《给排水、消防工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水、消防工程施工方案.docx（16页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、给排水、消防工程施工方案1施工工艺流程1、室内给水系统施工工艺流程材料进场、验收材料确定材料选型、样品呈批I预留预埋套管复核套管定位套管形式、规格确定i管道预制管道加工管道下料I支架安装4支吊架制作(支吊架选型材料准备I楼层水平管道安装管井管道安装泵房设备及管道安装1管道冲洗、试压试验准备系统调试I竣工验收内部验收系统消毒2、消防系统施工流程3、室内排水系统施工工艺流程4、雨水系统施工工艺流程2套管预埋施工技术预埋套管安装方法及要求表序号套管安装位置套管安装样图符号说明1穿外墙刚性防水套管B型（钢管）：1562-*431-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-膨胀水泥6-油麻2穿建筑内隔墙套管,J
2、451-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）3穿无防水要求的楼板4y三3.1-钢管2-钢套管3-阻燃密封填料4-楼板序号套管安装位置套管安装样图符号说明4穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）r-xj;miI4-IIbL1三1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-防水油膏6-阻燃密封填料5206蹲式大便器高水箱低水箱1800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱1800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排出管式虹吸喷射式5104708小便槽200自地面至抬阶底9大便槽冲洗水箱不低于2000自台阶至水箱底8管道安装管道安装前，认真编制质量
3、计划，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求。水平管道和垂直管道安装时，会同其他专业，对每层、每个管井中的各专业管线，进行深化设计，确保符合设计和施工规范要求，确定每条管线的安装位置。未注明位置的立管要尽量靠近墙边角，未注明标高的横管要尽量贴楼板、梁底敷设。1、消防管道加工及连接本工程消防给水管道采用内外涂熔结型环氧树脂消防专用管（涂层附着力达2级以上），管径WDN80,螺纹连接；管径DN80,沟槽式连接。管道的加工预制要集中在加工区内，根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图，管材经检验合格后，确定管道的下料尺寸,进行压槽、套丝预制加工；并严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检
4、验与试压检验，发现问题及时整改调整，确保管道预制加工的质量处于受控状态。1）沟槽式卡箍连接预制加工把管子按安装所需的尺寸截断；把管子断口上的毛刺、杂质去掉；把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管子和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。旋转定位螺母
5、，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。每压一次手柄行程不超过0.2rn,钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm,去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。2）管道螺纹连接预制加工管道螺纹连接流程断管f套丝一配装管件f管段调直安装。
6、管道螺纹预制的注意事项见下表。管道螺纹预制的注意事项序号注意事项序号注意事项1根据现场测绘草图，在选好的管材上画线。2大口径管道用砂轮锯断管，要将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净；按线断管3小口径管道用手锯断管，要将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。4加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规，检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准。5管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，将管材夹
7、在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。6将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣加工，次数为14次不等。管径1532mm套2次；管径4050mm套3次；管径70mm以上套34次。7螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%o2、薄壁不锈钢管给水管加工及连接本工程生活给水管道采用薄壁不锈钢管，管径WDN80,采用挤压连接；管径DN80,采用沟槽式连接。（1）挤压式连接方式采用挤压式连接方式的管材和管件尺寸应配套，尺寸偏差应在允许
8、范围以内。连接前，密封圈应在正确位置，连接部分应加工成要求的形状，其尺寸、位置应符合相关的规定。挤压式连接应按下列步骤进行：将插口插入承口，插口入时插口的中轴线应与承的中轴线对准不得歪斜不得割伤密封圈或使密封圈脱落；插入后，应插到承口底端，并确认插入深度符合要求；用专用工具进行挤压连接，应将挤压部分位置于专用工具的钳口之下，挤压时专用工具的钳口应与管件（或管材）靠经并与其轴线垂直；专用工具挤压到位后，结束挤压连接。（2）沟槽式连接沟槽式连接应按下列步骤进行：管材切割；滚槽机加工沟槽；接头安装。滚槽机应有控制沟槽深度不至于过深的限位装置。用沟槽机加工沟槽时步骤和要求以及够沟槽式接头的安装均应符合
9、现行沟槽式连接管道工程技术规程的规定。3、排水管道加工及连接本工程室内废、污水管立管及横支管均采用高密度聚乙烯管（HDPE）,沟槽式压环柔性连接，此连接方式：压环套在沟槽上，用螺丝锁紧压环即可达到安装目的，安装方便。市场外廊及车道阳台雨水排水管（虹吸雨水管除外），落差不超过20m的屋面雨水管采用PVC-U雨水塑料管，采用粘接。粘接前，插口处应用板钱锂成1530。坡口,坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接时应对承作插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂时，先抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入。
10、插入粘接时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约23in即可粘接牢固，并应将挤出的胶粘剂擦净。4、管道安装管道安装前，认真编制质量计划，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求。水平管道和垂直管道安装时，会同其他专业，对每层、每个管井中的各专业管线，进行深化设计，确保符合设计和施工规范要求，确定每条管线的安装位置。未注明位置的立管要尽量靠近墙边角，未注明标高的横管要尽量贴楼板、梁底敷设1）管道安装要求工作内容要求一般管道安装1、各种管道安装前都要将管口及管内管外清理干净；2、按照图纸设计和规范要求进行沟槽和丝扣连接；3、安装有坡度要求的工作内容要求喷水管道时，按照管线图中，管子坡度的要求，挂线
11、找坡，确定其下料尺寸，坡向安装正确。管道按标准坡度安装好后要及时固定。不能在管道上悬挂或铺设架板，放置材料和站人，不能随意搬动管道等，以免破坏管道坡度，管道的坡度要符合设计及施工规范要求；4、暗装于管井、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前，必须做强度和严密性试验；合格后方准进入下道工序施工；5、各种管道的设置一般不得穿过沉降缝和伸缩缝。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均要进行处理，要按设计要求设不锈钢波纹管连接。与阀门、设备连接的管道安装1、管道与阀门、设备连接时，采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接；2、设备安装完毕后进行配管安装。管道不能与设备
12、强行组合连接，并且管道重量不能附加在设备上，设备的进、出水管要设置支架。进水管变径处宜用偏心大小头，并且还要有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求。管道试压管道安装完毕后，要进行系统试压。试压前要进行全面检查，每个安装件，固定支架等是否安装到位。管道有压时，不得转动卡箍等部件。系统在试压过程中，当出现渗漏时要停止试压，首先要放空管网中的试压介质，然后再进行消除缺陷。当消除缺陷后，重新试压。管道试压力值、稳压时间、试压合格标准要按有关标准规范执行管道保温室外明露的给水及消防给水管做防冻保温，采用RPE橡塑复合铝箔隔热材料，厚度大于45,并做不锈钢薄板保护
13、层；在室内吊顶内敷设的冷水及消防管采用25厚RPE橡塑复合铝箔隔热材料作防结露保温。管道油漆标识消防管道在试压合格后，先在丝口处油红丹油一遍，再在管面油红色油漆一遍，并按有关施工规范规定刷上系统标识和水流方向。9系统试验1、各管道系统试压、试水要求序号项目试验要求及合格条件1给水系统在试验压力下观测IOmin,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。2消火栓系统试验压力为L4MPa,在此压力下观察IOnIin,压力降不大于0.02MPa,然后将压力降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。3自动喷淋系统试验压力为1.4MPa在2小时内压力降不大于0.05MPa,且目测管
14、网无泄漏和无变形为合格。管道水冲洗合格后进行严密性试验，稳压24h,无泄漏为合格。自动喷水灭火系统施工完毕后，编制单体系统调试方案，由专业工程师组织调试人员配合有关部门进行系统调试。4排水系统隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15min后，再灌满水延续5min,以液面不下降为合格。5雨水系统雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。灌满水15min后，再灌满水延续5min,以液面不下降为合格。2、排水通球及系统通水试验为防止排水管道堵塞，在管道安装完毕后，必须进行通球试验,通球试验皮球（可用塑料球，其直径应为排水管道内径2/3以上，从排水立管顶
15、端投入，注一定水量于管内，待顺利流出为合格。排水系统的通水试验，在给水系统的1/3配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。卫生器具安装完毕须按规定进行盛水试验。3、水冲洗给排水、消防系统和空调系统冲洗使用洁净水，打开各用水点阀门，连续进行冲洗，流速不得低于L5ms,用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等,按施工图恢复系统，并及时填写管道系统试压记录。4、消毒生活给水、热水、饮用水管道系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。管道及水箱的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时，再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。
