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1、轧钢工专业知识试题（技师级）B卷生产厂：工段：姓名：一、选择题（每题L5分，共30分）1、钢中产生的白点缺陷从内在原因是钢中含（B）A.氮B.氢C.氧2、关于负偏差的叙述，不正确的是（B）A.可节约原材料，提高成材率B.可降低轧机调整难度C.可使金属框架的重量减轻D.可减少使用部门的加工量，节省加工时间3、金属由弹性变形过渡到塑性变形主要决定于（C）.金属的机械性能B.所受的应力状态C.金属的机械性能和所受的应力状态4、入口导卫没有对正孔型，轧件一侧延长度方向产生的条状突起叫（B）A.双边耳子B.单边耳子C.折叠5、椭圆一方孔型系统的缺陷是（C）A.延伸系数小B.轧件得不到多方向压缩C.不均匀
2、变形严重D.轧件周边冷却不均6、下列属于轧制缺陷的为（B）.重皮B.耳子C.瘤孔7、下列最有利于提高轧机小时产量的对策是（A）A.增加坯料单重B.提高开轧温度C.增加成品机架压下量D.降低轧制速度8、按炉送钢制是一种科学管理办法，它从炼钢开始，不论中间有多少环节，一直到成品入库，都要按（C）转移、堆放和管理A.钢的化学成分B.钢种C.炉罐号9、在轧制时，由于轧辐与金属面上的（C）,才能使轧件被轧根咬入。A.正压应力B.变形抗力C.摩擦力10、处理质量异议的依据是（A）A.中华人民共和国产品质量法B.经济合同法C.用户的要求11、下列缺陷中，属于钢坯表面缺陷的是（B）A.脱方B.重皮C.偏析12
3、、钢材的强度指标是指（B）A.冲击吸收功B.屈服点C.伸长率13、轧机的导卫装置（A）或偏斜，尺寸过宽都会使轧件进孔不正，产生扭转缺陷。A.安装不牢B.不光滑C.冷却水过大14、型、线材轧机多采用直流电机的主要目的是（B）A.节约电能B.无极调速C.节约投资15、金属做拉伸试验时，试样不断伸长，但载荷逐渐减小的阶段是（B）A.屈服阶段B.缩颈阶段C.强化阶段16、金属材料产生塑性变形的力学条件是该材料受外力作用而产生的应力必须（A）A.大于6s,小于6bB.大于6s,大于6bC.小于6s,大于6b17、钢坯产品缺陷中属于表面缺陷的有（C）A.脱方B.偏析C.重接18、(B)属于钢材的工艺性能。
4、A.屈服强度B.焊接性C.硬度19、轧件表面经常会有划伤，而不可能造成划伤的位置是(A)A.轧槽B.进口滚动导板C.卫板20、钢坯在加热炉中加热必然会有氧化铁皮生成，其组成次序是(A)A.最外层Fe2O3,中层Fe3O4,最里层FeOB.最外层Fe3O4,中层Fe2O3,最里层FeOC.最外层FeO中层Fe3O4,最里层Fe2O3二、判断题(正确打“，错误打“义”，每题L5分，共30分)1、(J)热加工变形可使晶粒细化，夹杂物破碎，改善金属的组织结构。2、()在方坯横断面的测量时，一条对角线尺寸大于另一条对角线尺寸成为脱方。3、(X)轧制生产中，精轧机孔槽磨损严重，轧出产品易产生裂纹。4、()
5、在型钢轧制中，椭圆度、耳子、折迭、塌角、划伤、扭转都属常见的轧制缺陷。5、(X)若型钢轧机轧制30mm的圆钢,轧根孔型设计的高度必须满足30mm这个高度。6、()游标卡尺的精确度为0.02mm,某工人卡量轧件后,宣布轧件尺寸是12.31mm,这个读数是错误的。7、()辐耗就是指生产每吨钢平均消耗轧辐的重量。8、()H08钢号中的表示的是焊接用钢。9、(J)45#钢是属于亚共折钢。10、(J)合金钢轧后冷却出现的裂纹是由于金属内部的残余应力和热应力造成的。11、()金属晶粒大小用晶粒度来度量，通常分十级，一级最粗，十级最细。12、()晶粒细小的金属塑性较高，随着晶粒增大，塑性将降低。13、(J)
6、轧钢机的刚性越好，其辑跳值就越小。14、(X)变形抗力是金属或合金抵抗其产生弹性变形的能力。15、(J)侧壁斜度的作用能调整孔型充满程度，防止宽展过大出耳子。16、(J)成材率的倒数表示金属消耗系数。17、(J)纯金属和合金的区别在于：纯金属由一种金属元素组成，而合金则是由两种或两种以上元素组成。18、（义）孔型图纸上的辐缝就是轧辐空转时的辐缝。19、（J）宽展系数表示宽展量占压下量的百分比。20、（J）连铸坯目前只适用于镇静钢。三、填空题（每题1分，共10分）1、物体保持其原有形状而抵抗变形的能力叫（变形抗力）。2、成材率是（合格品）重量与所用原料重量的比值。3、宽展可分为自由宽展、（限制宽
7、展）和强迫宽展。4、塑性指标通常用伸长率和（断面收缩率）表示。5、一套完整的孔型设计应包括断面孔设计、（轧辐孔型设计）和轧辐辅件设计。6、轧机调整的先决条件是合理的孔型设计和导卫设计，以及（正确的轧辐和导卫的安装）。7、钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含有（氢）。8、钢材的热处理操作工艺由加热、（保温）和冷却三阶段组成。9、轧机的刚度越大，在轧制过程中其弹跳值（越小）。10、调整工在轧制生产过程中应做到勤联系、勤检查和勤（调整）。四、综合题（共5题，合计30分）1、原料加热的目的是什么？为了提高钢的塑性、降低其变形抗力，使其延伸和变形变得容易，同时能减轻型钢轧制的孔型或板带轧机的辑身的磨损，并
8、且使加工能耗降低。2、在轧制生产过程中，对轧辑冷却有什么重要意义？这对保证轧制成品的质量和轧机的生产率都具有重要的意义，正确的对轧辐冷却可以减缓轧根的磨损，减少换轧槽的次数，提高了轧机的生产率。若轧辑各部分冷却不均时，可能会造成因过大的热应力向发生断辑事故。3、轧机的小时产量与哪些因素有关？有什么样的关系？轧机小时产量与轧机节奏、原料重量、轧机利用利用系数及成材率有关。号制节奏短，机时产量高；原料重量大，轧机利用系数高，成材率高，则机时产量lo4、轧前坯料尺寸为90mmX90mX150mm,轧后横断面尺寸为70mmX97m叫计算该道次的绝对压下量，相对压下量，和延伸系数各是多少？解：绝对压下量4h=90-70=20mm相对压下量=hH100%=2090100%=22.2%绝对宽展量4b=97-90=7mm延伸系数U=lL=9090150/(7097)150=1.193答：该道次的绝对压下量为20mm,相对压下量为22.2%,绝对宽展量7mm,延伸系数为L193。5、已知20Omm的铸铁轧辑，最大直径230mm,最小可用辑径为180mm,每次车削至少5mm,求该轧辑可修复的次数是多少？解:230-180=50mm505=10答：该轧辐可修复10次。
