软件园记录技术交底.docx

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1、01-C2技术交底记录表 C2-1工程名称 施工单位 交底提要中关村软件园软件出口服务中心 中国某某国际经济技术合作公司 基土钎探工艺交底日期分项工程名称技术交底交底内容：1施工准备1.1 材料及主要机具1.1.1 砂：一般中砂。1.1.2 主要机具：人工打钎：一般钢钎，用直径中2225mm的钢筋制成，钎头呈60。尖锥形状，钎长1.82.0; 8 10磅锤。其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。1.2 作业条件：1.2.1 基土已挖至基抗（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。122根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定

2、时，可按表1-6执行。1.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。1.3.4钎杆上预先划好30Cm横线。2操作工艺2.1 工音流料:_ 放钎点线2.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2.3 就位打钎2.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端； 锤举高度一般为5070cm,将钎垂直打入土层中。2.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30Cm时，记录一次锤击数。钎探 深度 如设计无规定时，一般 按表1-6执行。2.5 拔 钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理

3、，将钎拔出。 每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。2.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。2.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误码后，即可进行灌砂。灌 砂时，每填入30Cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打 完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。2.8 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技 术员签字后归档。2.9 冬、雨期施工：审核人交底人接受交底人2.9.1 基土受雨后，不得进行钎探。1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份

4、。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要基土钎探工艺交底内容：3质量标准3.1 保证项目：钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。3.2 基本项目3.2.1 钎位基本准确，探孔不得遗漏。3.2.2 钎孔灌砂应密实。4成品保护4.1钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。5应注意的质量问题5.1 遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移 位打钎。

5、不得不打，任意填写锤 数。5.2 记录和平面布置图的探 孔位置填 错：5.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补 打。5.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。5.2.3 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘 察人员或有关部门验槽时分析处理。6质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：工程地质勘察报告。审核人交底人接受交底人1.由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1

6、编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要地下改性沥青油毡防水层施工工艺交底内容：1范围本工艺标准适用于高聚物改性沥青油毡地下防水层工程施工。2施工准备2.1材料及要求2.1.1高聚物改性沥青油毡防水卷 材规格：见表3-6o高聚物改性沥青油毡防水卷材表3-6厚度(mm)宽度(mm)长度(m)2.021000203.021000104.021000105.02100010技术性能：见表3-7高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能表3-7项目单 位指标聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉伸 性能拉力N240025002502200

7、延伸率%230252200250耐热度85C受热2h不流淌，涂盖层无滑动低温柔性- 15C绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力/保 持时间0.2MPa30min2.1.2配套材料：1.1.2. 1氯丁橡胶沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘 结。橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。2.2 主要用具：2.2.1. 清理用具：高压吹风机、小平铲、苕帚。2.2.2. 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁短、 剪刀、量尺、150Omm4）3

8、0管（铁、塑料）、划（放）线用品。2.3 作业条件：审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单立各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要地下改性沥青油毡防水层施工工艺交底内容：2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队 施工，操作人员持证上岗。2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、

9、牢固，不空鼓开裂、不起砂。2.3.3 防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。2.3.4 施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。3操作工艺3.1 工艺流程：3.3 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透 底。3.4 铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷 材，用巾30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层 与卷材交接处，喷枪距加热面保持30Omm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时， 手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压

10、边宽度应掌握好，满贴法搭接宽 度 为80mm,条粘法搭接宽度 为IOomm。3.5 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形 状进行铺贴。3.6 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥 青嵌缝育嵌固填实。3.7 保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石磴后抹 水泥砂浆保护层。4质量标准4.1 保证项目4.1.1 高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应 有合格的出厂证明。4.1.2 卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的

11、规定。4.1.3 防水层严禁有破损和渗漏现象。4.2 基本项目：4.2.1 革层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。4.2?改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和手点等现象。审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表C2J编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要地下改性沥青油毡防水层施工工艺交底内容：4.2.3 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范

12、的规定， 收头应嵌牢固。4.2.4 卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。5成品保护5.1 地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。5.2 卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层：外贴防水层施工 完后，应按设计砌好防护墙。5.3 卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。6应注意的质量问题6.1 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接 槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭 长边不小于IOOmm,短边不小于15Ommo6.2

13、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排 气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。6.3 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良； 施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有某嘴、翘边、折皱等现象。6.4 渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎 卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 防水卷材应有产品合格证，现场取样复试合格资料。7.2 胶接材料应有出厂合格证、使用配合比资

14、料。7.3 隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺交底内容:1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙及筒体结构模板施工。2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢框木（竹）胶合板块：长度 为900、1200、1500、1800和

15、2400mm；宽度 为300、450、600 和750mm。宽度 为100、150和20Omm的窄条，配以组合钢模板。2.1.2 定型钢角模：阴角模 l50mm150mm900mm（l200. 1500. 1800mm）；阳角模 150150 900mm（1200, 1500, 1800）；可调阴角模 25OmmX25OmmX90Omm（1200、1500、180Omm）及可调 T 型 调节模板，L型可调模板和连接角模等。2.1.3 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺 栓、柱模定型箍。2.1.4 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆

16、、双可调早拆翼托、单可调早拆翼 托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。2.1.5 脱模剂：水质隔离剂。2.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。2.2 作业条件：2.2.1 模板设计：确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施 工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同 或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

17、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标 志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的开拓式及间距； 支撑系统的坚向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型 的尺寸及其与周边的关系。绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严模拟器对其强度、刚度及稳 定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、 节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。2.2.2 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办

18、好预检手续。2.2.3 模板承垫底部，沿模板内边线用1 ： 3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的 外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。2.2.4 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm,根据模板线，按保护层厚度焊接水平支力肝，以防模板水平位移。审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编号01-C2工程名称施工单位交底提要中关村软件园软件出口服务中心 中国某某国际经济技术合作公司 组合钢

19、框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺交底口期分项工程名称技术交底交底内容：2.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件己安装完毕，绑好钢筋保护 层垫块，并办完隐预检手续。2.2.6 预组拼装模板：拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。 并涂刷脱模剂，分规格准放。3施工工艺3.1 柱模板安装工艺：3.1.1 单块就位组拼工艺流程：3.1.2 单块安装柱模板施工要点：先将柱子第

20、一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用U形卡对时竖向、水平接缝反 正交替连接。 适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平 接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉某些和斜 撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45。以上述方法安装一定流 水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪

21、力支杆的固定。将柱根模板内清理干净，封闭清理口。3.1.3 单片预组拼柱模板工艺流程：交底人审核人接受交底人1 .由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺交底内容：全面检查安装质量.群体柱模固定3.1.4 单片预组拼模板安装施工要点：单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面 柱模设

22、圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与 平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角线、平整度和外形 尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡紧模板边肋与 角模一翼，作好支撑或固定。如上述完面第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。自下而上安装柱套箍，要求同，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑，同。以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支

23、）杆及剪力支杆的 固定。3.1.5 整 体预组拼柱模安装工艺流程：3.1.6 整体预组拼柱模板安装施工要点：吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量 及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶先绑拢在一起，以利柱模从顶部套 入。当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连 接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m 时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通须。3.

24、2 墙模板安装工艺：3.2.1 墙模板单块就位组拼安装工艺流程：审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录编号01-C2表 C2-1工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺3.2.2 墙模板单块就位组拼安装施工要点：在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓

25、和套管， 并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模 的平直。用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或碟形扣件 与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成 为一体。安装缺陷斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱楼板模板连接。钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。3.2.3 预拼装墙模板工艺流程：安装前检查一 安装门窗口模柩一侧墙模吊装就右安装斜撑3.2.4 预拼装墙模板安装施工要点：检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门

26、窗口等模板及预埋 件或木砖。将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75 ,使其稳定座落于基准面上。安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。以同1样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上才口件和螺母，然后审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录编号01-C2表 C2-1工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要组

27、合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺交底内容：调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固定全部穿墙螺栓 的螺母。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。3.3梁模板安装工艺：3.3.梁模板单块就位安装工艺流程：3.3.2梁模板单块就位安装施工要点：在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用 支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应地一条直线上。支柱一般采用双排（设计定）， 间距以60IooCm为宜。支柱上连固IOC

28、mXlOCm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横 杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼 上连接角模。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模 用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高 超60Cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或空墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼 接固定。3.3.3梁模板单片预组合模板安装工艺流程：334梁模板单片

29、预合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角线、平整度、钢楞的连 接、审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺交底内容：吊点的位置及梁的轴线及标高,符合设计要求后,先把梁底模吊装就位于支架上,与支架边加固并起拱。 分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋架

30、吊装 就位，或在染模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操人细节要点，同单块就位 安装工艺。3.3.5 染模整体预组合模板安装工艺流程：3.3.6 梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁模支架。短向两支 柱间安装木（钢）楞。梁底模长向连固通长钢（木）楞以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合染模 的尺寸、连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，治标模上口加支撑，以增加整 体刚度。吊 装就位，校正染轴线、标高、染模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。3.4楼板模板安装工艺：3.4.1 楼板模板单块就位安装工艺流程：搭设支架安装横纵钢（木）楞A调整楼

31、板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度3.4.2 楼板模板单块就位安装工艺施工要点：支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一 侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间 距为80120cm,钢（木）楞间距为60120cm,需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40 60cm 支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水 平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平

32、模。相邻两 块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（可按设计）与钢楞连 接。亦楞用U形卡预组拼单元模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对不够整模数的模板 和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。4模板拆除施工工艺审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表C2J编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位 交底提要中国某某国际经济技术合作公司

33、组合钢框木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺分项工程名称技术交底交底内容:4.1 模板拆除的一般要点：4.1.1 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。4.1.2 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204 92)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。4.1.3 预应力混凝土结构构件模板的拆4.执行4.L2条的规定外，侧模应在预应力某拉前拆除； 底模应在结构构件建立预应力后拆除。4.1.4 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当 施工荷载所产生的效应比使用荷教的效应

34、更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4.2 模板拆除的一般要点：4.2.1 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆， 后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向 支撑等原则。4.2.2 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考 虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及 配件的保护都有利。4.3 楼板、梁模板拆除工艺：4.3.1 工艺流程：4.3.2 拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接

35、角模及梁锄模板， 以使两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和 L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切 不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆 再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠 落于地面。拆除染底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调 支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按条要求做后续作业。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向 两端作业。4.4 号子模板拆除工艺：

36、审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录编号01-C2表 C2-1工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺交底内容：4.4.1分散拆除工艺流程:4.4.2分片拆模工艺流程:拆掉拉杆或斜撑 一自上而下拆掉柱箍拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆吊运片模板4.4.3柱模拆除要点：分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧 轻击模边肋

37、，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑 或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。4.5墙模拆除工艺：451墙模分散拆除工艺流程：4.5.2墙模整体拆除工艺流程:拆除穿墙螺冲调节三角斜支腿丝杆使底脚离开地Ig_拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板一敲击组拼大模立楞上端,使之脱赢卜A用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙例一 吊运组拼大模4.5.3墙模拆除工艺施工要点：分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模彳反，然后再向墙中心

38、方向逐块拆除。审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要组合钢框木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺交底内容：整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75。为宜。 无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要离下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不 退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。5质量标准5.1

39、 保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。 如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施；对冻胀土，必须有 防冻融措施。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。5.2 基本项目5.2.1 接缝宽度 不得大于1.5mm。5.2.2 模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于 IOOO cm2；柱、染应不大于400 Cm2。检查方法：观察和用尺量计算统计。5.3 允许偏差项目，见表4-3表43项 目允许偏差(mm)检查方法单层 多层高层 框架多层 大模高层 大模墙、梁、柱轴线位移5

40、353尺量检查标 高5+2-555用水准仪或拉线和尺 量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-522尺量检查每层垂直度3333用2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺检 查预埋钢板中心线位移3333预埋管预留孔中心线位移3333预埋 螺栓中心线位移2222拉线和尺量检查外露长度+10 0+100+ 100+100预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10 0+100+ 100+100每层垂直度3333用2m托线板检查审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

41、称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编号01-C2工程名称中关村软件园软件出口服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合作公司分项工程名称技术交底交底提要组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺交底内容：6成品保护6.1 预组拼的模板要有存放场地，场子要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要 搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模 板上堆放分散模板和配件。6.2 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为 临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可

42、做临时堆料和作业 平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。6.3 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。7应注意的质量问题7.1 梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是。染、 板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和 刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板 的坚实的地面上，防止支柱下沉，使染、板产生下挠。染、模板应按设计或规范起拱。梁模板上 下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。7.2 柱模板：7.2

43、.1 涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和 间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压 力。施工应认真按设计要求作业。7.2.2 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊 线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相 等，即使柱模不扭向。723轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支撑前要在地面上弹出柱 轴线及通线，然后分别弹出每柱的另一方抽轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模, 校正垂直与位置

44、无误码后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪 力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。7.3 墙模板：7.3.1 墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和 间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。7.3.2 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。7.3.3 门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板 内支撑不足可失效。7.4 钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢 框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木 竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。审核人交底人接受交底人L由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编号01-C2工程名称中关村软件园软件出服务中心交底日期施工单位中国某某国际经济技术合