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1、钢筋工程安装方案钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁钢筋的制作、绑扎。1、钢筋采购钢筋入场必须附有出厂证明（试验报告）、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。特别注意的是结构纵向钢筋应保证：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于L3。入场钢筋分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。2、钢筋加工与运输本工程的钢筋加工均在场内加工成型，加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位、分流水段分类堆放。钢筋加工前由技术部门做出钢
2、筋配料单，由施工技术负责人审批后进行下料加工，现场以塔吊作为垂直运输工具。3、钢筋连接本工程钢筋连接优先采用机械连接,也可采用绑扎搭接和焊接，结合设计要求和现场实际情况，钢筋直径d222m111时，采用滚轧直螺纹机械连接；d50mm40mm的C35豆石混凝土垫块，间距1.01.OIn梅花状布置。上、下层的钢筋之间用25铁马凳支撑，间距1.52m排列。绑扎底层钢筋时，注意上层钢筋的定位及安装。钢筋接头位置:底筋在跨中1/3内，上部筋在墙柱支座处。4.2剪力墙钢筋施工施工顺序：暗柱主筋一暗柱箍筋一剪力墙竖向钢筋一定位梯子筋f剪力墙水平筋一S钩拉筋一塑料垫块固定施工方法：为保证墙体双层钢筋横平竖直，
3、间距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道,绑丝扣应朝内。4.3柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋一套箍筋一连接柱筋一画箍筋间距一放定位筋一绑扎钢筋一塑料垫块。施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。柱（墙）钢筋接头按照50%错开相应距离；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中框架柱及暗柱接头分别留置在距板面上700mm和500
4、mm处。同时按照建筑图中的隔墙位置，沿柱高度每隔40Onnn预留28拉接筋，伸出柱外皮长度50d且不小于墙长的1/5和700,锚入柱内30do4.4梁钢筋施工施工顺序：主梁主筋一放主梁定位箍一主梁箍筋一次梁主筋一放次梁定位箍一次梁箍筋一高强混凝土垫块固定施工方法：先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。梁板钢筋接头底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3净跨范围内，主次梁相交时，主梁筋在下、次
5、梁筋在上。4.5板钢筋施工施工顺序：弹板钢筋位置线一板底短向钢筋一板底长向钢筋一板面长向钢筋一板面短向钢筋一洞口附加钢筋一板负弯筋一塑料垫块固定施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置。4.6构造柱钢筋施工：根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。4.7预埋线盒在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。5、成品保护混凝土浇筑之前，采用彩条布对墙柱竖向钢筋进行保护，防止钢筋被混凝土污染。柱墙拆模后用塑料护角条对柱墙混凝土角部进行成品保护。6、控制要点(1)作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。(2)在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。(3)保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。
