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1、青岛海林港工业有限公司全自动智能化EPS生产线技术改造项目竣工环境保护验收监测报告青岛胶州湾环境工程有限公司2018年7月20日建设单位：青岛海林港工业有限公司法人代表：刘虎编制单位：青岛胶州湾环境工程有限公司法人代表：苏显君建设单位编制单位电话：电话：传真：无传真：无邮编：266400邮编：266510地址：818号地址：号目录前言错误!未定义书签。第一章验收依据错误!未定义书签。第二章建设项目工程概况错误!未定义书签。2.1 企业概况错误!未定义书签。2.2 项目基本概况错误!未定义书签。2.3 项目组成错误!未定义书签。2.4 主要生产设备错误!未定义书签。2.5 生产工艺流程及简介错误
2、!未定义书签。2.6 主要污染物及其防治设施错误!未定义书签。第三章项目建设变更情况错误!未定义书签。第四章验收监测评价标准及其标准限值错误!未定义书签。4.1 验收监测依据标准错误!未定义书签。4.2 验收监测的标准限值错误!未定义书签。第五章验收监测内容及监测分析方法错误!未定义书签。5.1 验收监测期间工况检查错误!未定义书签。5.2 废气排放监测错误!未定义书签。5.3 噪声监测错误!未定义书签。第六章环境管理检查错误!未定义书签。6.1 环保审批手续及“三同时”执行情况错误!未定义书签。6.2 环境保护管理规章制度的建立、执行情况错误!未定义书签。6.3 环保设施运行、维护情况错误!
3、未定义书签。6.4 固体废物处理落实情况错误!未定义书签。第七章环评、批复及实际落实情况错误!未定义书签。第八章验收结论及建议错误!未定义书签。8.1 验收结论错误!未定义书签。8.2 建议错误!未定义书签。附件一项目地理位置图错误!未定义书签。附件二项目平面位置图及监测点位图错误!未定义书签。附件三EPS项目车间平面位置图错误!未定义书签。附件四审批意见错误!未定义书签。附件五危险废物委托处置合同错误!未定义书签。附件六验收检测报告错误!未定义书签。附件七建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表错误!未定义书签。前后青岛海林港工业有限公司位于山东省青岛市黄岛区隐珠山路1818号，主要从事
4、EPS泡沫件及家电平衡块的生产，其“青岛海林港工业有限公司建设项目环境影响报告表”已经于2006年取得胶南市环保局审批（南环函字200627号）并验收（南环验200638号），年产EPS泡沫件1200ta青岛海林港工业有限公司2014年12月为扩大生产规模，提高自动化程度，公司在现有车间内增加生产线进行改扩建，年产EPS泡沫件5000ta,并已取得青岛市环境保护局黄岛分局关于青岛海临港工业有限公司全自动高效节能EPS生产新技术改造建设项目环境影响报告表的批复（青环黄审【2014】414号），公司未组织验收。现与本项目一同验收。青岛海林港工业有限公司2017年6月投资1500万元在4#车间内对E
5、PS生产线继续进行升级改造，将原有EPS泡沫体水冷却工艺升级为真空冷却工艺，完成后EPS泡沫体年生产能力不变，为5000ta,4#车间占地面积3198.25n;为满足生产和环保要求，公司将已有的两台4th燃煤锅炉改为4th生物质锅炉，锅炉房占地面积约252m2o企业于2017年4月委托青岛洁瑞环保技术服务有限公司编制完成了青岛海林港工业有限公司全自动智能化EPS生产线技术改造项目环境影响报告表；2017年5月26日，取得了青岛市环境保护局黄岛分局关于本项目环评报告表的批复文件（青环黄审2017172号）。青岛海林港工业有限公司委托我单位（青岛胶州湾环境工程有限公司）对该项目进行竣工环境保护验收
6、工作，委托山东中泽环境检测有限公司对该项目进行竣工环境保护监测工作。山东中泽环境检测有限公司安排专业技术人员对项目区域进行了现场勘察和资料收集，编制了验收监测实施方案，并于分别于2018年5月18日至5月19日、2018年6月23日至6月24日对本项目进行了现场监测及检查。根据检测结果和现场检查情况编制青岛海林港工业有限公司全自动智能化EPS生产线技术改造项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收内容主要为：核查项目实际建设内容、对项目环境保护设施建设情况进行检查、对环境保护设施调试效果进行现场监测。“全自动智能化EPS生产线技术改造项目”环评设计EPS泡沫件产能5000ta,EPS泡沫成型机22
7、台，发泡机2台；实际产能为年产EPS泡沫件2500t,EPS泡沫成型机11台，发泡机1台；公司实行分期验收，本次验收为一期验收。第一章验收依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日起施行）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2013年9月1日起施行）（3）建设项目环境保护管理条例，（中华人民共和国国务院令第682号,2017年10月1日）；（4）关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告（环境保护部，国环规环评（2017）4号，2017年11月20日）；（5）关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办（2015）52号）；（6）建设项目竣工环境保护验收技术指南
8、污染影响类，（2018年5月15日施行）；（7）青岛海临港工业有限公司全自动高效节能EPS生产新技术改造建设项目环境影响报告表（山东赛飞特集团有限公司，2014年12月）。（8）青岛海林港工业有限公司全自动智能化EPS生产线技术改造项目环境影响报告表（青岛洁瑞环保技术服务有限公司，2017年4月）。（9）青岛市环境保护局黄岛分局“关于青岛海临港工业有限公司全自动高效节能EPS生产新技术改造建设项目环境影响报告表的批复”（青环黄审2014414号）。（10）青岛市环境保护局黄岛分局“关于青岛海林港工业有限公司全自动智能化EPS生产线技术改造项目环境影响报告表的批复”（青环黄审2017172号）。
9、（11）检测报告（山中检字（2018）第QD575-1号）。（12）检测报告（山中检字（2018）第QD575号）。（13）检测报告（山中检字（2018）第QDIooo号）。第二章建设项目工程概况2.1 企业概况青岛海临港工业有限公司位于青岛市黄岛区隐珠山路1818号，厂区东侧为青岛昌佳机械有限公司，南侧为飞燕临港精密钢球制造公司，北侧隔隐珠山路为青岛海容商用冷链公司，西侧邻德枫丹（青岛）机械公司。2.2 项目基本概况2.2.1 全自动高效节能EPS生产新技术改造项目基本概况（1）项目名称：全自动高效节能EPS生产新技术改造项目；（2）建设性质：改扩建；（3）建设地点：青岛市黄岛区隐珠山路18
10、18号；（4）建设内容及规模：青岛海林港工业有限公司中占地面积3968411R总建筑面积2870m2,绿化面积410011主要构筑物包括：办公楼、4栋EPS泡沫件仓库（图上标号A、D、E、F）,1栋EPS泡沫件组装车间（图上标号B）、1栋EPS泡沫件生产车间（图上标号C）、4#车间、8#车间、锅炉房；本次改扩建项目位于4#车间，占地面积3198.25H?,项目设计年产500OtEPS泡沫家电内部精密结构件，实际产能2500ta;（5）项目定员：项目新增职工40人，实行三班制，每班工作8小时，年工作260天，无食宿；（6）建设投资：项目实际总投资2200万元，环保投资100万元，占总投资的4.5
11、%o222全自动智能化EPS生产线技术改造项目基本概况（7）项目名称：全自动智能化EPS生产线技术改造项目;（8）建设性质：技改；（9）建设地点：青岛市黄岛区隐珠山路1818号；（10）建设内容及规模：青岛海林港工业有限公司中占地面积39684m2,总建筑面积2870n绿化面积410011主要构筑物包括：办公楼、4栋EPS泡沫件仓库（图上标号A、D、E、F）,1栋EPS泡沫件组装车间（图上标号B）、1栋EPS泡沫件生产车间（图上标号C）、4#车间、8#车间、锅炉房；本次技改项目位于4#车间，占地面积3198.25n锅炉改造部分位于锅炉房，占地面积252m2,项目设计年产5000tEPS泡沫家电
12、内部精密结构件，实际年产2500tEPS泡沫家电内部精密结构件；（11）项目定员：项目车间无新增职工，锅炉房劳动定员2人，为公司内部调整到岗，故本次项目无新增员工。实行三班制，每班工作8小时，年工作260天，无食宿；（12）建设投资：项目实际总投资1500万元，环保投资20万元，占总投资的1.3%02.3 项目组成2.3.1 全自动高效节能EPS生产新技术改造项目组成项目占地面积3198.2511建筑面积3198.25n主要为4#车间。该项目建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程。项目具体内容见表21。表21项目组成及建设内容项目组成建设内容主体工程4#厂房（EPS泡沫包装件生产车
13、间）建筑面积3198.25n包括EPS泡沫家电内部精密结构件生产线一条，技改内容为：调整4#车间布局，引进全自动节能EPS成型机、发泡机生设备。辅助工程公用工程给水由市政供水管网提供供电市政电网供给排水进入市政污水管网，由青岛中科成污水处理厂处理环保工程废水化粪池、污水管网；废气配套集气罩+活性炭吸附设备+15m高排气筒(Pl)噪声从噪声源入手，对全自动智能化EPS成型机、锅炉进行减震防噪处理；使用中加强维修保养，使设备处于良好的运行状态，避免因不正产运所导致的噪声增大固体废物垃圾箱项目组成建设内容2.3.2 全自动智能化EPS生产线技术改造项目组成项目占地面积3450.25m2,建筑面积34
14、50.25m2,主要包括4#车间和锅炉房。该项目建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程。项目具体内容见表2-1。表2”项目组成及建设内容项目组成建设内容主体工程4#厂房(EPS泡沫包装件生产车间)建筑面积3198.25m2,包括EPS泡沫家电内部精密结构件生产线一条，技改内容为：将原有EPS泡沫体成型后水冷却工艺改为真空冷却工艺。辅助工程危废仓库1间；锅炉房1座公用工程给水由市政供水管网提供供电市政电网供给排水进入市政污水管网，由青岛中科成污水处理厂处理环保工程废水化粪池、污水管网；废气配套集气罩+活性炭吸附设备+15m高排气筒(Pl)多管除尘器+袋式除尘器+脱硫脱硝塔+15m高排
15、气筒(P2)噪声从噪声源入手，对全自动智能化EPS成型机、锅炉进行减震防噪处理；使用中加强维修保养，使设备处于良好的运行状态，避免因不正产运所导致的噪声增大固体废物垃圾箱2.4 主要生产设备2.4.1 全自动高效节能EPS生产新技术改造项目生产设备项目主要生产设备见表23,主要原辅材料见表24。表23主要生产设备表序号设备名称环评数量实际数量1EPS成型机22台11台2发泡机2台1台3熟化仓36座36座4自动捆包机5台5台5冷却塔3台3台6燃煤锅炉227鼓风机118引风机11环保设备9水磨除尘系统1110活性炭处理设备11表23主要产品及原辅材料表序号原料名称环评用量（ta）实际用量1EPS颗
16、粒500025002燃煤量7505004自来水20000100005电150万kwh75万kwh2.4.2 全自动智能化EPS生产线技术改造项目生产设备项目主要生产设备见表25,主要原辅材料见表26。表2-5主要生产设备表序号设备名称环评数量一期验收数量1EPS成型机22台11台2发泡机2台1台3熟化仓36座36座4自动捆包机5台5台5冷却塔3台3台6真空泵3条3条7燃烧机228生物质锅炉229鼓风机1110引风机1I表26主要产品及原辅材料表序号原料名称环评用量(Va)一期验收用量1EPS颗粒500025002生物质燃料60004(X)03黄烟去除剂774自来水20000100005电150
17、万kwh20万kwh2.5 生产工艺流程及简介2.5.1 全自动高效节能EPS生产新技术改造项目生产工艺流程及简介固废图2.hEPS泡沫包装件工艺流程及产污环节图工艺简述：项目生产主要原料为颗粒状可发性聚苯乙烯(EPS),生产工艺流程主要包括预发泡、熟化、成型、冷却脱模、晾干、包装入库等。预发泡：利用发泡机对可发型聚苯乙烯（EPS）进行升温（由燃煤锅炉提供热蒸汽）、加压，颗粒内的发泡剂受热气化产生压力，使其膨胀发泡；熟化：将预发好的颗粒放置于空气中一段时间，一方面使其干燥冷却，另一方面使空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，以利于制品成型；成型：利用全自动智能化成型机及
18、EPS泡沫模具，将充满粒料的模腔密闭并加热，EPS颗粒受热软化（由燃煤锅炉提供热蒸汽），使泡孔膨胀。颗粒发泡膨胀至填满互相间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。冷却脱模：将成型的EPS泡沫体循环冷却水后，脱离模具。晾干：产品在成型机中出来，存在一定的水分，需要进行晾干。检验、包装、入库：检验成品的EPS泡沫制品，合格品包装后入库，不合格品集中收集后，外售综合利用。252全自动智能化EPS生产线技术改造项目生产工艺流程及简介固废图2.2；EPS泡沫包装件工艺流程及产污环节图工艺简述：项目生产主要原料为颗粒状可发性聚苯乙烯（EPS）,生产工艺流程主要包括预发泡、熟化、成型、真空冷却脱模、晾干、包装入库等
19、。预发泡：利用发泡机对可发型聚苯乙烯（EPS）进行升温（由生物质锅炉提供热蒸汽）、加压，颗粒内的发泡剂受热气化产生压力，使其膨胀发泡；熟化：将预发好的颗粒放置于空气中一段时间，一方面使其干燥冷却，另一方面使空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，以利于制品成型；成型：利用全自动智能化成型机及EPS泡沫模具，将充满粒料的模腔密闭并加热，EPS颗粒受热软化（由燃煤锅炉提供热蒸汽），使泡孔膨胀。颗粒发泡膨胀至填满互相间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。真空冷却脱模：通过真空泵将密闭EPS成型机模具内的热空气抽走，内含有非甲烷总烧，进入活性炭处理装置处理后经15m排气筒排放。晾干：产
20、品在成型机中出来，存在一定的水分，需要进行晾干。检验、包装、入库：检验成品的EPS泡沫制品，合格品包装后入库，不合格品集中收集后，外售综合利用。2.6 主要污染物及其防治设施2.6.1 废气本次项目技改完成后，原有项目与本次技改项目融合为一个项目，生产过程中废气主要为4#厂房产生的预发泡废气及成型废气、生物质锅炉燃烧废气。（1） 4#厂房废气处理分析：预发泡机上方安装全密闭式集气罩收集产生的有机废气（以非甲烷总燃计）,成型机产生的有机废气（以非甲烷总燃计）经真空泵收集后与预发泡废气一同进入活性炭处理装置处理，活性炭设备风机风量100oOm3h,处理后由15m排气筒Pl排放。图2.34#厂房有机
21、废气处理装置（2）生物质锅炉燃烧废气：生物质锅炉燃烧产生的废气主要成份包括颗粒物、So2、NOx,生物质燃烧废气经多管除尘器+布袋除尘器+脱硫脱硝塔处理，风机风量18000m3h,处理后废气后经15m高排气筒P2排放。多管除尘器布袋除尘器脱硫脱硝塔图2.5生物质锅炉燃烧废气处理装置2.6.2 废水项目无生产废水产生，主要包括真空系统循环冷却水、锅炉排污水及锅炉纯水制备过程产生的反冲洗水及生活污水，真空系统循环冷却水循环使用，不外排;经化粪池经化粪池预处理后与锅炉排污水、锅炉纯水制备过程产生的反冲洗水一同排入市政污水管网，由中科成污水处理厂处理。2.6.3 噪声项目噪声源主要是设备运行噪声。项目
22、设备安装时采取集中布置、基础减振、建筑物隔音等措施，降低噪声值。2.6.4 固体废物项目固废主要包括：包括生物质锅炉炉渣、生物质锅炉配套除尘器收集的粉尘、废离子交换树脂、废活性炭、生活垃圾等。炉渣、生物质锅炉配套除尘器收集的粉尘收集后均委托环卫部门处理，饱和离子交换树脂、废活性炭收集后暂存于危废暂存间，危废暂存间位于8#车间东北角，占地面积约200m2,危废收集后均委托有资质的单位进行处理；职工生活垃圾委托环卫部门定期清运。图2.6危废暂存间第三章项目建设变更情况由于市场需求限制，企业实际生产规模仅达到2500ta,EPS成型机设备仅安装11台，后根据市场需求，企业会将剩余设备安装到位，并达到
23、环评中生产规模。因此，本次验收为一期验收，项目未发生重大变更。项目变更情况详见表3-1.表31项目主要变更情况一览表序号变更来源环评设计实际建设变更说明1全自动智能化EPS生生物质锅炉脱硝方式经袋式除尘器+脱硫脱硝塔处理，脱硝剂采用浓度为19%21%的氨水经多管除尘器+布袋除尘器+脱硫脱硝塔处理,脱硝剂为黄烟去除剂除尘效率及脱硝效率均明显提高3产线技术改造项目危废暂存间位置位于锅炉房北侧位于8#车间内东部调整危废暂存间位置第四章验收监测评价标准及其标准限值4.1 验收监测依据标准1、废气Pl排气筒污染物：Pl排气筒主要污染物为4#车间11台EPS成型机及预发泡机产生的有机物(以非甲烷总煌计)，
24、非甲烷总煌有组织排放浓度执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5中排放限值(60mg/m3)、排放速率执行大气污染物综合排放标准(GB16297/996)表2中有组织排放限值(排放浓度排气筒高度15m,最高允许排放速率10kgh)要求。P2排气筒污染物：P2排气筒污染物主要生物质锅炉产生的颗粒物、So2、NOx,颗粒物、So2、NoX排放浓度执行山东省区域性大气污染物排放标准(DB37/2376-2013)表2中重点控制区大气污染物排放浓度限值(颗粒物：10mgm3SO2：50mgm3N0x:100mgm3)要求。2、废水锅炉排污水、锅炉纯水制备过程产生的反冲洗水及生活污
25、水排放执行污水排入城镇下水道水质标准(GBT319622015)表1中B等级标准(CoDCrW50Omg/L、SS400mgLNH3-N45mgL)o3、噪声厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)表1中的2类标准(昼间W60dB（八）,夜间W50dB（八）)4、固废一般工业固废、生活垃圾执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单中的要求；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制指标(GB18597-2001)及环保部2013年第36号文中相关修订及环保部2013年第36号文中相关修订。4.2 验收监测的标准限值表2-1验收执行
26、标准及限值类型污染物因子标准值执行标准排放浓度mgm3排放速率kg/h无组织排放监控限值ngm3大气污染物烟尘10山东省区域性大气污染物排放标准(DB37/2376-2013)SO250-NOx100非甲烷总嫌60104大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)水污染物CODcr500-污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)SS400-NH3-N45-噪声污染物噪声2类：昼间：60dB（八）夜间：50dB（八）工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)表1中2类声环境功能区标准固废污染物一般工业固废/一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准(GB185
27、99-2001)及修改单中相关要求危废/危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及环保部2013年第36号文中相关修订第五章验收监测内容及监测分析方法对该项目主要污染源和污染物及环保设施运转情况分析，确定本次验收主要监测内容为Pl排气筒有机物（以非甲烷总煌计）、P2排气筒颗粒物、SO2、NOx,及非甲烷总煌无组织排放监测，厂界噪声监测。5.1 验收监测期间工况检查项目一期验收监测期间，所有设备均处于正常运转状态，验收期间，EPS成型机、发泡机等生产负荷达到75%以上。因此，本次验收监测工况为有效工况,监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。5.2 废气排放监测5.2.1 废气监测
28、方案表5-1废气监测方案检测项目监测地点检测项目监测频次Pl排气筒4#厂房南侧活性炭处理设备排气简监测口非甲烷总嫌3次/天，监测2天P2排气筒锅炉房东侧生物质锅炉燃烧废气处理设施排气筒监测口颗粒物、So2、NOx厂界非甲烷总嫌厂界上风向1个点，下风向3个点非甲烷总烽5.2.2 废气监测分析方法废气监测分析方法见表5-2o表5-2废气监测分析方法项目名称方法依据分析方法检出限颗粒物GB/T15432-1995重量法0.00lmgm3颗粒物DB37/T2537-2014固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法1mgm3颗粒物GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法1
29、.0mgm3SO2DB37/T2705-2015固定污染源排气中二氧化硫的测定紫外吸收法2mgm3NOxDB37/T2704-2015固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外吸收法2mgm3非甲烷总烧HJ38-2017气相色谱法0.07mgm3（以碳计）非甲烷总烧HJ604-2017环境空气总燃、甲烷、非甲烷总燃的测定直接进样气相色谱法0.07mgm3（以碳计）噪声GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表5-3主要仪器设备一览表仪器设备型号仪器编号电热鼓风干燥箱IOl-OES012电子天平AX224ZHOll智能综合采样器ADS-206E型144、145、146、147自动烟尘（气）测
30、试仪ZR3260型092紫外差分烟气综合分析仪崂应3023138噪声振动测量仪AWA5363-2型107声校准器AWA6221B型109便携式风速风向仪KDF-I型096空盒气压表DYM3型077气相色谱仪GC7820型OOl5.2.3 废气监测的质量保证和质量控制为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性，在本次验收监测中对监测全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：(1)采样、分析人员经技术培训、安全教育持证上岗后方可工作。(2)监测所用仪器、量器均为计量部门鉴定认证和分析人员校准合格的。(3)监测分析方法采用国家颁布的标准(或推荐)分析方法。(
31、4)所有监测数据、记录必须经监测分析人员、质控负责和项目负责人三级审核，经过校对、校核，最后由技术总负责人审定。(5)根据被测污染因子特点选择监测分析方法，并确定监测仪器。5.2.4 废气监测结果及评价项目Pl、P3排气筒有组织废气检测结果见表54,P2排气筒有组织废气检测结果见表5-5,厂界颗粒物、非甲烷总嫌无组织废气监检测果见表5-6,气象参数见表5-7。表54Pl排气筒检测结果检测项目采样点位EPS成型机排气筒采样口采样时间2018.5.182018.5.19采样频次频次一频次二频次三频次一频次二频次三非甲烷总极mgm32.671.862.193.252.852.02排放率kg/h0.0
32、110.0080.0090.0130.0120.008排气量Nm3Zh414242154189412041564198备注：排气筒高度15m,采样内径0.5m,处理工艺为活性炭吸附表55P2排气筒检测结果检测项目采样点位生物质锅炉排气筒出口采样口采样时间2018.6.232018.6.24采样频次频次一频次二频次三频次一频次二频次三SO2实测浓度mgm39111012109折算浓度mgm3162118211817排放量kg/h0.0980.1210.1100.1300.1100.098NOx实测浓度mgm3596157586059折算浓度mgm3969894979794排放量kg/h0.640
33、0.6730.6240.6280.6580.643颗粒物实测浓度mgm34.54.64.44.84.74.9折算浓度mgm38.28.68.18.68.79.2排放量kg/h0.0490.0510.0480.0520.0520.053排气量Nm3h108411102610952108291096710895烟温c687069676866氧含量%13.613.513.713.813.613.5备注：排气筒高度15m,采样内径0.8m,基本氧含式除尘器+脱硫脱硝塔。69%,处理工艺为多管除尘器+袋式除尘器+袋表56无组织废气检测结果一览表项目采样日期采样频次厂界上风向厂界下风向1厂界下风向2厂界下
34、风向3非甲烷总垃(mgm3)2018.5.18频次一1.050.890.920.82频次二1.350.951.021.19频次三1.421.051.081.102018.5.19频次一1.551.251.110.86频次二1.641.191.040.99频次三1.321.210.961.03表5-7气象参数一览表气象条件气温(匕)气压(kPa)风速(ms)风向总云/低云2018.5.189:0020102.51.2SE1/113:0028103.82.3SE2/116:0021102.60.8SE1/02018.5.199:0018102.81.5SE1/113:0021103.42.0SE1
35、/016:0016102.21.5SE2/0QO下风向3下风向2青岛海林港工业有限公司O下风向1O上风向图5.1无组织测点示意图监测结果表明：验收监测期间，Pl排气筒非甲烷总埋有组织排放最高浓度为3.25mgm最高排放速率为0.13kgh,非甲烷总煌有组织排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中排放限值（60mgm3）要求、排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中有组织排放限值（排气筒高度15m,最高允许排放速率0.13kgh）要求；P2排气筒颗粒物（烟尘）、So2、NOX有组织排放最高浓度分别为9.2mgA21mgm398mgm3,排
36、放速率分别为0.053kgh0.13kgh0.673kgh,颗粒物、SO2、NOX排放浓度均满足山东省区域性大气污染物排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物排放浓度限值（颗粒物：Iomg11ASO2:50mgmNOx：100mgm3）;厂界非甲烷总燃排放浓度最大值L64mgnA排放浓度符合合成树脂工业污染物排放标准(GB315722015)表5中排放限值(4.0mgm3)要求5.3 噪声监测5.3.1 噪声监测点位及监测频次表5-8噪声监测方案监测项目监测时间监测点位监测频次昼间等效声级(Leq)2018.5.182018.5.19厂界外Im噪声最大点监测2天，昼间
37、1次5.3.2 噪声监测分析方法厂界噪声监测分析方法见表5-9o表5-9厂界噪声监测分析方法项目名称方法依据分析方法检出限噪声GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准-5.3.3 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计；声级计在测试前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于O.5dB（八）,若大于0.5dB（八）测试数据无效。项目噪声仪器校验结果见表SlOo表510噪声仪器校验表仪器名称监测项目单位校验日期测量前校正测量后校正AWA6221B型声校准器Leq（八）dB（八）2018.5.18昼间93.893.72018
38、.5.18夜间93.893.85.3.4 噪声监测结果及评价噪声监测结果见表5-llo表511噪声监测结身艮单位：dB（八）2018.5.182018.5.19检测点位时段昼夜昼夜时间Leq（八）时间Leq（八）时间Leq（八）时间Leq（八）1#项目东厂界外Im10:3057.422:0049.109:0556.722:0048.12#项目南厂界外Im10:4256.222:1148.909:1657.622:1247.63#项目西厂界外Im10:5555.622:2349.209:2855.822:2549.14#项目北厂界外Im11:1054.222:3547.509:4053.922:
39、4048.5监测结果表明，项目厂界昼间噪声监测范围53.957.6dB（八）,厂界夜间噪声监测范围47.549.5dB（八）,满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类声环境功能区标准。5.4 废水监测5.4.1 废水监测点位及监测频次表5-12废水监测方案检测项目监测地点检测项目监测频次项目废水厂区污水排放口CODcrSS、NH3-N1次/天，监测1天5.4.2 废水监测分析方法厂界噪声监测分析方法见表5-13o表5-13厂界噪声监测分析方法项目名称方法依据分析方法检出限CODcrHJ828-2017重铝酸盐法4mgLSSGBl1901-1989重量法NH3-NH
40、J535-2009纳氏试剂分光光度法0.025mg/LPHGB6920-1986玻璃电极法5.4.3 废水监测的质量保证和质量控制1 .本次检测样品废水，对于不同检测项目均采用相应采样标准及方法;2 .样品进入实验室前均已进行密码编号；3 .本次分析仪器全部经计量检定部门检定合格，并在有效使用期内。表5-14；尿准样品相对误差质控项目标准真值（mgL）标准测值（mgL）相对误差（）CODcr2432450.82NH3-N2.12.24.765.4.4废水监3财结果及评价废水监测结果见表5-15。表515废水监测结果送样日期点位样品状态检测结果（mgL,PH无量纲）PHCODerSSNH3-N2
41、018.8.1厂区污水排污口液态6.623350.177监测结果表明，项目厂区污水排污口废水水质如下:CoDCr33mg/L、SS5mg/L、NH3-NO.177mgL,满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。第六章环境管理检查6.1 环保审批手续及“三同时”执行情况全自动智能化EPS生产线技术改造项目于2018年5月建成投产，企业于2017年4月委托青岛洁瑞环保技术服务有限公司编制了青岛海林港工业有限公司全自动智能化EPS生产线技术改造项目环境影响报告表，并于2017年5月26日获得青岛市环境保护局黄岛分局批复，批复文号为青环黄审2017172号，为技
42、改项目。企业于2018年3月配套建设环保设施，并投入使用。该项目在建设过程中，严格执行了国家有关环保法律法规的要求，按照环评批复要求进行设计、施工和试生产，满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。6.2 环境保护管理规章制度的建立、执行情况青岛海林港工业有限公司成立环境保护办公室，公司总经理任环保办公室主任，成员由相关职能部门和各部门的主要负责人组成。并根据公司实际情况制订了详细的环境保护管理制度，明确各级职责，严格要求车间人员按照操作规范进行操作，将相应的责任落实到个人。6.3 环保设施运行、维护情况项目设有环保设施检查、维护人员，可做到对环保设施定期检查、维护，以保证其正常运行。6.4 固体废物处理落实情况项目固废主要包括：包括生物质锅炉炉渣、生物质锅炉配套除尘器收集的粉尘、废离子交换树脂、废活性炭、以及职工生活垃圾。炉渣、生物质锅炉配套除尘器收集的粉尘收集后均委托环卫部门处理，饱和离子交换树脂、废活性炭收集
