吊移动的手动布料杆布料，能覆盖到各施工面。(2)防止泵送堵塞：加强碎的级配管理和坍落度控制，确保碎可泵性。在整个施工过程中每隔34h进行一次检查，发现
26、坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。(3)基础、梁板碎的浇筑方法及振捣：1)浇筑：为了保证碎不超过初凝时间，适应泵送工艺，对基础底板、梁墙板的浇筑顺序为：“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法”。分层厚度不大于500mm,实行两班制昼夜不停连续施工，见图5-10。2)振捣：基础底板、梁墙板，根据碎泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在碎的卸料点，解决上部碎的捣实。第二道布置在碎坡中间，确保下部碎的密实。随碎浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度的碎质量，见图5-11浇筑方向图510 浇筑示意图图5-11 碎振捣示
27、意图(4)柱墙混凝土浇注浇注前底部先填以5-10Cm与原混凝土配合比相同的减半石子混凝土。混凝土分层振捣，使用插入式振动器，每层厚度不大于50cm,振动棒不能触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。单根柱混凝土一次浇注完毕，施工缝留在主梁下面。(5)碎的表面处理及养护：在於浇筑结束后要认真处理碎表面，要求达到毛地标准，施工验收标准执行建筑装饰工程施工及验收规范的规定，地面坡度、标高、平整度符合和规定的要求，各层表面对平面或设计坡度的允许偏差不大于房间相应尺寸的0.2%,且最大不超过30mm。由于泵送碎初凝时间延长到68h。浇筑完后浇筑完后45h左右，初步按高用长括尺括平，在初凝
28、前再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝,即可喷散碎养护液，并覆盖二层草包充分浇水润湿养护。雨天严禁浇注碎，对刚浇注完毕的硅表面应及时用塑料薄膜覆盖。6.8 试块的留置检验结构构件碎质量的试件，应在碎的浇筑地点随机取样制作。检验评定碎强度所用税试件的组数按规范规定留置。6.9 施工缝的留置与处理1）框柱水平施工缝留在板上皮和梁下。2）所有施工缝均留直槎，不留斜坡。3）施工缝处在浇筑下次混凝土前，已浇混凝土强度应不低于L2MPa,已硬化的混凝土表面应清除松散的石子和水泥浆，并洒水充分湿润，在浇筑前，应先铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆。4）每隔2m留设一个检查口，待碎浇注到此高度时，再逐一封
29、闭。柱碎浇注时，必须使用串筒，保证碎的自由下落高度不得大于2m。7砌体工程我公司将采用双面挂线法施工，内外均挂水平砌筑线和吊线，每一个柱位置上立一个皮数杆，严格控制墙身水平灰缝厚度和砂浆的饱满度。砌体灰缝全部采用原浆勾缝。对于本工程砌体工程，我公司将组建专业砌体施工作业队，进行施工,其方案如下：7.1 材料要求(1)普通粘土实心砖要符合GB5101烧结普破和GB13545烧结空心砖的要求，进场后，并要进行复试，合格后，方可使用。(2)砂采用中砂，过筛，含泥量5%。(3)石灰膏熟化时间不少于7d,使用前用3mm3mm网过滤。(4)水泥出厂时间不超过三个月，各种性能指标符合要求。7.2 施工要点(
30、1)砌筑砂浆配合比，采用重量比，各组份用量认真进行计算，具有良好的和易性和保水性，砂浆分层度30mm,稠度为70-9Omm。(2)在墙两端和转角处，设置皮数杆，皮数杆上标明砌砖厚度、灰缝厚度、皮数以及竖向构造的变化部位。(3)砖使用前，提前l-2d进行浇水，含水率10-15%。(4)砌筑时，先进行试摆，实心砖要上、下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式，空心砖亦应上下错缝，将砖孔置于水平位置，当砖孔垂直砌筑时，水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。(5)砌体工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m；临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。临时
31、施工洞要设置过梁。(6)砌体转角和交接处必须同时砌筑，对临时间断处不能留直槎，斜槎的长度不小于高度的2/3o砌体脚手眼的设置符合规范要求。(7)砌体的平整度、垂直度校正在砂浆终凝前进行。(8)砌体灰缝厚度80JOOmm,水平灰缝饱满度大于80%。(9)混凝土框柱施工时，在隔墙部位预留锚拉钢筋，后砌墙体按设计要求与柱、墙拉结。(10)砌体墙高H4m,设置混凝土圈梁，当长度L5时，需设置混凝土构造柱，并先砌墙后浇柱。(11)隔墙砌至梁、板底时，砌块应斜砌挤紧，倾斜度60,并按图纸要求与板底或梁底进行连结。见图5-12图5-12板底隔墙砌筑示意图(12)砌体工程施工质量等级按A级控制。砌砖工人技术等
32、级，中高级工20%。砂浆采用机械拌合，配合比采用自动计量控制。试块按规定制作，强度符合要求，且离散性小。建立严格的质保体系，全部质监人员持证上岗。8防水工程本工程的防水材料主要选用屋面防水为11级，采用3厚氯化聚乙烯橡胶共混卷材与硅橡胶防水涂料。8.1氯化聚乙烯橡胶共混卷材（1）基层要求及处理1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。2）基层表面应平整光滑、均匀一致。3）基层应干燥，含水率宜小于9%,测定方法是：将InI见方的卷材覆盖在基层表面上，静置2-3h,若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。4）基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水
33、泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平。5）基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的直角。6）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净、最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。7）排水口、地漏应低于基层；有套管的管道部位应高于基层表面不（2）卷材防水层的施工主要步骤：涂布基层处理剂一复杂部位增强处理一涂布基层胶粘剂及铺设卷材f卷材塔接缝及收头处理1）涂布基层处理剂先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚刷进行大面涂布，要涂布均匀，不得过厚或过薄，更不得漏涂露
34、底。底胶涂后要干燥4h以上，方可进行下道工序施工。2）复杂部位增强处理在铺贴卷材之前应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理。3）涂布基层胶粘剂及铺设卷材在坡面上，卷材的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反向顺序铺贴。在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。按预先量好的卷材尺寸扣除塔接宽度，在铺贴面弹线标明。分别在基层表面及卷材表面涂布，基层胶粘剂。在重新卷好的卷材筒中心插入一根630、长1.5m的铁管，两人分别执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材（不要拉的太紧），每隔Im对准标准线将卷材粘贴以下（一般需两人专门作对线工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折
35、皱。每铺完一张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。4）卷材塔接缝及收头处理卷材塔接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理（3）冷粘法施工注意事项1）与卷材配套的胶粘剂（如基层胶粘剂、卷材塔接胶粘剂等）性能不同，不能混用，而应专用。这主要是因为卷材与卷材之间的粘结力要求高于与基层的粘结力。2）卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间有密贴关系。因此要求必须涂刷均匀，而且涂刷速度不宜太慢；涂完胶粘剂与粘铺卷材的间隔时间一定要掌握好，这就要准确判断胶粘剂涂刷后的干燥程度。3）高分子卷材及其配套辅助材料多属易燃物，进
36、场后应放在通风干燥的仓库；仓库及施工现场均应严禁烟火，且须备有消防器材。4）每次用完的机具须及时用有机溶剂清洗干净，以便再用。5）注意保护好已完工的卷材防水层。6）做好劳动防护及安全工作。8.2硅橡胶防水涂料防水涂膜8.2.1 涂刷基层处理剂基层处理剂涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之于基层牢固结合。这样即使屋面上灰尘不能完全清理干净，也不会影响涂层与基层的牢固粘结。特别在较为干燥的屋面上作溶剂型涂料时，使用基层处理剂打底后再进行防水涂料的涂刷，效果相当明显。8.2.2 涂刷防水涂料涂刷涂料可采
37、用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行人工涂布，也可采用机械喷涂。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可边到涂料边用刷子刷匀。涂布时应先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷应均匀一致。倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒，不可在一处倒得过多，否则涂料难以刷开,会造成厚薄不匀现象。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即消除。涂刷遍数必须按事先试验确定得遍数进行，且不可为省事、省力而一遍涂刷过厚。同时，前一遍涂层干后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退槎50-100mm,接槎时也应超过50-100mm,避免在搭接处发生渗漏。9架子工程9.1架体材料选
38、用根据本工程施工的实际需要，考虑到建筑安全与防火要求，结合我公司的设施状况，在本工程脚手架搭设中采用扣件式钢管脚手架，采用钢脚手板，并选用外径为48mm,壁厚为是3.5mm的焊接钢管搭设落地式脚手架和吊篮式提升脚手架。室内粉刷脚手架主要采用双排架或活动式脚手架形式搭设。在搭设过程中，有车辆通过处，采用门式三角拱架方式搭设，留出人员及人力车通道。作为施工通道，脚手架在搭设过程中，间距、高度及剪刀撑的密度等，严格按照施工操作规范要求进行，确保架子有足够的支撑能力、刚度和稳定性，有关人员要及时进行检查和监督。9.3外脚手架本工程外脚手架根据现场要求分别采用双排钢管脚手架及吊篮式提升脚手架，脚手架外测
39、满拉密目网，底层满铺脚手架。脚手架通过门窗洞口与墙体拉结，保证其稳定性。10装饰工程10.1一般抹灰（1）施工工艺1）工艺流程基层清理f浇水湿润、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼f抹水泥踢脚或墙裙一做护角抹水泥窗台f墙面充筋f抹底灰f修补预留孔洞、电箱槽、盒等一抹罩面灰。2）操作工艺基层清理a.砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。b.混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79m操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基
