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1、质量控制的工作任务与方法及措施（一）、质量控制的工作任务通过规范化管理，采取有效措施，对工程质量严格检查和控制，确保合同规定的质量目标顺利实现。（二）、质量控制的方法及措施施工阶段质量控制工作主要通过两个方面的途径进行：一是审核有关技术文件、报告或报表；二是进行现场质量监督与检查。可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。1、事前控制工作（1）重视并检查督促施工单位建立和完善自身的质量保证体系，落实施工质量责任制，坚决克服“以包代管”现象，强化并完善“三控制”、“奖惩制”；（2）严格审查施工组织设计和重要的分部分项施工方案，必要时召开方案审定会，由有关部门共同审定，经项目总监理工程师审批后才
2、能实施；（3）严把图纸会审关，协助建设单位组织好建设、设计、监理及施工单位四方参加的图纸会审，并严格控制有关设计变更手续；（4）为便于进行质量控制，事前应将工程质量控制目标按照分部分项工程划分项目进行分解；（5）为确保顺利实现各分部分项工程质量控制目标，关键部位或工序应设置质量控制点（如“见证点”或“停止点”等）；本项目质量控制要点如下表：项g质量要点质量控制措施质量检测手段工程测量复测定位放线1 .检查定位线依据的正确性及定位几何尺寸；2 .检查建筑物矩形控制网，建筑物四廓尺寸及轴线间距；3 .检查主轴线及控制桩的准确性及稳定程度；4 .检查建筑物各轴线、边界线和桩位线。经纬仪钢尺竖向控制1
3、 .检查建筑首层平面控制点与标高的正确性；2 .检测首层轴线逐层投测的精确性；3 .检测层间竖向偏差及建筑竖向偏差是否超限。水准仪钢尺土方开挖1 .审查施工单位提交的施工方案，确定开挖方法；2 .开挖过程中监理人员要随时对其中平面位置、标高进行复查；3 .基坑开挖接近设计标高时，监理人员跟踪测量复核，避免超深开挖。跟踪检查、测量土方工程土方回填L现场监理人员对回填源、质量进行考察验收、土类、含水率不满足施工规范要求，坚决不准使用；2 .回填前，审核施工单位的方案，并现场检查施工单位的夯压机具是否满足施工需要，否则不准施X;3 .施工前要求施工队做出分层回填控制标志，按控制高度进行分层回填夯压，
4、监理人员现场监督对每层夯填土密实度取样试验。跟踪检查基础工程1 .审查施工单位提交的工程施工方案；2 .监理人员要求施工单位技术人员严格控制基础轴线的准确性，并保证每个轴线符合设计要求，并在允许偏差之内；3 .材料质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证或检验报告；4 .监理人员严格控制贯入度，使其符合设计要求；5 .监理人员严格控制基础底标高。经纬仪水准仪钢尺项g质量控制要点质量控制措施质量检测手段主体工程模板工程1 .检查施工单位专项方案及技术交底；2 .检查模板材料质量、表面应平整、规则、上油；3 .检查模板截面尺寸、轴线位置、标高、洞口预留及尺寸、预埋件位置等应符合规范要求
5、，接缝宽度不大于2.5mm,不准漏浆，尤其注意梁、板交接处模板尺寸和缝隙；4 .检查模板支承、支架以及卡件数量，保证强度、刚度和稳定性要求，不涨模、不下沉；5 .模板拆除时间应由现场同条件养护试块试压结果决定，模板表面要使用专用脱模剂。尺量水准仪托线板现场观察钢筋工程L严把材料质量关，工程所有钢筋必须有“准用证”、“出厂质量证明”，进场后的钢筋按规格、批量由监理人员督促取样送检，各项指标合格后方可使用；2 .督促施工单位在钢筋下料前，提出钢筋下料加工大样图，进行异形筋的样板领路，经验收无误后，再进行批量下料加工；3 .检查施工单位钢筋焊接工人上岗证，对焊接方式、规格、批量，监理现场抽样、送检。
6、监理人员对焊接的外观质量随时进行检查，对超出规范要求的接头，令施工单位切除另行焊接；4 .加强钢筋成型过程的质量抽检，超前控制，严格钢筋验收制度，重点控制竖向构件的纵向钢筋位移；试验跟踪胫工程1 .审核硅施工方案；2 .检查建所用水泥外加剂“准用证”及“出厂合格证”，并对进场后的水泥、外加剂、石子砂子实施现场监督取样、送检，合格后方可使用，石子除控制常规检验外，应提供石子压碎值指标；3 .碎开浇前，监理人员要到现场检查、计量、抽查各种材料的允许偏差，严格控制配合比。4 .随时抽查碎的坍落度，严格控制随意加水；5 .监理人员要旁站监督碎试块取样留置工作，并要求施工单位按规定多保留一组，现场条件养
7、护；6 .要求施工单位对振捣人员事前交底，定人定职确保振捣密实；7 .视碎浇筑时温度情况，检查施工单位相应的校养护措施。检查跟踪项目质量控制要点质量控制措施监理检测手段电气工程管道敷设及管内穿线1 .钢管敷设注意其连接及跨接线是否符合要求，塑料管连接是否牢固，不论各种管子注意弯曲，交叉部位，除保证自身质量要求外，不给其他专业造成麻烦，管线穿越沉降缝，伸缩缝时必须做相应处理，金属管进箱盒必须套丝，两侧加锁紧螺母；2 .电线进箱（盒）必须有适当余量，导线连接必须牢固，绝缘良好绝缘电阻实测符合要求，线号明确，线头挂锡；3 .桥架敷设尽量平直，接地跨接良好。严格执行监理程序电缆敷设电缆敷设过程中注意保
8、护，严禁拧绞、压扁，护层断裂，表面划伤等毛病。电缆头制作符合要求，安装牢固可靠场区附设电缆坐标标高必须符合图纸要求，标志柱、标志牌设置准确，直埋过路必须设保护管、电缆首、末端编号明确，电缆头做接地线，接线端子挂锡。严格执行监理程序跟踪监理配电箱、盘安装基础钢安装前要要调整平直，依据设计坐标尺寸放线定出安装位置，底部应埋入地坪内，顶部高出抹平地面IOmm,不得使用膨胀螺栓直接将基础型钢安装在地面上，抽屉式配电柜推拉灵活，动静触头的中心线一致，接触紧密，配电盘箱单独或成列安装，其垂直度、水平度、盘面平整度及柜间接缝均应达到允许偏差范围内，操作方法：垂直吊垂线及水平测试法。跟踪检查电气调试安装前，安
9、装后对电气原件检查一次回路补充的调整应包括主开关试验及二次设备试验，继电器及仪表试验一次电流及二次回路检查及启动试验，均应做好检查调试工作，备用电源自投设备联动调试必须在单机调试确认正确，在分系统做二次回路模拟动作试验，确认正常后分别投入各系统的一次回路，进行完整的调试工作。测试弱电L消防用明敷金属管必须采取防火保护措施，刷防火涂料；2 .通讯管线避免穿越高压、高温、潮湿易腐蚀场所，与其他管线净距符合规范要求；3 .所有设备外壳金属管均应相互连接并接地；4 .机房内通风良好不潮湿，排风口应有防尘措施。跟踪检查项目质量控制要点质量控制措施监理检测手段给排水动力管及设备材料设备质量1 .及时检查材
10、料、设备出厂合格证、准用证，使之完整备查，必要时做检验测试并做好报告及证明备查；2 .对供应的材料、设备进行检查，抽检、质量必须合格，对不合格产品不能使用；3 .做好材料、设备的现场保护，做到入库有登记，出库有记录，特别是怕湿、怕潮、易碎材料做好保护；4 .对建委、建材部门禁用的产品，应坚决拒绝使用；5 .设备开箱检查，必须做好记录，设备零部件数量名称完好情况，处理结果。对原材料试验检测管道安装1 .不符合要求者，不得下道工序施工；2 .加强对半成品加工质量的检查验收，丝口、焊口、承接口、粘接口不符合规范要求的，必须返工重作；3 .防腐处理符合要求，必须先除锈，后防腐；4 .管道安装位置正确，
11、坡度符合要求，支吊架牢固符合要求及规范，注意控制管道距墙距离，对排水管道、动力管道应根据设计要求及规范控制其坡度，利用支吊架杆长度进行控制；5 .动力管道焊接质量符合规范，抽检与自检相结合避免夹渣、气孔、咬肉等焊接缺陷，并将误差控制在允许范围内；6 .管道与管道附件连接，立管与管件、阀门之间连接应紧密、适度，防止裂纹，杜绝“跑、冒、滴、漏”；7 .做好管道试压、试漏及闭水试验，系统冲洗。试验压力必须符合设计及规范要求，对给水消防等管道做好系统冲洗劫。排水管道做好闭水试验；8 .隐蔽工程：对需隐蔽的工程应当先试压、试漏合格，防腐、保温完毕后，再行隐蔽，不合格者不得隐蔽，隐蔽时应做好隐蔽工程验收记
12、录。跟踪监理系统检测电气工程强电材料设备1 .进入工地的电气产品必须具备产品出厂合格证和检测技术资料，必要时必须出具生产许可证明及产品质量检验所的准用证明，严格抽样，避免劣质、破损产品用于工程中；2 .产品必须具备产品鉴定书、消防局签发的生产许可证、准用证。原材料检验避雷此系统最主要是焊接问题，接地网络各部位连接，引下线连接，避雷网各处连接及其他之间的完整性，检测焊接质量、搭接长度、实测接地电阻必须符合设计要求。测试检验项目质量控制要点质量控制措施监理检测手段砌筑工砖的质量、砂浆配合比、1、砖的质量、砂浆配合比必须符合要求；2、砌筑顺序、操作方法必须按规定要求进行；3、拉接钢筋的位置、数量、长
13、度必须符合要求；平行检查程顺方筑。筑勘It砌序法质4、砂浆的饱满度、平正度必须符合规范要求；防水工程材、基操细护量保力质赤、防料防层作电1.材料符合技术标准及设计要求；施工队伍具有施工资质和人员上岗证；2、防水基层干净、干燥并经验收后方可施工；3、搭接接缝、天沟、乏水、落水口、变形缝、管道根部等细部处理要严格按照规范要求施工；4、加强成品保护，防止破坏施工完毕后的防水层；5、作好闭水实验，不合格的坚决返工平行检查及旁站装饰工程饰面工程砖1、审核装饰施工方案，确定使用材料的品种、规格、颜色、图案、固定方法、砂浆种类，力求使其符合样板；2、严格材料报验制度，检查使用材料的“出厂合格证；并对需复检的
14、饰面砖现场监督抽检、送验，严禁有缺陷的材料上墙；3、执行“样板领路”制。贴前先行施工样板，经有关部门及监理人员认可后，方可大面积展开施工；4、坚持跟踪检查，随时对易发生质量通病的部位进行检查；5、落实产品保护措施，对人员进出频繁部位进行封挡，要求施工单位合理安排施工顺序，防止交叉作业对产品的损坏。用卡尺手锤等工具，跟踪检查抹程灰X1 .抹灰前应对主体进行全面检查，对敷设的管线要求准确，加固牢靠；2 .检查所有材料出厂合格证及复试报告；3 .坚持“样板开路；样板间需经监理人员认可后方可大面积施工；4 .对基层平面平整度、垂直度检查，对凹凸面进行处理，直至达到规范要求误差内；5 .门窗位置检查，校
15、正门窗框，使其与抹灰层保持一致；6 .脚手眼、管道穿墙洞口填堵工作完成；7 .各抹灰层之间粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，表面平整度、阴阳角垂直度符合规定；8 .采用的砂浆品种按设计选用。跟踪检查，对照样板间进行实测控制(6)严格控制原材料、设备、半成品和成品报验制度，把好原材料质量检验关，对未经监理人员验收或验收不合格的，监理人员拒绝签认，责令承包单位将其撤出现场；(7)现场核实施工单位劳动力配备情况，对项目有关管理人员及特殊工种的资质(上岗证)进行审查，并对施工机械设备型号、性能、数量等情况进行核查，确保满足工程需要；(8)项目监理机构对承包单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验和确
16、认；(9)监理工程师主要从以下五个方面对承包单位的实验室进行考核：a、实验室的资质等级及其实验范围；b、法定计量部门对实验设备出具的计量鉴定证明；c、实验人员的资质；d、实验室管理制度；e、本工程实验项目及其要求。2、事中控制工作(1)、在施工过程中监理工程师要进行跟踪监控，监督承包方的各项控制活动，随时密切注意承包方在施工准备阶段对影响工程质量的各方面因素所做的安排是否完全到位，是否能满足工程质量的要求；(2)、对于主要工序作业和隐蔽工程作业，必须严格工序间的交接检查，由监理工程师检查验收合格后，方可进入下道工序施工；(3)、为了对每一分项或分部工程的每一工序施工质量实施严密、细致和有效的监
17、控，应建立施工质量跟踪档案，主要包括两个方面：a、材料生产跟踪档案：主要包括有关的施工文件目录，如施工图、工作程序及其他文件；不符合项的报告及编号；各种试验报告（如力学性能试验、材料级配试验、化学成分试验等）；各种合格证（称量合格证、率定合格证等）；以及各种维修记录；b.建筑物施工或安装跟踪档案：按分部分项工程建立各自的施工质量跟踪档案，每个施工质量跟踪档案以内应包括有关文件、图纸、试验报告、质量合格证、质量自检单、监理工程师的质量验收单以及各工序的施工记录等，还应包括关于不符合项的报告和通知以及对其处理的情况等等。、专业监理工程师对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签
18、认，总监理工程师组织监理人员对承包单位报送的分部工程质量评定资料进行审核和检查，符合要求后予以签认。3、事后控制工作（1）、组织工程竣工初验，按照有关工程质量验收标准对施工单位提交的验收申请报告和资料进行审查，竣工资料一般应包括:a、工程开工、竣工报告；b、设计图纸与说明、图纸会审记录、设计变更资料；c、质量保证资料应符合GBJ301-88中的有关规定和省、市建设主管部门规定应具备的资料；d、各种施工记录，如定位放线、地基钎探记录、施工测量记录、沉降观测、变形观测、隐蔽工程验收、中间施工验收记录等；e、质量检验评定资料；f、竣工图要符合有关规定，要完整齐全、真实可靠;g、其它应具备的资料，如质
19、量事故研究处理资料、尾留工程资料等。监理工程师审查全部竣工资料后，应对其完整、准确、真实程度签署明确的意见。(2)、总监理工程师应组织监理部各专业监理工程师会同建设单位、施工单位有关人员到工程现场实地检查，进行观测质量评定，并将有关质量问题书面通知施工单位，限期返修整改；(3)、项目总监理工程师组织专人进行工程监理资料的整理。(三)、工程质量的检验工程质量检验是控制工程质量的重要手段，必须配备有关检测设备及相应的检测手段，以保证工程质量检验的全面实施。1、本工程现场监理试验检测项目本工程现场监理试验检测主要项目如下表所示：本工程现场监理试验检测主要项目一览表序号施工部位检测试验项目备注1地基地
20、基承载力（强度）监督2基础、主体结构回填土干容重3基础、主体结构砂、石子化学成分、含泥量、含水率等项目检测4基础、主体结构水泥强度、安定性等项目检测5基础、主体结构钢材原材试验、管材试验6基础、主体结构钢材焊接试验7基础、主体结构混凝土配合比试验监督8基础、主体结构混凝土坍落度检测9基础、主体结构混凝土试块强度检测10基础、主体结构砂浆试块强度检测11基础、主体结构轻质砌块试验12屋面防水材料试验13屋面保温层含水率等项目检测14装饰塑钢窗、外墙涂料15给排水及采暖给水、排水管件、管材、阀门、暖气片16电气分部开关、电线、插座、配电箱、电缆2、工程质量检验的检测设备拟为本项目配备的有关工程质量
21、检验的检测设备详见工程建设监理投标文件商务部分。3、工程质量检验的方法对于现场所用原材料、半成品、工序过程或工程产品质量进行检验的方法主要有:3.1 目测法：采用看、敲、摸、照等手段对检查对象进行检查；3.2 量测法：利用量测工具或计量仪表，通过靠、吊、量、套等方法将实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，以判断质量是否符合设计要求；3.3 实验法：通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段取得数据，以判断质量是否满足设计要求。（四）、工程质量事故的处理1、对施工过程中出现的质量缺陷，项目监理部下达监理工程师通知单，责令承包单位进行整改，直至满足设计要求；2、如施工中出现重大质量隐患或
22、发现施工质量有下降的趋势，项目监理部应下达工程暂停令，责成承包单位停工整改，符合规范要求后，再项目总监理工程师下达工程复工令；3、如施工中出现了需要返工处理或加固补强的质量事故，项目监理部责成承包单位写出质量事故调查报告，并组织建设单位、设计单位、施工单位等各方参加进行事故原因分析，经过充分的分析、论证后，制定出合理可行的处理方案，由施工单位予以实施，项目总监理工程师组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收，写出质量事故处理报告提交建设单位，并上报有关主管部门。（五）、质量控制中的风险管理1、旁站和巡检监督通过旁站和巡检监督及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利的发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题,以便及时进行控制。2、测量通过测量检查施工放线、建筑的平立面几何尺寸、高程严格控制，发现偏差，及时纠正，避免发生技术性的错误。3、利用监理工程师指令控制权监理工程师指令控制权的具体形式，是对施工单位提出存在问题，提请施工单位注意或整改要求，达到控制质量的目的。4、规定的质量监控工作程序按监控程序工作是监理工作的必要的手段和依据，确保工程质量得以控制。5、利用支付控制手段利用工程款支付控制权是保证工程质量重要的一种手段和抗风险措施；工程质量不合格或存在质量缺陷可拒付该项工程款。（六）、质量控制的流程是
