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1、质量保证措施1根据GB/T19002-IS09002标准建立的程序文件、质量手册、作业指导书来实施和控制本工程。和公司的质量保证体系规定,本工程在施工中的质量方针:以一流工程为宗旨,靠优质、高效、诚信树形象,为用户提供满意的工程产品与服务。按照国家有关规范要求,确立项目经理责任制。2项目部实行三级质量管理网络图项目副经理(生产) 副组长沉井制作质检员项目经理组长沉井下沉质检员操作人员3质量保证措施(1)本工程实行创优目标管理,全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。(2)认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制,施工技术员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。(3)施工组
2、织设计由公司总工程师审批同意后,工程才能实施施工。(4)工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先交底;现场质量跟踪控制;质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。(5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格。再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。(6)严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。(7)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按行业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。4钢筋碎施工质量保证措施(1)混凝土搅拌车进场后,应把好混凝土质量关
3、。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间,检查坍落度、和易性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。(2)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范的标准,又要满足设计及建设单位提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量管理监督部门审核存档。(3)为保证混凝土工程质量,必须严格执行操作要求,在混凝土浇筑过程中,由技术、技监人员全面负责。(4)混凝土、砌筑砂浆必须由专职试验员按规定要求制作足够的试块,并标明标号、使用部位、日期及编号。(5)钢筋由钢筋施工员按图纸提出配料单,搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。(6)所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检
4、查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。(7)绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。(8)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的混凝土浆,然后喷刷一度无色的脱模剂或清机油,以保证拆模时混凝土面的平整度。5、沉井下沉质量保证措施为确保沉井下沉质量,测量工作应贯穿沉井下沉全过程,测量是下沉质量控制的关键,应加强沉井标高、平面位置的观测,并及时整理上报、以利指挥人员制定纠偏措施。做好下沉技术交底,使取土工作能统一协调,步骤一致,听从指挥。技术人员要随时研究沉井刃脚部位高程变化,控制下
5、沉速率、趋势,及时调整取土方向和取土速度。严密监测四周建筑物的沉降,加强测量,确保周围建筑的安6、顶管质量保证措施(1)后座安装时必须与后座支墩紧贴,并与顶管轴线垂直;(2)安装顶进油缸应按照操作规程施工,不平行度在水平方向3mm,垂直方向不得超过2mm;(3)安装导轨时,应严格控制导轨的轴线和顶面位置,道轨轴线倾斜度与设计轴线相同,管轴线偏差应控制在+3-2mm之间;(4)穿墙前应对工具管进行检修、调试及止水试验。(5)穿墙前应充分做好准备工作,所有的机械应均已调试好,保证封门一打开即可顶进,封门打开后应立即将工具头顶进,同时做好穿墙止水,防止大量渗水、涌泥砂造成坍方;(6)顶进过程中,要加强测量工作,按随偏随纠,小角度纠偏的原则连续纠偏顶进;(7)触变泥浆压送与顶进同时进行,泥浆应根据试验作出的配合比调制,并根据不同土质条件适当调整,同时在管段上进行补浆,以保持泥浆减阻的效果;(8)要控制管道的扭转,管道内的设备和管路要布置匀称,必要时应采取单边配压重的方法纠扭;(9)每班要做好各项记录,数据要精确真实,以便分析和掌握顶进中的各种情况,作出正确的决策指导顶进施工;(10)工程技术人员要跟班值勤,做到每班至少有一名工程技术人员,以便随时解决施工中可能出现的各种问题。