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1、装修工程施工方法1水泥砂浆楼地面施工1、工艺流程2、施工要点序号工艺步骤施工内容1基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和饕子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10席的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。2找标高弹线根据墙上的+50Cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm）,横竖间距为1.52.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。5搅拌砂浆水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥：砂），其调度不大于35mm,强度等级不小于M
2、l56刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼己硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。序号工艺步骤施工内容9铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料
3、（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12养护地面压光完工后2
4、4h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。3、成品保护（1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。（2）面层做完之后养护期内严禁进入。（3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。（4）如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、应注意的质量问题序号质量问题产生原因解决措施1空鼓裂缝基层清理不彻底、不认真在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清
5、洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键序号质量问题产生原因解决措施性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。2涂刷水泥浆结合层不符合要求涂刷水泥浆调度要适宜，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少3地面起砂养护时间不够，过早上人水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视。4使用过期、标号不
6、够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。5有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。6面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。2细石碎楼地面施工1、铺设前应将基层表面清净，不允许有凸凹不平和起砂现象，表面应粗糙。同时，按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。2、细石碎铺设时，先在基层表面上涂一层水泥浆，并随刷随铺设碎拌合料，刮平找平。细石碎摊铺刮平采用平板振动器振
7、捣实，以不冒气泡为度。3、细石碎面层每个分格要求连续浇筑，不应留置施工缝。4、在校初凝前应完成面层抹平、搓打均匀，待碎开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在碎终凝前需将抹子纹痕抹平压光。5、细石碎面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d,使其在湿润的条件下硬化。3地面砖楼地面施工1、工艺流程地砖楼地面铺贴施工工艺流程：测量放线一预选地砖一地面处理f抹灰饼f弹线、分格定位一铺贴一勾缝一养护。2、施工方法序号工艺步骤施工内容1预选地砖提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选，长、宽、厚不得超过土Imm,平整度用直尺检查，不得
8、超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2地面处理将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水湿透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。3抹灰饼从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm04弹线、分格定位弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根
9、据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺贴的缝隙宽度。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时.,将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整夜，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）在房间内分中；非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5铺贴1）为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先行铺23砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖跟线。操作程序是：铺贴前序号工艺步骤施工内容将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。粘结砂浆随拌随用。2）铺贴时,砖的背面朝
10、上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺-间，大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。3）铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。6勾缝擦缝面层铺贴在24h内进行勾缝、擦缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。7养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。3、施工质量控制要点序号控制要点具体内容1地面处理铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度
11、。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇水浸润。2铺贴及养护1）铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。2）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡后晾干待用。3）铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。4）面前的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时-一般为5Iomn1。5）砖面层铺贴24h内，应及时清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。4墙面抹灰1、墙面抹灰施工准备序号准备工作具体内容1作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检
12、查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2材料及机具准备普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。特细砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。2、墙面抹灰施工工艺3、墙面抹灰施工方法工艺步骤施工内容墙面清理熟悉图纸和进行基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。墙面冲筋用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底层砂浆冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大
13、杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱盒当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰根据标饼和标筋，定出墙面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。4、墙面全控制要点K灰质量控制具体内容防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰
14、前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，碎基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生控制要点具体内容起泡，有抹纹、爆灰、开花起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场踢脚板上口出墙厚度不一致操作时要认真按规范要求
15、吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面5、抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(CnI)检验方法墙方柱1表面平整1.51.5用2m靠尺检查2阴阳角垂直1.51.5用2m托线板检查3立面垂直22用2m托线板检查4总高垂直度H10005挂吊线及尺量检查5阴阳角方正1.51用方尺和楔形塞尺检查6分格缝平直2拉5m线用尺量检查7弧形表面精确度用1/4圆周样板和楔形塞尺检查8柱群纵横向顺直3拉通线和尺量检查5顶棚抹灰1
16、、顶棚抹灰施工工艺流程搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹罩面灰2、顶棚抹灰施工方法工作名称具体内容工作名称具体内容搭脚手架搭设室内脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8In左右。基层处理首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用苕帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为
17、止。弹线、套方、找规矩根据50Cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰在顶板混凝土湿润的情况下，先刷801胶素水泥浆一道，随刷随打底。底灰采用水泥砂浆打底，厚度为5mm,操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用水泥砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。6外墙保温施工1、施工程序外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下,常温施工时流水间隔24小时以上。2、保温板的布制和粘贴（1）
18、聚合物粘接专用砂浆的配制比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完,超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。（2）保温板上布胶1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预
19、粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm,翻包部分宽度约100mmo质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。2）保温板粘结方式采用条粘法，以保证有效粘结面积不小于板面积的70虬在挤塑板面长向边开始涂抹粘结剂宽100mm；间距50mm,在涂抹第二道粘结剂，依次进行。涂好整块板后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽h三）,在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完
20、一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。若板与板拼缝大于2mm的，应用聚氨酯发泡填平。3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长300o4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。3、安装锚固件（1）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧
21、入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。(2)锚固件具体安装数量：50m以下每平米不少于7个，50m以上每平米不少于8个，锚固深度430mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距*50Onlnb距基层边缘市60mm。采用8X10OnInI锚栓。(3)安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件。4、保温板打磨(1)锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。(2)打磨后用刷子将打磨产生的
22、碎屑清理净。5、聚合物抗裂砂浆(1)抹面胶浆制备使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比：1:4其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。(2)抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约L7-2mm,注意：确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45。仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。对
23、于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mnb上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mnI不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200rm
24、n0空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆，达到密封防水效果，雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡填塞密封。抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约12mm,使保护层总厚度不大于6左右(连续施工，一次性完活)。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。6、补洞和修补方法(1)当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。(2)预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中
25、。(3)待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚IOmm的粘接剂，将保温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。(4)保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。(5)干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。7内墙面贴砖1、选砖：面砖重点控制选砖，先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，超出InIm的为一类，不超出的为另一类；同时注意色差，将不同色度瓷砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。2、排砖、弹线：待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。在底层砂浆上应弹水平与垂直
26、控制线，竖线间距为Im左右，横线根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。3、贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。4、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。5、镶贴：镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴。镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，在砖背抹1:1水泥砂浆加水重20%801胶，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满面浆，瓷砖就位后用
27、灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向侧挂线镶贴。缝隙采用塑料十字卡控制。6、勾缝：镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净,用长毛刷蘸稠状白水泥素浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀,面砖擦干净。7、水管托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块瓷砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。8吊顶施工施工工艺：弹线找平一安装吊杆一安装边龙骨一
28、安装主龙骨一安装次龙骨及横撑龙骨一安装饰面板。1、测量弹线：根据楼地面的控制水平标高、弹出吊顶底的安装水平线，吊顶有高差、落级的弹出安装控制线，根据吊顶的平面布置作好主龙骨的排列、按120OnIm的间距弹出吊杆的位置线。2、安装吊杆：根据弹线位置，吊点数应符合验收规范，用电锤（或冲击钻）打810螺栓孔，孔深据选用螺栓的长度而定，安装螺栓，固定吊杆的膨胀螺栓必须紧固，不得有松动。3、安装边龙骨：吊杆安装完后，安装墙边柱边的边龙骨，根据水平和标高安装边龙骨、用钢钉或射钉固定间距宜为15Omnb边龙骨注意排直和调水平。4、安装龙骨：边龙骨安装完后，安装主龙骨。从房间的一端开始向另一端排列安装至龙骨；
29、将第一根龙骨搭接用拉钉固定，安装时,先把主龙骨吊件与带栓吊杆固定（预留丝长，高低可调）再上主龙骨，主龙骨与吊件用螺栓固定，主龙骨用连接件（螺栓固定）连接所需要的长度，排直至龙骨，调整好主龙骨的水平，并根据设计和规范的要求起拱。对面积很大的吊顶宜采用以柱网为基准起拱。5、安装次龙骨：主龙骨安装完工后，安装次龙骨，根据面板的规格（长宽的模数），确定次龙骨安装的间距（方格网）。用次龙骨吊件将次龙骨紧吊挂在主龙骨的下面，用次龙骨连接件将次龙骨从墙身的一端延伸安装至另一端，次龙骨的两端与墙边龙骨用拉钉连结固定，注意排直。6、安装横撑次龙骨：次龙骨安装完后，安装横撑龙骨，用次龙骨支托将横撑与次龙骨连结用拉
30、钉固定，横撑龙骨应拉通线排直。7、安装面板：主龙骨和次龙骨安装完后，经检查验收合格，封平顶面板，面板按矩形结缝安装，安装应从房子的一端延伸至另一端,最后补边，用手电钻冲沉头孔，用沉头自攻螺丝上紧固定，固定后应点防锈漆，面板安装的同时，水电及其他的专业工种应积极配合土建安装，土建应按设计要求留设检修孔。9室内刮腻子、刷涂料1、施工工艺流程2、操作工艺（I）基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与108胶调腻子,补平基层表面和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刷腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。（2）第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦
31、净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷,使用新排笔时，注意将活动的笔毛埋掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。（3）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细纱纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。（4）刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。
