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1、20XX年重大技术改造项目汽机监理实施细则牛标识：编制：批准：僦时或年月日20XX年技术改造项目监理项目部年月1、工程概况2、 监理工作目标3、 监理工作范围4、 监理工作依据5、 监理工作流程6、 监理的主要方法和措施6. 1质量控制7. 1.1质量的事前控制8. 1.2质量的事中控制8.1 .3质量的事后控制8.2 投资控制8.3 进度控制6. 4安全控制6.5 合同管理6.6 信息管理6.7 工程协调7、质量控制作业明细表1、项目概况1.1 主设备概况安徽池州九华发电有限公司一期2X320MW燃煤发电机组三大主机设备分别由哈尔滨锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂引进美国燃烧工程公司（C
2、E）、西屋公司技术制造的单元型机组，其型号分别是HG-1025/17.5-YM30N320-16.7/538/538、QFSN-320-2,控制系统采用的是新华公司的XDPS-400分散处理系统。N320-16.7/538/538型汽轮机由哈尔滨汽轮机厂引进美国西屋公司技术制造，高压转子有1+12级，中压转子有9级，低压转子为2X7级。高压转子是冲动、反动混合式，其中第一级（调节级）为冲动式。高、中压转子与低压转子、低压转子与发电机转子之间用刚性联轴器连接。汽轮机旋转方向为顺时针（面对机头看）。高压缸调节级蒸汽流动方向与中压缸中流动方向一致，蒸汽在高压缸其余各级流动方向与中压缸中流动方向相反，
3、低压缸采用对称分流结构。QFSN-320-2发电机由哈尔滨电机有限责任公司制造，为三相隐极式同步发电机。采用自并励静止可控硅整流励磁系统，励磁调节器为瑞士ABB公司生产的UNITROL-5000型。视在功率353MVA,有功功率300MW,最大连续输出功率330MW。发电机采用“水氢氢”冷却方式，整体为全封闭气密结构。主要冷却介质之一的氢气，由装在转子两端的浆式风扇强制循环，并通过设置在定子机座顶部汽、励两端的氢气冷却器进行冷却。本项目采取对低压缸整体通流进行改造，并对高中压缸汽封和喷嘴组进行局部升级、优化的方案。该项目本体设备2015年3月20日送制造厂改造（具体开工时间以甲方通知为准），2
4、015年5月2日本体改造设备返回发包单位，2015年5月19日完成主汽轮机油循环工作，2015年5月31日随机组整组启动。1.2 工程参建单位建设单位：安徽池州九华发电有限公司设计单位：大连秦能电力工程设计有限公司监理单位：福建闽能咨询有限公司施工单位：山东烟台龙源电力有限公司2.监理工作目标2.1 质量控制目标：坚持质量第一的方针，协助业主监督承包商实现本工程所确定的质量目标：2.1.1施工项目最终验收合格率达100%2. 1.2分项工程验收优良率90%（主要分项工程必须达到优良）。2.1. 3分部工程验收优良率90%（主要分部工程必须达到优良）。2.1.4单位工程验收优良率95%。2.1.
5、5受监焊口一次合格率95%。2.1.6汽机扣盖、汽机冲转、机组并网、满负荷试运一次成功。2.L7杜绝安装和设备损坏等重大质量事故。2.2进度控制目标：根据业主对工程进度的要求，在业主按合同所应提供的条件有保证的情况下，按合同工期进行控制。2.3投资控制目标：安装投资总额控制在安装合同价款范围内。2.4安全控制目标：监督施工方落实安全文明生产各项组织措施和技术措施，敦促施工方部门、班组积极履行各级安全责任，杜绝各类违章事故发生，使整个安装过程处于良好的安全的受控状态。3 .监理工作范围依据监理委托合同的要求，本专业监理将按照有关规定，对汽轮机专业安装工程开展质量控制、进度控制、投资控制及合同管理
6、、信息管理和工程协调的监理活动。4 .工程监理的依据4.1公司与业主签订的监理合同，承包商与业主签订的施工承包合同。4.2合同专用条款中议定的有关规章。4.3国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定和管理条例。4. 4国家、地方和行业制定的规程、规范和质量评价规程。4.4. 1电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）DL5011-924.4.2电力建设施工质量检验及评价规程（汽轮发电机组）DLT5210.3-20094.4.3电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-944. 4.4电力建设施工质量验收及评价规程（管道及系统）DLT5210.5-20094.4. 5火力发电厂焊接技术
7、规程（火力发电厂焊接篇）DLT869-20044.4.6电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）DLT5210.7-20104.4.7火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）4.4.8火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）4.4.9电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）4.5设计单位提供的施工设计图纸和有关技术文件。4.6设备制造厂提供的设备图纸和有关技术文件。4.7施工过程中形成的文件。包括但不限于：设计变更通知单、施工图会审交底文件、技术核定单、工程联系单、工程会议纪要、监理工程师通知单及有关工程技术商定实施条款等。以上规范、规定、以最新出版的有效版本为准。5、
8、监理工作流程：填报分项工程开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师审查结果批复开工申请并作指自检合格填写自检记录工序交接单一每道工序承包人工序检查监理工程师检查结果签认承包商工序交接单、自检记录监理工程师质量工作基本流程返工继续施工至单项（个）工程完成承包人按要求填写有关栏目、附L施工实施计划、方案、工艺2 .质量控制指标、检验频率和方法3 .施工放样报检单、标准试验、施工图等资料4 .材料、设备、人员数量及到场情况5 .各项施工材料及构件试验报告充6.分包人的资格证件（如果有）善进行一次系统自检，汇总已完成工程各道工1.序的检查记录、测量、抽样试验资料承包人经系统自检、填报分项工程检验申请单
9、、.现场质量检验报告单及测量、试验报告单承包人审核中间交工证书，对完工的单项工程进行一次系统的检返工或进行处理查、验收和必要的测量、抽样结查检核签中间交工证书监理工程师工程质量缺陷及事故处理监理工作流程工程质量缺陷与事故工程质量工程质量事故由施工单位产生的工程质量缺陷；由承包人提出修补、加固方案，监理工程师批准。由设计原因产生的工程质量缺陷；应通过业主提出处理方案及方法，承包人修补。各项工程在施工期间（包括缺陷责任期）出现技术一规范不允许的质量事故裂缝、倒坍、沉降，强度不足、渗水等。业主批准后质量缺陷处在萌芽状态时，应及时制止,并要求承包人立即更换不合格的材料、设备和人员和改变不正确的施工方法
10、和工艺。监理工程师立即指令该工程暂停施工，并采取有效的安全措施。承包人尽快提出质量事 故报告，并报业主。报告详细内容： 工程名称、部位 事故原因 应急措施 处理方案及损失费用影响工期施工而引起的质量缺陷已出现时，应立即发出暂停施工令（先口头后书面）,待承包人采取有效的质量保证措施，对质量缺陷进行正确补救处理后，再书面通知恢复施工。监理工程师对承包质量缺陷出现在某道工序或单项工程完工后，而影响下道工序或分项工程时，监理工程师应分析原因，确定木屐方案后再进行质量缺陷的处理或下道工序或分项工程的施工。人的欠理方案进行审查、修整、批准井指令灰复施工监理工程师组织有关人员对质量事故现场进行审查、分析、诊
11、断$则试、验算。在交工使用的缺陷责任期内发现质量-缺陷时监理工程师应及时指令承包人进行修补、加固或返工处理。对承包人提出的有争议的全面审查有关施工记录、设计资料、水文地质现状、必要时进行实际测试。质量责任预以判定，以分清技术责任、明确事故费用的承担比例及支付方式。竣工验收监理程序施工单位验收合格后提出预验收申请申报,否监理单位审查资料及现场预验可I监理单位组织初验，施工单位、设计单位参力口,监理单位就存在问题提出书面整改意见施工单位整改1监理单位复验申报否施工单位提交工程档案资料并提出竣工验收申请可I建设单位组织竣工验收、施工、监理监理单位提出评设计及其他有关单位参加估报告可进入阶段6监理的主
12、要方法和措施6.1. 工程质量控制6.1.1 质量的事前控制6.LL1熟悉施工设计图纸，掌握质量控制的技术标准，组织做好施工图会审,设计交底等工作。6.1.1.2审查施工单位的汽轮发电机组施工方案(或施工组织设计)及作业指导书，对不符合施工图纸、技术标准以及违反施工规范的施工方案要及时指出并督促改进。6.1.1.3审查、批准施工单位申报的汽轮发电机组安装工程施工质量验收范围划分表，并监督实施。6.1.1.4审查、批准施工单位申报的校验、检定部门核准并在有效使用期内的所有现场使用的工量器具。6.1.1.5工程所需原材料、设备及半成品在投入使用前必须按规定进行检验，以确认其质量是否符合设计以及审批
13、意见的要求，未经审批和按规定检验合格的材料不得用于工程上。6.LL6审查施工单位的质保体系，并督促其实施，使其质保体系有效运作。6.1.1.7对特殊工种人员进行资格审查，以确认是否符合特殊岗位作业人员的资格要求。6.1.1.8检查施工现场环境，以确认是否具备开工条件和分包单位的施工资格。6.1.1.9审查承建单位提出的施工进度计划，确定是否符合总工期控制目标的要求。6.1.2质量的事中(过程)控制(1)、严格工序交接检查，坚持上道工序不经检查验收合格，不准进行下道工序作业的原则。(2)、对隐蔽工程、关键部位、关键工序要进行全过程的跟踪或旁站检查，把发现的问题解决于施工过程中，及时消除质量隐患。
14、(3)、审核设计变更通知单，工程联系单，以杜绝质量事故的发生。(4)、检查承建单位在施工过程是否按照施工图纸或审批过的施工方案、工程变更以及施工规范及施工工艺要求进行，是否严格执行承建单位制定的质量管理制度，如有违反，应立即通知承建单位纠正。(5)、检查施工过程中所用的材料设备是否与申报的技术标准相符，如发现有异，应立即通知承建单位停止使用，同时应检查材料设备质保资料是否齐全。(6)、严格认真检查施工质量情况，发现质量事故或质量缺陷，应立即通知承建单位技术负责人到现场检查，分析并及时提出处理意见和防范措施，未经监理工程师批准，承建单位不得私自进行处理和覆盖。(7)、定期或不定期检查特殊工种人员
15、持证上岗情况，如发现持证人员与其从事的作业资格不符，则应通知承建单位停止其作业，调换合格人员进行施工，检查已施工部位情况，若发现质量缺陷，则要求所在部门班组返工，直至验收合格。(8)、在检查中如发现工作环境影响工程质量或安全防护设施不健全，危及人身安全的，则应通知承建单位停止施工。(9)、在施工过程中做好监理日志和原始安装记录。(10)、分项(或工序、检验批)工程质量验评资料由监理工程师签字确认后方可进行下道工序作业(11)、每周由监理牵头举行(或参加)一次监理例会，做好会议记录分发相关单位6.1.2.1汽轮机扣大盖前质量控制(1)、垫铁装齐，位置正确，各垫铁间间隙合格，地脚螺丝已紧固；(2)
16、、台板纵横滑销、汽缸立销、横销间隙测量合格；、隔板找中心合格;(4)、汽缸水平结合面间隙测定合格(扣空缸紧1/3螺栓)；(5)、汽缸的水平杨度及汽机转子轴颈杨度(含凝汽器与汽缸连接后的转子杨度)测定合格；(6)、汽机转子在汽封或油档洼窝处的中心位置确定，汽一发联轴器找中心合格；(7)、转子定位及及推力间隙确定，汽封间隙、第1级及其余各级通流间隙测定；(8)、汽缸内可拆卸零件的光谱复查；(9)、汽缸内零配件缺陷已消除；(10)、汽缸内部、管段内部及蒸汽室内部已彻底清理，管口、仪表插座和堵头已封闭并签证；(注：汽机扣盖按电力部门颁发的汽轮机扣盖监督检查大纲逐条检查)。6.1.2.2轴承和油档安装质
17、量控制(1)、正反推力轴承和各径向轴承缺陷检查，轴瓦接触面符合规范和厂家图纸要求；(2)、核查汽机、发电机各径向轴承、推力轴承、油档各处间隙、轴瓦紧力等安装调整记录；(3)、检查施工方轴瓦垫块的垫片，推力瓦块厚度，推力轴承定位环厚度，轴瓦进油节流孔直径，轴瓦顶轴油孔的油囊尺寸安装记录。6.1.2.3通流部分设备安装调整质量控制按厂家图纸全过程旁站见证，做如下检查检验，并督促施工方做好记录：(1)、隔板找中心；(2)、汽机间隙调整测量的记录；(3)、通流部分间隙测量记录；(4)、转子轴向窜动量和转子轴向位置记录；(5)、喷嘴膨胀间隙及紧固喷嘴螺栓伸长值；(6)、在汽缸外部测取汽缸与转子特定位置的
18、相对距离(LA)值记录。6.1.2.4发电机部分安装质量控制根据规范规定和厂家图纸要求，做好如下检查和控制：(1)、发电机定、转子空气间隙调整，测量；(2)、汽一发联轴器中心调整测量及绞孔配置；(3)、根据厂家图纸提供的汽机、发电机膨胀量调整发电机磁力中心。6. 1.2.5调节系统和油系统安装质量控制(1)、主油泵转子清洗，中心调整；叶轮密封环径向、轴向间隙调整油泵油封环间隙调整，轴颈径向晃度叶轮密封环处径向晃度等检查、检验；(2)、主油泵、联轴器找中心检查、检验；(3)、本机调速器、调压器、油动机及其传动机构检查、验收；(4)、本机主汽门密封现场检查验收，高温高压零件光谱分析和汽室螺栓硬度检
19、验；(5)、本机各项保护装置调整试验现场检查验收及安装技术记录检查；(6)、本机油系统及管道安装现场监督检查，冷油器严密性试验检验签证，油循环设备试运及油质送检签证。6. 1.2.6汽机本体范围管道及阀门安装质量控制(1)、本机主蒸汽、凝结水、空气、疏水、真空水封、高低压旁路系统管道及其附件安装要求施工方严格按管道篇规范实施，监理现场予以监督；(2)、管道阀门(安全阀、止回阀、减温减压装置)安装前应按阀门铭牌作压力试验，并由监理签证认可，否则不得装于管道系统上；(3)、各类阀门安装时应核对系统走向，确认流质流向的正确性，电动操作和远控要通电试验开一关方向的正确、可靠性，系统管道着色正确，应有流
20、质走向标识。6.1. 2.7汽机辅助设备安装质量控制(一)、凝汽器安装：(1)、检查冷却管材质的出厂证明，符合汽机厂家要求；(2)、冷却管正式胀接前须作胀管试验，确认操作可靠和符合严密性要求后方可在凝汽器管板实物胀接。单根冷却管胀接前须作无损探伤检验合格者方可穿接；冷却管TP304、0.5、0.7不锈钢钢管胀焊推荐工艺：定位胀接一焊接(以管板引焊)一固定强胀一PT检验。(3)、凝汽器支持弹簧安装调整检查，检查支持弹簧原始记录和安装后的高度记录；(4)、水侧和汽侧严密性试验验收签证；水侧：水压试验，0.4MPa,3Omin,汽侧：灌水试验，水高度至低压缸连接处30OrnnI,保持24h.(5)、
21、凝汽器与汽缸连接前后技术签证。(二)、抽气设备安装真空系统气密性试验：按设备厂家要求做好各时段真空试验要求和记录(三)、箱罐和除氧器安装检查监督施工方做好如下工作并予签证：(1)、灌水或进行严密性水压试验，符合生产厂家和规范要求；(2)、除氧器和给水箱封闭签证；(3)、安全门的动作试验记录；(4)、除氧器及给水箱焊接记录和探伤记录。(四)、减温减压装置安装监督检查施工方减温减压装置安装过程及交接与验收如下安装技术文件：(1)、严密性水压试验记录；(2)、减温减压装置封闭签证及相关照片；(3)、高温高压部件的检验记录和组合后的光谱复查记录；(4)、有关的焊接检验记录；(5)、安全门动作试验记录。
22、6.1.2.8对不合格项目及质量事故的处理：(1)、对施工过程中不符合设计文件及施工规范等不合格项目，监理工程师以书面形式通知其整改，整改后必须重新检验.监理工程师对检验文件进行复查、签证、备案。(2)、监理工程师在总监的领导下，对工程质量事故负责组织有关方面进行事故原因分析，并责成事故责任方及时写出事故报告和处理方案，监理工程师签署意见，经有关部门核准后，由监理工程师监督施工单位实施。(3)、事故处理应本着安全可靠，不留隐患，满足功能及使用要求的原则。(4)、事故处理措施应符合技术可行、经济合理、施工方便的原则。6.1.3质量的事后控制6.1.3.1对施工完成后的检验批分项分部工程，按照国家
23、规定的施工验收规范和质量验收评价标准组织中间验收和签证。6.1.3.2审查承建单位提交的竣工图纸以及有关技术文件，并与已完工程实际情况对照进行检查。6.1.3.3严格审查承建单位提交的竣工验收所需的各类质量证明，试验报告等有关技术文件。6. 1.3.4组织或参与单位工程竣工的初步验收，如发现质量问题，应指令承建单位进行处理，初检合格后，可上报业主组织正式验收。6.2工程投资控制6. 2.1严格控制工程变更，对设计单位或承建单位提出的工程变更要进行技术经济分析比较，对主要施工方案也要进行技术经济分析比较。7. 2.2根据施工图纸和实际变更情况及时做好工程计量工作，及时审核承建单位提交的安装工程进
24、度款和临时增加的或合同外实际发生的工程量，并对支付凭证签署意见。6.2.3公正地处理承建单位和业主提出的索赔和反索赔事件。6.2.4定期反映工程投资分析，提出控制工程费用的方案和措施。6.3工程进度控制6.3.1审核施工总进度计划，以确认是否符合施工合同工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。6.3.2及时检查或审核承建单位提交的进度报表，质量报表以及工程计量申请和支付申请。6.3.3参加施工现场协调会，对有关问题提出解决意见。6.3.4当工程实际进度与计划进度发生差异时，应组织分析产生差异的原因，对施工单位提出的调整计划的措施和方案进行审核。6.3.5定期向业主报告
25、有关工程进度情况，建立监理周报制度。6.4安全控制6.4.1审查施工安全措施6.4.2协助业主抓好现场有关承建单位之间交叉作业场所的安全文明施工。6.4.3发现工作环境或安全防护设施等不安全因素将危及人身或设备安全时，有权通知整改。6.4.4设备吊装安全(1)厂房桥机须经载荷试验合格，并经有关部门审批取证后方可使用(2)桥机驾驶员及地面指挥员均须持有效上岗证上岗(3)督促施工方严格履行桥机操作人员安全责任，遵守桥机各项安全操作规程(4)吊装汽机、发电机大件前应有专项吊装方案，并有专人指挥。安全环境、安全措施符合现场安全要求。6.4.5设备保护及作业现场整洁(1)汽机、发电机主轴颈，轴承瓦面、汽
26、缸、轴承中封面等部件应做好保安徽池州九华发电有限公司201眸重大技术改造项目工程汽机监理细则护。禁止用大锤直接敲击工件表面(如机座台板、轴承座、垫铁等)(2)拆卸待装部件应装入木箱内或用木板软布垫好，摆放整齐，保持作业现场整洁卫生。6. 4.6现场用电用火安全(1)现场修制用电，应由专业电工装接，并配有防触电保安装置(2)现场电焊对其他设备部件有损伤的，施焊前应予隔离和保护，作业现场应配备消防器材(3)清洗设备用油应注意防火安全，现场动火，应提前申报审批。6. 5工程合同管理6.5. 1站在公正的立场上督促合同当事双方认真履行合同，在履过程中遇有争议时，应提出协调意见并协助双方协商解决争议，维
27、护合同双方的合法权益。6. 5.2审核与本工程有关的设计，施工以及材料设备供应合同，确认是否符合国家及行业制定的法规和技术质量标准。7. 5.3搞好工程进度、质量、投资等各方面的信息汇集。8. 5.4按合同规定，及时审核工程计量，签署支付凭证的意见，不要造成违约索赔条件。6.5.5按照合同约定的价款管理，严格控制工程变更。6.6工程信息管理6.6. 1施工过程中产生各类报表、报告、会议记录、现场签证等资料，通过整理归档形成工程信息网络。6. 6.2努力做到监理工作程序化、标准化、规范化。7. 6.3做好工程信息收集、整理、归档工作。8. 7工程协调6.7. 1认真做好工程项目系统内相关单位(业
28、主、设计单位、承建单位、主机制造厂工代、材料设备供应单位等)之间的协调工作，确保工程顺利开展。6. 7.2工程协调工作应重点放在：组织召开工程例会，图纸审查会，技术、质量专题会、施工方案审查会，及时发现问题及时解决，避免造成工期延误。7.质量控制作业明细表。7. 1表中质量验评规程包括但不限于：电力建设施工质量验收及评价规程。7.2“文件审查”内容7 .2.1单位工程和分部工程文件审查主要包括审查承建单位施工前提交的施工技术方案或作业指导书、试运、调试程序，产品试验报告、装置性材料产品合格证明书等。8 .2.2分段工程“文件审查”主要包括审查承建单位施工完毕并完成自检后提交的施工检查及验收记录
29、，施工单位检验自评报告等。7. 3现场见证点承建单位应该在该点到达前24小时书面通知监理工程师。7. 4停工待检点承建单位应在该点到达前48小时，书面通知监理工程师。8. 附件：汽机专业质量控制明细表汽轮机专业质量控制作业明细表工程编号工程名称i理方式质量验评标准表式备注单位工程分部工程分项工程文件审ft现场见证W停工待检H施工组织设计审查图纸会审施工方案审查工程主要材料及设备检查全检作业指导书审查J全检汽轮发电机组安装工程施工质量验收范围划分表J工程编号工程名称I监理方式质量验评标准表式备注单位工程分部工程分项工程文件审S现场见证W停工待检H项目现场使用工量器具登记表Ol汽轮发电机本体安装O
30、l汽轮机本体安装01基础准备（基础几何尺寸校核）表4.3.102垫铁（垫块）配制安装表4.3.5表4.3.60201台板检查安装表4.3.100202轴承座（箱）及轴瓦检查表4.3.140204低压缸清理检查表4.4.2-1机4.L3机4.1.40203汽缸轴承座就位找正表4.4.IT0205汽机转子检查表4.4.30207低压缸安装及转子找中心表4.4.4-3表4.45-1表4.4.5-20101垫铁安装、调整表4.3.6010207高、中、低压缸安装及转子找中心中、低缸旋转隔板开度检查表4.4.5-1表4.4.5-20207低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、导流环安装表4.4.5-6
31、0207高、低压内缸、喷嘴室、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）安装表4.4.5-4表4.4.5-5表4.4.5-5010203推力轴承检修、安装（径向轴承检查安装）表4.4.1-14.4.1-4工程编号工程名称定理方式质量验评标准表式备注单位工程分部工程分项工程文件审ft现场见证W停工待检HOl0208汽缸负荷分配表4.4.60209通流间隙测量、调整表4.4.70210汽封、轴封间隙测量、调整表4.4.80211汽缸扣盖表4.4.9-4.4.9-2010213汽机基础二次浇灌表4.3.14.3.120212扣盖后复查对轮中心表4.4.10-1010214滑销系统间隙测量、调整表4.4.
32、11-1010212轴瓦及油挡间隙测量、调整表4.411表4.4.1-2表4.4.1-304轴承座扣盖表4.4.1-4010217汽缸保温、油漆、化妆板表4.4.14调节和润滑油系统安装0301主汽门及调节汽门安装表4.5.IT表4.5.1-20302油动机安装表4.5.20303危急遮断器安装表4.5.3-1表4.5.3-2表4.5.3-3表4.5.3-40303保护装置安装表4.5.3-404主油泵安装表4.5.40305抗燃油系统设备及管道安装表4.3.33工程编号工程名称j定理方式质量验评标准表式备注单位工程分部工程分项工文件审三现场见证W停工待检H0306润滑油系统设备及管道安装表4
33、.5.6T表4.5.6-6发电机安装0402发电机转子检查表4.6.2-103定子吊装就位检查表4.6.30404发电机前、后轴承座安装表4.41T表4.4.1-2Ol0405发电机穿转子表4.6.50408调整空气间隙及磁力中心表4.6.811汽轮机一发电机对轮找中心表4.6.1113发电机端盖安装、封闭表4.6.13010420气体系统设备及管道安装表4.6.20-1表4.6.20-2表4.6.20-32汽轮发电机及辅助设备安装01凝汽器安装03凝汽机、冷却管束安装表4.7204凝汽器一汽缸联接表4.7.304凝汽器严密性试验表4.7.30106凝汽器清洗装置安装表4.3.24表4.3.2
34、5表4.3.26040102高压加热器检查、安装表4.10.1表4.3.35工程编号工程名称盥理方式质量验评标准表式备注单位工程分部工程分项工程文件审三现场见证W停工待检H050102低压加热器检查、安装J表4.10.1表4.3.35080102其它热交换器检查、安装表4.3.34表4.3.350701汽机房疏水扩容器安装表4.3.3603汽轮机及电机附属机械安装J0304凝结水泵安装01凝结水泵检查表4.14.102凝结水泵安装表4.14.2030403凝结水泵试运表4.14.30601汽封加热器安装J表4.3.30050102真空泵安装、试运表4.3.25表4.3.260209旁路系统设备
35、安装020901高压旁路系统设备检查安装表4.11.102低压旁路系统设备检查安装表4.11.2除氧给水装置安装030102除氧给水装置设备安装J表4.9.1表4.9.2表4.3.3702电动给水泵安装03021电动给水泵检查表4.13.1表4.13.2二程编号工程名称J监理方式质量验评标准表式备注单位工程分部工程分项工程文件审查现场见证W停工待检5电动给水泵二次浇灌表4.3.206电动给水泵油系统冲洗表4.5.6-108电动给水泵试运表4.13.504汽轮发电机组其它设备安装1工业水泵检查、安装、试运表4.3.24表4.3.25表4.3.262除氧器再循环泵检查、安装表4.3.244.3.2
36、63汽机房行车检查、安装、负荷试验表4.16.1-306循环水泵房安装06循环水泵房设备安装04060102循环水泵检查、安装表4.3.274.3.280603循环水泵试运表4.3.293循环水机力冷却塔设备检查、安装01高压管道安装010101主蒸汽管安装及水压试验表4.4.20204旁路系统管道010401高压给水管道安装及水压试验表4.3.1-4.3.1-302低压管道安装1厂用蒸汽管道工程编号工程名称I能理方式质量验评标准表式备注单位工程分部工程分项工程件审查现场见证W停工待检H1各级抽汽管道安装及水压试验表4.3.1-4.3.1-3表4.5.32加热用汽管道安装及水压试验表4.5.3
37、3除氧器蒸汽管道安装及水压试验2轴封及门杆漏汽管道表4.5.31轴封用汽管道安装表4.5.32门杆漏汽管道安装表4.5.33低压给水管道020102凝结水及高加疏水管道表4.5.3020102凝结水管道表4.5.3020401高加疏水管道J表4.3.I表4.3.1-3表4.3.1-2021001疏放水管道表4.5.37循环水及冷却水管道表4.5.302080102工业水管道表4.5.39其它管道（杂项管道）表4.5.39汽轮机本体定型设计管道1主蒸汽管道表4.4.22高压给水管道表4.3.1-1表4.3.1-2表4.3.1-3工程编号工程名称监理方式质量验评标准表式备注单位工程分部工程分项工程文件审查现场见证W停工待检H3供水管道表4.5.3说明：本细则暂编初版。随着本安装工程的进展和相关信息量的增加，将进一步修改完善。
