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1、装饰工程施工方案（一）、墙面抹灰工程1、材料要求：D水泥：采用PO.32.5普通硅酸盐水泥，具有出厂证明合格证及现场复试报告合格证明。2）砂：用中砂，平均粒径为1.2-2.6MM,细度模数2.3-2.8,使用前要过筛子（孔径5MM）,要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。3）石灰膏：使用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化时间应大于7天。2、作业条件：1）主体结构须经过有关部门（监理、设计、建设、质检站等单位）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用I：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰砂浆分层嵌填密实，并事先将门
2、窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。3）将碎构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的碎表面凿到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严和补砌整齐。4）碎及砖结构的表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，对碎结构表面、砖表面在抹灰前两天浇水湿透。5）应先搭设好抹灰抹灰用的脚手架、高马凳，脚手架、马凳应离开墙面200-250MM,以便于抹灰操作。6）室内抹灰的环境温度，一般应不低于5,不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。7）抹灰大面积施工前，先作好样板间工作，经验收后在大
3、面积施工。8）加气块墙体与碎墙、柱之间在粉刷前加钉钢丝网，钢丝网宽300MM、长为墙体通高。3、抹灰及涂料、面砖工程外墙装饰采用砂浆粉刷拉细毛、外墙涂料饰面、外墙面砖施工。1)外墙面抹灰，外墙涂料饰面。(1)、基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢灰尘等清扫干净，并用水将墙面湿润，将砖缝中的尘土冲掉。留有的主体施工脚手洞分多次填充处理。对砂墙需采用钢丝刷刷去表面的浮尘、砂浆凸出物后，浇水湿润,于碎表面批刮23三JCTA-400混凝土界面剂进行拉毛，并在24小时后浇水养护。提高粉刷层与基层的粘结力。(2)、吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角，垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
4、并按灰饼充筋。以墙面上充筋来控制墙面的平整。(3)、抹底层砂浆：抹1:2.51:3水泥砂浆，每遍厚度宜在68mm,应分层分遍与所充筋抹平，并用2.5Om长铝合金刮尺，刮平找直，木抹子压实搓毛。(4)、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面泗湿，按图示分格尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆,面层砂浆应采用1:2水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道，与分格条抹平，并用靠尺板或铝合金刮尺将所抹灰层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子压实搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子或海绵蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层灰的颜色一致，使
5、粉刷层表面形成规则的细纹。如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去从上往下抹面层砂浆时，注意先检查底层灰是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。(5)、滴水线(槽)：装饰线在檐口、窗口、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度和装饰线,下面应做滴水线(槽流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm,滴水线俗称鹰咀，应保证其坡向正确。2)、内墙面、顶棚抹灰内墙顶棚抹灰时，其施工操作工艺同外墙面抹灰的施工操作工艺基本相似,仅是在面层灰施工结束后用铁抹子压平、压光后，无需水刷带出毛面。首先根据设计要
6、求及实测内墙的垂直度及规方情况，做墙面刮糙厚度控制灰饼，灰饼采用1:3水泥砂浆做成5cm见方的方块状。抹水泥砂浆踢脚板用清水将墙涸湿，污物冲洗干净，接着抹1:3砂浆底层，表面铝合金刮尺刮平、木抹子槎毛，常温第二天抹面层砂浆。面用1:2.5砂浆压光，一般做法为凸出白灰墙面5-7mm,但也有的做法与石灰墙面一样平，或凹进石灰墙面等，由于是毛胚，故在施工过程中按照设计要求施工（水泥砂浆墙裙同止做法）。做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角；宜用1:2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm）,其高度不低于2m,每侧宽度不小于5
7、0mm0过梁底部要方正，门窗口护角做完后应及时清水刷洗门窗框上的水泥浆。抹底层混合砂浆及面层砂浆抹底层灰前原需先对内墙碎部位及天棚面进行拉毛处理，天棚面采用801建筑胶处理碎表面拉毛，拉毛时一层要注意养护，切忌随拉毛随粉刷，拉毛干凝养护2-3天后，方可续抹底层灰1:1:6混合砂浆及面层灰1:0.3:3混合砂浆，此方法与外墙抹灰在基本相似，此处不再赘述。3）、外墙面砖的施工根据设计要求，该02、03幢高层住宅局部外立面饰外墙面砖。根据我公司多年的施工经验，为切实可行地防止外墙面砖表面泛碱返白以及墙面砖的粘结牢固度，建议采用粘合剂粘贴。具体的施工操作工艺：、材料：外墙面砖：施工前结合施工面积对所需
8、用材料进行筛选。要求色泽统一、规格统一，外观质量表面平整，楞角完整，内在质量经一系列的检验，各项指标必须符合装饰工程质量验收标准的规定后方可使用。粘结材料：建议采用粘合剂进行粘贴，由于该材料属厂家按成品生产出厂、故不需掺入其它任何材料，加水搅匀后即可直接粘贴施工，水灰比不宜大于0.5。、施工操作a基层处理：基层处理规方及底糙面灰与外墙面抹灰的基层处理的做法及工艺标准相符，故此处不再赘述b吊垂线、规方、布砖弹线饰面砖施工之前，首先对按工序操作的墙面底糙的平整度、垂直度及粉刷质量进行综合验收，验收标参照建筑工程质量验收与评定标准GB50300-2001的相关规定执行，墙面验收符合要求后，然后依据外
9、墙面砖的规格尺寸分二十八层以上、二十八层至十四层、十四层至一层、三大块进行分块设点、做灰饼。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂线以建筑物的角部位及通天柱或墙垛基准线排布，分段分格排布。弹线、分格分段排砖弹线的原则是：凡阳角（含窗台部位）部位均要设置整砖，且45C拼缝，分格同时可以进行面层标准点的施工操作，以控制面层出墙厚度及平整。（粘结剂厚度控制在3-5mm以内）排砖弹线时，如遇窗间墙或阴角等次要部位，要注意对称一致，且套割自然，不存在随意拼凑镶贴，弹线分格结束后，需经过技术部及质监科验收通过后，方可进行粘贴工序施工。C浸砖：镶贴面砖前，先按1材料标准进行选砖。然后在进行粘贴施工
10、前一天，将砖浸泡入水中，时间以不低于2小时。并于夜间取出表面晾干，后方可使用，同样对被贴墙面视干燥程度适当洒水湿润，湿润程度以墙面有泅斑为标准。d粘贴面砖1）面砖镶贴前根据预排贴的标准点进行纵横网线，作为镶贴的标准线。2）粘贴面砖，在晾干的面砖背面满铺粘合剂（水灰比0.5）,粘合剂的厚度以3-5mm为控制厚度标准，粘贴后用小灰铲柄轻敲，使之靠线，若轻敲后低于控制线，则需挖出重新粘贴。粘贴轻敲挤面砖超出面砖四周的粘合剂及时用小灰铲勾刮出来，使留设的面砖缝规则且整齐。3）勾缝、擦缝：仍然采用粘合剂勾缝，勾缝时，先勾水平缝，再勾竖缝，勾缝要凹进面砖表面2mm,缝勾刮密实且圆滑顺直。面砖勾缝处理完毕后
11、，用棉纱将面砖表面擦清干净。4）针对外墙面砖施工操作要点我公司将严格按全面质量管理程序及公司内部质量要求，采用公司工法对质量进行预控，施工操作控制要点及关键工序。外墙面砖质量检验项目标准及检验方法序号项目外墙面砖允许偏差mm项目1立面垂直2用2.5m托线板和塞尺检查2表面平整2用2.5m托线板和塞尺检查3阴阳角方正2用30cm方尺塞尺检查4接缝平直2拉5.Om线检查,尺量检查5接缝高低1用1.0米钢尺及塞尺检查6接缝宽度0.5用卷尺尺量检查4、成品保护:D抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如发现问题，要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。2）抹灰前必
12、须把门窗框与墙边缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实或1：L6混合砂浆分层嵌塞密实。门口要设置角钢、木板或木架保护。3）抹过灰后随即清擦净粘在门窗框上的残余砂浆清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保护到竣工前需清洗玻璃为止。4）在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的铁锹把、跳板等不要靠墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。5）拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门框，碰坏墙面和棱角等。6）随抹灰随注意保护好墙上预埋件、窗帘钩等，同时要注意墙上的电线槽盒、水
13、暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。7）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损坏和有足够的强度。8）注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。5、施工注意事项：D为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱胎换骨落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿润；检查门窗框是否固定牢固，木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。2）墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意如下事项
14、：A、基层处理好，清理干净，并浇水湿透；B、脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；C、应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为79MMD、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；E、不同基层材料交接处，宜铺300钢板网；F、配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。3）要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；罩面灰时，必须待底子灰有五、六成干后再进行；对淋制的灰膏熟化时间应不少于30天。用磨细生石灰粉，应提前23天熟化成石灰膏；过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%的801胶纯水泥浆后，再进行罩面抹灰。4）抹灰前应认真挂线找方,按其规
15、矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。5）为确保墙裙、踢脚板和客台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须浇水湿透，要分层抹实赶平，按时压光面层。6）暖气槽两侧、上下窗垛抹灰应通顺一致，抹灰时按规范吊直规方，特殊部位应派技术高的人员负责操作。7）顶板抹灰时，基层应处理干净，并浇水湿透，灌缝密实平整，做好砂浆配合比，以保证与楼板粘结牢固，不空鼓、不裂缝。8）对于管道后抹灰，必须依照设计要求在安装施工前事先抹灰，抹灰以保证抹灰平整、光滑和
16、不空鼓裂缝，并能与后期抹灰衔接。（二）、水泥砂浆楼地面1、材料要求：水泥、砂等用材料要求同前。2、作业条件：1）地面或楼面的碎基层已按设计要求施工完成，碎强度已达到L2MPa.2）室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏已遮盖，并办好预检手续。3）各种立管和套管通过面层孔洞已用细石碎灌好修严。4）顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标和排水坡度的水平线或标志：分可缝己安要求设置，地漏处已找好泛水及标高。5）屋面已做好防水层，或有防雨措施。3、施工操作工艺：1）清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石碎垫平，表面光滑处应
17、凿毛并清刷干净。抹砂浆前3天浇水湿润，表面积水应予排除。2）冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，有1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50MM见方，纵横间距约L5M左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于IOMM时，应调整其高度或将高出的局部基层凿去部分。3）配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35MM,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2分钟，要求拌合均匀，颜色一致。4）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找
18、平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。5）找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子揉压实，将砂眼、御印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。等砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂（砂需过3MM筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。等砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。6）二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，
19、缝隙明细。7）三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。8）养护：视气温高低在面层压光交活24小时内，铺锯末护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14天。9）抹踢脚板：在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护，抹面层砂浆应在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、
20、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。4、质量标准：1）所用材料与配比符合设计及施工规范要求2）面层与基层结合牢固，不空鼓，表面清洁、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。3）地漏和面层排水坡度符合设计要求抹不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏结合处严密平顺。4）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200MM,且在一个检查范围内不多于两处。5、成品保护和施工注意事项D面层施工时防止碰撞损坏门框、管线、预埋件、墙角及已完成的墙面抹灰等2）操作时注意保护好管线、设备的位置，防止变形、位移；地漏、出水口等部位做临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。3）面层养护期间，不允许车辆行走或堆压
21、重物、拌合砂浆；已完成地面不准再剔凿孔洞。4）水泥砂浆地面施工气温应在5以上，否则应采取保温防冻措施。夏季应防止爆晒雨淋。5）水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不均，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥浆压光，以防起壳或造成表面强度不高。6）抹面时，基层必须注意凿毛，将油污、赃物去净并湿润，掌握好抹压时间，以免出现空鼓或脱壳。7）抹砂浆时，应注意按要求边数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。8）抹面层时不得使用受潮和过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防地面起砂。（三）、内墙乳胶漆工程1、材料
22、要求：1）乳胶漆：有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计及有关规方质量标准规定。2）墙面、顶棚批底材料如白水泥、801胶、石膏粉等也必须符合设计及施工规范要求。2、作业条件：D基层抹灰经过全面检查验收，各项指标均符合施工规方优良标准要，墙面干燥。2）提前做好样板间工程，并经设计、监理、建设单位等有关人员检查鉴定，达到设计及规方要求。3）施工环境温度不应低于10匕，冬期施工应采取保温措施。3、施工操作工艺：D基层处理：将基层灰尘和灰渣清理干净，用白水泥、滑石粉和801胶或合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子，待干燥后用1号砂
23、纸打磨平整，并清除浮灰。2）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头便涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一便，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端
24、，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而另行处理。4、质量标准：1）所用材料必须符合设计及施工规范要求，油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷、透低及有明显接搓。2）大面上无透低、流坠、邹皮，小面明显处没有透低、流坠、邹皮；面层光亮和光滑均匀一致，装饰线和分色线平直，偏差不大于1MM（拉5M小线检查）3）面层颜色一致，无明显刷纹。5、成品保护及施工注意事项1）涂刷前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量，涂料未干透前，禁止打扫地面，严防灰尘等污染墙面。2）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的工程，必要时采取遮档措施。3）最后一遍涂料刷完
25、后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4）涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。5）乳胶漆基层抹灰必须干燥，含水率不得大于10%。6）涂料涂刷不得有透低、明显接头、接搓接头、刷纹明显等缺陷，如有,必须采取措施。如涂料不可多加水、不漏刷、人员施工相互衔接好；涂刷带色的涂料时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。（四）、外墙面乳胶漆工程1、材料要求1）乳胶漆应有出厂合格证和使用说明书及出厂日期。2）颜料：各色有机或无机颜料应耐碱、耐光。3）填充材料：大白粉、石膏粉、滑石
26、粉、纤维素、聚醋酸乙烯乳液等辅助用料必须符合施工规范要求。2、作业条件：1）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等已提前处理完毕，墙面基本干燥，含水率不大于10%o2）室内湿作业地面已施工完，管道设备已安装完，已进行了试水试压。3）样板工程已经过验收，符合设计及施工规范要求。冬期施工环境温度应在5以上，以下不得施工外墙涂料。3、施工操作工艺D基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层面上的灰尘、污垢等杂物清除干净。2）补腻子：用石膏腻子将墙面基层上的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1#砂纸打磨平，并将浮灰等扫净。3）满刮腻子：根据墙面的平整度采用三遍成活，每一遍完
27、成干燥后，用1#砂纸打磨平；腻子收头要干净利落，打磨后要将墙面清扫干净。4）第一遍涂刷乳胶漆：涂刷顺序是线上后下，用宽排笔或滚筒涂刷，使用新排笔要将活动的羊毛清理掉；涂料使用前应搅拌均匀，适当加水，防止头遍涂料施涂不开。干燥后补腻子,待补的腻子干燥后再用砂纸磨光，并将灰尘清扫干净。5）第二遍涂刷涂料：操作方法同第一，以防漏底，涂刷前尽量不加水，待干燥后用细砂纸将墙面上的小疙瘩和笔毛打磨掉。6）第三遍涂刷：操作方法同上,注意涂刷上下衔接,后一排笔紧接前一排笔,排笔运行均匀。4、质量标准：D材料符合设计和施工规范要求，不脱皮、漏刷、透低。2）大面无透低、流坠、皱皮缺陷，涂层表面光量、光滑、均匀一致；装饰线、分色线、分格缝平直、通顺，颜色、刷纹一致，无明显刷纹。5、成品保护和施工注意事项1）涂刷涂料前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬；施涂时不得污染地面、阳台、窗台、玻璃等。2）在拆除脚手架时应小心轻拿轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。3）配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。4）大风大雨不得施涂外墙面涂料，以防涂层被灰尘和雨水污染、冲刷而影响饰面质量。
